專利名稱：標(biāo)簽附著器用中空針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以可自由裝拆方式安裝在標(biāo)簽附著器凸頭部分的、在用該標(biāo)簽附著器每次打出一標(biāo)簽扣針時(shí)對(duì)標(biāo)簽扣針導(dǎo)向的中空針。更確切地說，本發(fā)明涉及這種中空針的改進(jìn)。
簡稱為扣針的標(biāo)簽扣針，通常是用于附著標(biāo)簽，即用于將標(biāo)簽或其類似物固定在諸如布制品等商品上的用具。
更詳細(xì)地說明如附圖23和24所示，由參考標(biāo)號(hào)t示出的標(biāo)簽扣針，由薄板狀針頭h，從該針頭h的下緣中央部起、與帽頭實(shí)際上呈直角狀延伸的纖絲f，以及與該纖絲f成直角、形成在其下端部的橫棒b構(gòu)成。針頭，纖絲和橫棒，用酰按纖維，聚丙烯等等合成樹脂，以大體呈H形的整體形狀形成一體。多個(gè)這種標(biāo)簽扣針t，可分別通過形成在各橫棒b中間點(diǎn)上的連接部c連接到一根棒或桿上，從而使它們整體將扣針如象梳子的齒那樣配置，形成標(biāo)簽扣針集合體T。
標(biāo)簽射槍或簡稱為槍的標(biāo)簽附著器，是一種如圖25中標(biāo)號(hào)20所示的手動(dòng)機(jī)械，具有主體部分21，在其前端部形成有上下方向的導(dǎo)向槽22，可每次一個(gè)地將標(biāo)簽扣針集合體T裝在該槽內(nèi)。使用時(shí)，克服彈簧拉力，扣動(dòng)以可樞動(dòng)方式設(shè)置在把手部分23前端部上的操作杠桿或板機(jī)24，由此驅(qū)動(dòng)可在槍20內(nèi)前后移動(dòng)的受壓移動(dòng)體25。用其一端部安裝在受壓移動(dòng)體25前端呈由此朝前方伸出的柱塞26，押壓裝填在導(dǎo)向槽22中的標(biāo)簽扣針集合體T中的一個(gè)標(biāo)簽扣針的橫棒b，將橫棒b的另一端的一部分嵌裝入將在下面詳細(xì)說明的中空針27的導(dǎo)向孔的后方端部部分中，與此同時(shí)，在標(biāo)簽扣針t的連接部C部位對(duì)其實(shí)施切斷，從而將該標(biāo)簽扣針t從標(biāo)簽扣針集合體T上切下來。
在向商品上裝價(jià)格簽(標(biāo)簽)時(shí)，可將價(jià)格簽放在服裝類等等的商品上，將標(biāo)簽附著器20的前部(凸頭部分)突出的中空針27插入預(yù)先設(shè)置在該價(jià)格簽上端部的小孔，在中空針27插穿到商品背面的狀態(tài)下，板動(dòng)把手23前方的杠桿24，將一個(gè)標(biāo)簽扣針t嵌插進(jìn)去。
這種板動(dòng)杠桿24，極為迅速地將標(biāo)簽扣針t裝在商品上的操作是非常普通的。比如說在售貨處，在商品上架前的準(zhǔn)備階段需對(duì)大量商品在大體相同的位置附著價(jià)格簽，或是對(duì)吊掛在倉庫貨架上的商品一齊進(jìn)行同一位置的附著價(jià)格簽的工作，特別是在價(jià)格下跌等等價(jià)格變動(dòng)時(shí)期，需要在短時(shí)間內(nèi)對(duì)已裝在貨架上的價(jià)格簽在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更換作業(yè)，需要進(jìn)行快速作業(yè)。
因此，由于需要在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行在商品上附著價(jià)格簽的作業(yè)，故大多使用可用一次操作安裝價(jià)格簽的標(biāo)簽扣針和相應(yīng)的標(biāo)簽附著器。
商品有女用襯衫等等的薄薄的織物和質(zhì)地柔軟的編織物，或是皮革制品還有牛仔褲等等質(zhì)地堅(jiān)硬的織物，它們對(duì)中空針嵌插入時(shí)的阻力是彼此不同的。
使用于前述柔軟織物時(shí)，用直徑為1.3～2毫米左右的中空針緩緩地插入，此時(shí)的嵌插阻力很小。但對(duì)于牛仔褲等的堅(jiān)固織物，高密度織物和厚織物，特別是皮革制品等等，阻力會(huì)相當(dāng)大。而且即使是手帕、圍巾、襪子等等，其單個(gè)的嵌插阻力不大，但當(dāng)若干個(gè)呈重疊狀態(tài)下用中空針嵌插時(shí)，其嵌插阻力當(dāng)然也會(huì)增大。
這種價(jià)格簽的附著作業(yè)，大多是由女性售貨員進(jìn)行的，將中空針插嵌入商品的操作和板動(dòng)杠桿24的操作，應(yīng)一次，即在短時(shí)間內(nèi)完成。長時(shí)間地連續(xù)從事這種作業(yè)會(huì)使人相當(dāng)疲勞，有時(shí)甚至?xí)?dǎo)致腱鞘炎。另外，由于最近細(xì)纖維商品增多，人們已經(jīng)在研究如何減小標(biāo)簽扣針t的橫棒部b的直徑和中空針27的外徑，以免在附著時(shí)在這類商品上形成過大的明孔而損傷這類商品。
然而，由于該橫棒部b是起著將價(jià)格簽固定在商品上的限制器作用的部件，故它也不能太細(xì)，無論怎么細(xì)直徑也應(yīng)在0.8毫米左右，因此用于對(duì)該橫棒部b導(dǎo)向的中空針27的外徑，不得小于1.3～2毫米左右。
當(dāng)然，最好是能減少該中空針27穿插入商品時(shí)的阻力。用于減少該阻力的方法，有對(duì)其外表面進(jìn)行研磨加工的方法，電鍍加工以形成低摩擦系數(shù)表面的方法，以及使中空針前端呈鋒利狀的方法等等，但這些方法均不能獲得所預(yù)期的、可明顯減少穿插阻力的效果。
中空針的加工方法分兩種。第一種加工方法是對(duì)鋼制棒材進(jìn)行切削加工的方法，用這種方法制造，可在預(yù)定的部位獲得所需的壁厚，且質(zhì)量也比較好。然而，獨(dú)個(gè)切削難以大批量生產(chǎn)，且存在因材料費(fèi)用較高而使價(jià)格偏高的問題。第二種加工方法是對(duì)金屬薄板進(jìn)行沖壓加工的方法，其制造價(jià)格遠(yuǎn)較前者便宜。
切削加工而成的中空針27，通過切削加工棒材的內(nèi)徑和外徑，形成有如圖17～19所示的沿縱向的中空針27d和位于針尖部分的開口部分27a。然而由于其內(nèi)徑和外徑兩加工面的中心容易產(chǎn)生偏移，所以往往產(chǎn)生因壁厚不均勻而導(dǎo)致的偏心，為能夠忽略這種壁厚不均勻所產(chǎn)生的影響，必然要使外徑較大。
另一方面，沖壓加工而成的中空針，因材料為金屬薄板，故可獲得大體均勻且比較薄的壁厚，從而可使外徑較小而減小穿插阻力。
然而，原有的沖壓加工而成的中空針27，如圖20～22所示，其形成于前端側(cè)部的開口部27a的里側(cè)及相應(yīng)的外表面27b呈圓弧狀，其內(nèi)表面形成為僅因壁厚而半徑略小的圓弧面G(或稱曲面)。由該圓弧面G構(gòu)成的內(nèi)面，是用于將標(biāo)簽扣針t的橫棒部b由前述開口部27a沿中空針27的前端部橫方向向外放出的導(dǎo)向面，也是具有重要作用的部分。
就中空針的“前端部外形”作比較可知，這種沖壓加工而成的中空針，由于是用金屬薄板沖擠、沖壓加工使其呈管筒形而制成的，故壁厚較薄且均勻，比較圖17和圖20可知，它在形成可使橫棒部b迅速由開口部27a放出的用于該橫棒部b的平滑導(dǎo)向面的同時(shí)，也必然使外表面27b形成為呈極端圓滑的圓弧面。
也就是說，形成如圖20所示的沖壓加工而成的中空針27b外表面的半徑，和形成開口部27a內(nèi)面的圓弧面G的半徑大體相等，與此不同的是，相對(duì)于形成如圖17所示切削加工而成的中空針開口部27a的圓弧面G的半徑，其外表面的半徑可僅為壁厚大小。換言之，內(nèi)面圓弧面G′的形成可與外形無關(guān)。而且，目前所見的市面上銷售的中空針大多如圖20所示，其針前端越過中心線27c而伸延。
在下面的討論與服裝等的“接觸面積”時(shí)，切削加工而成的中空針27，如表示沿圖18所示中空針27前端部H-H線剖開的剖面圖19所示，其剖面形狀為圓形剖面。沖壓加工而成的中空針27的前端剖面，為沿圖21中H-H線剖開的剖面圖22所示的成半圓形或圓弧面。
在這里，沖壓加工中空針27呈半圓形，和切削加工中空針27在穿插入服裝等時(shí)的呈圓形的接觸面積相比，其接觸面積僅為一半，故不難理解，前者可減小穿插時(shí)的阻力。
由于沖壓加工中空針27的外表面，整體呈如圖20所示的極度的圓曲面，所以和切削加工而成的中空針相比較，沖壓加工的中空針27難以形成尖細(xì)而靈巧的前端部。
當(dāng)如圖20所示，將前述沖壓加工的中空針27沿箭頭D方向插入商品時(shí)，由于是使服裝類等等商品的纖維呈偏移狀態(tài)而壓入的，所以會(huì)產(chǎn)生使其外表面27b沿箭頭E方向橫向移動(dòng)的偏移力，從而使沖壓加工的中空針27在前進(jìn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生偏離中心線27c的橫向移動(dòng)。
因此，會(huì)產(chǎn)生穿插方向的偏位，從而使穿插入該沖壓加工的中空針27的孔沿橫向方向擴(kuò)大，進(jìn)而會(huì)因這種較大的開孔而損傷服裝。而且，為使中空針保持直入方向，操作者必須要無意識(shí)的付出更多的體力，從而增大了嵌插阻力。
前述的切削加工的中空針價(jià)格較高，易于形成相對(duì)于外表面偏心的中心空孔，而且雖然其前端部呈圖19所示的圖形剖面而具有良好的直入性，但因在整個(gè)圓周上有纖維的接觸阻力作用，而使穿插阻力較大。
在另一方面，沖壓加工的中空針雖然與纖維等等的接觸面積如圖22所示，比前者小(一半左右)，但如圖20、圖22所示，因其前端剖面呈C形，外力作用不平均。因此，顯然它具有會(huì)使穿插方向發(fā)生偏移的性質(zhì)。
本發(fā)明的目的就是根據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題，提供一種標(biāo)簽附著器所使用的沖壓加工而成的中空針，它具有良好的直入性，嵌插阻力比原有的沖壓加工中空針更小，使價(jià)格簽等等的附著作業(yè)和連續(xù)若干個(gè)物品的捆扎操作更容易，且能減少長時(shí)間進(jìn)行這種附著作業(yè)時(shí)疲勞感，進(jìn)而降低與商品管理有關(guān)的成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所涉及的標(biāo)簽附著器用中空針1的結(jié)構(gòu)構(gòu)成可以為A)由金屬薄板沖壓加工而形成的針腳2和與該針腳2的后端部固接為一體的合成樹脂制的針軸3構(gòu)成，前述針腳2前端部2a的中間部分剖面呈半圓形，且在該前端部2a的外表面處設(shè)置有由外圓周后退而形成的阻力減弱部分4。
B)前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c和切入部2d構(gòu)成。
C)前述針腳2的中間部2b是在側(cè)面開有狹縫7的圓筒形，將該中間部2b的后端部成扁平而形成切入部2d，該切入部2d由削去終端部一部分而形成的刃部12和形成在該刃部12兩側(cè)的保護(hù)部11。
D)由針腳2前端部2a的外圓周后退而形成阻力減弱部分4，形成在自中空針1前端部，至當(dāng)附著器上活塞2b移動(dòng)至前端時(shí)的該前端之間距離的一半的位置處。
E)阻力減弱部分4形成為針體2前端部2a在突出插入商品時(shí)減少與商品的接觸的部分，針體2的前端部2a由中心位于開口部6一側(cè)，半徑為R3的凸曲面4a，和位于該凸曲面4a中心部分的平坦面，或略微凹下的凹面構(gòu)成。
F)針體2的前端部2a，由中心位于開口部一側(cè)，半徑為R3的凸曲面4a，和位于該凸曲面4a中央部分的、半徑方向與前述半徑R3方向相反且大小為R1的凹部構(gòu)成。
如前所述的根據(jù)本發(fā)明所構(gòu)成的標(biāo)簽附著器用中空針1，其特征在于在前端部2a處，設(shè)置有具有在突出插入商品等等時(shí)可減弱與物體的接觸作用的阻力減弱部分4，故在將中空針1穿插入需附著價(jià)格簽的商品中時(shí)，它可以減小針前端外表面與纖維組織等等的接觸面積，同時(shí)由于在向商品等等穿插時(shí)，由于沒有使該中空針1偏離中心軸線的力的作用，而具有良好的直入性，或穿插性，由此而減少穿插阻力。因此，可以高效率的進(jìn)行價(jià)格簽的安裝作業(yè)，減少對(duì)商品的損傷，增加針的耐用強(qiáng)度，從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。
圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的標(biāo)簽附著器用中空針的正面圖。
圖2是該中空針的平面圖。
圖3是該中空針的底面圖。
圖4是該中空針的背面圖。
圖5是由該中空針針尖處觀察時(shí)的側(cè)面圖。
圖6是由該中空針切入部觀察時(shí)的側(cè)面圖。
圖7是構(gòu)成該中空針的、由沖壓加工而成的針體的側(cè)面圖。
圖8是圖7所示針腳的正面圖。
圖9是圖8所示針腳的右側(cè)面圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明的中空針主要部分的側(cè)面圖。
圖11是圖10所示中空針主要部分的正面圖。
圖12是沿圖11中F-F線剖開的剖面圖。
圖13是表示切入部的正面圖。
圖14是表示根據(jù)本發(fā)明的中空針的另一種實(shí)施方式的側(cè)面圖。
圖15是圖14所示中空針的正面圖。
圖16是沿圖15中H-H線的剖面圖。
圖17是原有的切削加工而成的中空針前端部的橫剖面圖。
圖18是圖17的正面圖。
圖19是沿圖18中H-H線的剖面圖。
圖20是表示原有的沖壓加工而成的中空針主要部分的側(cè)面圖。
圖21是圖20中沖壓加工的中空針正面圖。
圖22是沿圖21中H-H線的剖面圖。
圖23是標(biāo)簽附著器組的側(cè)面圖。
圖24是圖17中的標(biāo)簽扣針組的正面圖。
圖25是表示標(biāo)簽附著器內(nèi)部構(gòu)造的一個(gè)實(shí)例的側(cè)面圖。
下面參考


本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的標(biāo)簽附著器用中空針的正面圖，圖2是其平面圖，圖3是其底面圖，圖4是其背面圖，圖5是其由針尖處觀察時(shí)的側(cè)面圖，圖6是其由切入部一側(cè)觀察時(shí)側(cè)面圖。
而且，圖10是放大了的針尖部位側(cè)面圖，圖11是其正面圖，圖12是沿圖11中F-F線的剖面圖。
中空針1由針腳2與設(shè)置在該針腳2后端部的針軸3構(gòu)成。在本實(shí)施例中，針腳2是用厚度為0.2～0.25毫米的碳工具鋼薄板材沖裁成如圖7～圖9所示的形狀，且彎曲中間部位2b成圓筒狀，并在其一端形成特定形狀的半圓形前端部2a，在其另一端形成平板狀固定部2c，在該固定部2c的端部還突起形成有切入部2d。
前端部2a如圖7所示，成有由其背面半徑為R1、考慮板厚的內(nèi)面半徑為R2的凹曲面構(gòu)成的阻力減弱部分4。該凹曲面在其過渡途中形成有半徑為R3的凸曲面4a，因此它的一部分形成為由凹曲面殘余部分和凸曲面4a構(gòu)成的復(fù)合曲面。
如圖8所示，按圖25所示的附著機(jī)20中杠桿24前后移動(dòng)的活塞26的前端部，可前進(jìn)至形成在尖端部2a上的開口部6的中間部分，且形成有避開定位該前端部的部分的凹曲面，即阻力減弱部分4。
如圖5所示，該阻力減弱部分4形成為一種凹狀溝部，用形成在該溝部兩側(cè)的凸條部分與纖維等接觸，從而使其凸條部分之間的溝部不與纖維等接觸。因此，中空針尖端部2a就象形成有導(dǎo)向軌條一樣，形成有用可減少與纖維的接觸面積的中空針突出刺入商品等中時(shí)用的導(dǎo)向部分。
而且，為使該阻力減弱部分4減少突出刺入商品時(shí)的接觸面積，從而具有減弱其阻力的功能，故應(yīng)形成如圖5或后述的圖12，以及圖16所示的凹狀剖面或平坦的面。
需要說明的是，阻力減弱部分4指的是具有下述功能的部分，即可通過減少與構(gòu)成商品的纖維等的接觸面積來減少中空針突出刺入時(shí)的阻力，從而可減少對(duì)商品的損傷，并可使標(biāo)簽的附著作業(yè)更為容易。
本發(fā)明的標(biāo)簽附著器用中空針1，與圖20～圖22所示的原有的中空針的實(shí)質(zhì)性差異在于，原有的中空針完全不存在由凹曲面構(gòu)成的阻力減弱部分4，其前端呈尖尖的靈巧炸彈形。
如圖1所示，在中空針1的前端部2a形成有可使標(biāo)簽扣針t(參見圖23、24)的橫棒部b由中空孔5脫出的水滴形開口部b，而且由該開口部b的終端起沿固定部2c的一側(cè)形成有等寬的狹縫7，在裝標(biāo)簽扣針t時(shí)，可用該狹縫7對(duì)標(biāo)簽扣針t的纖絲部f實(shí)施導(dǎo)向。
如圖7～圖9所示，在制造中空針1時(shí)，可將由薄金屬板，比如說將工具碳鋼構(gòu)成的金屬薄板，放置在成型機(jī)模具內(nèi)沖壓加工制作針腳2。然后向該模具內(nèi)注入合成樹脂，從而形成與針腳2形成為一體的，在固定部2c(參見圖8)位置處的合成樹脂構(gòu)成的針軸3。
如圖2所示，該針軸3與原有的中空針一樣，在標(biāo)簽附著器主體側(cè)設(shè)置有制動(dòng)器的接合部8，且在嵌裝橫棒部b的中空孔5的后端部，形成有導(dǎo)向用的溝形橫棒接受部9。
如圖7和圖8所示，在形成為針腳2的中間部2b的后方，形成有平板狀的切入部分2d，在固定部2c處形成有切口部分10，將這一部分嚙合入合成樹脂部分的固定體3，以使該針軸3與針腳2形成一體。
而且，如圖4所示，可用磨削方式在切入部2d的兩端部形成由保護(hù)部11殘留而成的刃部12。該保護(hù)部11是未形成刃部12的用于保護(hù)刃部12的部分，是設(shè)置用來防止指尖等接觸到該刃部12的。在切入部2d的一個(gè)邊緣還形成有臺(tái)階部13，該臺(tái)階部13為成型時(shí)設(shè)置于模具內(nèi)時(shí)用的位置確定部。
圖10～圖13更清楚地示出了本發(fā)明的標(biāo)簽附著器用中空針1的主要部分(前端部)。
在如圖10所示的針腳2尖端部2c位于中心線2f上，形成有如圖11所示的尖銳的筆尖形，在該筆尖形部分上，形成有如圖5、7、8、11、和12所示的凹曲面的阻力減弱部分4。
當(dāng)標(biāo)簽扣針t打入時(shí)，由圖25所示標(biāo)簽附著器20中的杠桿24驅(qū)動(dòng)的活塞26的前端前進(jìn)至開口部6內(nèi)，該活塞26的前端從開口部6的半圓形剖面部分開始，一直前進(jìn)至前述阻力減弱部分4的正前方。
圖13示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例，由于它用兩個(gè)彼此傾斜形成“V”形的刀刃構(gòu)成為形成在切入部2d的刃部12a，可用該折曲部分12b將標(biāo)簽扣針t的連接部c定位并將其切斷。
圖14～圖16示出了本發(fā)明的其它實(shí)施例，它是在圖11～圖13所示中空針2的前端，形成有脹大部E。在沖壓加工中空針時(shí)，若用沖壓加工中空針時(shí)，因?yàn)槭怯帽〗饘侔鍋砑庸こ尚偷?，易于使前端部和開口部的周圍壁部鋒利，從而有可能切斷纖維。
為了克服這種缺點(diǎn)，且使穿入時(shí)有緩和阻力的輔助效果，可使在前端設(shè)置的脹大部分E的前端呈球形。而且，這種形狀是與筆尖形狀相類似的一種形狀。
為確認(rèn)本發(fā)明所涉及的標(biāo)簽附著器用中空針的作用、效果而進(jìn)行了下述實(shí)驗(yàn)。
在厚度為12毫米的金屬板構(gòu)成的底板上，形成直徑為3.5毫米的開孔，且在該底極上配置厚度為0.8毫米的皮帶襯底。將中空針2安裝在位于皮帶襯底之上的穿插計(jì)前端的保持部處，以1.67毫米/秒(100毫米/分)的移動(dòng)速度穿插皮帶襯底，用針阻力試驗(yàn)機(jī)(推·拉計(jì))測(cè)定此時(shí)的貫通力。進(jìn)行50次穿插試驗(yàn)。其結(jié)果依次如下。
a)用金屬棒切削加工而成的中空針，其值分布在1.1～2.7公斤的范圍內(nèi)，平均值為1.98公斤。
b)市面上銷售的沖壓加工制針，其值分布在1.2～2.3公斤的范圍內(nèi)，平均值為1.6公斤。
c)本發(fā)明的中空針，其值分布在0.8～1.7公斤的范圍內(nèi)，平均值為1.34公斤。
因此，若取切削制中空針的針阻力為100％，則市面上銷售的沖壓加工制針的針阻力為81％，而具有本發(fā)明所提供的阻力減弱部分的中空針為68％。因此，與切削加工制成的原有的中空針相比，本發(fā)明的中空針有減弱針阻力達(dá)32％的效果，即使與沖壓加工制成的原有的中空針相比，顯然也能獲得減弱針阻力的效果。
而且，前述的市面上銷售的沖壓加工的中空針，其形狀如圖20～圖22所示，故沿穿插方向的直入性不好。而本發(fā)明的中空針雖然也是沖壓加工的，但具有圖10～圖12，或是圖14～圖16所示的形狀，有特別是如圖11的線F-F剖面圖的圖12所示，位于切斷部分的假想圓2g內(nèi)的剖面處的由凹曲面形成的阻力減弱部分4，因?yàn)樵摬糠直燃傧雸A2g向內(nèi)側(cè)后退，從而減少該假想圓2g接觸到的織物等的面積，即部分a，故其接觸面積明顯減少。
由該凹曲面形成的阻力減弱部分4構(gòu)成為前端部2a的脊骨，由于增大了該部分的剖面系數(shù)，而提高了強(qiáng)度，增加耐用性。而且，還可以減小如圖2g所示的假想圖，以減小中空針1前端部2a的寬度，進(jìn)而進(jìn)一步減小穿插阻力。
本發(fā)明所涉及的標(biāo)簽附著器用中空針由金屬薄板通過沖壓加工而形成針腳2，和與該針腳后端部固接為一體的合成樹脂制的針軸3構(gòu)成，前述針腳2前端部2a的中間部分的剖面呈半圓形，且在該前端部2a的外表面上設(shè)置有比外圓周后退而形成的阻力減弱部分4。
前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c和切入部2d構(gòu)成，中間部2b是側(cè)面開有狹縫7的圓筒形，將該中間部2b的后端部弄扁平而形成切入部2d，該切入部2d由削尖終端部一部分形成的刃部12，以及形成在該刃部12兩側(cè)的保護(hù)部11構(gòu)成。
而且，將前端部2a加工成如圖12所示那樣的從假想圓后退的凹曲面所形成的減輕壓力部分4，在安裝機(jī)的活塞26移動(dòng)到前端后與其前端之間的距離，比起圖10及圖11所示的中空針1的前端部分稍短。
由于可減小穿插阻力，故可提高價(jià)格標(biāo)簽安裝作業(yè)的效率，且同時(shí)可減少對(duì)商品的損傷。
而且，由于中空針前端部處于增強(qiáng)了的狀態(tài)，故可增大其耐用性，減少中空針的更換次數(shù)。還可以在增加其耐用性的同時(shí)減小中空針材料的壁厚，故可使前述效果更為突出。
權(quán)利要求
1.標(biāo)簽附著器用中空針，它由金屬薄板經(jīng)沖壓加工形成的針腳2，以及與該針腳2的后端部固接為一體的合成樹脂制的針軸3構(gòu)成，前述針腳2前端部2a的中間部分剖面呈半圓形，且在該前端部2a的外表面設(shè)置有2t外圓周后退而形成的阻力減弱部分4。
2.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽附著器用中空針，其形成在針腳2前端部2a的阻力減弱部分4，具有平坦面或剖面形成為凹狀的、以減少與受穿插商品等的接觸面積的結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽附著器用中空針，前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c，和切入部2d構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求2所述的標(biāo)簽附著器用中空針，前述針腳2由前端部2a，中間部2b，固定部2c和切入部2d構(gòu)成，中間部2b是側(cè)面開有狹縫7的圓筒形，將該中間部2b的后端部弄扁平而形成切入部2d，該切入部2d由削去終端部一部分形成的刃部12和形成在該刃部12兩側(cè)的保護(hù)部11構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的標(biāo)簽附著器用中空針，其從外圓周后退而形成的阻力減弱部分4，形成在自中空針的前端部，至當(dāng)安裝機(jī)上的活塞26移動(dòng)至前端時(shí)的該前端之間的距離為一半的位置處。
全文摘要
一種可減小針前端部與被穿插物之間接觸面積，進(jìn)而可減小穿插阻力且具有良好的直入性的標(biāo)簽附著器用中空針，它由金屬薄板通過沖壓加工而形成的針腳2，以及與該針腳2的后端部固接成一體的合成樹脂制的針軸3構(gòu)成，前述針腳2前端部2a的中間部分剖面呈半圓形，且在該前端部2a外表面處設(shè)置有從外圓周后退而形成的阻力減弱部分。
文檔編號(hào)G09F3/08GK1132381SQ95121590
公開日1996年10月2日 申請(qǐng)日期1995年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月16日
發(fā)明者上野英幸 申請(qǐng)人:株式會(huì)社科特克斯, 株式會(huì)社托斯卡