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活頁夾的制作方法

文檔序號:2602789閱讀:428來源:國知局
專利名稱:活頁夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及活頁夾,它包括一個可將紙頁固定于其中的夾具和一個用于其的連接機構(gòu)。
活頁夾的一種普通形式是環(huán)形活頁夾,如圖7a至7c所示。參看圖7a至7c,這種活頁夾包括一個由硬質(zhì)塑料制成的夾具,該夾具具有沿折疊線6連接到一后脊部8上的前蓋2和后蓋4。一連接機構(gòu)10通過鉚釘12鉚接在脊部上,而且如在圖7a和7b中更清楚地示出的那樣,該連接機構(gòu)包括一個金屬片的沖壓件14,該沖壓件具有將兩個剛性金屬板18的外邊緣封閉的卷邊16。板18的內(nèi)邊緣通過沖壓件14在張力的作用下相互抵靠,并且具有定位凸片20,定位凸片20伸出,以與相鄰金屬條帶的內(nèi)邊緣的下側(cè)相接合。設(shè)置有兩對對開的環(huán)形部件24,每個對開的環(huán)形部件都具有一個焊接到條帶18上的下端22,并穿過金屬片14上的配合孔26伸出。每個對開環(huán)形部件的自由端28都設(shè)置有槽,以便與相對的對開環(huán)形部件相互接合,以形成一個完整的環(huán)。
在使用過程中,當(dāng)將對開的環(huán)形部件24相互拉開時,使金屬條帶18圍繞卷邊16朝向沖壓件14的下表面轉(zhuǎn)動。當(dāng)將穿孔的紙頁插到環(huán)形部件上時,就可將環(huán)形部件推到合在一起。這使金屬條帶18圍繞卷邊16遠(yuǎn)離沖壓件14轉(zhuǎn)動。金屬條帶使沖壓件14具有一過心機構(gòu),從而使其以搭扣動作的形式經(jīng)過使金屬條帶相互平行的位置移動到虛線30所示的位置,在該位置上,兩個金屬條帶18遠(yuǎn)離沖壓件14彼此相對地形成一個角度。這樣,當(dāng)金屬條帶從一內(nèi)部位置經(jīng)一中心位置移動到一外部位置上時,由于金屬條帶借助于沖壓件14在張力的作用下相互抵靠在一起,對開的環(huán)形部件24以搭扣動作相互靠攏,從而在圖7b所示的鎖緊位置上可靠地接合。
出現(xiàn)在許多商業(yè)團體中的一個問題是,需要存放大量待用的空的環(huán)形活頁夾。要求容納連接機構(gòu)10的寬度的脊部8的相當(dāng)大的寬度意味著需要大量的擱架空間來存放大量的環(huán)形活頁夾。
本發(fā)明的一個目的在于提供一種環(huán)形活頁夾和一種用于環(huán)形活頁夾的連接機構(gòu),而且連接機構(gòu)不會影響將空的環(huán)形活頁夾折疊成平面狀。
因此,在本發(fā)明的第一個方面中,提供了一種包括一蓋件和一連接機構(gòu)的環(huán)形活頁夾,所述蓋件具有連接到一后脊部上的前蓋和后蓋部分,所述連接機構(gòu)固定于脊部上,連接機構(gòu)包括一安裝板裝置和至少一個裝在安裝板裝置上并包括第一和第二環(huán)形部件的連接環(huán),第一和第二環(huán)形部件可圍繞第一軸線在第一直立位置和使環(huán)形部件和裝配板形成一大體上為平面的結(jié)構(gòu)的第二位置之間轉(zhuǎn)動,在所述平面結(jié)構(gòu)下,蓋件可被折疊成平面狀,而且第一和第二環(huán)形部件可在直立的位置上繞一第二軸線在打開的環(huán)形位置和閉合的環(huán)形位置之間相對轉(zhuǎn)動,而且還包括一個與環(huán)形部件相連接的過心機構(gòu),以使其在打開和閉合狀態(tài)之間以搭扣的形式移動。
在本發(fā)明的另一個方面中,提供了一種用于環(huán)形活頁夾的環(huán)形連接機構(gòu),它包括一安裝板裝置和至少一個裝在安裝板裝置上并包括第一和第二環(huán)形部件的連接環(huán),第一和第二環(huán)形部件可圍繞第一軸線在第一直立位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動,其中在第二位置上,環(huán)形部件和裝配板形成一個大體上為平面的結(jié)構(gòu),而且所述第一和第二環(huán)形部件可在直立位置上在打開的環(huán)形位置和一閉合的環(huán)形位置之間繞一第二軸線相對轉(zhuǎn)動,其還包括一與環(huán)形部件相連接的過心機構(gòu),以使其能夠以搭扣動作在打開和閉合的位置之間移動。
在本發(fā)明的又一個方面中,提供了一種環(huán)形活頁夾機構(gòu),該機構(gòu)包括一個板、可轉(zhuǎn)動地將一對相互配合的鉤爪支承在板上的裝置,用于使鉤爪圍繞相應(yīng)的平行的第一軸線移動,從而在鉤爪與所述板形成一閉合環(huán)的第一位置和鉤爪與所述板形成一開口環(huán)的第二位置之間相向或相背移動,該機構(gòu)還包括一個過心機構(gòu),用于使鉤爪偏到上述兩個位置上,所述轉(zhuǎn)動支承裝置還支承著鉤爪,用于使鉤爪圍繞垂直于第一軸線的第二軸線轉(zhuǎn)動,從而使鉤爪能夠在其直立于所述板上的位置和其與板大體位于一個平面上的位置之間移動,所述兩個鉤爪具有相互接合的部分,所述接合部分允許鉤爪圍繞第一軸線相對移動,但阻礙圍繞第二軸線相對移動。
因此,根據(jù)本發(fā)明,由于設(shè)置了用于環(huán)形部件移動的第一和第二軸線,從而使環(huán)形部件可以在打開和閉合位置之間移動,以連接紙頁,而且當(dāng)要存放環(huán)形活頁夾時,還可使環(huán)形部件與金屬片部件基本位于一個平面內(nèi),從而能夠?qū)⒒铐搳A的蓋折疊成平面狀。
環(huán)形部件最好通過樞軸式連接與形成過心機構(gòu)的金屬條帶相連接,這種樞軸式連接形成了用于在第一直立位置和第二平面位置之間移動的第一軸線。
另一方面,也可以通過樞軸鉸鏈簡單地將環(huán)形部件連接到金屬條帶上,并且使金屬條帶構(gòu)成過心機構(gòu),但這樣將使其不太穩(wěn)定,因為環(huán)形部件將不具有一個使紙張固定的穩(wěn)定直立位置。因此,需要提供一種固定裝置,以確保環(huán)形部件具有一個穩(wěn)定的直立固定位置。在本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的形式中,環(huán)形部件在其固定到金屬條帶上的端部區(qū)域設(shè)置有一直的軸部分,該軸部分穿過金屬條帶片伸出并與金屬條帶上的支承凸片接合,以形成一樞軸連接,并且,這些端部區(qū)域的自由端部分垂直于該軸部件形成,并且使其在位于直立位置上時與相對的環(huán)形部件的自由端部分接合。在該位置上,由金屬片部件提供的張力通過相對的金屬條帶被傳遞給環(huán)形部件的下邊緣區(qū)域的自由端,從而使其固定到一起并有效地形成過心機構(gòu)的一部分,同時為環(huán)形部件的直立位置提供穩(wěn)定性,以使環(huán)形部件可以在保持在直立位置上的同時以搭扣動作打開或閉合。
現(xiàn)在參照附圖,通過實例對本發(fā)明的一優(yōu)選實施例進行說明,其中

圖1包括處于鎖定位置時的一環(huán)形活頁夾連接機構(gòu)的優(yōu)選實施例的頂部透視圖和底部透視圖;圖2包括與圖1相類似的視圖,但連接機構(gòu)處于打開位置;圖3包括與圖2相類似的視圖,但環(huán)形部件已轉(zhuǎn)到一平面位置上;圖4是沿圖1中的線Ⅳ-Ⅳ的剖視圖;圖5是連接機構(gòu)的部件的分解透視圖;圖6是根據(jù)本發(fā)明的包括上述圖中所示的連接機構(gòu)的環(huán)形活頁夾的示意圖;以及圖7a、7b和7c是現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)形活頁夾和用于這種活頁夾的連接機構(gòu)的透視圖。
參看圖1至5,根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實施例的環(huán)形活頁夾連接機構(gòu)包括一安裝板,該板被制成呈基本上為平面的條帶狀形式的金屬片沖壓件40,該金屬片在端部凹槽44內(nèi)被沖壓出鉚釘孔42,用于通過鉚釘將連接機構(gòu)固定到一個蓋上,這種連接機構(gòu)還包括一個沿金屬片長度方向延伸的升高的中央部分46,以及兩組用于容納環(huán)形部件或鉤爪50的下部的相對的孔48。剛性的金屬片條帶52設(shè)置有在條帶平面上面和下面伸出的凸片部分54,以形成一個用于環(huán)形部件50的樞軸支承。
環(huán)形部件包括上部自由端58,而且相對的環(huán)形部件上分別具有溝槽60和相互接合的凸起62,上部自由端與直的主體部分64大體垂直。環(huán)形部件的下部區(qū)域66具有一個與主體部分64大體成100度角的第一軸向部分68,以及一個形成過心部分70的垂直于部分68和64所在的平面的自由端。自由端70的內(nèi)邊緣具有一個用于與鄰接的金屬條帶52的邊緣相接合的肋72,而且還在其外邊緣上具有一個用來與相對的環(huán)形部件50上的配合凹槽76接合凸起74。
因此,在圖1至4所示的裝配狀態(tài)下,每個環(huán)形部件的下部區(qū)域66都將穿過由凸片部分54所形成的支承插入,從而使軸向部件68位于支承凸片內(nèi),而且使內(nèi)部自由端70與設(shè)置于自由邊緣頂部的肋72一起沿金屬條帶52的內(nèi)邊緣定位。沿著自由端70的外邊緣延伸的肋及溝槽74、76相互接合,如圖1至4所示。金屬條帶52使其外邊緣接合在金屬片沖壓件40的卷邊80內(nèi),而其內(nèi)邊緣則彼此間隔開,以允許環(huán)形部件50的自由端70移動。然而,金屬條帶52通過沖壓件40在張力作用下與自由端70壓在一起,從而構(gòu)成一個過心機構(gòu)。在圖6中示意性地示出了固定于環(huán)形活頁夾的封面90上的連接機構(gòu)。這樣,鉚釘就可穿過孔42插入到封面的背脊部分92內(nèi)。
在使用過程中,這種連接機構(gòu)具有三個不同的位置,分別如圖1、2和3所示。在圖1所示的鎖定位置上,環(huán)形部件50相對于金屬沖壓件40處于直立狀態(tài),而位于其上部自由端處的肋和溝槽60、62相互接合,以形成一個完整的環(huán),用于夾住穿孔的紙頁。在該位置上,下部自由端70相互平行并通過肋和溝槽74、76相互接合,具體如圖4所示,而且金屬條帶52與金屬沖壓件46約成10度角。這是過心機構(gòu)的第一位置。接著,抓住金屬部件并使其分開到圖2所示的狀態(tài)。當(dāng)環(huán)形部件50分開時,環(huán)形部件的下部區(qū)域66相對移動,而且當(dāng)通過肋和溝槽74、76保持相互接合時,環(huán)形部件50以搭扣動作通過一中央位置到達(dá)過心機構(gòu)的環(huán)形部件處于打開狀態(tài)的另一位置,如圖2所示。在該位置上,金屬條帶52與沖壓件46的平面約成10度角,但其朝向肋46傾斜?,F(xiàn)在就可以將紙頁安裝在環(huán)形部件上,然后環(huán)形部件通過搭扣動作返回到圖1所示的鎖緊狀態(tài)。
將于自由端70設(shè)置為過心機構(gòu)的一部分使得環(huán)形部件在直立位置上具有穩(wěn)定性。此外,應(yīng)該注意到,在圖1的閉合位置和圖2的打開位置上,自由端70的肋72與條帶52的上表面接合,從而進一步增加環(huán)形部件在直立位置時的穩(wěn)定性。與溝槽76相互接合的肋74進一步提供了穩(wěn)定性,而且當(dāng)其穿過過心位置移動時,形成一用于自由端70的樞軸裝置。
如果需要存放環(huán)形活頁夾,那么可將連接機構(gòu)移動到圖3所示的位置上。這樣,從圖1或圖2所示的位置開始,環(huán)形部件50可朝向沖壓件40的末端向外轉(zhuǎn)動,從而使其大體位于金屬沖壓件的平面內(nèi),如圖3所示。在該位置上,相互接合的下部自由端70向內(nèi)并向上轉(zhuǎn)動到?jīng)_壓件的肋板46內(nèi),而肋72則與金屬條帶52的邊緣脫開。這樣就允許環(huán)形活頁夾處于平面位置上,同時脊部92平行于后蓋94,而且前蓋90可折疊在背脊部分92和后蓋94上。
因此,本發(fā)明提供了一種用于環(huán)形活頁夾的簡單而有效的機構(gòu),以允許紙頁安裝到環(huán)形活頁夾上和從環(huán)形活頁夾上拆卸下來,但本發(fā)明以更加有效的方式允許將環(huán)形活頁夾折疊成平面狀,以用于存放。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)形活頁夾,其包括一蓋件和一連接機構(gòu),所述蓋件具有連接到一后脊部上的前蓋部分和后蓋部分,所述連接機構(gòu)固定于所述背脊部分上,所述連接機構(gòu)包括一安裝板裝置和至少一個裝在安裝板裝置上并包括第一和第二環(huán)形部件的連接環(huán),所述第一和第二環(huán)形部件可在一第一直立位置和一第二位置之間繞一第一軸線轉(zhuǎn)動,在第二位置上,環(huán)形部件和安裝板形成一個可將蓋件向一平面狀態(tài)折疊的大體上為平面的結(jié)構(gòu),第一和第二環(huán)形部件可在直立位置上繞一第二軸線在打開的環(huán)形位置和閉合的環(huán)形位置之間相對轉(zhuǎn)動,而且還包括一個與環(huán)形部件相連接的過心機構(gòu),以使其能夠以搭扣動作在所述打開和閉合位置之間移動。
2.一種用于環(huán)形活頁夾的環(huán)形連接機構(gòu),其包括一安裝板裝置和至少一個裝在安裝板裝置上并包括第一和第二環(huán)形部件的連接環(huán),所述第一和第二環(huán)形部件可在一第一直立位置和一第二位置之間繞一第一軸線轉(zhuǎn)動,在第二位置上,環(huán)形部件和安裝板形成一個大體上為平面的結(jié)構(gòu),第一和第二環(huán)形部件可在直立位置上繞一第二軸線在打開的環(huán)形位置和閉合的環(huán)形位置之間相對轉(zhuǎn)動,而且還包括一個與環(huán)形部件相連接的過心機構(gòu),以使其能夠以搭扣動作在所述打開位置和所述閉合位置之間移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活頁夾或根據(jù)權(quán)利要求2所述的機構(gòu),其特征在于,所述過心機構(gòu)包括第一和第二剛性金屬板,第一和第二剛性金屬板以與相鄰內(nèi)邊緣并排的關(guān)系設(shè)置于所述安裝板裝置內(nèi),并將其安裝成可在張力的作用下相對轉(zhuǎn)動,以確定所述的第二軸線,同時將第一和第二環(huán)形部件安裝在相應(yīng)的金屬板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,所述安裝板裝置包括一個使剛性金屬板在張力的作用下彼此相對地固定的金屬片沖壓件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形部件的下部區(qū)域設(shè)置有接合在凸片部分內(nèi)的軸向部分,所述凸片部分形成于金屬條帶內(nèi),以沿所述的第一軸線形成用于軸向部分的支承。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形部件的下端具有一軸向部分和一相互接合的自由端部分,所述軸向部分與金屬條帶相連接并橫穿其而延伸,所述接合的自由端部分垂直于所述軸向部分并平行于金屬條帶的長度方向延伸,從而使所述自由端與金屬條帶一起構(gòu)成一過心機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形部件的相互接合的自由端部分具有相互接合的肋和溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,當(dāng)將所述環(huán)形部件轉(zhuǎn)到所述第二位置上時,其自由端下部與金屬條帶脫開并在所述安裝板裝置內(nèi)向上延伸。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,包括用于將所述第一和第二環(huán)形部件固定在所述第一直立位置上的裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,裝配在所述安裝板裝置上的所述第一和第二環(huán)形部件的下端在所述第一直立位置上在張力作用下通過所述的固定裝置固定在一起。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,所述過心機構(gòu)提供所述的張力。
12.根據(jù)從屬于權(quán)利要求6的權(quán)利要求9、10或11所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形部件的下部自由端的外邊緣具有肋,以便定位在金屬條帶的邊緣上。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的活頁夾或機構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形部件包括一個上部自由端部分、一個中央支臂部分和一個下端部分,所述上部自由端部分用于與相對的環(huán)形部件的自由端接合,所述中央支臂部分垂直所述上部自由端延伸,所述下端部分以明顯大于直角的角度延伸到所述支臂部分。
14.一種環(huán)形活頁夾機構(gòu),其包括一個板、可轉(zhuǎn)動將一對相互配合的鉤爪支承在所述板上的裝置,用于圍繞相應(yīng)的平行的第一軸線移動,從而使其能夠在一第一位置和一第二位置之間相對或相背移動,其中在第一位置上,相互配合的鉤爪與所述板形成一個閉合環(huán),在第二位置上,相互配合的鉤爪與所述板形成一個開口環(huán),該機構(gòu)還包括一過心機構(gòu),用于使鉤爪偏到兩個位置中的任一位置上,所述轉(zhuǎn)動支承裝置還支承著鉤爪,以便圍繞垂直于第一軸線的第二軸線轉(zhuǎn)動,以使鉤爪能夠在其相對所述板處于直立的位置和其與所述板大體上位于一個平面內(nèi)的位置之間移動,所述兩個鉤爪具有相互接合的部分,其允許鉤爪圍繞第一軸線相對移動,但阻礙圍繞所述第二軸線相對移動。
全文摘要
為了便于存放而將環(huán)形活頁夾折疊成平面狀,環(huán)形活頁夾包括一蓋件,該蓋件具有一個將連接機構(gòu)固定在其上的后脊部。連接機構(gòu)包括一金屬片部件,使第一和第二金屬條帶保持并排關(guān)系,同時其內(nèi)邊緣相互鄰接。每個金屬條帶都具有可轉(zhuǎn)動地與其連接的第一和第二環(huán)形部件,以允許環(huán)形部件圍繞橫穿金屬條帶長度方向的軸線轉(zhuǎn)動,從而使環(huán)形部件能夠從薄板金屬部分轉(zhuǎn)到第一直立位置上。在該位置上,環(huán)形部件可朝向另一金屬條帶上的相對的環(huán)形部件移動,以形成連接環(huán)。一個包括金屬片部件、條帶及環(huán)形部件下部自由端的過心機構(gòu)使環(huán)形部件能夠以搭扣動作移到一起。環(huán)形部件可轉(zhuǎn)到第二位置上,在該位置上,其大體位于金屬片部件的平面內(nèi),以形成大體為平面的結(jié)構(gòu),在該狀態(tài)下,可將封面折疊成一個大體呈平面的結(jié)構(gòu)。
文檔編號B42F3/04GK1286660SQ99801702
公開日2001年3月7日 申請日期1999年9月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月28日
發(fā)明者陳強 申請人:國際文具制造廠有限公司
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