至罐體211內(nèi)，進流管215的另一端與標準計量罐21的進口端管路相連通；玻璃管214，在玻璃管214上設(shè)有刻度，用于讀數(shù)；玻璃管214的下端與罐體211的內(nèi)腔貫通，玻璃管214的上端與外界大氣相通。
[0027]被檢測流量表為兩個，分別為第一被檢測流量表32和第二被檢測流量表33。第二被檢測流量表33、第一被檢測流量表32和標準流量表31依次串聯(lián)連接。為優(yōu)化該技術(shù)方案，本發(fā)明采用高精度流量計作為標準流量表31，選用油庫常見流量儀表渦輪流量計和油庫發(fā)油其它常用流量計(如腰輪流量計、雙轉(zhuǎn)子流量計等)作為第一被檢測流量表32或者第二被檢測流量表33。
[0028]本發(fā)明的各個系統(tǒng)的作業(yè)包括:油庫發(fā)油系統(tǒng)主要進行實驗油品的收發(fā)油作業(yè)和輸轉(zhuǎn)作業(yè)；容積法檢定系統(tǒng)主要用于標準容積法檢測作業(yè)；標準表法檢定系統(tǒng)主要用于油罐11油品輸出作業(yè)和標準表法檢測作業(yè)。
[0029]如圖1、圖2、圖3所示，對本發(fā)明的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置的容積法檢定系統(tǒng)和標準表法檢定系統(tǒng)的作業(yè)過程進行詳細描述:
[0030]標準容積法檢測作業(yè)流程:
[0031]依次打開罐根閥12、第一球閥16、第六球閥34、第四球閥22，關(guān)閉旁通閥14、并聯(lián)球閥24、第二球閥19、第三球閥110、第五球閥23，開啟管道泵13，油品自油罐11流經(jīng)罐根閥12、管道泵13、壓力表15、第一球閥16、過濾器17、第六球閥34、第二被檢測流量表33、第一被檢測流量表32、標準流量表31、電液閥18、、第四球閥22、進油管215進入罐體211內(nèi)，標準計量罐21，流量可由玻璃管214和流量儀表直接讀出，兩種數(shù)據(jù)可以對比。標準容積法使用完畢后，通過標準計量罐21油品輸出流程將罐體211內(nèi)油品輸出。
[0032]標準計量罐21油品輸出流程:
[0033]依次打開第七球閥213、第五球閥23、第一球閥16、并聯(lián)球閥24、第三球閥110，關(guān)閉罐根閥12、旁通閥14、第六球閥34、第二球閥19、第四球閥22，開啟管道泵13，油品自罐體211流經(jīng)出油管212、第七球閥213、第五球閥23、管道泵13、壓力表15、第一球閥16、過濾器17、并聯(lián)球閥24、第三球閥110回到油罐11內(nèi)。在將標準計量罐21油品輸回至油罐11時，由于標準計量罐21的罐體211的上端部與外界大氣相通，可能會使少量的氣體隨油品進入輸油管道，進而對后續(xù)的標準表法檢定產(chǎn)生誤差，在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還包括氣液分離器(未圖示)，氣液分離器設(shè)置在并聯(lián)管路的入口端與第六球閥34之間的輸油管道上，將輸油管道內(nèi)的氣體排出。這樣可以確保后續(xù)的標準表法檢定過程的準確性。
[0034]標準表法檢測作業(yè)流程:
[0035]依次打開罐根閥12、第一球閥16、第六球閥34、第二球閥19、第三球閥110，關(guān)閉旁通閥14、并聯(lián)球閥24、第四球閥22、第五球閥23，開啟管道泵13，油品自油罐11流經(jīng)罐根閥12、管道泵13、壓力表15、第一球閥16、過濾器17、第六球閥34、第二被檢測流量表33、第一被檢測流量表32、標準流量表31、電液閥18、第二球閥19、第三球閥110，回到油罐11。定量油品發(fā)油完成后，關(guān)閉管道泵13，讀取第一被檢測流量表32和第二被檢測流量表33的讀數(shù)，與標準流量表31進行比較。
[0036]分析可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:
[0037]一、本發(fā)明的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置是一種集成標準容積法和標準表法為一體的油庫發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置，該裝置具有操控簡便、切換直接、可直接進行油品輸轉(zhuǎn)并能對標準表法和標準容積法進行對比。
[0038]二、本發(fā)明的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置通過油庫發(fā)油系統(tǒng)進行控制，通過閥門開閉控制不同的檢定流程，實現(xiàn)標準表法檢定和標準容積法檢定的自動切換和油品的輸轉(zhuǎn)，因而本發(fā)明具有集成度高的特點。
[0039]三、本發(fā)明還包括并聯(lián)管路，通過并聯(lián)球閥的開閉就是實現(xiàn)標準表法檢定和標準容積法檢定的自動切換，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，便于實施，并且節(jié)約了制作成本。
[0040]由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。
【主權(quán)項】
1.一種油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置，其特征在于:包括油庫發(fā)油系統(tǒng)、容積法檢定系統(tǒng)和標準表法檢定系統(tǒng)； 所述油庫發(fā)油系統(tǒng)包括油罐、輸油管道、罐根閥、管道泵、第一球閥、電液閥、第二球閥和第三球閥，在所述油罐上設(shè)有出油口和進油口，所述輸油管道的兩端分別安裝在出油口和進油口處，所述罐根閥、所述管道泵、所述第一球閥、所述電液閥、所述第二球閥和所述第三球閥依次串聯(lián)安裝在輸油管道上； 所述標準表法檢定系統(tǒng)包括被檢測流量表、標準流量表和第六球閥，所述第六球閥、所述被檢測流量表和所述標準流量表依次串聯(lián)安裝在所述第一球閥和所述電液閥之間的輸油管道上； 所述容積法檢定系統(tǒng)包括標準計量罐、第四球閥、第五球閥、并聯(lián)管路和并聯(lián)球閥，所述標準計量罐上設(shè)有進口端和出口端，所述標準計量罐的進口端通過進口管路與所述電液閥和所述第二球閥之間的輸油管道連通，所述標準計量罐的出口端通過出口管路與所述罐根閥和所述管道泵之間的輸油管道連通，所述第四球閥安裝在進口管路上，所述第五球閥安裝在出口管路上，所述并聯(lián)管路的進口端與所述第六球閥之前的輸油管道連通，所述并聯(lián)管路的出口端與所述第二球閥和所述第三球閥之間的輸油管道連通，所述并聯(lián)球閥安裝在并聯(lián)管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置，其特征在于: 所述標準計量罐的出口端設(shè)置在所述標準計量罐的底部位置； 所述標準計量罐的進口端設(shè)置在所述標準計量罐的頂部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置，其特征在于，還包括: 過濾器，所述過濾器安裝在所述并聯(lián)管路的進口端與所述第一球閥之間的輸油管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置，其特征在于，還包括: 壓力表，所述壓力表安裝在所述管道泵之后的輸油管道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置，其特征在于，還包括: 旁通管路和旁通閥，所述旁通管路的進口端與所述管道泵和所述標準計量罐的出口管路之間的輸油管道貫通，所述旁通管路的出口端與所述壓力表和所述第一球閥之間的輸油管道貫通；所述旁通閥安裝在旁通管路上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置，其特征在于，所述標準計量鍾包括: 罐體，所述罐體的上部與外界大氣相通； 出流管，所述出流管的一端安裝在所述罐體的底部位置，所述出流管的另一端連接在所述標準計量罐的出口端管路上； 第七球閥，設(shè)置在所述出流管上； 進流管，所述進流管的一端伸入至所述罐體內(nèi)，所述進流管的另一端與所述標準計量罐的進口端管路相連通；和 玻璃管，所述玻璃管的下端與所述罐體的內(nèi)腔貫通，所述玻璃管的上端與外界大氣相通；在所述玻璃管上設(shè)有刻度，用于讀數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種油庫收發(fā)油檢定教學(xué)實驗裝置。該裝置包括油庫發(fā)油系統(tǒng)、容積法檢定系統(tǒng)和標準表法檢定系統(tǒng)。其中油庫發(fā)油系統(tǒng)包括油罐、輸油管道和管道泵；容積法檢定系統(tǒng)具有標準計量罐，標準計量罐通過管道連接在油庫發(fā)油系統(tǒng)上；標準表法檢定系統(tǒng)具有高精度的標準流量表，與不同型號被檢測流量表串聯(lián)在輸油管道上。本發(fā)明可用于油庫收發(fā)油檢定，集成標準容積法和標準表法，具有操控簡便、切換直接、可直接進行油品輸轉(zhuǎn)并能對標準表法和標準容積法進行對比的特點。
【IPC分類】G09B25-02
【公開號】CN104599582
【申請?zhí)枴緾N201510094287
【發(fā)明人】文建軍, 宋付權(quán), 黃小荷, 龍運前, 許林
【申請人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年3月3日