本發(fā)明涉及非標(biāo)自動(dòng)化領(lǐng)域,特別涉及一種用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱。
背景技術(shù):
筆,是人類的一項(xiàng)偉大發(fā)明,是供書寫或繪畫用的工具,多通過筆尖將帶有顏色的固體或液體(墨水)在紙上或其他固體表面繪制文字、符號(hào)或圖畫,也有利用固體筆尖的硬度書寫畫圖用鉛筆和炭筆?,F(xiàn)今普遍使用的是中性筆和圓珠筆,繪制藝術(shù)底稿和畫圖則多用鉛筆。
中性筆或圓珠筆通常包括筆芯及裝有筆芯且便于握持的筆桿,在筆芯灌墨生產(chǎn)線、筆芯劃線檢測(cè)流水線中均需用到下料箱,現(xiàn)有的下料箱存在以下幾個(gè)問題:
1.往箱體中單次上料的筆芯量較小,在作業(yè)過程中需要頻繁、多次地添加筆芯,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下;
2.自動(dòng)化程度低,需要人工輔助的步驟較多,進(jìn)一步了導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下;
3.筆芯下料過程中容易卡殼,不僅影響下料速度,還會(huì)對(duì)筆芯造成一定的損傷,從而加劇了生產(chǎn)成本;
4.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障頻發(fā),維修養(yǎng)護(hù)不便,進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。
有鑒于此,實(shí)有必要開發(fā)一種用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱,用以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明的目的是提供一種用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱,其能夠顯著減少筆芯卡殼的現(xiàn)象發(fā)生,提高了筆芯下料效率,自動(dòng)化程度高,故障率低,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的上述目的和其他優(yōu)點(diǎn),提供了一種用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱,包括:
疊放設(shè)置的上固定座與下固定座;以及
設(shè)于上固定座上的料箱,
其中,上固定座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)料箱往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的料箱驅(qū)動(dòng)部件,上固定座與下固定座相鉸接。
優(yōu)選的是,料箱包括:
箱體,該箱體在其上部及下部敞開分別形成有上敞口及下敞口;
設(shè)于箱體下敞口處的若干隔料塊;
其中,相鄰兩塊隔料塊之間相互平行且相距有一定的距離,每塊隔料塊的底部固接有落料塊,相鄰兩塊落料塊之間相距有一定的距離。
優(yōu)選的是,下固定座的頂部固接有落料板,落料板位于箱體的正下方,且落料板與箱體之間具有一定的間隙,落料板上開設(shè)有若干條貫穿其主體的落料縫,相鄰兩根落料縫相互平行且相距一定的距離,落料縫的延伸方向與料箱的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。
優(yōu)選的是,下固定座包括:
下固定板;以及
豎直固接于固定板上的左固定立板及右固定立板,
其中,左固定立板與右固定立板相互平行且相距有一定距離,落料板固接于左固定立板及右固定立板的頂部。
優(yōu)選的是,左固定立板及右固定立板之間設(shè)有錯(cuò)位部件,該錯(cuò)位部件包括:
固接于左固定立板及右固定立板之間的氣缸固定板;
固接于氣缸固定板兩端的左錯(cuò)位氣缸及右錯(cuò)位氣缸;
固接于左固定立板及右固定立板之間的錯(cuò)位導(dǎo)向軸,以及
滑動(dòng)連接于錯(cuò)位導(dǎo)向軸兩端的左錯(cuò)位板及右錯(cuò)位板,
其中,左錯(cuò)位板及右錯(cuò)位板可分別在左錯(cuò)位氣缸及右錯(cuò)位氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿錯(cuò)位導(dǎo)向軸選擇性依次交替往復(fù)滑移,左錯(cuò)位板及右錯(cuò)位板上均設(shè)有若干組貫穿其本體的篩選縫組,相鄰兩組篩選縫組之間相互平行且相距有一定的距離,每組篩選縫組均包括左篩選縫及右篩選縫,左篩選縫及右篩選縫與落料縫相平行。
優(yōu)選的是,左錯(cuò)位板及右錯(cuò)位板設(shè)于落料板與箱體之間的間隙中,使得左錯(cuò)位板及右錯(cuò)位板距落料塊及落料塊的縫隙均小于筆芯的直徑。
優(yōu)選的是,上固定座包括:
分別疊放于左固定立板及右固定立板之上的左安裝板及右安裝板;以及
固接于左安裝板及右安裝板之間的加強(qiáng)板,
其中,左安裝板及右安裝板上分別滑動(dòng)設(shè)置有左滑動(dòng)桿及右滑動(dòng)桿,左滑動(dòng)桿及右滑動(dòng)桿均與箱體相固接,左滑動(dòng)桿及右滑動(dòng)的延伸方向與料箱的運(yùn)動(dòng)方向相平行。
優(yōu)選的是,所述料箱驅(qū)動(dòng)部件包括:
固接于加強(qiáng)板之上的曲軸驅(qū)動(dòng)電機(jī);
一端與曲軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的曲軸相鉸接的連桿;以及
穿設(shè)于左安裝板及右安裝板之上的篩選導(dǎo)向軸,
其中,連桿的另一端與篩選導(dǎo)向軸相鉸接,篩選導(dǎo)向軸的左右兩端分別設(shè)有左料箱懸臂及右料箱懸臂,左料箱懸臂及右料箱懸臂延伸至箱體的底部并與箱體的底部相固接。
優(yōu)選的是,左安裝板及右安裝板的窄邊根部分別固接有左翻轉(zhuǎn)座及右翻轉(zhuǎn)座,左固定立板及右固定立板的窄邊頂部分別固接有左承托座及右承托座,左翻轉(zhuǎn)座及右翻轉(zhuǎn)座分別與左承托座及右承托座相鉸接。
優(yōu)選的是,左錯(cuò)位板與右錯(cuò)位板相距有一定距離,假定左篩選縫與右篩選縫之間的距離為d,則相鄰兩組篩選縫組之間的距離為2d,相鄰兩根落料縫之間的距離為4d,左錯(cuò)位板與右錯(cuò)位板之間的距離大于5.5d。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是:
1、由于料箱能夠作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),從而使得能夠?qū)⒘舷渲械墓P芯陸續(xù)篩出;
2、由于上固定座與下固定座相鉸接,從而能夠?qū)⒐探佑谏瞎潭ㄗ系牧舷浞D(zhuǎn)過來,便于維修、養(yǎng)護(hù)、及排除故障;
3、由于箱體下敞口處的設(shè)有若干隔料塊,每塊隔料塊的底部固接有落料塊,相鄰兩塊隔料塊之間相互平行且相距有一定的距離,相鄰兩塊落料塊之間相距有一定的距離,從而能夠?qū)⑾潴w中的筆芯逐根、多工位篩選出,在提高篩選效率的同時(shí),能夠降低筆芯卡殼幾率;
4、由于下固定座的頂部固接有落料板,落料板位于箱體的正下方,落料板上開設(shè)有若干條貫穿其主體的落料縫,從而能夠?qū)南潴w篩選出的筆芯精確導(dǎo)入到傳送帶的筆芯容納槽中,提高下料精度;
5、由于落料板與箱體之間的間隙中設(shè)有左錯(cuò)位板及右錯(cuò)位板,從而能夠?qū)南潴w篩選出的筆芯精確推送到落料縫中,防止筆芯卡殼,從而進(jìn)一步提高下料效率。
附圖說明
圖1為根據(jù)本發(fā)明所述的用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱的三維結(jié)構(gòu)視圖;
圖2為根據(jù)本發(fā)明所述的用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱另一視角的三維結(jié)構(gòu)視圖;
圖3為根據(jù)本發(fā)明所述的用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱中料箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)視圖;
圖4為根據(jù)本發(fā)明所述的用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱中左錯(cuò)位板、右錯(cuò)位板及落料板的三維結(jié)構(gòu)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的前述和其它目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。在附圖中,為清晰起見,可對(duì)形狀和尺寸進(jìn)行放大,并將在所有圖中使用相同的附圖標(biāo)記來指示相同或相似的部件。在說明書中,諸如“前部”、“后部”、“上部”、“下部”、“頂部”和“底部”及其衍生詞的相對(duì)術(shù)語應(yīng)當(dāng)被解釋為是指如然后所述的或如在被討論的附圖中所示出的取向。這些相對(duì)術(shù)語是為了說明方便起見并且通常并不旨在需要具體取向。涉及附接、聯(lián)接等的術(shù)語(例如,“連接”和“附接”)是指這些結(jié)構(gòu)通過中間結(jié)構(gòu)彼此直接或間接固定或附接的關(guān)系、以及可動(dòng)或剛性附接或關(guān)系,除非以其他方式明確地說明。
參照?qǐng)D1及圖2,用于筆芯劃線檢測(cè)機(jī)的下料箱20包括:下固定座210、上固定座220、及料箱230,其中,上固定座220與下固定座210疊放設(shè)置且兩者相鉸接,料箱230設(shè)于上固定座220之上,上固定座220上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)料箱230往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的料箱驅(qū)動(dòng)部件。
參照?qǐng)D1及圖3,料箱230包括:
箱體231,該箱體231在其上部及下部敞開分別形成有上敞口及下敞口;
設(shè)于箱體231下敞口處的若干隔料塊237;
其中,相鄰兩塊隔料塊237之間相互平行且相距有一定的距離,每塊隔料塊237的底部固接有落料塊238,相鄰兩塊落料塊238之間相距有一定的距離。在一實(shí)施方式中,箱體231的左側(cè)板231a及右側(cè)板231b的根部分別設(shè)有左輔助隔料塊235及右輔助隔料塊236,若干塊隔料塊237設(shè)于左輔助隔料塊235及右輔助隔料塊236之間。在一實(shí)施方式中,左輔助隔料塊235、右輔助隔料塊236、及隔料塊237的橫截面呈頂部小、底部寬的楔形結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,箱體231的前側(cè)板由具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的透明材料制成。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,相鄰兩塊落料塊238之間的距離大于單根筆芯的直徑且小于兩根筆芯的直徑。
參照?qǐng)D1、圖3及圖4,下固定座210的頂部固接有落料板232,落料板232位于箱體231的正下方,且落料板232與箱體231之間具有一定的間隙,落料板232上開設(shè)有若干條貫穿其主體的落料縫232a,相鄰兩根落料縫232a相互平行且相距一定的距離,落料縫232a的延伸方向與料箱230的運(yùn)動(dòng)方向相垂直。
再次參照?qǐng)D1及圖2,下固定座210包括:
下固定板211;以及
豎直固接于固定板211上的左固定立板212及右固定立板213,
其中,左固定立板212與右固定立板213相互平行且相距有一定距離,落料板232固接于左固定立板212及右固定立板213的頂部。
參照?qǐng)D2、圖3及圖4,左固定立板212及右固定立板213之間設(shè)有錯(cuò)位部件,該錯(cuò)位部件包括:
固接于左固定立板212及右固定立板213之間的氣缸固定板214;
固接于氣缸固定板214兩端的左錯(cuò)位氣缸214a及右錯(cuò)位氣缸214b;
固接于左固定立板212及右固定立板213之間的錯(cuò)位導(dǎo)向軸215,以及
滑動(dòng)連接于錯(cuò)位導(dǎo)向軸215兩端的左錯(cuò)位板233及右錯(cuò)位板234,
其中,左錯(cuò)位板233及右錯(cuò)位板234可分別在左錯(cuò)位氣缸214a及右錯(cuò)位氣缸214b的驅(qū)動(dòng)下沿錯(cuò)位導(dǎo)向軸215選擇性依次交替往復(fù)滑移,左錯(cuò)位板233及右錯(cuò)位板234上均設(shè)有若干組貫穿其本體的篩選縫組,相鄰兩組篩選縫組之間相互平行且相距有一定的距離,每組篩選縫組均包括左篩選縫233a及右篩選縫233b,左篩選縫233a及右篩選縫233b與落料縫232a相平行。
參照?qǐng)D3,左錯(cuò)位板233及右錯(cuò)位板234設(shè)于落料板232與箱體231之間的間隙中,使得左錯(cuò)位板233及右錯(cuò)位板234距落料塊238及落料塊238的縫隙均小于筆芯的直徑。
參照?qǐng)D2,上固定座220包括:
分別疊放于左固定立板212及右固定立板213之上的左安裝板221及右安裝板222;以及
固接于左安裝板221及右安裝板222之間的加強(qiáng)板223,
其中,左安裝板221及右安裝板222上分別滑動(dòng)設(shè)置有左滑動(dòng)桿221a及右滑動(dòng)桿222a,左滑動(dòng)桿221a及右滑動(dòng)桿222a均與箱體231相固接,左滑動(dòng)桿221a及右滑動(dòng)桿222a的延伸方向與料箱230的運(yùn)動(dòng)方向相平行。
再次參照?qǐng)D2,所述料箱驅(qū)動(dòng)部件包括:
固接于加強(qiáng)板223之上的曲軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)224;
一端與曲軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)224的曲軸相鉸接的連桿224a;以及
穿設(shè)于左安裝板221及右安裝板222之上的篩選導(dǎo)向軸225,
其中,連桿224a的另一端與篩選導(dǎo)向軸225相鉸接,篩選導(dǎo)向軸225的左右兩端分別設(shè)有左料箱懸臂226及右料箱懸臂227,左料箱懸臂226及右料箱懸臂227延伸至箱體231的底部并與箱體231的底部相固接。
進(jìn)一步地,左安裝板221及右安裝板222的窄邊根部分別固接有左翻轉(zhuǎn)座221b及右翻轉(zhuǎn)座222b,左固定立板212及右固定立板213的窄邊頂部分別固接有左承托座212a及右承托座213a,左翻轉(zhuǎn)座221b及右翻轉(zhuǎn)座222b分別與左承托座212a及右承托座213a相鉸接。使得上固定座220可在下固定座210上選擇性翻轉(zhuǎn),從而將料箱230與左錯(cuò)位板233、右錯(cuò)位板234、及落料板232選擇性分離,便于維護(hù)、調(diào)整、及更換零部件。
參照?qǐng)D4,左錯(cuò)位板233與右錯(cuò)位板234相距有一定距離,假定左篩選縫233a與右篩選縫233b之間的距離為d,則相鄰兩組篩選縫組之間的距離為2d,相鄰兩根落料縫232a之間的距離為4d,左錯(cuò)位板233與右錯(cuò)位板234之間的距離大于5.5d。在一實(shí)施方式中,左篩選縫233a與右篩選縫233b之間的距離為12.7mm,則相鄰兩組篩選縫組之間的距離為25.4mm,相鄰兩根落料縫232a之間的距離為50.8mm,左錯(cuò)位板233與右錯(cuò)位板234之間的距離為70.67mm。
工作原理:料箱230沿其長度方向周期性地作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),使得箱體231中的筆芯依次從相鄰兩塊落料塊238之間的縫隙中掉落至左錯(cuò)位板233與右錯(cuò)位板234上的左篩選縫233a與右篩選縫233b之內(nèi),此時(shí)左錯(cuò)位板233與右錯(cuò)位板234開始依次交替往復(fù)滑移,從而將左篩選縫233a與右篩選縫233b內(nèi)的筆芯推入到落料板232上的落料縫232a內(nèi),而筆芯則通過落料縫232a精確落入其下方的筆芯傳送帶上。
這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對(duì)本發(fā)明的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。