專利名稱：彈簧夾的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彈簧夾，特別是涉及一種結構簡單、組合方便的彈簧夾。
彈簧夾是大家所熟悉且常常使用的文具用品，其結構外觀如


圖1、2所示，它包括兩相對樞接的本體1、插銷2及扭轉彈簧3等部件；本體1一端一體延伸有夾接面11，另一端是可供手指部分施力使用的施力面12，其中間部分是彎折的耳片13，耳片13預定位置上貫設有圓孔131。插銷2是金屬棒體，其長度略大于兩耳片13的距離。扭轉彈簧3的兩側延伸出一適當長度的頂制端31。組合時，取出兩相同的本體1，上面的耳片13相互對應，圓孔131也相互對齊，同時將扭轉彈簧3預先設置在兩本體1間，且其兩頂制端31分別頂制在施力面12的反面，將插銷2由一側的圓孔131穿入通過扭轉彈簧3從另一圓孔131出來，并凸出一小段桿21在耳片13的外側，再將凸出的桿段21壓扁即可防止插銷2掉出。彈簧夾裝配以手工裝配為主，目前尚難以實現(xiàn)自動化。
構成現(xiàn)有技術的彈簧夾的部件本體1、插銷2及扭轉彈簧3在組裝過程中，并不是很容易。因為，扭轉彈簧3在安裝時需考慮到一定的預張力，以使本體1的夾接面11得以相對應地夾固。因此，安裝上既需解決其預張力造成兩本體1間不易精確對接，或預張力的作用偏差的問題，同時又需考慮到插銷2與彈簧3、耳片13三者的貫通組合，因此，組裝并非易事。彈簧夾組裝后，上面所露出的插銷2的桿段21往往會割傷使用者。并且因為彈簧夾組裝件的結構設計并不是很理想，因此一天的組合產(chǎn)量并不多，由于產(chǎn)量不多故人工成本高，結果其成本高、利潤少，且難以大量生產(chǎn)。
如圖2所示，當彈簧夾組裝后，上面的扭轉彈簧因預張力的作用，使其上的彈簧本身形成一定角度的偏轉，又因圓孔31均略大于插銷2許多，因此，常造成彈簧夾使用時有偏轉不一的情形，即定位不精確影響到產(chǎn)品整體的質量。
本實用新型的主要目的是在于提供一種彈簧夾，以減少彈簧夾的組裝時間，提高生產(chǎn)量。
本實用新型的次要目的是在于提供一種彈簧夾，由于其部件的組配性佳，組裝容易，可以克服組裝上的困難，并且有益于加工人員工作上的安全保護。
于是，根據(jù)本實用新型的一種彈簧夾，它包括兩相對設置的本體及彈性元件，本體的一端延伸為一夾接面，其中央部份兩側各彎設凸伸有耳片，供兩本體的對應樞接，另一端則是可供施力的施力面，供手指施力按壓；其特征在于本體一側耳片的一側面上凸伸有樞軸部，而另一側耳片的相對應位置上設有貫穿的軸孔，當兩本體對接時，其上樞軸部相對插入樞接在對應的軸孔中；其施力面反面的預定位置相對凸伸有凸柱。
彈性元件是具有適當彈性的簧片，其兩側各配合凸柱設有可供套入固定的定位孔，它在安裝時已設有預張力，使施力面的反面往外推出，使夾接面得到夾壓的力量。
為了達到上述目的，本實用新型提供一種彈簧夾，它包括兩相對設置的本體及彈性元件，本體的一端延伸有夾接面，其中央部分兩側各彎設凸伸有耳片，本體另一端設有施力面，其特征在于本體中一耳片的一側面上凸伸有樞軸部，另一耳片與樞軸部相對應的位置上設有貫穿的軸孔，樞軸部相對插入樞接在對應的軸孔中；施力面反面的預定位置相對凸伸有凸柱；彈性元件是具有彈性的簧片，兩側各配合凸柱設有供凸柱套入固定的定位孔，彈性元件在安裝時已設有預張力。
前述的一種彈簧夾，其特征在于樞軸部的端頭部分逐漸擴大。
下面通過優(yōu)選實施例及附圖對本實用新型的彈簧夾進行詳細說明。
附圖簡要說明
圖1是現(xiàn)有技術的彈簧夾的立體分解示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術的彈簧夾的仰視圖。
圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的立體分解示意圖。
圖4是本實用新型優(yōu)選實施例的一組合剖面示意圖。
圖5、6是本實用新型優(yōu)選實施例的本體耳片組接的剖面狀態(tài)示意圖。
圖7是本實用新型優(yōu)選實施例使用狀態(tài)示意圖。
首先，請參閱圖3～5所示，本實用新型的一種彈簧夾、它包括兩相對設置的本體4、彈性元件5，其中本體4大致與現(xiàn)有技術的結構相同，本體4上也各具有夾接面41及兩側中間部分各自彎折的耳片42、43以及供手指握壓的施力面44，本實用新型的特征在于耳片42內側面約略中央部分在其相對的另一耳片43的方向伸設有中空凸出且截面呈圓形的樞軸部421，另一耳片43的同樣位置上為貫穿的軸孔431，軸孔431的內徑約大于樞軸部421，本實用新型的樞軸部421在設計時，其端頭4211部份略微擴張大于軸孔431的內徑，當它套入軸孔431中時，即達到扣合樞接的目的(請配合參閱圖6，它是圖5中的202部位的放大示意圖)。本體4施力面44頂端稍下的反面兩側中間處凸伸有凸柱441。
彈性元件5是具有適當彈性的板片彈簧，兩側各配合設有可供套入且相互鉚設固定在凸柱441上的定位孔51，彈性元件5預先已制成彎弧狀，待其安裝后即已設有預張力(見圖5)。
組合狀態(tài)請參閱圖4、5。首先取兩相同規(guī)格的本體4，相對反置，在其上的樞軸部421分別相對應的軸孔431上，施以一往側邊的力量，將樞軸部421推入到對應的軸孔431中，待其完全插入軸孔431后，借上其上端頭部分的漸擴形狀，將其扣接在一起，從而將兩本體4相互組合在一起。接著，以樞軸部421為中樞支點，將彈性元件5依其弧度再略為施力，使其兩側的定位孔51分別套在上述的凸柱441上，同時將彈性元件5調整到較為合適的位置，不偏向任何一邊。然后，沖壓加工凸柱441，使其呈扣固的扁平狀，將彈性元件5鉚固在兩本體4上。
本實用新型在使用時如圖7所示，與現(xiàn)有技術的彈簧夾的使用狀態(tài)相同，施力在兩施力面44上，以其樞軸部421為支點，使夾接面41往外側對應張開，此時施加在彈性元件5上的力大于預張力，待將施力松去時，彈性元件5因彈性回復作用施加相同的反作用力在施力面44的反面上，如此，夾接面41即自然呈對接的夾持狀態(tài)。
本實用新型的優(yōu)點如下所述(a)本實用新型的組配部件簡單，可大規(guī)模生產(chǎn)，其組配方便性和部件結構的簡化，是現(xiàn)有技術的彈簧夾所不具備的。
(b)如(a)中所述，本實用新型在組裝上非常方便，尤其是彈簧夾耳片42、43的樞接方式，以不同的結構達到一個相同的樞接目的。同時借由其特殊的結構，使其樞軸部421的端頭部分4211在套穿在軸孔431上后，即可達到完全扣合樞接的目的，所以，其整體的組裝加工很簡化，經(jīng)濟效益好。而不必象現(xiàn)有技術的彈簧夾那樣，需預先取出一插銷2插穿在耳片13上，再配合插接一扭轉彈簧3，而使本體組合時需承受扭轉彈簧3的預張力，從而造成加工上的不便(如
圖1所示)。
(c)彈性元件5完全突破了傳統(tǒng)的結構，加工組裝時將耳片43的樞接與彈性元件5的安裝分開進行，克服了(b)中所述的扭轉彈簧3對組裝的不利影響。因其樞軸部421是往內延伸設置，因此，不會有凸伸外露的部分，又其組裝容易，于是，提高了組裝安全性。
(d)由于彈性元件5固定在正中的位置，因此在兩本體4施力面上施力時，不會有受力不均的現(xiàn)象，可使操作順利。
綜上所述，本實用新型的彈簧夾，加工方便，生產(chǎn)效率高。
權利要求1.一種彈簧夾，它包括兩相對設置的本體及彈性元件，本體的一端延伸有夾接面，其中央部份兩側各彎設凸伸有耳片，本體另一端設有施力面，其特征在于本體中一耳片的一側面上凸伸有樞軸部，另一耳片與樞軸部相對應的位置上設有貫穿的軸孔，樞軸部相對插入樞接在對應的軸孔中；施力面反面的預定位置相對凸伸有凸柱；彈性元件是具有彈性的簧片，兩側各配合凸柱設有供凸柱套入固定的定位孔，彈性元件在安裝時已設有預張力。
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種彈簧夾，其特征在于樞軸部的端頭部份逐漸擴大。
專利摘要一種彈簧夾，它包括兩相對設置的本體及彈性元件。本體一端是一夾接面，其中央部分的兩側各彎設凸伸有耳片，耳片內側面預定位置上往其相對的另一耳片的方向伸設有凸出且截面呈圓形狀的樞軸部，另一耳片的同樣位置上為貫穿的軸孔。本體另一端是供施力的施力面，其頂端稍下的反面兩側中間處凸伸有凸柱，用于彈性元件的配合安裝。本實用新型的彈簧夾，結構簡單，加工方便，組裝安全。
文檔編號B42F1/00GK2147109SQ9320222
公開日1993年11月24日 申請日期1993年2月11日 優(yōu)先權日1993年2月11日
發(fā)明者詹漢川 申請人:詹漢川