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拼接式顯示屏的制作方法

文檔序號:11433941閱讀:260來源:國知局
拼接式顯示屏的制造方法與工藝

【技術領域】

本發(fā)明涉及顯示技術領域,尤其涉及一種拼接式顯示屏。



背景技術:

隨著led顯示屏租賃市場的發(fā)展,現在常規(guī)的平面顯示屏已經不能滿足用戶需要,帶角度拼接的需求越來越多。而行業(yè)里可調角度的連接鎖種類雖然很多,但基本都是采用帶有活動桿的角度調整機構加鎖緊裝置實現。使用需通過角度調整機構上面的旋轉調節(jié)桿實現角度調整,再通過拉力鎖使兩個屏體鎖緊。而此種角度鎖在調節(jié)角度時,角度鎖機構內部留有較大的間隙空間,拼出的角度造型拼接處縫隙很難控制。縫隙過小顯示會產生亮線,過大則會產生暗線的現象。調整間隙非常麻煩,基本無法調整。而對于需要拆裝的小間距租賃產品,除要求經常拆卸以外,拼裝縫隙還要達到非常高的精度等級,一般的角度拼接鎖已無法滿足市場需求,因此一款能滿足于小間距租賃產品的更高精度角度調節(jié)裝置便顯得十分重要。



技術實現要素:

針對現有技術存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種能解決上述的拼接式顯示屏。

一種拼接式顯示屏,包括:兩個顯示屏單元及一鎖固件,每個顯示屏單元包括:顯示屏模組、箱體與調整塊,所述箱體包括底框、第一拼接側壁以及與第一拼接側壁相對的第二拼接側壁,所述顯示屏模組安裝于所述底框的外側,所述第一拼接側壁包括一個安裝塊;所述拼接式顯示屏還包括調整塊,所述第二拼接側壁開設有置放區(qū),所述鎖固件用于鎖入所述安裝塊及所述調整塊中而將所述兩個顯示屏單元固定,所述調整塊用于安裝于所述放置區(qū)的第一位置而使所述兩個顯示屏單元的顯示屏模組呈第一角度,所述調整塊還用于安裝于所述放置區(qū)的第二位置而使所述兩個顯示屏單元的顯示屏模組呈第二角度以改變所述兩個顯示屏單元的拼接角度。

優(yōu)選地,所述安裝塊開設有第一鎖合孔,所述調整塊開設有與第一鎖合孔對應的第二鎖合孔,所述鎖固件用于鎖入所述第一鎖合孔及所述第二鎖合孔中而將所述兩個顯示屏單元固定,所述調整塊包括第一側表面、與第一側表面相對的第二側表面以及與第一側表面及第二側表面相連接的底面,所述第二鎖合孔從第一側表面開設直至貫穿至第二側表面,所述第一側表面在所述調整塊位于所述第一位置時抵接所述安裝塊,所述第二側表面在所述調整塊在位于所述第二位置時抵接所述安裝塊。

優(yōu)選地,所述第一側表面相對所述底面傾斜設置,所述第二側表面與所述底面垂直。

優(yōu)選地,所述調整塊還包括與所述底面相對的頂面,所述頂面開設有第一開孔及第二開孔,所述第一開孔與所述第二開孔之間設置有擋板,所述第一開孔、第二開孔均與所述第二鎖合孔相連通。

優(yōu)選地,所述調整塊還包括有第三側表面及與所述第三側表面相對的第四側表面,所述第一側表面、第二側表面、第三側表面與第四側表面依次連接,所述第三側表面設置有沿第一方向延伸的第一導向柱,所述第四側表面設置有沿第一方向延伸的第二導向柱,所述置放區(qū)由所述第二拼接側壁凹陷形成,所述置放區(qū)設有兩個第一導向槽,所述第一導向柱及所述第二導向柱收容于所述兩個第一導向槽中而使所述調整塊處于所述第一位置,所述第一導向柱及所述第二導向柱用于收容于所述兩個第一導向槽中而使所述調整塊處于所述第一位置,所述第一導向柱及所述第二導向柱還用于收容于所述兩個第二導向槽中而使所述調整塊處于所述第二位置。

優(yōu)選地,所述第三側面上凸設有一位于第一導向柱下側的第一定位部;所述第四側面上凸設有一位于第二導向柱下側的第二定位部,所述置放區(qū)還設有第一止退槽及第二止退槽,所述第一止退槽位于所述第一導向槽的下側,所述第二止退槽位于所述第二導向槽的下側,所述第一止退槽用于收容所述第一定位部,所述第二止退槽用于收容所述第二定位部。

優(yōu)選地,所述置放區(qū)設有兩個第二導向槽,所述第一導向柱及所述第二導向柱還用于收容于所述兩個第二導向槽中而使所述調整塊位于一第三位置,從而使所述兩個顯示屏單元的顯示屏模組呈一第三角度。

優(yōu)選地,所述調整塊還設有第有定位凹槽,所述安裝塊包括與所述定位凹槽相匹配的第一定位體,所述第一定位體用于在所述調整塊位于所述第一位置或第二位置時收容于所述定位凹槽中。

優(yōu)選地,所述第二拼接側壁設有一定位孔,所述安裝塊包括第二定位體,所述第二定位體用于在所述調整塊位于所述第三位置時收容于所述定位孔中。

優(yōu)選地,所述第一角度等于180度,所述第二角度小于180度,所述第三角度大于180度。

相比于現有技術,本發(fā)明提供的顯示屏單元以及拼接式顯示屏中,由于采用調整塊來調節(jié)拼接式顯示屏的拼接角度;能滿足快速組裝拼接與拆卸的要求,還能使拼接縫隙盡可能的減小。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明顯示屏單元實施例的一立體圖。

圖2為本發(fā)明顯示屏單元實施例的另一立體圖。

圖3為本發(fā)明顯示屏單元實施例的局部立體圖。

圖4為本發(fā)明顯示屏單元實施例的又一立體圖。

圖5為圖1中調整塊的立體圖。

圖6為圖5的調整塊的剖視圖。

圖7為本發(fā)明拼接式顯示屏實施例的第一種拼接方式得到的拼接圖。

圖8為本發(fā)明拼接式顯示屏實施例的第一種拼接方式得到的拼接圖。

圖9為本發(fā)明拼接式顯示屏實施例的第一種拼接方式得到的拼接圖。

【主要元件符號說明】

【具體實施方式】

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益技術效果更加清晰明白,以下結合附圖和具體實施方式,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解的是,本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本發(fā)明,并不是為了限定本發(fā)明。

請參閱圖1至圖4,為本發(fā)明第一實施例提供的一種顯示屏單元100,其包括:顯示屏模組60、箱體10與調整塊20。

所述箱體10大致呈方形形狀,其包括底框11以及與底框11垂直的第一拼接側壁12以及與第一拼接側壁12相對的第二拼接側壁14,所述顯示屏模組60固定于所述底框11的外側,所述第一拼接側壁12包括有至少一個安裝塊120。

在本實施方式中,所述第一拼接側壁12安裝有2個安裝塊120。所述安裝塊120包括相對的內表面122與外表面124,所述安裝塊120開設有貫穿所述內表面122與外表面124的第一鎖合孔126。所述第一鎖合孔126上方及下方分別設置有安裝孔128、129,所述安裝孔128、129分別用于安裝定位體130、132(如圖7所示),在本實施例中,所述定位體130、132為球形定位坡珠。

所述第二拼接側壁14開設有與所述安裝塊120位置對應的至少一個置放區(qū)140,在本實施方式中,所述置放區(qū)140的數量也是2個。每個置放區(qū)140與一個安裝塊120的位置相對應。

所述置放區(qū)140大致呈方形,且是從所述第二拼接側壁14朝所述第一拼接側壁12的方向凹設形成。所述置放區(qū)140包括有第一配合面141、與第一配合面141相對的第二配合面143、連接第一配合面141及第二配合面143的底端面145以及連接第一配合面141及第二配合面143、且與所述底端面145垂直的連接面147。所述第二拼接側壁14還設有一對應所述定位體132的定位孔142(如圖7所示),所述定位孔142靠近所述放置區(qū)140。

所述第一配合面141開設有間隔排列的第一導向槽148與第二導向槽149,所述第二配合面143與所述第一配合面141相對應的位置也開設有間隔排列的第一導向槽148與第二導向槽149。一對所述第一導向槽148或者一對所述第二導向槽149用于收容所述第一導向柱250及第二導向柱260。

所述第一導向槽148的頂端一側、對應所述第一中心槽148的中間位置設置有第三對位標記150,所述第二導向槽149上設置有第四對位標記152。

在本實施方式中,所述第三對位標記150為▽0°及○-5°。所述第四對位標記152為▽+5°。也即對位標記顯示的是需要拼接的角度。

所述第一導向槽148及所述第二導向槽149均是沿第一方向延伸,第一導向槽148的末端設置有第一止退槽154,第二導向槽149的末端設置有第二止退槽156。

請參閱圖5及圖6,所述調整塊20大致呈六面體形狀,其包括第一側表面21、與第一側表面21相對的第二側表面22、連接第一側表面21及第二側表面22的底面23、與底面23相對的頂面24、分別連接頂面24與底面23的第三側表面25及第四側表面26。所述第一側表面21相對所述底面23傾斜設置,所述第二側表面22與所述底面23垂直。所述底面23平行所述顯示屏模組60。

所述調整塊20安裝于所述置放區(qū)140中。所述底面23與所述置放區(qū)140的底端面接觸。所述三側表面25與所述第一配合面141接觸,所述第四側表面26與所述第二配合面143接觸。

在本實施例中,所述第一側表面21與所述底面23所呈的角度為85度。在其他實施方式中,所述第一側表面21與所述底面23所呈的角度為可以在80度至89度之間。

所述調整塊20開設有與第一鎖合孔126相配合的第二鎖合孔216。

所述第二鎖合孔216從第一側表面21向所述第二側表面22開設。

所述調整塊20還包括第一開孔201及第二開孔202。所述第一開孔201與所述第二開孔202均是從所述頂面24朝向所述底面23開設。所述第一開孔201與第二開孔202之間通過隔板203相間隔開。所述隔板203相對底面203延伸的長度超過了所述第二鎖合孔216相對所述底面23的高度。如此設置,是為了后續(xù)的鎖固件能鎖固在所述隔板203上。所述隔板203設有一第一抵觸面2031及一第二抵觸面2032。所述第一抵觸面2031平行所述第二側表面22,所述第二抵觸面2032平行所述第一側表面21。所述第一開孔201設有一內側面221,所述內側面221面向所述第二抵觸面2032。所述內側面221平行所述第二抵觸面2032。

所述第二鎖合孔216的上方設置有定位凹槽218。

所述第三側表面25設置有沿第一方向延伸的第一導向柱250,所述第四側表面26設置有沿第一方向延伸的第二導向柱260,所述第一方向垂直所述底面203。

所述第一導向柱250與所述第二導向柱260位置正對,所述第一導向柱250的頂端設置有第一對位標記252,所述第二導向柱260的頂端設置有第二對位標記254。在本實施方式中,所述第一對位標記252為○,所述第二對位標記254為△。

所述第三側面25及所述第四側面26上均設置有定位部258,所述定位部258位于所述第一導向柱250的底端,所述定位部258位于所述第二導向柱260的底端。

所述第一止退槽154及所述第二止退槽156用于收容定位部258。在本實施例中,所述兩個定位部258均為球形定位坡珠。

所述調整塊20裝入所述放置區(qū)140時,將所述調整塊20的第一導向柱250及第二導向柱260與所述兩個第一導向槽148或兩個第二導向槽149對齊,靠向所述導向槽移動使所述導向柱滑入所述導向槽中,進一步滑動所述調整塊20使兩個定位部258彈性變形擠入所述第一止退槽154及所述第二止退槽156中,從而將所述調整塊20固定在所述放置區(qū)140中,拆卸所述調整塊20時,只要向上提起所述調整塊20使所述定位部258所述第一止退槽154及所述第二止退槽156移出即可將所述調整塊20拆卸下來。

請參閱圖7~9,拼接式顯示屏200還包括鎖固件30。每相鄰的兩個所述顯示屏單元100利用兩個鎖固件30去鎖緊。

所述鎖固件30包括頭部32、自所述頭部32延伸的桿部34、設置在桿部34末端的卡合部36、套設在所述桿部34上的彈性元件38,及套設在所述桿部34且收容所述彈性元件38的套筒31,所述卡合部36延伸的方向與所述桿部34相垂直。也即,所述彈性元件38抵接在所述頭部32與所述套筒朝31向所述卡合部36的一端之間。

在拼接時,將其中一個顯示屏單元100的第一拼接側壁12與另外一個顯示屏單元100的第二拼接側壁14靠在一起,將所述鎖固件30穿過所述第一鎖合孔126、第二鎖合孔216,旋轉所述頭部32,使所述卡合部36卡扣于所述調整塊20中。

請參閱圖7,當所述調整塊20的導向柱收容在第一導向槽148,且所述調整塊20的第二側表面22位于所述箱體10的外側時,即箱體10上的對位標記▽0°與調整塊20上的△相對時,所述第二側表面22凸出于第二拼接側壁14的外側,且所述第二側表面22垂直所述顯示屏模組60,拼接后形成的拼接式顯示屏的兩個顯示屏模組60位于同一平面,即兩個顯示屏單元100的顯示屏模組60的拼接角度為180°。此時,所述卡合部36抵觸于所述第一抵觸面2031上。所述定位體130位于所述定位凹槽218中。第二拼接側壁14與所述第一拼接側壁12之間有空隙,所述定位體132與所述定位孔142分離。

請參閱圖8,當所述調整塊20的導向柱收容在第一導向槽148,且所述調整塊20的第一側表面21位于所述箱體10的外側時,即當箱體上的標記○-5°與調整塊20上的標記○相對時,所述第一側表面21凸出于所述第二拼接側壁14的外側,拼接角度為175°。此時,所述卡合部36抵觸于所述第二抵觸面2032上。所述定位體130位于所述定位凹槽218中。所述定位體132與所述定位孔142分離。

請參閱圖9,當所述調整塊的導向柱收容在第二導向槽149且所述調整塊20位于所述第二拼接側壁14的內側時,也即當箱體10上的標記▽+5°與調整塊20上的標記△相對時,則拼接角度為185°。此時,所述卡合部36抵觸于所述內側面221上。所述定位體132定位于所述定位孔142中。所述定位體130與所述定位凹槽218分離。

綜上所述,本發(fā)明提供的顯示屏單元100以及拼接式顯示屏200中,調整塊20為不規(guī)則的六面體,其中一個側表面與底端面的夾角為85度,從而可以調節(jié)所述調整塊20相對于所述置放區(qū)的傾斜角度,進而來調節(jié)拼接式顯示屏的拼接角度;能滿足快速組裝拼接與拆卸的要求,還能使拼接縫隙盡可能的減小。

本發(fā)明并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述,因此對于熟悉領域的人員而言可容易地實現另外的優(yōu)點和修改,故在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)、代表性的裝置和這里示出與描述的圖示示例。

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