本實(shí)用新型涉及一種乳化類化妝品教學(xué)培訓(xùn)裝置，具體是一種乳化類化妝品教學(xué)培訓(xùn)裝置。

背景技術(shù)：

在化妝品中，乳化類化妝品產(chǎn)量大、品種多，常見(jiàn)的有乳液、膏霜、凝膠等。化妝品乳化是指互不相溶的兩相物質(zhì)在高速剪切和攪拌的作用下，使其中的一相被破碎成極微小的液滴，均勻地分散在另一相中，并在乳化劑的作用下形成具有相當(dāng)穩(wěn)定性的多相分散體系。該體系被稱為乳狀液。其中，以液滴或其他形式被分散的一相稱為分散相，另一相是連成一片的，稱為分散介質(zhì)。常見(jiàn)的乳狀液的一相是水或水溶液(水相)，另一相是與水不相互溶的有機(jī)相(油相)。

目前，國(guó)內(nèi)外有工業(yè)生產(chǎn)型乳化裝置(包括水相鍋、油相鍋及乳化鍋等)和實(shí)驗(yàn)室型乳化機(jī)(在燒杯中進(jìn)行攪拌及乳化的設(shè)備)。生產(chǎn)中非水溶性粉相固體是由研磨機(jī)(如膠體磨)研磨至規(guī)定的粒徑后與非水溶性液相組分一并加入到帶有夾套加熱和攪拌的溶解鍋(即油相鍋)中加熱攪拌溶解；水溶性物質(zhì)和去離子水混合加入到帶有夾套加熱和攪拌的溶解鍋(即水相鍋)中加熱攪拌溶解；乳化是將調(diào)制好的油相和水相分別從油相鍋及水相鍋底部吸入到乳化鍋中進(jìn)行高速剪切分散的過(guò)程。油相鍋、水相鍋及乳化鍋的加熱是在夾套中通入水蒸汽加熱；油相鍋、水相鍋及乳化鍋的冷卻是在夾套中通入冷卻水冷卻降溫。而實(shí)驗(yàn)室型乳化機(jī)僅有均質(zhì)機(jī)，其配料及乳化均在燒杯中進(jìn)行，加熱在水浴中進(jìn)行，而冷卻是自然冷卻降溫。

高職教育是以就業(yè)為導(dǎo)向的教育，最顯著的辦學(xué)特色在于技能性、實(shí)踐性和職業(yè)性，目標(biāo)是培養(yǎng)掌握相應(yīng)崗位要求的應(yīng)用型高技能人才和高素質(zhì)勞動(dòng)者，這就決定了高職教育必須強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)。

工業(yè)裝置因其生產(chǎn)需要一般不會(huì)提供教學(xué)，而實(shí)驗(yàn)室用乳化均質(zhì)機(jī)又因與工業(yè)裝置相差較大(如均質(zhì)器)，很難達(dá)到所期望的教學(xué)效果。唐果發(fā)明的“一體式化妝品生產(chǎn)系統(tǒng)(CN205731113U)”，該發(fā)明是將原料攪拌罐、存儲(chǔ)罐、乳化鍋及控制柜安裝在一操作平臺(tái)上，以減少勞動(dòng)者生產(chǎn)強(qiáng)度及縮短生產(chǎn)時(shí)間。而張盛雄、高振偉發(fā)明的“一種實(shí)驗(yàn)室型真空均質(zhì)乳化機(jī)(CN 106040029 A)”，該發(fā)明是將水相鍋、油相鍋及乳化鍋集成到一機(jī)架中，通過(guò)液晶屏操控。雖是實(shí)驗(yàn)室型的裝置，但該發(fā)明并沒(méi)有說(shuō)明水相鍋、油相鍋及乳化鍋的容積，即處理量；也未說(shuō)明其控制方法，更沒(méi)說(shuō)明是生產(chǎn)前實(shí)驗(yàn)用、還是教學(xué)實(shí)驗(yàn)用。教學(xué)培訓(xùn)重在真實(shí)和實(shí)際效果，并非中試，更非生產(chǎn)，如處理量大除去浪費(fèi)外，還存在安全因素增多。前者是小批量生產(chǎn)裝置，作為學(xué)生生產(chǎn)實(shí)習(xí)還是不錯(cuò)的，但作教學(xué)培訓(xùn)顯然不適合；后者雖是實(shí)驗(yàn)室型的裝置，作為生產(chǎn)前中試實(shí)驗(yàn)應(yīng)該不錯(cuò)，但作教學(xué)培訓(xùn)必須處理量要小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是提供一種乳化類化妝品教學(xué)培訓(xùn)裝置，該裝置采用國(guó)產(chǎn)組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)，其測(cè)量控制儀表均為國(guó)產(chǎn)，除運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性好及能夠進(jìn)行精準(zhǔn)控制外，還能通過(guò)視鏡觀察乳化鍋內(nèi)物料變化情況，以彌補(bǔ)目前化妝品專業(yè)學(xué)生實(shí)習(xí)、實(shí)訓(xùn)難的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的乳化類化妝品教學(xué)培訓(xùn)裝置采用以下技術(shù)方案：包括裝置主體框架、水相鍋、油相鍋、乳化鍋、真空泵、溫度傳感器、真空壓力變送器、儀表柜、上位機(jī)及控制軟件。

所述的裝置主體框架為不銹鋼制作，用于安裝固定水相鍋、油相鍋、乳化鍋、真空泵等設(shè)備，底部裝有可移動(dòng)的萬(wàn)向輪及可調(diào)節(jié)的地腳螺栓。裝置主體框架分上下、左右及前后。除右側(cè)下方外，均為封閉式或部分封閉式(如水相鍋和油相鍋)，前后用金屬板分隔。前上方固定水相鍋鍋體和油相鍋鍋體，水相鍋和油相鍋上方有帶攪拌及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的鍋蓋；前下方為水相鍋和油相鍋的出料管路，以及水相鍋、油相鍋和乳化鍋的冷卻水進(jìn)出管路；后上方右側(cè)固定均質(zhì)電機(jī)和刮板攪拌電機(jī)，后中部左為儀表控制箱，儀表控制箱與上位機(jī)相連，左側(cè)后下方安裝乳化鍋鍋體升降電機(jī)、真空泵及真空壓力變送器；右側(cè)均質(zhì)電機(jī)下方固定乳化鍋鍋蓋，乳化鍋鍋蓋上安裝有均質(zhì)器和刮板攪拌器，乳化鍋鍋蓋下方是可升降和水平翻轉(zhuǎn)的乳化鍋鍋體。

進(jìn)一步，所述的乳化鍋的最大處理能力為2L。

進(jìn)一步，所述的水相鍋、油相鍋、乳化鍋的加熱均采用電加熱加熱夾套中的水而間接加熱水相鍋、油相鍋、乳化鍋中的物料，由調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)控制溫度。

進(jìn)一步，所述的水間接加熱系統(tǒng)在其出口管路上設(shè)有排汽閥。

進(jìn)一步，所述的水相鍋、油相鍋、乳化鍋的冷卻均為水冷卻，由電磁閥的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)水的流動(dòng)來(lái)冷卻。

進(jìn)一步，所述的水相鍋、油相鍋出料是采用真空從鍋底部經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾吸入乳化鍋，由真空泵提供真空實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步，所述的水相鍋、油相鍋的攪拌為恒速攪拌，由相應(yīng)的攪拌電機(jī)實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步，所述的乳化鍋的均質(zhì)攪拌和刮板攪拌均為變速攪拌，由相應(yīng)的變頻器實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步，所述的乳化鍋的升降電機(jī)為絲桿電動(dòng)升降，設(shè)有行程限位開(kāi)關(guān)，其信號(hào)直接送入開(kāi)關(guān)量輸入模塊。

進(jìn)一步，所述的乳化鍋的出料為手動(dòng)水平翻轉(zhuǎn)出料。

進(jìn)一步，所述的儀表箱中包括溫度調(diào)節(jié)器、開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊、變頻器等。

優(yōu)選的，所有冷卻水進(jìn)出口、水相鍋、油相鍋底部出口均設(shè)有電磁閥，而非手動(dòng)的球閥。

優(yōu)選的，所有管路上連接設(shè)備通過(guò)快卡連接，以方便檢修或更換。

優(yōu)選的，所述的乳化鍋鍋蓋上還設(shè)有帶LED燈的視鏡，方便觀察乳化鍋鍋內(nèi)物料變化情況。

優(yōu)選的，所述的真空壓力變送器，是為真空操作時(shí)能實(shí)時(shí)監(jiān)控真空度，以防系統(tǒng)真空度不足。

優(yōu)選的，所述的：鍋(水相鍋、油相鍋、乳化鍋)的加熱、鍋(水相鍋、油相鍋、乳化鍋)的冷卻、鍋(水相鍋、油相鍋、乳化鍋)的攪拌、鍋(水相鍋、油相鍋)的出料、變頻器的頻率調(diào)節(jié)、乳化鍋的升降及視鏡的開(kāi)關(guān)等均通過(guò)上位機(jī)中控制軟件操作實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，所述的控制軟件，是采用國(guó)產(chǎn)組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)，除具有工業(yè)裝置DCS系統(tǒng)常規(guī)的控制界面流程圖、液體流動(dòng)動(dòng)畫(huà)、趨勢(shì)曲線(實(shí)時(shí)曲線入歷史曲線)、歷史報(bào)表及3D趨勢(shì)圖等，還增加了均質(zhì)器工作的動(dòng)畫(huà)視頻。

本實(shí)用新型所述的乳化類化妝品教學(xué)培訓(xùn)裝置用于教學(xué)培訓(xùn)具有以下優(yōu)勢(shì)：采用工業(yè)裝置中常用的設(shè)備組成(如水相鍋、油相鍋、乳化鍋、真空泵等)，以接近真實(shí)的工業(yè)裝置，營(yíng)造工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，較原在燒杯進(jìn)行能提高受訓(xùn)者的學(xué)習(xí)興趣。水相鍋、油相鍋、乳化鍋的處理能力較小，減少教學(xué)培訓(xùn)中的浪費(fèi)。儀表及電機(jī)等電氣設(shè)備在一獨(dú)立的相對(duì)干燥區(qū)域，能有效保護(hù)電器設(shè)備，延長(zhǎng)其使用壽命。除裝置移動(dòng)及乳化鍋翻轉(zhuǎn)外，其余操控均在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)。上位機(jī)組態(tài)軟件為自行組態(tài)，可方便日常教學(xué)及日后需要而改變組態(tài)。水相鍋、油相鍋、乳化鍋安裝在帶萬(wàn)向輪及可調(diào)節(jié)的地腳螺栓的裝置主體框架上，上位機(jī)可以是臺(tái)式電腦、也可以是筆記本電腦，能便于教學(xué)培訓(xùn)裝置改變教學(xué)場(chǎng)所。

附圖說(shuō)明

圖1為裝置的前正視圖，

圖2為裝置的左側(cè)視圖，

圖3為裝置的俯視圖，

圖4為裝置的后正視圖，

圖5為裝置的內(nèi)部前正視圖，

圖6為裝置的去機(jī)罩(均質(zhì)電機(jī)和刮板電機(jī)機(jī)罩)的俯視圖，

圖7為裝置的內(nèi)部下部后正視圖，

圖8為裝置的內(nèi)部底部俯視圖，

圖9為裝置的工藝流程圖，

其中：1為均質(zhì)電機(jī)和刮板電機(jī)機(jī)罩，2為水相鍋，3為油相鍋，4為水相鍋攪拌電機(jī)，5為油相鍋攪拌電機(jī)，6為乳化鍋，7為均質(zhì)電機(jī)，8為刮板電機(jī)，9為電加熱棒，10為傳感器，11為視鏡，12為水平翻轉(zhuǎn)手柄，13為可調(diào)節(jié)的地腳螺栓，14為升降電機(jī)的絲桿，15為升降電機(jī)，16為真空緩沖罐，17為真空泵，18為真空壓力變送器，19為水相鍋出料電磁閥，20為油相鍋出料電磁閥，21為過(guò)濾器，22為水相鍋冷卻水進(jìn)水電磁閥，23為油相鍋冷卻水進(jìn)水電磁閥，24為水相鍋冷卻水出水電磁閥，25為油相鍋冷卻水出水電磁閥，26為裝置移動(dòng)萬(wàn)向輪，27為裝置冷卻水出水接口，28為裝置冷卻水進(jìn)水接口，29為乳化鍋冷卻水進(jìn)水電磁閥，30為乳化鍋冷卻水出水電磁閥，31為真空緩沖罐出口電磁閥。

具體實(shí)施方式：

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，但范圍并非局限于此。

具體的，本實(shí)用新型所述的乳化類化妝品教學(xué)培訓(xùn)裝置，由裝置主體框架、水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6、真空泵17、溫度傳感器10、真空壓力變送器18、儀表柜、上位機(jī)(含控制軟件)組成。

裝置主體框架為不銹鋼制作，用于安裝固定水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6、真空泵17等設(shè)備，底部裝有可移動(dòng)的萬(wàn)向輪26及可調(diào)節(jié)的地腳螺栓13。裝置主體框架分上下、左右及前后，除右側(cè)下方外，均為封閉式或部分封閉式(如水相鍋和油相鍋)，前后用金屬板分隔。前上方固定水相鍋鍋體和油相鍋鍋體，水相鍋和油相鍋上方有帶攪拌及驅(qū)動(dòng)電機(jī)的鍋蓋；前下方為水相鍋和油相鍋的出料管路，以及水相鍋、油相鍋和乳化鍋的冷卻水進(jìn)出管路；后上方右側(cè)固定均質(zhì)電機(jī)和刮板攪拌電機(jī)，后中部左側(cè)為儀表控制箱，儀表控制箱與上位機(jī)相連，左側(cè)后下方安裝乳化鍋鍋體升降電機(jī)、真空泵及真空壓力變送器；右側(cè)均質(zhì)電機(jī)下方固定乳化鍋鍋蓋，乳化鍋鍋蓋上安裝有均質(zhì)器和刮板攪拌器，乳化鍋鍋蓋下方是可升降和水平翻轉(zhuǎn)的乳化鍋鍋體。

乳化鍋6的最大處理能力為2L。水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6的加熱均采用電加熱，加熱夾套中的水間接加熱水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6中的物料，由調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)控制溫度，水間接加熱系統(tǒng)在其出口管路上設(shè)有排汽閥。水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6的冷卻均為水冷卻，由電磁閥的開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)水的流動(dòng)來(lái)冷卻。水相鍋2、油相鍋3出料是用真空從鍋底部經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾吸入乳化鍋6，由真空泵17提供真空實(shí)現(xiàn)。水相鍋、油相鍋的攪拌為恒速攪拌，由相應(yīng)的攪拌電機(jī)實(shí)現(xiàn)，乳化鍋6的均質(zhì)攪拌和刮板攪拌均為變速攪拌，由相應(yīng)的變頻器實(shí)現(xiàn)。乳化鍋6的升降電機(jī)為絲桿電動(dòng)升降，設(shè)有行程限位開(kāi)關(guān)，其信號(hào)直接送入開(kāi)關(guān)量輸入模塊，乳化鍋6的出料為手動(dòng)水平翻轉(zhuǎn)出料。儀表箱中包括溫度調(diào)節(jié)器、開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊、變頻器等。所有冷卻水進(jìn)出口、水相鍋、油相鍋底部出口均設(shè)有電磁閥，而非手動(dòng)的球閥。所有管路上連接設(shè)備通過(guò)快卡連接，以方便檢修或更換。乳化鍋6鍋蓋上還設(shè)有帶LED燈的視鏡，方便觀察乳化鍋鍋內(nèi)物料變化情況。真空壓力變送器18是為真空操作時(shí)能實(shí)時(shí)監(jiān)控真空度，以防系統(tǒng)真空度不足。鍋(水相鍋、油相鍋、乳化鍋)的加熱、鍋(水相鍋、油相鍋、乳化鍋)的冷卻、鍋(水相鍋、油相鍋、乳化鍋)的攪拌、鍋(水相鍋、油相鍋)的出料、變頻器的頻率調(diào)節(jié)、乳化鍋的升降及視鏡的開(kāi)關(guān)等均通過(guò)上位機(jī)中控制軟件操作實(shí)現(xiàn)?？刂栖浖遣捎脟?guó)產(chǎn)組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)，除具有工業(yè)裝置DCS系統(tǒng)常規(guī)的控制界面流程圖、液體流動(dòng)動(dòng)畫(huà)、趨勢(shì)曲線(實(shí)時(shí)曲線入歷史曲線)、歷史報(bào)表及3D趨勢(shì)圖等，還增加了均質(zhì)器工作的動(dòng)畫(huà)視頻。

乳化鍋冷卻水進(jìn)出與水相鍋、油相鍋相同，均設(shè)有進(jìn)出口電磁閥，進(jìn)水和出水各共用一總管；水相鍋、油相鍋的電熱棒功率數(shù)量及安裝方式均與乳化鍋相同；水相鍋、油相鍋的傳感器安裝在鍋底部出料口旁邊。

圖9的工藝流程圖已說(shuō)明了設(shè)備的連接情況，水相鍋2連接出料電磁閥19，出料電磁閥19連接過(guò)濾器21，過(guò)濾器21連接乳化鍋6進(jìn)料接口；油相鍋3連接出料電磁閥20，出料電磁閥20連接過(guò)濾器21，過(guò)濾器21連接乳化鍋6進(jìn)料接口；真空泵17連接真空緩沖罐16，真空緩沖罐16連接乳化鍋6真空接口。電機(jī)、電磁閥、視鏡等與儀表箱中二次儀表連接，儀表箱中二次儀表與上位機(jī)連接，由上位機(jī)中控制軟件進(jìn)行操控。

實(shí)例1制備雪花膏

原料配方表

操作方法：

按配方稱量A、B相各物質(zhì)，給裝置送電，啟動(dòng)上位機(jī)電腦，進(jìn)入操控界面。用去離子水清洗水相鍋2后將組分B(水相)各物質(zhì)依次加入到水相鍋2中，在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟水相鍋2的電加熱按鈕，設(shè)定水相鍋溫度為90℃，開(kāi)啟水相鍋攪拌電機(jī)4。

清洗油相鍋3后將組分A(油相)各物質(zhì)依次加入到油相鍋3中，在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟油相鍋3的電加熱按鈕，設(shè)定油相鍋溫度為85℃，開(kāi)啟油相鍋攪拌電機(jī)5。

清洗乳化鍋6后在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟真空泵17，當(dāng)真空度接近-1MPa且水相恒溫結(jié)束后，開(kāi)啟水相鍋出料電磁閥19，將水相物質(zhì)吸入乳化鍋6。吸完料后，關(guān)閉水相鍋出料電磁閥19。同時(shí)開(kāi)啟乳化鍋6的電加熱按鈕，設(shè)定乳化鍋溫度為85℃，開(kāi)啟乳化鍋刮板攪拌電機(jī)8，設(shè)定刮板攪拌速度為50rpm。

待乳化鍋溫度達(dá)到85℃，且油相鍋恒溫時(shí)間結(jié)束后，開(kāi)啟均質(zhì)電機(jī)7，設(shè)定均質(zhì)攪拌時(shí)間為5min，均質(zhì)攪拌速度為3000rpm，開(kāi)啟油相鍋出料電磁閥20，吸入油相物料。吸完料后，關(guān)閉油相鍋出料電磁閥20。

待均質(zhì)攪拌時(shí)間結(jié)束后，在上位機(jī)控制界面，停均質(zhì)電機(jī)7，打開(kāi)乳化鍋冷卻水進(jìn)水電磁閥29，乳化鍋冷卻水出水電磁閥30，當(dāng)乳化鍋溫度降至45℃，在輔助加料漏斗中加入香精，打開(kāi)輔助加料漏斗下部球閥，真空吸入香精后關(guān)閉輔助加料漏斗下部球閥，混合均勻后即可泄壓出料。

在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟乳化鍋6的升降電機(jī)的降按鈕，至乳化鍋6自動(dòng)停止。由水平翻轉(zhuǎn)手柄12，手動(dòng)將乳化鍋6水平翻轉(zhuǎn)出料。

分別清洗水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6。

實(shí)例2制備晚霜

原料配方表

操作方法：

按配方稱量A、B相各物質(zhì)，給裝置送電，啟動(dòng)上位機(jī)電腦，進(jìn)入操控界面。

用去離子水清洗水相鍋2后將組分B(水相)各物質(zhì)依次加入到水相鍋2中，在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟水相鍋2的電加熱按鈕，設(shè)定水相鍋溫度為90℃，開(kāi)啟水相鍋攪拌電機(jī)4。

清洗油相鍋3后將組分A(油相)各物質(zhì)依次加入到油相鍋3中，在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟油相鍋3的電加熱按鈕，設(shè)定油相鍋溫度為85℃，開(kāi)啟油相鍋攪拌電機(jī)5。

清洗乳化鍋6后在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟真空泵17，當(dāng)真空度接近-1MPa，油相鍋溫度達(dá)到設(shè)定溫度，且通過(guò)視鏡觀察油相物料完全熔化，防腐劑完全溶解后，開(kāi)啟油相鍋出料電磁閥20，吸入油相物料。吸完料后，關(guān)閉油相鍋出料電磁閥20。同時(shí)開(kāi)啟乳化鍋6的電加熱按鈕，設(shè)定乳化鍋溫度為85℃，開(kāi)啟乳化鍋刮板攪拌電機(jī)8，設(shè)定刮板攪拌速度為50rpm。

待乳化鍋溫度恒定為85℃，且水相鍋恒溫時(shí)間結(jié)束后，開(kāi)啟均質(zhì)電機(jī)7，設(shè)定均質(zhì)攪拌速度為3000rpm，開(kāi)啟水相鍋出料電磁閥19，將水相物質(zhì)吸入乳化鍋6。吸完料后，關(guān)閉水相鍋出料電磁閥19。

待均質(zhì)攪拌結(jié)束后，在上位機(jī)控制界面，停均質(zhì)電機(jī)7，打開(kāi)乳化鍋冷卻水進(jìn)水電磁閥29，乳化鍋冷卻水出水電磁閥30，當(dāng)乳化鍋溫度降至45℃，在輔助加料漏斗中加入香精，打開(kāi)輔助加料漏斗下部球閥，真空吸入香精后關(guān)閉輔助加料漏斗下部球閥，混合均勻后即可泄壓出料。

在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟乳化鍋6的升降電機(jī)的降按鈕，至乳化鍋6自動(dòng)停止。由水平翻轉(zhuǎn)手柄12，手動(dòng)將乳化鍋6水平翻轉(zhuǎn)出料。

分別清洗水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6。

實(shí)例3制備護(hù)膚啫喱

原料配方表

操作方法：

按配方分別稱量A、B、C、D、E相各物質(zhì)，給裝置送電，啟動(dòng)上位機(jī)電腦，進(jìn)入操控界面。用去離子水清洗水相鍋2后將組分A(水相)各物質(zhì)依次加入到水相鍋2中，在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟水相鍋2的電加熱按鈕，設(shè)定水相鍋溫度為30℃，開(kāi)啟水相鍋攪拌電機(jī)4。

清洗乳化鍋6，在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟真空泵17，當(dāng)真空度接近-1MPa后開(kāi)啟水相鍋出料電磁閥19，將水相物質(zhì)吸入乳化鍋6。吸完料后，關(guān)閉水相鍋出料電磁閥19。同時(shí)開(kāi)啟乳化鍋6的電加熱按鈕，設(shè)定乳化鍋溫度為30℃，開(kāi)啟乳化鍋刮板攪拌電機(jī)8，設(shè)定刮板攪拌速度為50rpm。

將組分D(醇相)各物質(zhì)依次加入到水相鍋2中，在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟水相鍋攪拌電機(jī)4。

待乳化鍋溫度達(dá)到30℃，開(kāi)啟均質(zhì)電機(jī)7，設(shè)定均質(zhì)攪拌速度為3000rpm。在輔助加料漏斗中分批加入組分B，緩慢打開(kāi)輔助加料漏斗下部球閥，分批真空吸入組分B后關(guān)閉輔助加料漏斗下部球閥。

通過(guò)視鏡觀察組分B分散均勻后，在上位機(jī)控制界面，停均質(zhì)電機(jī)7，設(shè)定刮板攪拌速度為80rpm。在輔助加料漏斗中加入組分C，打開(kāi)輔助加料漏斗下部球閥，真空吸入組分C后關(guān)閉輔助加料漏斗下部球閥。

3min后，開(kāi)啟水相鍋出料電磁閥19，將醇相物質(zhì)吸入乳化鍋6。吸完料后，關(guān)閉水相鍋出料電磁閥19。

在輔助加料漏斗中加入香精，打開(kāi)輔助加料漏斗下部球閥，真空吸入香精后關(guān)閉輔助加料漏斗下部球閥，混合均勻后即可泄壓出料。

在上位機(jī)控制界面，開(kāi)啟乳化鍋6的升降電機(jī)的降按鈕，至乳化鍋6自動(dòng)停止。由水平翻轉(zhuǎn)手柄12，手動(dòng)將乳化鍋6水平翻轉(zhuǎn)出料。

分別清洗水相鍋2、油相鍋3、乳化鍋6。