本技術(shù)涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備,尤其涉及一種針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái)。
背景技術(shù):
1、光學(xué)平臺(tái),又稱(chēng)光學(xué)面包板、光學(xué)桌面、科學(xué)桌面、實(shí)驗(yàn)平臺(tái),供水平、穩(wěn)定的臺(tái)面,一般平臺(tái)都需要進(jìn)行隔振等措施,保證其不受外界因素干擾,光學(xué)平臺(tái)追求水平,首先加工的時(shí)候整個(gè)臺(tái)面是極平的。之后臺(tái)面置放與四個(gè)聯(lián)通的氣囊上,以保證臺(tái)面水平。臺(tái)面上布滿成正方形排列的工程螺紋孔,用這些孔和相應(yīng)的螺絲可以固定光學(xué)元件,現(xiàn)有的光學(xué)平臺(tái)通常為全鋼結(jié)構(gòu)組成,通過(guò)氣囊即可保證光學(xué)平臺(tái)的減震效果,但鋼結(jié)構(gòu)的光學(xué)平臺(tái)的受熱脹冷縮的影響較大,因此也有采用大理石作為平臺(tái)的材質(zhì),但由于大理石材質(zhì)的平臺(tái)重量較大,使用傳統(tǒng)的氣囊導(dǎo)致減震效果相對(duì)較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中大理石材質(zhì)的平臺(tái)重量較大,使用傳統(tǒng)的氣囊導(dǎo)致減震效果相對(duì)較差的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),包括支架和大理石平臺(tái),所述支架包括若干支柱以及連接于若干所述支柱之間的主梁和副梁,所述大理石平臺(tái)頂部設(shè)有掃描機(jī)構(gòu),所述大理石平臺(tái)底部設(shè)有倒梯形滑柱,所述支架與所述大理石平臺(tái)之間設(shè)置有若干減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)包括兩互相連通的液壓腔和滑槽,兩所述液壓腔內(nèi)均填充有液壓油以及設(shè)置有彈簧、活塞頭,所述彈簧底部與所述液壓腔底部連接,頂部與所述活塞頭連接,所述滑柱與一所述液壓腔內(nèi)的所述活塞頭頂部連接,所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊和所述彈簧,所述滑塊設(shè)有滑動(dòng)部,所述彈簧推動(dòng)所述滑塊,并將所述滑動(dòng)部抵接于所述滑柱一側(cè)。
3、優(yōu)選的,所述液壓腔頂部設(shè)有限位塊,所述限位塊底部與所述活塞頭頂部抵接,所述限位塊頂部用于限定所述滑柱的下降高度。
4、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)部包括旋轉(zhuǎn)槽和滾輪,所述旋轉(zhuǎn)槽一側(cè)與所述滑塊固定連接,所述滾輪滾動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi),所述滾輪一側(cè)與所述滑柱一側(cè)斜面抵接。
5、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)部還包括滑輪,所述滑輪設(shè)置與所述滑塊兩側(cè),用于實(shí)現(xiàn)所述滑塊向所述滑柱的方向滑動(dòng),所述滑輪半徑大于所述滾輪半徑。
6、優(yōu)選的,所述副梁連接于相鄰兩所述支柱頂部,所述滑槽設(shè)置與所述副梁頂部,并向靠近所述滑柱的方向開(kāi)口。
7、優(yōu)選的,所述液壓腔頂部設(shè)有伸縮腔,所述滑槽與所述伸縮腔內(nèi)連通所述伸縮腔底部與所述活塞頭頂部連接,所述滑柱一側(cè)與所述伸縮腔內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的,兩所述液壓腔之間設(shè)有導(dǎo)管,用于連通兩所述液壓腔。
9、優(yōu)選的,所述掃描機(jī)構(gòu)包括龍門(mén)支架、安裝支架和驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,所述安裝支架用于安裝振鏡,所述安裝支架滑動(dòng)連接于所述龍門(mén)支架頂部所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置與所述大理石平臺(tái)頂部。
10、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái)中的上述一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案至少具有如下技術(shù)效果之一:
11、使用時(shí),通過(guò)大理石平臺(tái)頂部的掃描機(jī)構(gòu)對(duì)物料固定并掃描,通過(guò)減震機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)減震,在減震過(guò)程中,通過(guò)大理石平臺(tái)底部的滑柱將震動(dòng)傳導(dǎo)至設(shè)置于頂部的液壓腔的活塞頭,活塞頭對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮,并且在壓縮過(guò)程中,位于頂部的液壓腔的活塞頭將下方的液壓油壓入位于底部的液壓腔內(nèi),并推動(dòng)位于底部的液壓腔內(nèi)的活塞頭壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)減震效果,并且在此過(guò)程中,倒梯形的滑柱側(cè)壁推動(dòng)滑塊壓縮位于滑槽內(nèi)的彈簧,增加彈性阻力,減輕大理石平臺(tái)的震動(dòng)幅度以及幫助大理石平臺(tái)在震動(dòng)后更快的恢復(fù)平穩(wěn),實(shí)現(xiàn)減震效果。
1.一種針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:包括支架和大理石平臺(tái),所述支架包括若干支柱以及連接于若干所述支柱之間的主梁和副梁,所述大理石平臺(tái)頂部設(shè)有掃描機(jī)構(gòu),所述大理石平臺(tái)底部設(shè)有倒梯形滑柱,所述支架與所述大理石平臺(tái)之間設(shè)置有若干減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)包括兩互相連通的液壓腔和滑槽,兩所述液壓腔內(nèi)均填充有液壓油以及設(shè)置有彈簧、活塞頭,所述彈簧底部與所述液壓腔底部連接,頂部與所述活塞頭連接,所述滑柱與一所述液壓腔內(nèi)的所述活塞頭頂部連接,所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊和所述彈簧,所述滑塊設(shè)有滑動(dòng)部,所述彈簧推動(dòng)所述滑塊,并將所述滑動(dòng)部抵接于所述滑柱一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:所述液壓腔頂部設(shè)有限位塊,所述限位塊底部與所述活塞頭頂部抵接,所述限位塊頂部用于限定所述滑柱的下降高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:所述滑動(dòng)部包括旋轉(zhuǎn)槽和滾輪,所述旋轉(zhuǎn)槽一側(cè)與所述滑塊固定連接,所述滾輪滾動(dòng)連接于所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi),所述滾輪一側(cè)與所述滑柱一側(cè)斜面抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:所述滑動(dòng)部還包括滑輪,所述滑輪設(shè)置與所述滑塊兩側(cè),用于實(shí)現(xiàn)所述滑塊向所述滑柱的方向滑動(dòng),所述滑輪半徑大于所述滾輪半徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:所述副梁連接于相鄰兩所述支柱頂部,所述滑槽設(shè)置與所述副梁頂部,并向靠近所述滑柱的方向開(kāi)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:所述液壓腔頂部設(shè)有伸縮腔,所述滑槽與所述伸縮腔內(nèi)連通所述伸縮腔底部與所述活塞頭頂部連接,所述滑柱一側(cè)與所述伸縮腔內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:兩所述液壓腔之間設(shè)有導(dǎo)管,用于連通兩所述液壓腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對(duì)振鏡高精度加工的抗震平臺(tái),其特征在于:所述掃描機(jī)構(gòu)包括龍門(mén)支架、安裝支架和驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌,所述安裝支架用于安裝振鏡,所述安裝支架滑動(dòng)連接于所述龍門(mén)支架頂部所述驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置與所述大理石平臺(tái)頂部。