本發(fā)明涉及l(fā)ed顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱效果好的室外led顯示屏。

背景技術(shù)：

近年來led顯示屏技術(shù)發(fā)展迅速，led顯示屏已經(jīng)廣泛應(yīng)用于很多場合，特別是政府機(jī)關(guān)部門、現(xiàn)場直播或者大型演出等場合，隨著社會(huì)的發(fā)展及迎合重要場合的應(yīng)用需求，人們對(duì)led顯示屏的要求也越來越高，尤其要求其散熱要好，故障時(shí)維修要方便，而現(xiàn)有的led顯示屏內(nèi)空腔大，空氣流動(dòng)緩慢，散熱不均勻，而且局部部件長期處于短期內(nèi)產(chǎn)生大量熱量的急熱環(huán)境中，嚴(yán)重影響led顯示屏的使用安全和使用壽命，現(xiàn)有散熱器一般使用風(fēng)冷散熱，但散熱時(shí)流體不均勻，起不到預(yù)期的效果，給檢修或日常維護(hù)帶來諸多麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種散熱效果好的室外led顯示屏，解決了市場上室外led顯示屏散熱差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種散熱效果好的室外led顯示屏，包括殼體，所述殼體的上表面后側(cè)安裝有控制開關(guān)，所述殼體的上表面前側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)槽，所述殼體的前側(cè)面敞口處安裝有玻璃罩，所述玻璃罩內(nèi)側(cè)的殼體上下面相對(duì)設(shè)有上安裝座和下安裝座，所述上安裝座和下安裝座之間設(shè)有顯示屏，所述顯示屏內(nèi)側(cè)的殼體內(nèi)腔均勻的分布有導(dǎo)熱隔片，所述導(dǎo)熱隔片為“u”型金屬片，所述導(dǎo)熱隔片的中部鑲嵌有pcb板，所述pcb板的輸出端與顯示屏的輸入端相連，所述pcb板后側(cè)豎直部分安裝有散熱箱。

所述散熱箱的內(nèi)腔前側(cè)面均勻的分布有鰭片，所述散熱箱的內(nèi)腔上端通過隔板隔開，所述隔板的下表面均勻的分布有噴頭，所述隔板上側(cè)的散熱箱后側(cè)面設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的后端穿過殼體后側(cè)面的安裝孔并裸露至殼體的后側(cè)，所述進(jìn)水管的中部安裝有進(jìn)水閥，所述隔板下側(cè)的散熱箱后側(cè)面安裝有散熱管，所述散熱管的端部與殼體后側(cè)面的散熱孔相連，所述隔板的下側(cè)面設(shè)有與隔板上側(cè)內(nèi)腔相通的上水管，所述上水管的下端進(jìn)水口延伸至散熱箱的底部，所述上水管的中部從下至上依次設(shè)有增壓泵和流量計(jì)，所述散熱箱后側(cè)的殼體內(nèi)側(cè)面安裝有plc控制器，所述散熱箱的上表面后側(cè)設(shè)有與殼體后側(cè)面敞口下側(cè)相連的延伸板，所述散熱箱上側(cè)的殼體內(nèi)腔側(cè)面相對(duì)固定有兩個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過轉(zhuǎn)軸相連，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面徑向分布有扇葉。所述散熱箱(10)包括石墨烯散熱粉末涂料，所述涂料組分包括：氧化石墨烯10-15、馬來酸酐2-6、雙丙酮醇3-5、碳納米管9-10、硬脂酸鋇4-5；制備方法包括：(1)取所述配比的碳納米管，加入到其重量40倍的、97％的硫酸溶液中，超聲40分鐘，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，與雙丙酮醇混合，升高溫度為75℃，保溫?cái)嚢?5分鐘，冷卻至常溫，得羥基化碳納米管；(2)取所述配比的氧化石墨烯，與硬脂酸鋇混合，加入到混合料重量15倍的去離子水中，攪拌均勻，升高溫度為65℃，保溫?cái)嚢?小時(shí)，加入馬來酸酐，攪拌至常溫，得羧基石墨烯分散液；(3)將上述羧基石墨烯分散液、羥基化碳納米管混合，送入到反應(yīng)釜中，100℃下保溫?cái)嚢?小時(shí)，過濾，將沉淀水洗，真空80℃下干燥2小時(shí)，用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為35-40微米的粉末顆粒，即得所述石墨烯散熱粉末涂料。

所述控制開關(guān)的輸入端與外部電源的輸出端相連，所述控制開關(guān)的輸出端分別與pcb板和plc控制器的輸入端相連，所述plc控制器的輸出端分別與進(jìn)水閥、增壓泵和伺服電機(jī)的輸入端相連，所述流量計(jì)的輸出端與plc控制器的輸入端相連。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)槽的開口向后。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱隔片的寬度與進(jìn)風(fēng)槽的寬度一致。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)上設(shè)有與pcb板和plc控制器一一對(duì)應(yīng)的按鈕。

優(yōu)選的，所述噴頭與散熱箱豎直面的夾角為60°。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種散熱效果好的室外led顯示屏。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)槽、導(dǎo)熱隔片、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和扇葉實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板和顯示屏的散熱，“u”型的導(dǎo)熱隔片將pcb板前后的空腔隔開，使從進(jìn)風(fēng)槽進(jìn)入的氣體均勻的分布在導(dǎo)熱隔片之間，有利于pcb板的均勻散熱，避免了局部過熱造成的pcb板或顯示屏報(bào)廢。

(2)、本發(fā)明通過設(shè)置散熱箱、隔板、噴頭、進(jìn)水管、散熱管、上水管和增壓泵實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板和散熱箱之間空腔的水冷散熱，通過水與散熱箱內(nèi)腔前側(cè)面的接觸帶走導(dǎo)熱隔片之間的熱量，彌補(bǔ)了風(fēng)冷散熱效率低的問題。涂料耐候性、抗氧化性強(qiáng)，抗剝離強(qiáng)度高，拉伸強(qiáng)度和懸臂梁沖擊強(qiáng)度現(xiàn)對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)普通材料提高15％左右；具有很好的散熱性能，特別適合作為led燈具表面的散熱涂料，散熱性好，熱導(dǎo)率現(xiàn)對(duì)于普通導(dǎo)熱材料提高25％左右，對(duì)基材的保護(hù)性持久。

(3)、本發(fā)明通過設(shè)置流量計(jì)、進(jìn)水閥和plc控制器實(shí)現(xiàn)散熱箱內(nèi)的水分補(bǔ)給，流量計(jì)測得的上水量減小時(shí)，plc控制器驅(qū)動(dòng)進(jìn)水閥打開，自動(dòng)補(bǔ)足水分。

(4)、本發(fā)明通過設(shè)置鰭片增大了散熱箱前側(cè)散熱面的表面積，使噴頭噴出的水霧有較大的附著面，提高了散熱的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2控制開關(guān)、3進(jìn)風(fēng)槽、4玻璃罩、5上安裝座、6下安裝座、7顯示屏、8導(dǎo)熱隔片、9pcb板、10散熱箱、11鰭片、12隔板、13噴頭、14進(jìn)水管、15進(jìn)水閥、16散熱管、17上水管、18增壓泵、19流量計(jì)、20plc控制器、21延伸板、22伺服電機(jī)、23轉(zhuǎn)軸、24扇葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種散熱效果好的室外led顯示屏，包括殼體(1)，殼體(1)的上表面后側(cè)安裝有控制開關(guān)(2)，殼體(1)的上表面前側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)槽(3)，進(jìn)風(fēng)槽(3)的開口向后，殼體(1)的前側(cè)面敞口處安裝有玻璃罩(4)，玻璃罩(4)內(nèi)側(cè)的殼體(1)上下面相對(duì)設(shè)有上安裝座(5)和下安裝座(6)，上安裝座(5)和下安裝座(6)之間設(shè)有顯示屏(7)，顯示屏(7)內(nèi)側(cè)的殼體(1)內(nèi)腔均勻的分布有導(dǎo)熱隔片(8)，導(dǎo)熱隔片(8)的寬度與進(jìn)風(fēng)槽(3)的寬度一致，導(dǎo)熱隔片(8)為“u”型金屬片，導(dǎo)熱隔片(8)的中部鑲嵌有pcb板(9)，pcb板(9)的輸出端與顯示屏(7)的輸入端相連，pcb板(9)后側(cè)豎直部分安裝有散熱箱(10)。

散熱箱(10)的內(nèi)腔前側(cè)面均勻的分布有鰭片(11)，散熱箱(10)的內(nèi)腔上端通過隔板(12)隔開，隔板(12)的下表面均勻的分布有噴頭(13)，噴頭(13)與散熱箱(10)豎直面的夾角為60°，隔板(12)上側(cè)的散熱箱(10)后側(cè)面設(shè)有進(jìn)水管(14)，進(jìn)水管(14)的后端穿過殼體(1)后側(cè)面的安裝孔并裸露至殼體(1)的后側(cè)，進(jìn)水管(14)的中部安裝有進(jìn)水閥(15)，隔板(12)下側(cè)的散熱箱(10)后側(cè)面安裝有散熱管(16)，散熱管(16)的端部與殼體(1)后側(cè)面的散熱孔相連，隔板(12)的下側(cè)面設(shè)有與隔板(12)上側(cè)內(nèi)腔相通的上水管(17)，上水管(17)的下端進(jìn)水口延伸至散熱箱(10)的底部，上水管(17)的中部從下至上依次設(shè)有增壓泵(18)和流量計(jì)(19)，散熱箱(10)后側(cè)的殼體(1)內(nèi)側(cè)面安裝有plc控制器(20)，散熱箱(10)的上表面后側(cè)設(shè)有與殼體(1)后側(cè)面敞口下側(cè)相連的延伸板(21)，散熱箱(10)上側(cè)的殼體(1)內(nèi)腔側(cè)面相對(duì)固定有兩個(gè)伺服電機(jī)(22)，伺服電機(jī)(22)的輸出軸通過轉(zhuǎn)軸(23)相連，轉(zhuǎn)軸(23)的側(cè)面徑向分布有扇葉(24)。所述散熱箱(10)包括石墨烯散熱粉末涂料，所述涂料組分包括：氧化石墨烯12份、馬來酸酐5份、雙丙酮醇4份、碳納米管10份、硬脂酸鋇4份；制備方法包括：(1)取所述配比的碳納米管，加入到其重量40倍的、97％的硫酸溶液中，超聲40分鐘，過濾，將沉淀水洗，常溫干燥，與雙丙酮醇混合，升高溫度為75℃，保溫?cái)嚢?5分鐘，冷卻至常溫，得羥基化碳納米管；(2)取所述配比的氧化石墨烯，與硬脂酸鋇混合，加入到混合料重量15倍的去離子水中，攪拌均勻，升高溫度為65℃，保溫?cái)嚢?小時(shí)，加入馬來酸酐，攪拌至常溫，得羧基石墨烯分散液；(3)將上述羧基石墨烯分散液、羥基化碳納米管混合，送入到反應(yīng)釜中，100℃下保溫?cái)嚢?小時(shí)，過濾，將沉淀水洗，真空80℃下干燥2小時(shí)，用粉碎機(jī)粉碎為平均粒徑為35-40微米的粉末顆粒，即得所述石墨烯散熱粉末涂料。

控制開關(guān)(2)的輸入端與外部電源的輸出端相連，控制開關(guān)(2)的輸出端分別與pcb板(9)和plc控制器(20)的輸入端相連，plc控制器(20)的輸出端分別與進(jìn)水閥(15)、增壓泵(18)和伺服電機(jī)(22)的輸入端相連，流量計(jì)(19)的輸出端與plc控制器(20)的輸入端相連，控制開關(guān)(2)上設(shè)有與pcb板(9)和plc控制器(20)一一對(duì)應(yīng)的按鈕。

綜上可得，(1)、本發(fā)明通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)槽(3)、導(dǎo)熱隔片(8)、伺服電機(jī)(22)、轉(zhuǎn)軸(23)和扇葉(24)實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板(9)和顯示屏(7)的散熱，“u”型的導(dǎo)熱隔片(8)將pcb板(9)前后的空腔隔開，使從進(jìn)風(fēng)槽(3)進(jìn)入的氣體均勻的分布在導(dǎo)熱隔片(8)之間，有利于pcb板(9)的均勻散熱，避免了局部過熱造成的pcb板(9)或顯示屏(7)報(bào)廢。

(2)、本發(fā)明通過設(shè)置散熱箱(10)、隔板(12)、噴頭(13)、進(jìn)水管(14)、散熱管(16)、上水管(17)和增壓泵(18)實(shí)現(xiàn)對(duì)pcb板(9)和散熱箱(10)之間空腔的水冷散熱，通過水與散熱箱(10)內(nèi)腔前側(cè)面的接觸帶走導(dǎo)熱隔片(8)之間的熱量，彌補(bǔ)了風(fēng)冷散熱效率低的問題。

(3)、本發(fā)明通過設(shè)置流量計(jì)(19)、進(jìn)水閥(15)和plc控制器(20)實(shí)現(xiàn)散熱箱(10)內(nèi)的水分補(bǔ)給，流量計(jì)(19)測得的上水量減小時(shí)，plc控制器(20)驅(qū)動(dòng)進(jìn)水閥(15)打開，自動(dòng)補(bǔ)足水分。

(4)、本發(fā)明通過設(shè)置鰭片(11)增大了散熱箱(10)前側(cè)散熱面的表面積，使噴頭(13)噴出的水霧有較大的附著面，提高了散熱的效率。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。