本技術(shù)涉及顯示器組裝，尤其涉及一種顯示器組裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前，現(xiàn)有的薄型顯示器，其組裝結(jié)構(gòu)一般包括有前框、顯示模塊與背殼，前框與背殼用以將顯示模塊夾持其中并予以固定。在組裝時，前框與背殼需固接為一體將顯示器模塊安裝限位在內(nèi)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開號為:cn202422604u的中國實用新型專利，涉及顯示器的組裝結(jié)構(gòu)，包括有殼體（210）、蓋體（230）和顯示模塊（220）。殼體具有底板（211）、側(cè)板（212）、背板（213）以及此三者所界定的容置空間（210c），此容置空間具有開口面（210a）與出光面（210b）。在組裝時，顯示模塊由開口面進(jìn)入并置放于此容置空間，且顯示模塊的顯示面與出光面為同一方向，而蓋體由開口面進(jìn)入并抵持顯示模塊，側(cè)板與背板則夾持蓋體。另外，側(cè)板與背板的內(nèi)表面設(shè)有第一卡合部，蓋體設(shè)有第二卡合部，第一卡合部用以卡合于第二卡合部。顯示器的組裝結(jié)構(gòu)在外觀上屬于窄邊框的設(shè)計，且在生產(chǎn)程序或重工時可以節(jié)省人力與時間成本。

3、但是該種顯示器組裝過程中，殼體和蓋體之間相互拼接后，殼體和蓋體之間的安裝間隙很容易因老化問題導(dǎo)致殼體和蓋體之間的間隙擴(kuò)大，容易使殼體和蓋體之間的防水和防塵能力失效。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種顯示器組裝結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的顯示器組裝過程中，殼體和蓋體之間相互拼接后，殼體和蓋體之間的安裝間隙很容易因老化問題導(dǎo)致殼體和蓋體之間的間隙擴(kuò)大，容易使殼體和蓋體之間的防水和防塵能力失效。

2、本實用新型一種顯示器組裝結(jié)構(gòu)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段達(dá)成：一種顯示器組裝結(jié)構(gòu)，包括顯示器主體、密封框和后蓋，所述后蓋設(shè)置在顯示器主體的背面，所述顯示器主體和后蓋之間設(shè)置有密封框，所述密封框兩側(cè)開設(shè)有對應(yīng)所述顯示器主體和所述后蓋設(shè)置的限位槽，所述顯示器主體和后蓋之間均開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔兩側(cè)開設(shè)有分別位于顯示器主體和后蓋內(nèi)的定位槽，所述位于所述顯示器主體內(nèi)的定位槽內(nèi)卡接有導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板側(cè)方設(shè)置有位于安裝腔內(nèi)的背板，所述顯示器主體和后蓋之間側(cè)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述限位槽側(cè)壁上固定連接有對應(yīng)所述導(dǎo)向槽設(shè)置的卡板。

3、優(yōu)選的，所述顯示器主體和后蓋和所述限位槽卡接。

4、優(yōu)選的，所述背板遠(yuǎn)離導(dǎo)光板一側(cè)固定連接有定位板，所述定位板和所述后蓋內(nèi)部的定位槽卡接。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)光板和定位槽之間設(shè)置有定位硅膠。

6、優(yōu)選的，所述卡板和導(dǎo)向槽均呈矩形設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述卡板和導(dǎo)向槽均呈弧形設(shè)置，所述卡板為彈性件設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述卡板貫穿過導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)光板和定位板靠近導(dǎo)向槽一側(cè)均開設(shè)有支撐槽，所述卡板靠近支撐槽一側(cè)固定連接有頂塊。

9、優(yōu)選的，所述頂塊和支撐槽卡接，所述卡板側(cè)壁上開設(shè)有斜角，所述斜角為多個依序設(shè)置。

10、有益效果：

11、1、通過采用密封框進(jìn)行密封，密封框兩側(cè)開設(shè)限位槽，通過限位槽將顯示器主體和后蓋之間連接處鑲嵌在內(nèi)，顯示器主體和后蓋之間側(cè)壁均開設(shè)導(dǎo)向槽，采用定位硅膠對導(dǎo)光板進(jìn)行定位，在壓力和溫度變化情況下仍然能保持穩(wěn)定，通過卡板卡入導(dǎo)向槽進(jìn)行限位，進(jìn)一步提高連接穩(wěn)定性，提高顯示器主體和后蓋之間的密封效果，減少塵埃和濕氣對顯示器內(nèi)部的侵蝕。

12、2、通過顯示器主體和后蓋之間均開設(shè)有安裝腔和定位槽，通過定位槽對導(dǎo)光板進(jìn)行定位，防止安裝時導(dǎo)光板發(fā)生偏移，提高安裝效率，同時卡板采用彈性材料制造，使其弧形卡板卡入導(dǎo)向槽內(nèi)時，卡板側(cè)端會貫穿過導(dǎo)向槽使側(cè)端頂塊卡入支撐槽，進(jìn)而使卡板會對導(dǎo)光板和定位板，當(dāng)顯示器主體和后蓋之間產(chǎn)生間隙時，卡板能夠通過側(cè)壁上若干斜角拉伸，進(jìn)而使卡板能夠適應(yīng)不同的連接間隙變化，減少斷裂等問題，延長使用壽命，進(jìn)一步提高其密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種顯示器組裝結(jié)構(gòu)，包括顯示器主體（1）、密封框（2）和后蓋（3），所述后蓋（3）設(shè)置在顯示器主體（1）的背面，所述顯示器主體（1）和后蓋（3）之間設(shè)置有密封框（2），其特征在于：所述密封框（2）兩側(cè)開設(shè)有對應(yīng)所述顯示器主體（1）和所述后蓋（3）設(shè)置的限位槽（201），所述顯示器主體（1）和后蓋（3）之間均開設(shè)有安裝腔（301），所述安裝腔（301）兩側(cè)開設(shè)有分別位于顯示器主體（1）和后蓋（3）內(nèi)的定位槽（5），所述位于所述顯示器主體（1）內(nèi)的定位槽（5）內(nèi)卡接有導(dǎo)光板（4），所述導(dǎo)光板（4）側(cè)方設(shè)置有位于安裝腔（301）內(nèi)的背板（401），所述顯示器主體（1）和后蓋（3）之間側(cè)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽（601），所述限位槽（201）側(cè)壁上固定連接有對應(yīng)所述導(dǎo)向槽（601）設(shè)置的卡板（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述顯示器主體（1）和后蓋（3）和所述限位槽（201）卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述背板（401）遠(yuǎn)離導(dǎo)光板（4）一側(cè)固定連接有定位板（402），所述定位板（402）和所述后蓋（3）內(nèi)部的定位槽（5）卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)光板（4）和定位槽（5）之間設(shè)置有定位硅膠（501）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡板（6）和導(dǎo)向槽（601）均呈矩形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顯示器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡板（6）和導(dǎo)向槽（601）均呈弧形設(shè)置，所述卡板（6）為彈性件設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡板（6）貫穿過導(dǎo)向槽（601），所述導(dǎo)光板（4）和定位板（402）靠近導(dǎo)向槽（601）一側(cè)均開設(shè)有支撐槽（701），所述卡板（6）靠近支撐槽（701）一側(cè)固定連接有頂塊（7）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示器組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述頂塊（7）和支撐槽（701）卡接，所述卡板（6）側(cè)壁上開設(shè)有斜角（602），所述斜角（602）為多個依序設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種顯示器組裝結(jié)構(gòu)，涉及顯示器組裝技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括顯示器主體、密封框和后蓋，顯示器主體和后蓋之間均開設(shè)有安裝腔，位于顯示器主體內(nèi)的定位槽內(nèi)卡接有導(dǎo)光板，導(dǎo)光板側(cè)方設(shè)置有位于安裝腔內(nèi)的背板，顯示器主體和后蓋之間側(cè)壁上均開設(shè)有導(dǎo)向槽，限位槽側(cè)壁上固定連接有對應(yīng)導(dǎo)向槽設(shè)置的卡板，現(xiàn)有技術(shù)中的顯示器組裝過程中，殼體和蓋體之間的安裝間隙很容易出現(xiàn)老化，進(jìn)而使殼體和蓋體之間的間隙擴(kuò)大，當(dāng)顯示器主體和后蓋之間產(chǎn)生間隙時，卡板能夠通過側(cè)壁上若干斜角拉伸，進(jìn)而使卡板能夠適應(yīng)不同的連接間隙變化，減少斷裂等問題，延長使用壽命，進(jìn)一步提高其密封效果。

技術(shù)研發(fā)人員：肖剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市摩恩特電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2025/1/6