咭書內(nèi)文自動生產(chǎn)線及其工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷后工序咭書類設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種咭書內(nèi)文自動生產(chǎn)線及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上生產(chǎn)咭書內(nèi)文一般采用吸盤吸附紙張送出的出紙方式，容易出現(xiàn)彎曲紙張送出現(xiàn)象，只能適用生產(chǎn)普通較薄的紙張，較厚的灰板紙由設(shè)備彎曲送出后會使紙張爆裂；其上膠方式也是采用普通的上膠方式，而普通上膠方式的膠水量占紙張面積大，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量，由于膠水量多時，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會較易變形及成大弧形，而且生產(chǎn)此類產(chǎn)品的膠水要求較高、價格貴；完成上膠后自由落體形式由上往下跌，容易造成紙張打跟斗及不穩(wěn)；而且，書本完成對裱后不掉頭直接進行堆疊平壓工序，造成書本堆疊后送入平壓時出現(xiàn)傾斜或者輸送移動時走位現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)的咭書內(nèi)文生產(chǎn)線及工藝的不足，本發(fā)明提供一種咭書內(nèi)文自動生產(chǎn)線及其工藝，可生產(chǎn)較厚的紙張，減少了膠水的使用量，提高了生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種咭書內(nèi)文自動生產(chǎn)線，包括依次連接的折頁后輸送帶、出紙機、網(wǎng)紋膠水機、接駁輸送帶、調(diào)頭機、堆疊機、分流機和平壓機，還包括用于對生產(chǎn)線進行配電的控制箱，所述的網(wǎng)紋膠水機設(shè)有網(wǎng)紋上膠輥筒和帶動網(wǎng)紋上膠輥筒轉(zhuǎn)動膠水機電機，調(diào)頭機包括夾書氣缸和控制夾書氣缸旋轉(zhuǎn)的伺服電機，還包括導(dǎo)軌和設(shè)于導(dǎo)軌上的往復(fù)平移滑塊；分流機包括左右分流移動導(dǎo)軌和安裝在導(dǎo)軌上的左右分流輸送帶，通過伺服電機帶動小皮帶同步輪傳動動力給左右分流輸送帶作移動；堆疊機包括收集前輸送帶，設(shè)于收集前輸送帶末端的檢測光電開關(guān)；平壓機8包括用于壓緊工序的平壓氣缸組，還包括PVC皮帶和帶動PVC皮帶輸送內(nèi)文到平壓氣缸組的從動滾筒。
[0005]作為優(yōu)選的，所述的網(wǎng)紋膠水機設(shè)有根據(jù)生產(chǎn)紙張的厚薄進行調(diào)整膠水厚薄的調(diào)整手輪。
[0006]優(yōu)選的，所述的堆疊機的儲存位置設(shè)有收集限位擋板及收集左右調(diào)整絲桿手輪，還設(shè)有修正堆疊內(nèi)文齊整的左右調(diào)整擋板。
[0007]優(yōu)選的，所述的平壓機配置有中央供氣管道，平壓機的平壓氣缸組分別獨立設(shè)有電磁閥和調(diào)壓閥。
[0008]一種咭書內(nèi)文自動生產(chǎn)線工藝，其特征在于，所述的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
a.出紙，通過折頁后輸送帶將由折頁機完成紙張對折的咭書內(nèi)文輸送至每一臺出紙機位置；
b.配頁，放置已完成對折后的咭書內(nèi)文于出紙機的存放物料架上進行配頁；
c.上膠，印張由出紙皮帶輸送入網(wǎng)紋膠水機進行上膠，網(wǎng)紋膠水機通過網(wǎng)紋狀移印上膠的方式咭書內(nèi)文進行上膠； d.對裱，上膠后由吸風皮帶輸送至推書槽內(nèi)由推書旗仔推送進行內(nèi)文印張自動裱合工作；
e.輸送，由接駁輸送帶進行運輸，輸送至掉頭機；
f.掉頭，咭書內(nèi)文進入掉頭機后，由電眼檢測進行氣缸夾緊內(nèi)文，然后伺服電機進行180度旋轉(zhuǎn)書本，到達位置后夾緊氣缸鬆開書本，書本再由輸送帶輸送入下一步工序；
g.堆疊，完成掉頭工序后，內(nèi)文輸送入堆疊機，按觸摸屏的設(shè)定本數(shù)進行儲存工作，達到設(shè)定數(shù)量后便由氣缸推動推書板把已堆疊的內(nèi)文推出至輸送帶輸送入內(nèi)文分流機；
h.分流，由伺服電機內(nèi)文分流機左右移動對咭書內(nèi)文進行分流；
1.平壓，完成分流后再由輸送帶輸送進入平壓段進行內(nèi)文壓緊，平壓段輸送帶輸送至每一組氣缸組進行平壓。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:利用皮帶帶動紙張送出，是直線運動送出，不會出現(xiàn)彎曲紙張現(xiàn)象，適用于較厚的紙張生產(chǎn)；通過網(wǎng)紋狀移印上膠的方式進行紙張內(nèi)文上膠，減少了膠水的使用量，從而大大節(jié)約生產(chǎn)使用成本；紙張完成移印網(wǎng)紋膠后由吸風皮帶吸附紙張由上往下輸送至推書對裱槽內(nèi)，紙張因為有吸附力不會打跟斗，落紙時受控，穩(wěn)定性大大提高；采用掉頭機對書本進行掉頭，使書本堆疊后送入平壓時不會傾斜或者輸送移動時走位。
【附圖說明】
[0010]圖1是咭書內(nèi)文自動生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是折頁后輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是出紙機的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是網(wǎng)紋膠水機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是調(diào)頭機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是堆疊機和分流機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7是平壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本發(fā)明作進一步的說明。應(yīng)當理解，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種咭書內(nèi)文自動生產(chǎn)線，包括依次連接的折頁后輸送帶1、出紙機2、網(wǎng)紋膠水機3、接駁輸送帶4、調(diào)頭機5、堆疊機6、分流機7和平壓機8，還包括用于對生產(chǎn)線進行配電的全自動程序控制箱9。
[0019]如圖2所示，折頁后輸送帶I包括輸送輥筒101、平衡腳撐102、PVC皮帶103和電機104，通過電機控制輸送輥筒101轉(zhuǎn)動，并帶動PVC皮帶103將折頁后的內(nèi)文輸送至出紙機2。
[0020]如圖3所示，出紙機2包括電機201、出紙輸送軸202、出紙輸送皮帶203和電箱204，出紙機動力方面選用220V直流伺服電機201，電機201動力傳動出紙輸送軸202帶動出紙輸送皮帶203把紙張由儲料位輸送出去托紙板305，托紙板305等待程序信號再將紙張送出至網(wǎng)紋膠水機3，每臺出紙機2均設(shè)有獨立電箱204控制，方便互換。
[0021]如圖4所示，網(wǎng)紋膠水機3包括膠水機電機301、厚薄調(diào)整手輪302、網(wǎng)紋上膠輥筒303、擋紙板304和托紙板305，網(wǎng)紋膠水機3動力選用0.37KW的三相電機，根據(jù)生產(chǎn)紙張的厚薄調(diào)整膠水厚薄的調(diào)整手輪302，令紙張上膠量控制在4-5度之間(專業(yè)膠水厚度尺量度)，膠水機電機301動力傳動網(wǎng)紋上膠輥筒303進行轉(zhuǎn)動，紙張由出紙機2出紙后輸送進入網(wǎng)紋膠水機3的擋紙板304及托紙板305上，擋紙板204為了防止紙張由出紙機輸送時飛出，托紙板305動力由氣缸推動作控制，動作信號由程序作控制推拉托紙板305，紙張送入時，托紙板氣缸打開托住由出紙機2輸送出來的紙張，然后再關(guān)閉托紙板305，令紙張由上往下經(jīng)過網(wǎng)紋上膠輥筒303進行網(wǎng)紋移印上膠工序。
[0022]由接駁輸送帶4進行運輸，將內(nèi)文從網(wǎng)紋膠水機3輸送至掉頭機5。
[0023]如圖5所示，調(diào)頭機5包括調(diào)整手輪501、伺服電機502、夾書氣缸503、往復(fù)平移滑塊504、往復(fù)平移導(dǎo)軌505和輸送皮帶506，調(diào)整手輪501主要根據(jù)產(chǎn)品寬度大小進行調(diào)整輸送皮帶506的距離，調(diào)頭機5的動力選用IKW的伺服電機502，選用伺服電機502作控制是因為整套設(shè)備的生產(chǎn)速度為55本/分鐘，伺服電機502的最高轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)，而配合整個生產(chǎn)線生產(chǎn)速度需要轉(zhuǎn)速較高的電機才可以滿足最快時候的產(chǎn)量，故選用伺服電機502作動力，夾書氣缸503是當內(nèi)文對裱完成后輸送入去調(diào)頭機5時，由電眼檢測物料，當檢測到有物料進入至夾書氣缸503位置時，夾書氣缸503頂起書本由伺服電機502