專利名稱：全自動墨水瓶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對鋼筆和無膽墨水筆(申請?zhí)?7239128.2)進(jìn)行便捷上水的全自動墨水瓶。
使用目前傳統(tǒng)的量水瓶給鋼筆上水，其過程麻煩而費(fèi)時，且不衛(wèi)生。每次上水先得將鋼筆桿一圈圈地擰開，再將鋼筆伸進(jìn)墨水瓶去吸水或由小墨瓶為其注水，其過程要十分小心緩慢，但仍易弄臟筆頭或手指，盡管花時長卻難以將筆充分上滿水，又因傳統(tǒng)墨水瓶是一種被動式上水用瓶，它根本無法為新穎先進(jìn)的無膽墨水筆上水。
本發(fā)明的目的就是提供一種在上水時，無須將鋼筆筆桿擰開，無須專注小心地上水，無須事后進(jìn)行麻煩衛(wèi)生工作，同時可為無膽墨水筆上水的，上水充分而時間極短的全自動墨水瓶。
本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。它由氣泵，抽、排氣單向閥，上水斗，送水閥，墨水室，連通管道；曲柄齒輪，電動機(jī)；程控電路及瓶體等組成。其特征在于氣泵工作室與抽氣單向閥的排出方與排氣單向閥的進(jìn)入方相互貫通，抽氣單向閥的進(jìn)入方與上水斗與送水閥的排出方相互貫通，送水閥的進(jìn)入方通入墨水室內(nèi)的最底部，通氣口設(shè)在墨水室的最高部，排氣單向閥的排出方貫通墨水室；氣泵導(dǎo)桿由曲柄齒輪驅(qū)動，電動機(jī)間接或直接為曲柄齒輪提供動力；程控電路控制電動機(jī)與送水閥及信號的工作進(jìn)程。
該技術(shù)方案的特征在于曲柄齒輪通過內(nèi)選擇齒輪同長軸上的導(dǎo)力分齒輪保持離合關(guān)系，長軸上的減速齒輪與增速齒輪通過減速離合齒輪與手動離合齒輪分別同電動機(jī)與備用手動柄保持離合關(guān)系，送水閥齒輪通過外選擇齒輪同長軸上的導(dǎo)力分齒輪保持離合關(guān)系；內(nèi)、外選擇齒輪根據(jù)導(dǎo)力分齒輪的轉(zhuǎn)動方向能對曲柄齒輪和送水閥齒輪的離合進(jìn)行自動選擇與驅(qū)動。
該技術(shù)方案的特征在于能制成“簡明單瓶式”全自動墨水瓶，曲柄齒輪與電動機(jī)齒輪作90度錯向直接齒合；感壓包開關(guān)根據(jù)負(fù)壓狀況確定開關(guān)動作進(jìn)而控制電動機(jī)與送水電磁閥及信號的工作；自閉蓋由蓋罩、蓋葉、框架、電源開關(guān)等組成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是方便、迅速、衛(wèi)生、充分和能為無膽墨水筆上水。使用全自動墨水瓶只需兩根手指在幾秒鐘內(nèi)給筆充足上滿水，沒有一種現(xiàn)有技術(shù)能如此方便高效；全自動墨水瓶給筆上水，墨水只觸及筆尖周圍的極小區(qū)域，這些區(qū)域是手指不去觸及的地方，因此不象現(xiàn)有技術(shù)那樣上完水后須用紙反復(fù)擦凈筆頭等處；無膽墨水筆是一種具有環(huán)保等多種意義的新型筆，但它的上水卻是被動式的，傳統(tǒng)墨水瓶也是一種被動式的用瓶，它當(dāng)然無法給無膽墨水筆上水，而全自動墨水瓶是一種主動式的用瓶，只有它才能給無膽墨水筆迅速充分上滿水。
附圖的圖面說明如下

圖1氣水系統(tǒng)與動力部分簡明示意2程控電路3基架部分A-A向剖視圖(參圖12劃向。注圖12中拿去了瓶罩等部分，而本剖視圖是按有瓶罩部分來畫的)圖4基架部分B-B向剖視圖(參照上圖劃向)圖5基架立體6電源開關(guān)組件立體7氣泵立體圖與局部剖視8滑軌架立體9面板與電路板立體10備用手動系統(tǒng)組裝11瓶罩瓶體立體12拿去瓶罩等部分的全自動墨水瓶府視13簡明單瓶式自動瓶氣水系統(tǒng)與動力部分原理示意14簡明單瓶式程控電路15簡明單瓶式基架部分A-A向剖視圖(參圖24劃向)圖16瓶體府視圖與瓶罩內(nèi)面17基架部分立體18電磁送水閥立體19感壓包開關(guān)中剖圖與立體20自閉蓋與上水斗部分中剖圖及自閉蓋組件立體21延長斗中剖22電池盒B-B向剖視圖(參圖24劃向)圖23通氣嘴部分中剖視24簡明單瓶式全自動墨水瓶府視25軟體氣泵示意圖下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的諸式實(shí)施例作詳細(xì)描述。
本發(fā)明的實(shí)施例如圖1-12所示。圖1，氣泵(1)頂部有抽氣單向閥(2)和排氣單向閥(3)，抽氣單向閥由軟管(4)連通進(jìn)上水斗(5)，上水斗由軟管(6)經(jīng)過送水閥(7)連通入墨水室(8)內(nèi)的最底部，墨水室頂部設(shè)有通氣軟管(9)，排氣單向閥由軟管(10)連通進(jìn)墨水室，這些部分構(gòu)成一循環(huán)氣水系統(tǒng)；氣泵活塞(11)卡緊在氣泵導(dǎo)桿(12)上，導(dǎo)桿下端圈部穿有曲柄齒輪(13)的曲柄，曲柄齒輪通過內(nèi)選擇齒輪(14)同導(dǎo)力分齒輪(15)保持離合關(guān)系，導(dǎo)力分齒輪緊固在長軸(16)上，長軸上緊周的減速齒輪(17)通過減速離合齒輪(18)與電動機(jī)(19)上的齒輪保持離合關(guān)系，長軸上緊固的增速齒輪(20)通過手動離合齒輪(21)與手動柄(22)保持離合關(guān)系，送水閥齒輪(23)通過外選擇齒輪(24)與導(dǎo)力分齒輪保持離合關(guān)系。以上部分的工作是這樣的，當(dāng)使用者打開斗蓋(圖4中的52)后，選擇架(25)就會下行列位，然后將筆插緊在斗嘴(26)中，程控電路因這個插緊力而啟動工作，電動機(jī)轉(zhuǎn)動，導(dǎo)力分齒輪作反時針旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動內(nèi)選擇齒輪旋轉(zhuǎn)，內(nèi)選擇齒輪又去驅(qū)動曲柄齒輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動氣泵導(dǎo)桿與活塞作上下往復(fù)運(yùn)動，活塞下行時，氣泵工作室(27)的負(fù)壓將筆體內(nèi)的空氣(或余水)通過抽氣單向閥的進(jìn)入方(28)推開氣閥膠片(29)再由抽氣單向閥的排出方(30)抽入氣泵工作室；活塞上行時，氣泵工作室的正壓將工作室中的空氣(或余水)通過排氣單向閥的進(jìn)入方(31)推開氣閥膠片(32)再由排氣單向閥的排出方(33)排入墨水室中，墨水室中增加的空氣又由通氣道(通氣軟管在選擇架下行時已打開)排進(jìn)大氣中。活塞作出幾個往復(fù)動作后筆體已抽成真空，這時程控電路又使電動機(jī)反轉(zhuǎn)，進(jìn)而使導(dǎo)力分齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，在順時針旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，內(nèi)選擇齒輪被移位上行脫離曲柄齒輪，因而曲柄齒輪和氣泵導(dǎo)桿及活塞都不再運(yùn)動，而外選擇齒輪卻被導(dǎo)力分齒輪的順時針力移位下行與送水閥齒輪鎖緊并使送水閥齒輪旋轉(zhuǎn)，送水閥齒輪又帶動凸輪(34)旋轉(zhuǎn)，于是送水閥作快速脈動開閥動作，送水閥打開時，大氣壓就通過通氣管道將墨水室中的墨水壓入真空狀態(tài)的筆體內(nèi)，于是實(shí)現(xiàn)上水。
圖2，當(dāng)K接通時，電流沿J1-1常閉觸點(diǎn)、電動機(jī)M、J1-2常閉觸點(diǎn)、J2-1常閉觸點(diǎn)形成回路，電動機(jī)轉(zhuǎn)動(開始抽氣)；電流經(jīng)R1向C1充電，A點(diǎn)呈低電位，BG1截止；電流經(jīng)J1、R3為BG2提供基極電流(因?yàn)榇穗娏骱苄?，J1不會動作)，BG2導(dǎo)通，BG2集電極呈低電位，BG3截止；電流經(jīng)J2-2常閉觸點(diǎn)，DW為BG4提供基極電流，BG4導(dǎo)通，LED1發(fā)光(表示自動瓶工作，可定紅光)。一定時間(抽氣時間)后，C1充足電，A點(diǎn)電位上升，BG1導(dǎo)通，J1吸合，J1-1與J1-2同時翻轉(zhuǎn)，電動機(jī)因電流極向翻轉(zhuǎn)而反轉(zhuǎn)(送水閥開始工作)，BG1導(dǎo)通后BG2將無基極電流而截止，其集電極電位上升，C2開始充電，因B點(diǎn)電位仍是低電位，BG3仍截止。一定時間(送水時間)后，C2充足電，B點(diǎn)電位上升，BG3導(dǎo)通，J2吸合，其常閉觸點(diǎn)J2-1斷開，電動機(jī)因電路切斷而停止轉(zhuǎn)動，J2-2同步斷開常閉觸點(diǎn)(LED1熄滅)而接通常開觸點(diǎn)，LED2發(fā)光(表示自動瓶上水全過程完成，可定綠光，LED2也可由迅響器等替代)。在電池用舊時，其電壓一旦下降到無法擊穿DW時，BG4截止，BG5導(dǎo)通，LED3發(fā)光(表示須更換電池，可定黃光)，對DW等值的不同設(shè)計可提前不同的時間預(yù)告電池還能上幾次水。K2和K3為拔動開關(guān)，作用是選擇不同容量的電容(也可不選擇電容而對R1和R5進(jìn)行選擇)以改變延時時間，即改變抽氣量和送水量。VK1和VK2的作用有三個，其一是可自由超出額定抽氣量，一直不斷開VK1,C1就一直不充電，增加的這段時間就是超出額定的自由抽氣時間，這對非標(biāo)準(zhǔn)大容量的筆體可保證充分抽盡空氣；其二是能方便連續(xù)啟動，當(dāng)給第一支筆上完水后需馬上給第二支筆上水，就得先切斷開關(guān)K以使J2-1閉合再合上K啟動，其過程較麻煩，VK2的點(diǎn)合可迅速使J2-1閉合而啟動；其三是可放盡C1和C2的余電以保證延時的準(zhǔn)確，因?yàn)樵谶B續(xù)兩支筆上水之間的時間過短或中途暫停一次抽氣后就會導(dǎo)致C1和C2的余電存在進(jìn)而影響接下來的上水，VK1和VK2的閉合能迅速放盡這些余電，這兩個開關(guān)在設(shè)計和操作中是同步連動的。
由于本發(fā)明采用了選擇架與導(dǎo)力分齒輪等的結(jié)構(gòu)方式，氣水系統(tǒng)又獨(dú)成體系，所以就可運(yùn)用一套動力源和一套程控電路去驅(qū)動和控制多套同型氣水系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)多瓶(墨水室瓶)化，即實(shí)現(xiàn)“多合一”，各瓶(墨水室瓶)可裝各瓶的不同墨水而互不影響。本發(fā)明只例舉了兩套氣水系統(tǒng)的“二合一”運(yùn)用，其實(shí)只要延長長軸，增設(shè)導(dǎo)力分齒輪就可實(shí)現(xiàn)更多氣水系統(tǒng)的合一安裝。電路圖中虛線引出的K’和VK’1及VK’2為第二套氣水系統(tǒng)的并接開關(guān)。再增加氣水系統(tǒng)，只要再增加這樣的并接開關(guān)即可。
圖3、圖4。氣水系統(tǒng)集中在基架(35參圖5)的縱長位置范圍上。氣泵(參圖7)上部由螺釘(36)固定在基架上，下方插卡于滑軌架(37參圖8)中；滑軌架上方由螺釘(38,×2)固定在基架上，下方插卡于基架凸環(huán)(39,×2)中，最后由螺釘(40,×2)固定于瓶體(41)底部；選擇架由蓋板(42)蓋入基架與蓋板形成的滑道內(nèi)，蓋板上方插入凸環(huán)(43,×2)內(nèi)，下方由螺釘(44,×2)固定；送水閥定位于基架腳部(45)上，彈簧(46)使送水閥平時處于壓緊關(guān)閉狀態(tài)；上水斗和回位彈簧(47)裝入基架腔洞(48)內(nèi)，蓋上另一半腔洞殼(49)后由上水斗下端的凸檔(50)限位而不能復(fù)出；腔洞殼由螺釘(51)固定在基架上；斗蓋(52)的軸梢(53)插固在基架與腔洞殼之間；斗蓋開關(guān)(54)由軸釘(55)定位在基架上；雙向彈簧(56)由軸釘(57)定位在基架上，彈簧上端給斗蓋開關(guān)提供回位彈力，其下端通過選擇架上的凸檔(58)給選擇架提供下行驅(qū)動力；電源開關(guān)K和VK1、VK2集中在開關(guān)座(59參圖6)上，開關(guān)座上方插入凸環(huán)(60)中，下方由螺釘(61)固定在基架上；開關(guān)滑塊(62)滑行于開關(guān)座與基架形成的滑道內(nèi)；墨水室蓋(63)由螺釘(64,×2)固定在瓶體上方；墨水室(瓶)的底都有擰片(65)，墨水瓶通過擰片將其擰在墨水室蓋上，瓶與蓋之間有膠墊圈(66)；墨水室的通氣軟管前方卡于瓶罩(67)的凹卡(68)中，平時軟管由選擇架上端頂緊關(guān)閉；基架上方卡于瓶罩上的凹卡(69、70)內(nèi)，側(cè)方卡于瓶體上的凹卡(71)內(nèi)，下方卡于瓶體上的凹卡(72)內(nèi)；電池(73,×4)裝在瓶體底部，由電池蓋板(74)蓋固。以上一些部分的工作聯(lián)系是這樣的，按下斗蓋開關(guān)后，斗蓋尾桿(75)馬上脫勾，雙向彈簧的向下力立即驅(qū)動選擇架向下行移，于是斗蓋隨之打開，通氣軟管放開，選擇齒輪隨之下移列位，開關(guān)滑塊也因選擇架凸檔的離開而有了滑動的空間；將筆插入上水斗后繼續(xù)下壓，上水斗就會向下移動，從而驅(qū)使開關(guān)滑塊橫移，開關(guān)K的觸點(diǎn)閉合，VK1和VK2的三個引出銅片也隨之同步閉合；松手后，在回位彈簧的彈力下上水斗上移回位，VK1和VK2的引出銅片又立即斷開，而開關(guān)K卻仍然閉合，只有在按關(guān)斗蓋時，在選擇架凸檔的向上力作用后開關(guān)K的觸點(diǎn)才斷開。
圖6為電源開關(guān)組件。異形銅片(76)接電路中的地線；銅釘(77)尾部在電路中接電池負(fù)極，它在注塑中緊嵌于開關(guān)滑塊中；銅片(78、79)分別接電路中A、B點(diǎn)的引出線；絕緣塊(80、81)為銅片起隔離定位作用；螺釘(82)與螺姆彎板(83)將以上散件擰緊在開關(guān)座上。
圖7，氣泵與抽氣單向閥和排氣單向閥是一次注塑成型的，只是抽氣單向閥罩(84)和排氣單向閥罩(85)為單注件，它們是在裝上兩閥的膠閥片后再粘閉在氣泵頂上的。
圖9，電子元件集中安在電路板(86)上；電路板緊插于面板(87)下的槽卡(88,×2)中；撥動開關(guān)(89)安在面板中部，此開關(guān)有多組觸點(diǎn)，可分別焊上K2和K3的引出線；LED(90,×3)頭部外凸于面板上；面板下的圓柱(91,×2)是面板固定在瓶體上的安裝螺座。
圖10，在沒有電池的情況下，按下手動開關(guān)(92)，在彈簧(93參圖12)的作用力下，撥桿(94)順時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使手動軸(95)右移，緊固其上的手動離合齒輪同步右移到位并與增速齒輪齒合，緊固在手動軸上的搖臂(96)也同步右移外露于瓶體，手動柄內(nèi)端的凸檔(97)在右移時因受瓶體下方的局部阻檔而迅速產(chǎn)生順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)而自行完成打開手動柄的動作；在撥桿下方，因撥桿的旋轉(zhuǎn)讓位，減速離合齒輪軸(98)在壓簧(99)的作用力下立即左移，減速離合齒輪受到軸檔(100)的驅(qū)使也同步左移，于是減速離合齒輪完全脫離開電動機(jī)上的齒輪。以上部件除手動開關(guān)安在瓶罩上外均安在軸架(101)和手動座(102)上，軸架下方通過螺釘(103)固定在手動座上，其上方卡在瓶罩凹卡(104)內(nèi)，手動座又通過螺釘(105)和螺釘(106,×2號圖12)固定在瓶體上。手動系統(tǒng)是可代替電動力的備用系統(tǒng)。
圖12，長軸插裝在兩端的軸座(107,×2)內(nèi)，軸座的定位是由瓶體底部擰上的螺釘固定的，長軸中部還有一軸托(108)可防變形。電動機(jī)被手動座上的凸塊(109)和瓶體上的凸塊(110)壓緊在瓶體上，電動機(jī)上的卡塊(111,×2)是防止電動機(jī)前后移動的。螺孔柱(112、113、114、115、116、117)均為瓶體與瓶罩的安裝孔柱，在瓶罩的相對位置上均設(shè)有螺座，安裝螺釘是從瓶體底部向上擰入的，不影響表面美觀。瓶體上還設(shè)有空間適中的筆筒(118)。
本發(fā)明的“簡明單瓶式”實(shí)施例如圖13-24所示。從圖！ 3中可以看出，簡明單瓶式的氣水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和前述自動瓶的氣水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是相同一致的，只是本式在抽氣單向閥與上水斗之間的通路上增設(shè)了一個輔助裝置-感壓包開關(guān)(1)。感壓包開關(guān)的運(yùn)用可明顯簡化程控電路，另一優(yōu)點(diǎn)是能使抽氣量和送水量精確化并且適應(yīng)各種不同容量的筆體。本式的曲柄齒輪與電動機(jī)上的齒輪(2)作90度錯向直接齒合。由于這種齒合方式具有較大的齒速比，因此可省去另外的減速齒輪等許多中間環(huán)節(jié)，從而使得動力部分極為簡單。
圖14，DW和LED組成信號電路，當(dāng)K接通時，電動機(jī)與送水電磁閥(DT)均無電因此不工作，而信號電路接通工作，LED發(fā)光(表示電路接通待工作。當(dāng)電池用舊電壓不足時，K接通LDE也不會發(fā)光，表示需更換電池)，當(dāng)啟動VK后，繼電器第一組觸點(diǎn)自保，第二組觸點(diǎn)J0-2將信號等電路切斷同時將電動機(jī)電路接通，此時LED熄滅(表示開始工作)電動機(jī)轉(zhuǎn)動；隨著抽氣的開始，感壓包因受到負(fù)壓的作用而縮緊，感K2隨之轉(zhuǎn)接通DT電路，因J0-2已斷開，所以DT仍不工作，一定時間(抽氣時間)后感壓包縮緊列位，感K1斷開，繼電器失電釋放，J0-2常閉觸點(diǎn)恢復(fù)，DT得電工作(送水開始)；一定時間(送水時間)后，筆體與感壓包內(nèi)均充滿墨水，感壓包失去負(fù)壓而復(fù)位，感K2隨之切換，DT失電，同時LED得電發(fā)光(表示上水完畢)。因本式未設(shè)備用手動裝置，在電池?zé)o電時可用經(jīng)降壓整流后的外接交流電源供電，通過CK插孔輸入(前述自動瓶當(dāng)然也可設(shè)置CK插孔)。本式中的電子元件除最小的DW外均有各自的安裝處，因此未設(shè)專門的電路板。
圖15，氣泵(3)插入滑軌架(4)中，滑軌架下方插入基架(5)的凸環(huán)(6,×2)中，泵罩(7)通過螺釘(8,×4)將氣泵和滑軌架上方固定在基架上(參圖17)；基架由瓶體(9)上的凹卡(10、11)和螺釘(12)固定在瓶體上；電磁送水閥(13，參圖18)由螺釘(14,×3)固定在瓶罩(15)上；自閉蓋(16，參圖20)由鏍釘(17,×2)固定在瓶罩上；感壓包開關(guān)(參圖19)插緊在抽氣單向閥的連接嘴(18)上；LED(19)插粘在瓶罩上；萬向筆插(20,×2)和CK(21)均固定在瓶臺(22)上；墨水室瓶(23)和墨水室蓋(24)同前述自動的規(guī)格結(jié)構(gòu)一樣，裝法也一樣。
圖16，瓶體內(nèi)的安裝螺柱(25、26、27、28、29)分別與瓶罩上的安裝螺座(30、31、32、33、34)相對應(yīng)，由螺釘從下往上固定；35為繼電器置入定位框；因本式的曲柄齒輪軸(36)較長，所以設(shè)有軸座(37)；電動機(jī)(38)的定位由瓶體內(nèi)的底框(39)和瓶罩內(nèi)的邊框(40)及頂框(41)來卡緊定位；42為電池盒。
圖18，電磁送水閥由L型鐵(43)、靜鐵心(44)、線圈(45)、銜鐵(46)、壓簧(47)、動閥門(48)、定閥門(49)、調(diào)整螺釘(50)、閥座(51)組成。送水軟管穿過動閥門與定閥門之間，平時在壓簧的作用下，軟管被壓緊關(guān)閉，通電后銜鐵向線圈方向移動，動閥門隨之打開。
圖19，感壓包開關(guān)的感壓部分由連接座(52)和彈性材料制成的包殼(53)組成，當(dāng)負(fù)壓出現(xiàn)時，包殼縮緊，負(fù)壓消失時，包殼因自身的彈性而恢復(fù)原狀；感K1的基片(54)中嵌有銅釘(55)，基片由螺釘(56)固定在連接座上，基片與連接座之間還有位距調(diào)整墊圈(57)，基片還可上下調(diào)整，感K1的動銅觸片(58)鉚在包殼上，對照電路圖，55接地，58接繼電器；感K2的基片(59)由螺釘(60)固定在連接座上(此基片同樣可上下調(diào)整)，對照電路圖，銅片(61)按J0-2的常閉觸點(diǎn)，銅片(62)接LED，銅片(63)接電磁送水閥，絕緣頭(64)熱鉚在61端部，螺釘(65)將絕緣片(66、67)及以上諸銅片固定在感K2的基片上部。感壓包開關(guān)一般一次調(diào)好后就無需再動，不管被上水的筆體是大容量還是小容量，抽氣均是要求達(dá)到預(yù)定的真空狀態(tài)，那么大容量的筆體抽氣時間會長些，小容量的則短些，但感壓包只對負(fù)壓發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到額定真空負(fù)壓值時，它的動作就列位，使抽氣立即停止而送水立即啟動，因此說，它對各種不同容量筆體的抽氣時間的控制都非常精確；同樣道理，它對各種容量筆體的送水時間的控制也一樣精確，當(dāng)送水到額定值時，負(fù)壓也減小到相應(yīng)值，感壓包的回位也到預(yù)定控制點(diǎn)，使送水電磁閥立即關(guān)閉。
圖20，上水斗(68)與壓簧(69)置入瓶罩上的腔洞(70)內(nèi)后由自閉蓋內(nèi)的框架(71)壓住而不能復(fù)出；框架的端部(72,×4)插入自閉蓋罩(73)內(nèi)的凹卡(74,×4)內(nèi)，蓋葉(75、76)和彈簧(77、78)由細(xì)軸(79、80)插裝在框架端部內(nèi)，蓋葉75上的凸塊(81)為開關(guān)頂凸；開關(guān)K的兩個銅片(82、83)插緊在框架上的條孔(84、85)內(nèi)；VK的兩個銅片(86、87)和絕緣片(88)由螺釘(89)固定在腔洞外的螺座(90)上。蓋葉主要起防塵作用，因此制得薄而輕，那么彈簧77和78的彈力就相應(yīng)可以取得很小，所以在給筆上水時，只需將筆朝蓋葉上面一放，筆體自身的重量就會使蓋葉打開，同時由凸塊81頂合上薄銅片制成的開關(guān)K；將筆插緊入斗嘴(91)的過程中，上水斗會因這個向下力而整體下移，進(jìn)而啟動了VK，松手后上水斗在壓簧69的作用下回位；當(dāng)上水完畢信號出現(xiàn)時，撥出上滿水的筆，蓋葉自行含上，開關(guān)K同時斷開。自閉蓋的運(yùn)用使得上水過程極為簡便。蓋葉盡管遠(yuǎn)離斗嘴，上水斗中的墨水也不會流出，即使將整個自動瓶倒過來也根本流不出墨水，因?yàn)樯纤分械哪冀K在斗嘴底口(92)以下(其原理可從上水的原理中分析出)，并且上水斗中也不會有空氣導(dǎo)入，加之斗嘴底口口徑小對水的張力影響就大，所以墨水不可能流出。自閉蓋的局限性是不能直接給異形大筆身的墨水筆(尤其是異筆身無膽墨水筆)上水，須由附件-延長斗(93參圖21)來解決。使用延長斗上水后，此斗中會有墨水，在撥出異形筆后需再啟動一次上水過程，此斗中的墨水就可抽盡。因此給異形筆上水就不如前述自動瓶方便。
圖22，出于注塑的方便，本電池盒除有盒蓋(94)外，還專設(shè)有一彈簧安裝板(95)，彈簧(96,×3)卡在安裝板上，銅片(97,×2)被熱鉚在盒蓋上。本結(jié)構(gòu)對電池的取放非常方便，打開盒蓋后，因彈簧的作用電池會全部露出盒體一截，所以取拿方便。
圖23，本式中的墨水室通氣嘴(98)未設(shè)關(guān)閉閥門，只在通氣嘴內(nèi)置有一工字形海棉(99)，盡管在通氣和防墨水溢出等方面簡單有效，但在防墨水揮發(fā)方面不如前述自動瓶的這方面好。
其實(shí)前述自動瓶和本式自動瓶在許多方面都是可以相互取長補(bǔ)短的，如前述自動瓶可采用本式中的感壓包開關(guān)去簡化它的整個程控電路和提高寬范圍內(nèi)的抽氣送水精確度；本式可采用前述自動瓶的信號電路來完善豐富本式中的信號顯示，等等?？傊笆鲎詣悠康淖畲髢?yōu)點(diǎn)是便于實(shí)施“多合一”；本式的最大優(yōu)點(diǎn)是體小成本低。
在氣泵選擇方面，前后兩種自動瓶均可不用活塞式氣泵，而采用軟體氣泵(圖25)。軟體氣泵與活塞式氣泵的主要區(qū)別是采用了軟體(100)而取消了活塞，氣泵導(dǎo)桿不是帶動活塞運(yùn)動而是直接帶動軟體改變氣泵體積來實(shí)現(xiàn)抽排氣任務(wù)。軟體氣泵的最大優(yōu)點(diǎn)是消除了活塞式的緊磨擦力，從而可明顯減少能耗，但在制造工藝方面要講究些。
權(quán)利要求
1.一種全自動墨水瓶，由氣泵，抽、排氣單向閥、上水斗、送水閥、墨水室、連通管道；曲柄齒輪、電動機(jī)；程控電路及瓶體等組成。其特征在于，氣泵工作室與抽氣單向閥的排出方與排氣單向閥的進(jìn)入方相互貫通，抽氣單向閥的進(jìn)入方與上水斗與送水閥的排出方相互貫通，送水閥的進(jìn)入方通入墨水室內(nèi)的最底部，通氣口設(shè)在墨水室的最高部，排氣單向閥的排出方貫通墨水室；氣泵導(dǎo)桿由曲柄齒輪驅(qū)動，電動機(jī)間接或直接為曲柄齒輪提供動力；程控電路控制電動機(jī)與送水閥及信號的工作進(jìn)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動墨水瓶，其特征在于曲柄齒輪通過內(nèi)選擇齒輪同長軸上的導(dǎo)力分齒輪保持離合關(guān)系，長軸上的減速齒輪與增速齒輪通過減速離合齒輪與手動離合齒輪分別同電動機(jī)與備用手動柄保持離合關(guān)系，送水閥齒輪通過外選擇齒輪同長軸上的導(dǎo)力分齒輪保持離合關(guān)系；內(nèi)、外選擇齒輪根據(jù)導(dǎo)力分齒輪的轉(zhuǎn)動方向能對曲柄齒輪和送水閥齒輪的離合進(jìn)行自動選擇與驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動墨水瓶，其特征在于能制成“簡明單瓶式”全自動墨水瓶，曲柄齒輪與電動機(jī)齒輪作90度錯向直接齒合；感壓包開關(guān)根據(jù)負(fù)壓狀況確定開關(guān)動作進(jìn)而控制電動機(jī)與送水電磁閥及信號的工作；自閉蓋由蓋罩、蓋葉、框架、電源開關(guān)等組成。
全文摘要
本發(fā)明是一種對鋼筆和無膽墨水筆(申請?zhí)?7239128.2)進(jìn)行便捷上水的全自動墨水瓶。主要由氣泵,抽、排氣單向閥,上水斗,送水閥,墨水室,連通管道;曲柄齒輪,電動機(jī);程控電路及瓶體等構(gòu)成。只需幾秒鐘時間即可簡便、衛(wèi)生、充分地將筆膽或筆體上滿水,它的面世可替代現(xiàn)存的各類墨瓶及上水方式,也是發(fā)展新型無膽墨水筆的前提條件。
文檔編號B43K11/00GK1222451SQ9811230
公開日1999年7月14日 申請日期1998年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月6日
發(fā)明者劉志 申請人:劉志