1.一種連鑄坯殼凝固過程的模擬裝置，其特征在于：所述模擬裝置包括耐火材料桶(1)、鋼種鑄坯(2)、冷卻組件(3)、可移動加熱組件(4)以及溫度感應(yīng)組件(5)，所述鋼種鑄坯(2)嵌置于所述耐火材料桶(1)內(nèi)，所述冷卻組件(3)設(shè)置于所述耐火材料桶(1)的桶口處，所述冷卻組件(3)用于對所述鋼種鑄坯(2)的外端進(jìn)行冷卻且冷卻速度可調(diào)，所述可移動加熱組件(4)用于移動加熱所述鋼種鑄坯(2)的不同位置，所述溫度感應(yīng)組件(5)用于探測所述鋼種鑄坯(2)不同位置處的溫度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬裝置，其特征在于：所述鋼種鑄坯(2)的外徑與所述耐火材料桶(1)的內(nèi)徑相同，且所述鋼種鑄坯(2)的外端面與所述耐火材料桶(1)的桶口齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬裝置，其特征在于：所述鋼種鑄坯(2)與所述耐火材料桶(1)的形狀均為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬裝置，其特征在于：所述冷卻組件(3)包括冷卻塊(301)、形成于所述冷卻塊(301)內(nèi)部的水流通道(302)以及供水組件，所述冷卻塊(301)緊貼于所述耐火材料桶(1)的桶口設(shè)置并與所述鋼種鑄坯(2)的外端面直接接觸，所述供水組件用于調(diào)控所述冷卻塊(301)內(nèi)部冷卻水的水量和流速。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬裝置，其特征在于：所述可移動加熱組件(4)包括感應(yīng)加熱線圈(401)和位移機構(gòu)，所述感應(yīng)加熱線圈(401)套設(shè)于所述耐火材料桶(1)上，所述位移機構(gòu)用于沿所述鋼種鑄坯(2)的長度方向移動所述感應(yīng)加熱線圈(401)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬裝置，其特征在于：所述感應(yīng)加熱線圈(401)的高度為所述鋼種鑄坯(2)的長度的1/8-1/7。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬裝置，其特征在于：所述溫度感應(yīng)組件(5)包括多個感溫?zé)犭娕?501)，多個所述感溫?zé)犭娕?501)設(shè)置于所述耐火材料桶(1)內(nèi)壁上并沿其長度方向間隔布置。
8.一種連鑄坯殼凝固過程的模擬方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-7任一項所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬系統(tǒng)，所述模擬方法包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬方法，其特征在于：步驟1中，將感應(yīng)加熱線圈(401)移動至靠近桶口一側(cè)5mm-10mm處。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連鑄坯殼凝固過程的模擬方法，其特征在于：步驟2中，所述可移動加熱組件(4)的設(shè)定加熱溫度為1400℃，所述移動速度為10-50mm/min。