專(zhuān)利名稱(chēng)：一種按壓式筆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種通過(guò)按壓操作來(lái)實(shí)現(xiàn)將筆芯自筆桿前端外伸或縮回入筆桿的按壓式筆具。
現(xiàn)有以按壓方式來(lái)實(shí)現(xiàn)將筆芯收回或向外伸出筆桿的原珠筆、簽字筆等按壓式筆具，其按壓伸縮的機(jī)構(gòu)多采用具有多個(gè)齒狀部端面的凸輪筒機(jī)構(gòu)。這種機(jī)構(gòu)至少要由固定設(shè)置在筆桿內(nèi)周的固定凸輪筒，后端頂接觸在按壓筒的凸輪桿、以及與該凸輪桿相接合且可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)凸輪這三個(gè)構(gòu)部組成，如再加上單獨(dú)成型的按壓頭和筆夾，就使每支筆具的組件達(dá)5個(gè)以上。其結(jié)果必將使生產(chǎn)制造的模具數(shù)量增加，其相應(yīng)的注塑、裝配工序增加，這不但增加了生產(chǎn)成本，也會(huì)由于工序多而使生產(chǎn)效率降低。
故此，本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有按壓式的筆具進(jìn)行改進(jìn)，以降低、減少組件的數(shù)量，以最達(dá)到降低成本，提高生產(chǎn)效率。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是按壓式筆具中的按壓機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成可以一次成型并為一個(gè)整體的單一構(gòu)件的按壓筒，并通過(guò)與設(shè)置在筆桿上的用于導(dǎo)引按壓筒的導(dǎo)引卡止槽溝相配合使用來(lái)實(shí)現(xiàn)使筆芯伸出或縮回筆桿內(nèi)的操作。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的按壓式筆具包括有管狀筆桿1，通過(guò)按壓操作可將筆芯3伸出或縮回筆桿1內(nèi)的按壓筒2、筆芯3和回位彈簧4，其中所述的筆桿1是一種前端呈錐筒部11的管狀體，其后端部開(kāi)設(shè)有一用于導(dǎo)引按壓筒2或用于卡止按壓筒2的導(dǎo)引卡止槽溝12，該槽溝12自筆管后端起向前端方向上依次設(shè)置(形成)了用于保持筆芯3處于縮回狀態(tài)的槽溝壁a、導(dǎo)引槽b，用于保持筆芯3處于伸出狀態(tài)的前后壁均為斜壁狀的卡止突部c，以及處于卡止突部c前方與槽溝前端e之間的卡止口d。
所述的按壓筒2，在該按壓筒2上自后端向前端依次設(shè)置(形成)了一個(gè)在其側(cè)壁上具有一向前延伸的筆夾21的按壓頭22，一設(shè)置在按壓頭22前方下切的平臺(tái)23上而前方上端具有第一卡止突起P1且用于將筆芯3縮回筆桿1內(nèi)的L型第一彈性片24，一設(shè)置在平臺(tái)23前方向前延伸且其上設(shè)有止擋部S和S′的細(xì)長(zhǎng)延伸25，一設(shè)置在該延伸25終端用于支承筆芯3的筒狀支承部26，和一自該筒狀支承部26的側(cè)壁沿軸向正對(duì)第一彈性片24側(cè)延伸且終端具有向上的第二卡止突起P2并用于使筆芯3處于伸出筆桿1外的狀態(tài)而卡止的第二彈性片27。所有設(shè)置在按壓筒2上的各部份均與按壓筒2本體整體一次成型制成單一構(gòu)件。
本實(shí)用新型的裝配組合為將筆芯3的尾端自按壓筒2的筒狀支承部26插入并使其抵壓于止擋部S而保持在按壓筒2的前端。將回位彈簧4套于筆芯3的前端并使彈簧4自身置于錐筒11前端內(nèi)部與彈簧卡止部31之間，使彈簧4與按壓筒2成為一組件后，將該組件以筆夾21對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)引槽溝12自筆桿1的后端插入使兩卡止突起P1和P2進(jìn)入槽溝b內(nèi)，并在彈簧4的張力的作用下使第一突起P1卡止于槽溝端壁a為止(參見(jiàn)


圖1與圖5)，即完成裝配。
本實(shí)用新型使用狀態(tài)為(參見(jiàn)圖5和圖6)使用時(shí)，只需克服彈簧4的力將按壓筒2沿軸向內(nèi)按壓，則按壓筒2帶動(dòng)兩彈性片24和27沿槽溝12前進(jìn)，于是突起P2先是碰及突部c下面，在彈性回復(fù)力的作用下上升而進(jìn)入卡止口d內(nèi)，此時(shí)筆芯3的前端已伸出筆桿1的前端，筆芯3在回位彈簧4力的作用下后退，但由于卡止突部P2卡止在卡止突部c的前端斜壁(即卡止口d內(nèi))而無(wú)法后退，使筆芯3的筆尖處于伸出筆桿1外的狀態(tài)(參見(jiàn)圖4)即可供書(shū)寫(xiě)之用。當(dāng)使用完畢后，需要將筆尖縮回筆桿1內(nèi)時(shí)，只要按壓一次按壓筒2，卡止突起P2先脫離卡止突部c后再繼續(xù)前進(jìn)而縮入槽溝12前端壁e前方下面，當(dāng)釋放按壓筒2，回位彈簧4即將筆芯3連同按壓筒2往后推，由于按壓筒2的后退速度較第二彈性片27向上的復(fù)原速度快，于是突起P2在來(lái)不及卡止在卡止突部c的卡止口d內(nèi)之時(shí)就已進(jìn)入該突部c下面，并繼續(xù)向后移動(dòng)進(jìn)入槽溝b內(nèi)，直至突起P1卡止于槽溝端壁a為止，此時(shí)，筆芯3已縮回筆桿1內(nèi)(參見(jiàn)圖2)。
本實(shí)用新型由于將按壓機(jī)構(gòu)與筆夾、筆桿有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，使按壓機(jī)構(gòu)所具有的構(gòu)件減少至僅為一個(gè)，這與現(xiàn)有技術(shù)需要多個(gè)構(gòu)件的按壓機(jī)構(gòu)相比較其構(gòu)件減少了許多，由此也使模具的數(shù)量也相應(yīng)的減少，成本得以降低，裝配工序少而簡(jiǎn)單，而無(wú)需更多的裝配用的工具及夾具，使生產(chǎn)效率大為提高。
圖1是本實(shí)用新型整體裝配的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型組合狀態(tài)及局部剖示圖。
圖3是本實(shí)用新型中筆桿1后端部分與按壓筒2主要部分示意圖。
圖4是本實(shí)用新型處于筆芯3的筆尖外伸時(shí)的局部剖示圖。
圖5是當(dāng)筆芯3收入筆桿1內(nèi)時(shí)，卡止突起P1和P2與卡止槽溝12相互關(guān)系的示意圖。
圖6是當(dāng)筆芯3伸出筆桿1外時(shí)，卡止突起P1和P2與卡止槽溝12相互關(guān)系的示意圖。
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部剖示圖。
實(shí)施例1(參見(jiàn)圖6)，本實(shí)施例是在上述技術(shù)解決方案的基礎(chǔ)上，在筆夾21的前端下面突起28正對(duì)的槽溝12前方的筆桿1上開(kāi)設(shè)有一個(gè)用于將卡止突起P2壓下的通孔13。這樣，就可以通過(guò)經(jīng)向按壓筆夾21前端，使突起28通過(guò)孔13將卡止突起P2壓下，使筆芯3在回位彈簧4的作用下縮回筆桿1內(nèi)。
實(shí)施例2、本實(shí)施例是在上述技術(shù)解決方案的基礎(chǔ)上，當(dāng)筆芯3的筆尖伸出筆桿1處在可書(shū)寫(xiě)使用狀態(tài)時(shí)，將按壓頭22或筆夾21的長(zhǎng)度設(shè)定在能使筆夾21上的突起28能正對(duì)準(zhǔn)卡止口d的長(zhǎng)度上。這樣，只需在經(jīng)向上按壓筆夾21，就可通過(guò)突起28直接將處在卡止口d內(nèi)的P2壓下，使筆芯3退入筆桿1內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有筆桿1、筆芯3、回位彈簧4及按壓筒2的按壓式筆具，其特征在于在筆桿1的后端部開(kāi)設(shè)有一前端側(cè)部具有一卡止突部c突出于溝槽內(nèi)用于導(dǎo)引按壓筒2或用于卡止按壓筒2的導(dǎo)引卡止槽溝12；在按壓筒2上自后端向前端依次形成有突出于筆桿2后端外側(cè)的按壓頭22，一連接于按壓頭22一側(cè)軸向向前延伸的筆夾21，一設(shè)置在按壓頭22前方的平臺(tái)23上的向上向后延伸而終端有一第一卡止突起P1的L型第一彈性片24，一連接在平臺(tái)23前方而其上設(shè)有止擋部S和S′的延伸部25，一連接并設(shè)置在該延伸部25終端且用于插接筆芯3的筒狀支承部26，以及一自該筒狀支承部26的側(cè)壁沿軸向正對(duì)第一彈性片24側(cè)延伸且終端具有向上的第二卡止突起P2的第二彈性片27。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓式筆具，其特征在于，在筆夾21的前端下面突起28正對(duì)的槽溝12前方的筆桿1上開(kāi)設(shè)有一個(gè)通孔13。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓式筆具，其特征在于，將按壓頭22或筆夾21的長(zhǎng)度設(shè)定在能使筆夾21上的突起28能正對(duì)準(zhǔn)卡止口d的長(zhǎng)度上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種具有筆桿、按壓構(gòu)件、筆芯及回位彈簧的按壓式筆具。該筆具將按壓機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成可以一次成型并為一整體的單一構(gòu)件的按壓筒，并通過(guò)與設(shè)置在筆桿上用于導(dǎo)引或卡止按壓筒之用的導(dǎo)引卡止槽溝相結(jié)合完成使筆芯伸出或縮回筆桿的操作。本實(shí)用新型由于設(shè)計(jì)合理，僅采用一個(gè)按壓操作用的構(gòu)件，遠(yuǎn)少于現(xiàn)有技術(shù)，這不但減少了模具的數(shù)量，還減少了裝配工序及裝配時(shí)所需的工具、夾具，大大降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B43K21/033GK2160546SQ9321489
公開(kāi)日1994年4月6日 申請(qǐng)日期1993年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月31日
發(fā)明者蔡伯兼 申請(qǐng)人:福州新代文具有限公司