專利名稱：護(hù)健黑板刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于教育系統(tǒng)用品，涉及一種由刷毛、刷毛座組成的黑板刷。
傳統(tǒng)的黑板刷就是這種結(jié)構(gòu)，它僅能擦去黑板上的粉筆灰。卻不能消除粉塵的飛揚(yáng)、彌漫。這樣既損害了教師、學(xué)生的健康，又污染了環(huán)境。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種在擦凈黑板的同時(shí)消除粉塵飛揚(yáng)的黑板刷。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的傳統(tǒng)的黑板刷在擦灰時(shí)，粉塵自刷毛與黑板接觸面邊緣向外飛揚(yáng)，根據(jù)這一特性，在傳統(tǒng)黑板刷的刷毛座上下層設(shè)吸塵孔，然后將其無(wú)刷毛的一面活動(dòng)安裝在一吸塵裝置上。該吸塵裝置由殼體、集塵罩、吸塵道、除塵部、吸塵式電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)組成。其中，集塵罩為一環(huán)形，箍在殼體上部罩住刷毛，從而防止粉塵外逸。該集塵罩各側(cè)壁高度以擦灰時(shí)底端與刷毛均能接觸黑板為宜。除塵部采用已知的旋風(fēng)式除塵部，便于捕集粉塵和儲(chǔ)灰。其上部設(shè)排氣管，底端用倒灰板密封。進(jìn)風(fēng)管水平切向聯(lián)接在除塵部上。除塵部、吸塵道、電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)組裝在殼體內(nèi)。殼體側(cè)壁設(shè)吸風(fēng)口。吸塵道為吸塵孔與進(jìn)風(fēng)管的連接部件。電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與排氣管相接。工作時(shí)，使風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口朝地。接通電源，風(fēng)機(jī)葉輪在電動(dòng)機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下，葉輪中的葉片不斷對(duì)空氣做功，使葉輪中的空氣得到能量，并以高速排出風(fēng)機(jī)。同時(shí)，風(fēng)機(jī)前端除塵部?jī)?nèi)的空氣源源不斷地去補(bǔ)充葉輪中的空氣，致使除塵部形成瞬時(shí)真空，即在除塵部?jī)?nèi)與外界大氣壓形成一個(gè)負(fù)壓差。由于刷毛擦起的粉塵受到集塵罩限制，不會(huì)外逸。因而，在此負(fù)壓作用下，吸塵口近旁揚(yáng)起的粉塵均隨氣流沿進(jìn)風(fēng)管以切線方向高速進(jìn)入除塵部，獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。并被繼續(xù)進(jìn)入的氣流擠壓向下，作螺旋線運(yùn)動(dòng)。這樣，因旋轉(zhuǎn)造成的離心力捕集了粉塵。而氣流則形成一股上升旋流經(jīng)排氣管、散風(fēng)口逸出。擦凈黑板后，切斷電源，打開(kāi)倒灰板，灰塵即可倒掉。
當(dāng)然也可采用在電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前加裝濾網(wǎng)層的形式，并且從其效果考慮，還可再設(shè)一利用凸輪帶動(dòng)打桿而振動(dòng)濾網(wǎng)層落灰的機(jī)構(gòu)，那么根據(jù)上述，除塵部就可以不是旋風(fēng)式結(jié)構(gòu)，可以是其它任意幾何形狀。進(jìn)風(fēng)管也不必與除塵部呈水平切向聯(lián)接，或者直接在除塵部上設(shè)進(jìn)風(fēng)口，吸塵道與之相接。工作時(shí)，含塵氣流經(jīng)吸塵孔、吸塵道、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵部，經(jīng)濾網(wǎng)層過(guò)濾，清潔空氣經(jīng)排氣管、散風(fēng)口重新排入室內(nèi)，粉塵則滯留在除塵部?jī)?nèi)。
上述吸塵式電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)，即目前市場(chǎng)上出售的中、小型吸塵器使用的電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)，它一般由風(fēng)罩、葉輪、導(dǎo)輪、軸承蓋、電動(dòng)機(jī)、機(jī)殼等組成。風(fēng)機(jī)為蝸殼式的，葉輪呈后向式設(shè)計(jì)。在本實(shí)用新型黑板刷的應(yīng)用中以選擇干電池作為電源的微型電機(jī)較好。例永磁串激式782型直流電動(dòng)機(jī)。也可根據(jù)需要，采用單相交直流串激電動(dòng)機(jī)或其它電動(dòng)機(jī)。但，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速要求不小于6000轉(zhuǎn)／分。若電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)噪音超過(guò)國(guó)家規(guī)定限值，此時(shí)須在電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)壁設(shè)置消音材料；在電動(dòng)機(jī)外圈設(shè)置吸音材料(消音和吸音材料一般選用多孔性纖維狀聚氨酯泡沫塑料、玻璃棉等)。
上述集塵罩可用橡膠或薄塑料制成。殼體、吸塵道、除塵部等部件可采用工程塑料制造。
由于上述解決方案中采用了吸塵裝置，可有效地消除粉塵的飛揚(yáng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。刷毛、刷毛座、集塵罩更換方便。若采用工程塑料制造，重量輕，成本較低，易于制造。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1是本實(shí)用新型護(hù)健黑板刷的部件裝配圖。
圖2是本實(shí)用新型護(hù)健黑板刷的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型護(hù)健黑板刷的俯視圖。
圖4是沿圖3中的A－A線的剖視圖。
由
圖1、圖2可知，本實(shí)用新型由集塵罩1、殼體2、刷毛3、刷毛座4、吸塵道5、除塵部6、電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)7組成。集塵罩1為一環(huán)形。各側(cè)壁橫截面厚度從頂端向底端逐漸遞減，呈一外撇字形。該集塵罩1箍在殼體2上，殼體2各外側(cè)壁設(shè)一個(gè)以上垂直平行的限位塊10，用以?shī)A住集塵罩1各側(cè)壁橫截面厚端的內(nèi)邊。工作時(shí)，由集塵罩1各側(cè)壁的橫截面薄端與黑板相接觸，從而集塵罩1不致于隨刷子的位移而側(cè)壁內(nèi)卷。刷毛3、刷毛座4被集塵罩1環(huán)繞。刷毛3直接嵌入刷毛座，刷毛座4插入殼體2內(nèi)壁上的定位槽。刷毛3周圍，即刷毛座4上下層的周邊與定位槽上下層設(shè)位置相對(duì)應(yīng)的四條帶狀吸塵孔9。為了提供更好的除塵條件，在刷毛座4上設(shè)擋板8，用以阻止刷毛3底端邊緣外延，該擋板8為一管狀，與刷毛座4上下層的吸塵孔的周邊相接。吸塵道5、除塵部6、電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)7組裝在殼體2內(nèi)。吸塵道5為四根喇叭形長(zhǎng)管。各長(zhǎng)管通過(guò)連接塊12構(gòu)成一整體。進(jìn)風(fēng)管13與殼體2上定位槽的底層吸塵孔9之間由吸塵道5連接。除塵部6系一擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵部，進(jìn)風(fēng)管13與該除塵部6上圓筒部分呈水平漸開(kāi)線聯(lián)接，該圓筒下接倒圓錐體。倒圓錐體下接灰斗14。在倒圓錐體下部還裝有倒漏斗形反射屏20(在說(shuō)明書(shū)及其之后的權(quán)利要求書(shū)中名稱反射屏意思是擋灰盤(pán))。在該圓筒內(nèi)設(shè)排氣管19，排氣管19伸出上述圓筒部分為圓錐體式展擴(kuò)支架21。該展擴(kuò)支架21與殼體2內(nèi)側(cè)壁的固定座23相接。電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)7通過(guò)緊固蓋24，安裝在固定座23上，且電動(dòng)機(jī)后風(fēng)機(jī)前安有防震橡膠圈22，電動(dòng)機(jī)機(jī)殼后點(diǎn)焊一凸塊，該凸塊落入固定座23的凹槽內(nèi)，增加電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)7的穩(wěn)定性。在靠近風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的殼體2一端設(shè)有散風(fēng)口11?；叶?4的底部粘附有開(kāi)槽的橡膠密封墊15，由倒灰板16壓緊密封。倒灰板16通過(guò)橫銷17穿插安裝在殼體2的的挖空端。由殼體2外殼上所設(shè)卡子18控制啟閉。
本實(shí)施例采用了直流串激電機(jī)。電池盒25用于存放干電池。插板27方便于電池、電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)的拆裝。電源開(kāi)關(guān)26為一點(diǎn)接觸開(kāi)關(guān)，裝于殼體2外部。指套28斜置固定于殼體2外部，大小以食指能夠伸進(jìn)為宜，用于防止失手摔壞護(hù)健黑板刷。
如圖3、圖4所示，殼體2、吸塵道5、除塵部6、固定座23采用工程塑料澆注成一整體。工作時(shí)，使風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口朝地(如圖3箭頭所示)。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，含塵空氣由吸塵孔9進(jìn)入吸塵道5，沿漸開(kāi)線方向進(jìn)入除塵部6形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被繼續(xù)進(jìn)入的氣流擠壓旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)。粉塵在離心力的作用下甩向器壁而與旋轉(zhuǎn)主流繼續(xù)向下，當(dāng)達(dá)到錐體下部時(shí)，由于反射屏20的反射作用，使大部分旋轉(zhuǎn)氣流反射經(jīng)中心排氣管19排出，少量旋轉(zhuǎn)氣流隨同濃聚于器壁附近的粉塵沿著倒圓錐體下緣與反射屏20中心孔向上排出，形成內(nèi)旋流上升，經(jīng)排氣管19排出。
因除塵部6采用了倒圓錐體和反射屏20，使已經(jīng)分離下來(lái)的粉塵沿反射屏20與倒圓錐間的環(huán)縫落下去，反射屏19上部，即除塵部6底部中心部分則無(wú)粉塵聚積，使凈化氣流上升返回除塵部6中部時(shí)，幾乎不帶出粉塵。從而，延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命。
本實(shí)用新型并不受圖中所繪實(shí)施例限制，在很多地方都可改變。殼體2并非一定要配備刷毛座4，它也可以在定位槽底層的吸塵孔9旁設(shè)擋板8，刷毛3直接裝在殼體2的上表面。
吸塵道5不一定是四根喇叭形長(zhǎng)管，也可以是一個(gè)自進(jìn)風(fēng)管13向上延伸的環(huán)形罩。將殼體2的定位槽上的吸塵孔9罩在其內(nèi)。另外，除塵部6不一定是擴(kuò)散式的，也可以是其它類似旋風(fēng)除塵部。
權(quán)利要求1.一種包括刷毛和刷毛座的護(hù)健黑板刷，其特征在于刷毛(3)的外部設(shè)有集塵罩(1)，該集塵罩(1)將刷毛(3)環(huán)繞其中，當(dāng)擦灰時(shí)可防止粉塵外逸，刷毛(3)嵌入刷毛座(4)內(nèi)，所述刷毛座(4)上設(shè)吸塵孔(9)，刷毛座(4)安裝于殼體(2)上，該殼體(2)內(nèi)部設(shè)除塵部(6)，用以捕集、儲(chǔ)粉塵，所述除塵部(6)上設(shè)進(jìn)風(fēng)管(13)，吸塵道(5)置于吸塵孔(9)與進(jìn)風(fēng)管(13)之間，該除塵部(6)一端安置有電動(dòng)機(jī)-風(fēng)機(jī)(7)，另一端通過(guò)倒灰板(16)密封，散風(fēng)口(11)設(shè)在殼體(2)上。
2.一種如權(quán)利要求1所述的黑板刷，其特征在于所述殼體(2)上設(shè)定位槽，用以安置刷毛座(4)，所述刷毛座(4)上設(shè)有擋板(8)，用以防止刷毛(3)底部邊緣外延，刷毛座(4)上下層的周邊設(shè)位置相對(duì)應(yīng)的吸塵孔(9)。
3.一種如權(quán)利要求2所述的黑板刷，其特征在于所述擋板(8)為管狀，與刷毛座(4)上下層的吸塵孔(9)相接。
4.一種如權(quán)利要求2所述的黑板刷，其特征在于所述定位槽上設(shè)吸塵孔(9)。
5.一種如權(quán)利要求1所述的黑板刷，其特征在于所述集塵罩(1)為一環(huán)形，安裝在殼體(2)上，完全將刷毛(3)罩在其內(nèi)，其側(cè)壁橫截面厚度從一端向另一端遞減。
6.一種如權(quán)利要求1或5所述的黑板刷，其特征在于所述殼體(2)外側(cè)壁設(shè)一個(gè)以上限位塊(10)，用以?shī)A住集塵罩(1)的內(nèi)邊。
7.一種如權(quán)利要求1或4所述的黑板刷，其特征在于所述吸塵道(5)的一端與進(jìn)風(fēng)管(13)相接，另一端與殼體(2)上定位槽相接，且將定位槽上的吸塵孔(9)包含其中。
8.一種如權(quán)利要求1或7所述的黑板刷，其特征在于所述吸塵道(5)為一根以上的喇叭形長(zhǎng)管，各長(zhǎng)管之間由連接塊(12)連接。
9.一種如權(quán)利要求1所述的黑板刷，其特征在于所述除塵部(6)采用旋風(fēng)式除塵部，該除塵部(6)內(nèi)設(shè)排氣管(19)，排氣管(19)伸出除塵部(6)的部分為展擴(kuò)支架(21)，電動(dòng)機(jī)－風(fēng)機(jī)(7)與展擴(kuò)支架(21)相接，除塵部(6)的底部與倒灰板(16)之間設(shè)密封墊(15)，倒灰板(16)安裝在殼體(2)上。
10.一種如權(quán)利要求1所述的黑板刷，其特征在于所述殼體(2)外部設(shè)有指套(28)，用于插入手指。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在擦黑板的同時(shí)消除粉塵飛揚(yáng)的黑板刷。該黑板刷通過(guò)集塵罩、殼體、刷毛、刷毛座、吸塵道、除塵部、電動(dòng)機(jī)-風(fēng)機(jī)的特殊構(gòu)造，巧妙設(shè)置，在除塵部形成瞬時(shí)真空時(shí)，實(shí)現(xiàn)除塵。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，效率高，是適合于教育系統(tǒng)使用的新型黑板刷。
文檔編號(hào)B43L21/02GK2209053SQ9423104
公開(kāi)日1995年10月4日 申請(qǐng)日期1994年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月9日
發(fā)明者李曉鈞 申請(qǐng)人:李曉鈞