一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，包括光學面包板、反力彈簧、電磁鐵、絕緣塊、動觸點夾具、靜觸點夾具、絕緣子、第一力傳感器、第一直角轉(zhuǎn)接板、四根第三支撐桿、薄金屬片、兩個直線導軌、三個角碼、第三轉(zhuǎn)接板、第一X軸滑臺、第一Z軸滑臺、第二X軸滑臺、第一Y軸滑臺、第二Z軸滑臺、第一R軸滑臺、第四轉(zhuǎn)接板、光軸、動觸點、靜觸點、滑塊和限位器。本發(fā)明能實現(xiàn)四個方向調(diào)整動觸點的位置，能夠調(diào)節(jié)動靜觸點之間的間隙大小、接觸力大小、分斷力等參數(shù)，能實現(xiàn)動觸點位移、靜觸點位移、觸點電壓、觸點電流、接觸力等參數(shù)的動態(tài)實時測量，方便分析影響動熔焊的關(guān)鍵因素，為抗熔焊長壽命觸點系統(tǒng)提供依據(jù)。
【專利說明】
一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于直流繼電器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高電壓、小型化、大容量、長壽命是直流繼電器等開關(guān)電器更新?lián)Q代的發(fā)展方向，特別是航天航空電器在這方面的要求更加突出和迫切。目前制約此類高指標電器研發(fā)與應用的核心瓶頸問題之一是觸點易于動熔焊及所導致的電壽命短。例如美國GIGAVAC公司研制的高端G系列直流繼電器/接觸器在體積僅約128_ X Φ 6Imm的情況下，可在直流25kVdc/30A — IlOA大容量下實現(xiàn)通斷操作，但其電壽命很短，無法滿足系統(tǒng)及用戶要求。我國目前更無法獨立自主制造出如此高指標的開關(guān)電器。
[0003]目前專家學者們對于動熔焊現(xiàn)象的研究至今存在著不足，主要原因是實驗測量條件比較局限和簡單。比如實驗中直流電壓均是14Vdc—28Vdc，電流為1A—85A，接觸壓力值小且單一(如0.5N)，沒有考慮更大范圍的電壓、電流，沒有考慮觸點分離速度、分斷力、材料類型等復雜條件的影響，在測量參數(shù)選擇上也進行了簡化，沒有同時檢測觸點位移、接觸力、電壓、電流等多狀態(tài)實時特征，導致熔焊時刻判斷的精準性不高。該局限條件下所得動熔焊現(xiàn)象的結(jié)論不能指導抗熔焊長壽命開關(guān)電器設(shè)計和觸點材料的選擇，進而制約了高指標新型開關(guān)電器的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，旨在解決電磁繼電器觸點動熔焊特性實驗測量條件比較局限和簡單，導致該局限條件下所得動熔焊現(xiàn)象的結(jié)論不能指導抗熔焊長壽命開關(guān)電器設(shè)計和觸點材料的選擇的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，包括:光學面包板、反力彈簧、電磁鐵、絕緣塊、動觸點夾具、靜觸點夾具、絕緣子、第一力傳感器、第一直角轉(zhuǎn)接板、四根第三支撐桿、薄金屬片、兩個直線導軌、三個角碼、第三轉(zhuǎn)接板、第一X軸滑臺、第一Z軸滑臺、第二X軸滑臺、第一Y軸滑臺、第二Z軸滑臺、第一R軸滑臺、第四轉(zhuǎn)接板、光軸、動觸點、靜觸點、滑塊和限位器;所述第二X軸滑臺安裝在光學面包板的上端面上，第一 Y軸滑臺安裝在第二 X軸滑臺的上端面上，第二 Z軸滑臺安裝在第一 Y軸滑臺的上端面上，第一 R軸滑臺安裝在第二 Z軸滑臺的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板安裝在第一 R軸滑臺的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板上沿著其長度方向依次安裝有電磁鐵和左右對稱的兩個導軌，兩個導軌上都配置有滑塊，所述絕緣塊安裝在兩個滑塊的上端面上，每個導軌的前后兩端都配置有限位器，所述光軸貫穿所述電磁鐵的中心，所述光軸后端與電磁鐵之間配置所述反力彈簧，所述光軸的前端與所述絕緣塊的一端連接，所述動觸點夾具與所述絕緣塊的另一端連接，所述動觸點夾具加持有所述動觸點;所述第一 X軸滑臺安裝在光學面包板的上端面上，所述第一 Z軸滑臺安裝在第一 X軸滑臺的上端面上，三個角碼的一個直角邊并排固裝在所述第一 Z軸滑臺的上端面上，所述薄金屬片的下端與三個角碼的另一直角邊連接，所述第三轉(zhuǎn)接板安裝在在所述光學面包板的上端面上，四根第三支撐桿的下端安裝在所述第三轉(zhuǎn)接板的上端面上，所述第一直角轉(zhuǎn)接板的一個直角邊與四根第三支撐桿的上端連接，所述第一直角轉(zhuǎn)接板的另一個直角邊與所述第一力傳感器的一端連接，所述第一力傳感器的另一端與所述薄金屬片連接，所述絕緣子的一端與靜觸點夾具連接，所述絕緣子的另一端與所述薄金屬片連接，所述絕緣子與所述第一力傳感器相連接，所述靜觸點夾具加持有所述靜觸點，且所述光軸、所述動觸點夾具、所述動觸點、所述靜觸點、所述靜觸點夾具、所述絕緣子與所述第一力傳感器設(shè)置在同一條直線上。
[0006]更進一步地，還包括:四根第一支撐桿、第一轉(zhuǎn)接板、第一激光位移傳感器、第二轉(zhuǎn)接板、第二激光位移傳感器和四根第二支撐桿;所述四根第一支撐桿安裝在所述光學面包板的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板與四根第一支撐桿的頂端固定，所述第一激光位移傳感器安裝在所述第一轉(zhuǎn)接板側(cè)面，所述四根第二支撐桿安裝在所述光學面包板的上端面上，所述第二轉(zhuǎn)接板與四根第二支撐桿的頂端固定，所述第二激光位移傳感器安裝在所述第二轉(zhuǎn)接板側(cè)面。
[0007]更進一步地，第一激光位移傳感器的激光點打在所述絕緣塊上，能夠?qū)崿F(xiàn)對所述動觸點位移的動態(tài)測量，所述第二激光位移傳感器的激光點打在絕緣子上，能夠?qū)崿F(xiàn)對靜觸點位移的動態(tài)測量。
[0008]更進一步地，還包括四根第三支撐桿、第三X軸滑臺、第三Z軸滑臺、第五轉(zhuǎn)接板和第二力傳感器;所述四根第三支撐桿安裝在光學面包板的上端面上，第三X軸滑臺固裝在四根第三支撐桿的上端，第三Z軸滑臺安裝在第三X軸滑臺的上端面上，第五轉(zhuǎn)接板安裝在第三X軸滑臺的上端面上，第二力傳感器與第五轉(zhuǎn)接板中心處連接，且光軸與第二力傳感器同軸設(shè)置。
[0009]更進一步地，所述電磁鐵為圓柱形。
[0010]更進一步地，所述電磁鐵通電時光軸在電磁鐵的吸力下向靠近靜觸點的方向移動，進而帶動滑塊、絕緣塊和動觸點移動，直到動、靜觸點穩(wěn)定接觸，電磁鐵斷電時光軸在反力彈簧的彈力下向遠離靜觸點的方向移動，進而帶動滑塊、絕緣塊和動觸點移動，直到回到初始位置，從而實現(xiàn)模擬電磁繼電器觸點系統(tǒng)的閉合和分斷功能。
[0011 ]本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置能夠模擬電磁繼電器觸點系統(tǒng)的動作過程，并能方便地實現(xiàn)四個方向調(diào)整動觸點的位置，能夠調(diào)節(jié)動靜觸點之間的間隙大小、接觸力大小、分斷力等參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點位移、靜觸點位移、觸點電壓、觸點電流、接觸力等參數(shù)的動態(tài)實時測量，方便分析影響動熔焊的關(guān)鍵因素，比如動熔焊到底發(fā)生在什么階段，動熔焊的發(fā)生與燃弧時間的關(guān)系等等，為抗熔焊長壽命觸點系統(tǒng)的設(shè)計提供依據(jù)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置位移測量部分的立體圖；
[0013]圖2是本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置位移測量部分的主視圖；
[0014]圖3是本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置分斷力測量部分的立體圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]本發(fā)明提供了一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，可以為觸點動熔焊現(xiàn)象及其機理研究提供手段，可以解決電磁繼電器觸點動熔焊特性實驗測量條件比較局限和簡單，導致該局限條件下所得動熔焊現(xiàn)象的結(jié)論不能指導抗熔焊長壽命開關(guān)電器設(shè)計和觸點材料的選擇的技術(shù)問題。
[0017]本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置包括光學面包板
1、反力彈簧5、電磁鐵6、絕緣塊7、動觸點夾具8、靜觸點夾具9、絕緣子1、第一力傳感器11、第一直角轉(zhuǎn)接板15、四根第三支撐桿16、薄金屬片17、兩個直線導軌18、三個角碼19、第三轉(zhuǎn)接板20、第一 X軸滑臺21、第一 Z軸滑臺22、第二 X軸滑臺23、第一 Y軸滑臺24、第二 Z軸滑臺25、第一 R軸滑臺26、第四轉(zhuǎn)接板27、光軸33、動觸點34、靜觸點35、滑塊36和限位器37;
[0018]其中，第二X軸滑臺23安裝在光學面包板I的上端面上，第一Y軸滑臺24安裝在第二X軸滑臺23的上端面上，第二 Z軸滑臺25安裝在第一 Y軸滑臺24的上端面上，第一 R軸滑臺26安裝在第二 Z軸滑臺25的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板27安裝在第一 R軸滑臺26的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板27上沿著其長度方向依次安裝有電磁鐵6和左右對稱的兩個導軌18，兩個導軌18上都配置有滑塊36，絕緣塊7安裝在兩個滑塊36的上端面上，每個導軌18的前后兩端都配置有限位器37，光軸33貫穿圓柱形電磁鐵6的中心，光軸33后端與電磁鐵之間配置反力彈簧5，光軸33的前端與絕緣塊7的一端連接，動觸點夾具8與絕緣塊7的另一端連接，動觸點夾具8加持有動觸點34;
[0019]第一X軸滑臺21安裝在光學面包板I的上端面上，第一 Z軸滑臺22安裝在第一 X軸滑臺21的上端面上，三個角碼19的一個直角邊并排固裝在第一 Z軸滑臺22的上端面上，薄金屬片17的下端與三個角碼19的另一直角邊連接，所述第三轉(zhuǎn)接板20安裝在在光學面包板I的上端面上，四根第三支撐桿16的下端安裝在第三轉(zhuǎn)接板20的上端面上，第一直角轉(zhuǎn)接板15的一個直角邊與四根第三支撐桿16的上端連接，第一直角轉(zhuǎn)接板15的另一個直角邊與第一力傳感器11的一端連接，第一力傳感器11的另一端與薄金屬片17連接，絕緣子10的一端與靜觸點夾具9連接，絕緣子10的另一端與薄金屬片17連接，絕緣子10與第一力傳感器11相連接，靜觸點夾具9加持有靜觸點35，且光軸33、動觸點夾具8、動觸點34、靜觸點35、靜觸點夾具9、絕緣子10與第一力傳感器11設(shè)置在同一條直線上；
[0020]絕緣塊7由尼龍制成；
[0021]電磁鐵6通電時光軸33在電磁鐵6的吸力下向靠近靜觸點35的方向移動，進而帶動滑塊36、絕緣塊7和動觸點34移動，直到動、靜觸點穩(wěn)定接觸，電磁鐵6斷電時光軸33在反力彈簧5的彈力下向遠離靜觸點35的方向移動，進而帶動滑塊36、絕緣塊7和動觸點34移動，直到回到初始位置，如此設(shè)計能夠模擬電磁繼電器觸點系統(tǒng)的閉合和分斷；
[0022]X軸與裝置工作時動觸點前后移動的方向同軸，所述Y軸在裝置的水平面上與X軸垂直，所述Z軸垂直于裝置的水平面，所述R軸的方向為裝置水平面的360度旋轉(zhuǎn)方向。
[0023]在本發(fā)明實施例中，通過調(diào)節(jié)電磁鐵6的通電電流的大小可以改變動、靜觸點之間接觸力的大小，改變反力彈簧5的種類可以改變動、靜觸點之間分斷力的大小。
[0024]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在四個方向的位置調(diào)整，具體步驟為:通過旋轉(zhuǎn)所述第一R軸滑臺26的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在平面旋轉(zhuǎn)方向上的位置調(diào)整;通過旋轉(zhuǎn)所述第二Z軸滑臺25的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在Z軸方向上的位置調(diào)整;通過旋轉(zhuǎn)所述第一 Y軸滑臺24的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在Y軸方向上的位置調(diào)整;通過旋轉(zhuǎn)所述第二 X軸滑臺23的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在X軸方向上的位置調(diào)整；
[0025]通過調(diào)節(jié)限位器37在X軸上的位置和調(diào)節(jié)所述第二 X軸滑臺23的位置之間相互配合能夠調(diào)節(jié)動觸點34和靜觸點35之間的間隙大?。?br>[0026]第一力傳感器11可以測量動、靜觸點之間的接觸力；
[0027]調(diào)節(jié)第一Z軸滑臺22能夠?qū)崿F(xiàn)薄金屬片17在Z軸方向的移動，使得靜觸點35、靜觸點夾具9、絕緣子10與薄金屬片17之間受力平衡，如此設(shè)計能夠調(diào)節(jié)第一力傳感器11所測量的初始壓力為零值；
[0028]本發(fā)明的電源為大功率直流穩(wěn)壓電源，負載為大功率電阻，通過在動、靜觸點兩端接入電壓表，電源回路中接入電流表可以測量動、靜觸點兩端的電壓和電流；
[0029]本發(fā)明通過四根第一支撐桿2、第一轉(zhuǎn)接板3、第一激光位移傳感器4、第二轉(zhuǎn)接板
12、第二激光位移傳感器13、四根第二支撐桿14能夠?qū)?、靜觸點的位移進行測量；四根第一支撐桿2安裝在光學面包板I的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板3與四根第一支撐桿2的頂端固定，第一激光位移傳感器4安裝在第一轉(zhuǎn)接板3側(cè)面，所述四根第二支撐桿14安裝在光學面包板I的上端面上，第二轉(zhuǎn)接板12與四根第二支撐桿14的頂端固定，第二激光位移傳感器13安裝在第二轉(zhuǎn)接板12側(cè)面。
[0030]本發(fā)明第一激光位移傳感器4的激光點打在絕緣塊7上，能夠?qū)崿F(xiàn)對動觸點34位移的動態(tài)測量，第二激光位移傳感器13的激光點打在絕緣子10上，能夠?qū)崿F(xiàn)對靜觸點35位移的動態(tài)測量。
[0031]本發(fā)明通過四根第三支撐桿28、第三X軸滑臺29、第三Z軸滑臺30、第五轉(zhuǎn)接板31、第二力傳感器32能夠?qū)?、靜觸點之間的分斷力進行測量；四根第三支撐桿28安裝在光學面包板I的上端面上，第三X軸滑臺29固裝在四根第三支撐桿28的上端，第三Z軸滑臺30安裝在第三X軸滑臺29的上端面上，第五轉(zhuǎn)接板31安裝在第三X軸滑臺29的上端面上，第二力傳感器32與第五轉(zhuǎn)接板31中心處連接，且光軸33與第二力傳感器32同軸設(shè)置。
[0032]本發(fā)明的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置能夠模擬電磁繼電器觸點系統(tǒng)的動作過程，并能方便地實現(xiàn)四個方向調(diào)整動觸點的位置，能夠調(diào)節(jié)動靜觸點之間的間隙大小、接觸力大小、分斷力等參數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點位移、靜觸點位移、觸點電壓、觸點電流、接觸力等參數(shù)的動態(tài)實時測量，方便分析影響動熔焊的關(guān)鍵因素，比如動熔焊到底發(fā)生在什么階段，動熔焊的發(fā)生與燃弧時間的關(guān)系等等，為抗熔焊長壽命觸點系統(tǒng)的設(shè)計提供依據(jù)。
[0033]為了更進一步的說明本發(fā)明實施例，現(xiàn)結(jié)合具體實例和附圖詳述如下:
[0034]如圖1?3所示，本實施方式的可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置的核心部分包括光學面包板1、反力彈簧5、電磁鐵6、絕緣塊7、動觸點夾具8、靜觸點夾具
9、絕緣子10、第一力傳感器11、第一直角轉(zhuǎn)接板15、四根第三支撐桿16、薄金屬片17、兩個直線導軌18、三個角碼19、第三轉(zhuǎn)接板20、第一 X軸滑臺21、第一 Z軸滑臺22、第二 X軸滑臺23、第一 Y軸滑臺24、第二 Z軸滑臺25、第一 R軸滑臺26、第四轉(zhuǎn)接板27、光軸33、動觸點34、靜觸點35、滑塊36和限位器37;
[0035]第二X軸滑臺23安裝在光學面包板I的上端面上，第一 Y軸滑臺24安裝在第二 X軸滑臺23的上端面上，第二 Z軸滑臺25安裝在第一 Y軸滑臺24的上端面上，第一 R軸滑臺26安裝在第二 Z軸滑臺25的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板27安裝在第一 R軸滑臺26的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板27上沿著其長度方向依次安裝有電磁鐵6和左右對稱的兩個導軌18，兩個導軌18上都配置有滑塊36，絕緣塊7安裝在兩個滑塊36的上端面上，每個導軌18的前后兩端都配置有限位器37，光軸33貫穿圓柱形電磁鐵6的中心，光軸33后端與電磁鐵之間配置反力彈簧5，光軸33的前端與絕緣塊7的一端連接，動觸點夾具8與絕緣塊7的另一端連接，動觸點夾具8加持有動觸點34;
[0036]第一X軸滑臺21安裝在光學面包板I的上端面上，第一 Z軸滑臺22安裝在第一 X軸滑臺21的上端面上，三個角碼19的一個直角邊并排固裝在第一 Z軸滑臺22的上端面上，薄金屬片17的下端與三個角碼19的另一直角邊連接，所述第三轉(zhuǎn)接板20安裝在在光學面包板I的上端面上，四根第三支撐桿16的下端安裝在第三轉(zhuǎn)接板20的上端面上，第一直角轉(zhuǎn)接板15的一個直角邊與四根第三支撐桿16的上端連接，第一直角轉(zhuǎn)接板15的另一個直角邊與第一力傳感器11的一端連接，第一力傳感器11的另一端與薄金屬片17連接，絕緣子10的一端與靜觸點夾具9連接，絕緣子10的另一端與薄金屬片17連接，絕緣子10與第一力傳感器11相連接，靜觸點夾具9加持有靜觸點35，且光軸33、動觸點夾具8、動觸點34、靜觸點35、靜觸點夾具9、絕緣子10與第一力傳感器11設(shè)置在同一條直線上；
[0037]其中，絕緣塊7可以由尼龍制成。
[0038]電磁鐵6通電時光軸33在電磁鐵6的吸力下向靠近靜觸點35的方向移動，進而帶動滑塊36、絕緣塊7和動觸點34移動，直到動、靜觸點穩(wěn)定接觸，電磁鐵6斷電時光軸33在反力彈簧5的彈力下向遠離靜觸點35的方向移動，進而帶動滑塊36、絕緣塊7和動觸點34移動，直到回到初始位置，如此設(shè)計能夠模擬電磁繼電器觸點系統(tǒng)的閉合和分斷；
[0039]X軸與裝置工作時動觸點前后移動的方向同軸，所述Y軸在裝置的水平面上與X軸垂直，所述Z軸垂直于裝置的水平面，所述R軸的方向為裝置水平面的360度旋轉(zhuǎn)方向；
[0040]調(diào)節(jié)所述電磁鐵6的通電電流的大小可以改變動、靜觸點之間接觸力的大小，改變所述反力彈簧5的種類可以改變動、靜觸點之間分斷力的大小。
[0041]本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在四個方向的位置調(diào)整，具體步驟為:通過旋轉(zhuǎn)所述第一R軸滑臺26的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在平面旋轉(zhuǎn)方向上的位置調(diào)整;通過旋轉(zhuǎn)所述第二Z軸滑臺25的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在Z軸方向上的位置調(diào)整;通過旋轉(zhuǎn)所述第一 Y軸滑臺24的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在Y軸方向上的位置調(diào)整;通過旋轉(zhuǎn)所述第二 X軸滑臺23的微分頭能夠?qū)崿F(xiàn)動觸點34在X軸方向上的位置調(diào)整。
[0042]通過調(diào)節(jié)所述限位器37在X軸上的位置和調(diào)節(jié)所述第二 X軸滑臺23的位置之間相互配合能夠調(diào)節(jié)動觸點34和靜觸點35之間的間隙大小。
[0043]第一力傳感器11可以測量動、靜觸點之間的接觸力。
[0044]調(diào)節(jié)第一Z軸滑臺22能夠?qū)崿F(xiàn)薄金屬片17在Z軸方向的移動，使得靜觸點35、靜觸點夾具9、絕緣子10與薄金屬片17之間受力平衡，如此設(shè)計能夠調(diào)節(jié)第一力傳感器11所測量的初始壓力為零值。
[0045]本發(fā)明的電源為大功率直流穩(wěn)壓電源，負載為大功率電阻，通過在動、靜觸點兩端接入電壓表，電源回路中接入電流表可以測量動、靜觸點兩端的電壓和電流。
[0046]本發(fā)明通過四根第一支撐桿2、第一轉(zhuǎn)接板3、第一激光位移傳感器4、第二轉(zhuǎn)接板
12、第二激光位移傳感器13、四根第二支撐桿14能夠?qū)?、靜觸點的位移進行測量；四根第一支撐桿2安裝在光學面包板I的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板3與四根第一支撐桿2的頂端固定，第一激光位移傳感器4安裝在第一轉(zhuǎn)接板3側(cè)面，所述四根第二支撐桿14安裝在光學面包板I的上端面上，第二轉(zhuǎn)接板12與四根第二支撐桿14的頂端固定，第二激光位移傳感器13安裝在第二轉(zhuǎn)接板12側(cè)面。
[0047]本發(fā)明第一激光位移傳感器4的激光點打在絕緣塊7上，能夠?qū)崿F(xiàn)對動觸點34位移的動態(tài)測量，第二激光位移傳感器13的激光點打在絕緣子10上，能夠?qū)崿F(xiàn)對靜觸點35位移的動態(tài)測量。
[0048]本發(fā)明通過四根第三支撐桿28、第三X軸滑臺29、第三Z軸滑臺30、第五轉(zhuǎn)接板31、第二力傳感器32能夠?qū)印㈧o觸點之間的分斷力進行測量;所述四根第三支撐桿28安裝在光學面包板I的上端面上，第三X軸滑臺29固裝在四根第三支撐桿28的上端，第三Z軸滑臺30安裝在第三X軸滑臺29的上端面上，第五轉(zhuǎn)接板31安裝在第三X軸滑臺29的上端面上，第二力傳感器32與第五轉(zhuǎn)接板31中心處連接，且光軸33與第二力傳感器32同軸設(shè)置。
[0049]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)參數(shù)的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，其特征在于，包括:光學面包板(I)、反力彈簧(5)、電磁鐵(6)、絕緣塊(7)、動觸點夾具(8)、靜觸點夾具(9)、絕緣子(10)、第一力傳感器(11)、第一直角轉(zhuǎn)接板(15)、四根第三支撐桿(16)、薄金屬片(17)、兩個直線導軌(18)、三個角碼(19)、第三轉(zhuǎn)接板(20)、第一 X軸滑臺(21)、第一 Z軸滑臺(22)、第二X軸滑臺(23)、第一Y軸滑臺(24)、第二Z軸滑臺(25)、第一R軸滑臺(26)、第四轉(zhuǎn)接板(27)、光軸(33)、動觸點(34)、靜觸點(35)、滑塊(36)和限位器(37); 所述第二 X軸滑臺(23)安裝在光學面包板(I)的上端面上，第一 Y軸滑臺(24)安裝在第二X軸滑臺(23)的上端面上，第二Z軸滑臺(25)安裝在第一Y軸滑臺(24)的上端面上，第一R軸滑臺(26)安裝在第二Z軸滑臺(25)的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板(27)安裝在第一R軸滑臺(26)的上端面上，第四轉(zhuǎn)接板(27)上沿著其長度方向依次安裝有電磁鐵(6)和左右對稱的兩個導軌(18)，兩個導軌(18)上都配置有滑塊(36)，所述絕緣塊(7)安裝在兩個滑塊(36)的上端面上，每個導軌(18)的前后兩端都配置有限位器(37)，所述光軸(33)貫穿所述電磁鐵(6)的中心，所述光軸(33)后端與電磁鐵之間配置所述反力彈簧(5)，所述光軸(33)的前端與所述絕緣塊(7)的一端連接，所述動觸點夾具(8)與所述絕緣塊(7)的另一端連接，所述動觸點夾具(8)加持有所述動觸點(34); 所述第一 X軸滑臺(21)安裝在光學面包板(I)的上端面上，所述第一 Z軸滑臺(22)安裝在第一 X軸滑臺(21)的上端面上，三個角碼(19)的一個直角邊并排固裝在所述第一 Z軸滑臺(22)的上端面上，所述薄金屬片(17)的下端與三個角碼(19)的另一直角邊連接，所述第三轉(zhuǎn)接板(20)安裝在在所述光學面包板(I)的上端面上，四根第三支撐桿(16)的下端安裝在所述第三轉(zhuǎn)接板(20)的上端面上，所述第一直角轉(zhuǎn)接板(15)的一個直角邊與四根第三支撐桿(16)的上端連接，所述第一直角轉(zhuǎn)接板(15)的另一個直角邊與所述第一力傳感器(11)的一端連接，所述第一力傳感器(11)的另一端與所述薄金屬片(17)連接，所述絕緣子(10)的一端與靜觸點夾具(9)連接，所述絕緣子(10)的另一端與所述薄金屬片(17)連接，所述絕緣子(10)與所述第一力傳感器(11)相連接，所述靜觸點夾具(9)加持有所述靜觸點(35)，且所述光軸(33)、所述動觸點夾具(8)、所述動觸點(34)、所述靜觸點(35)、所述靜觸點夾具(9)、所述絕緣子(10)與所述第一力傳感器(11)設(shè)置在同一條直線上。2.如權(quán)利要求1所述的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，其特征在于，還包括:四根第一支撐桿(2)、第一轉(zhuǎn)接板(3)、第一激光位移傳感器(4)、第二轉(zhuǎn)接板(12)、第二激光位移傳感器(13)和四根第二支撐桿(14); 所述四根第一支撐桿(2)安裝在所述光學面包板(I)的上端面上，第一轉(zhuǎn)接板(3)與四根第一支撐桿(2)的頂端固定，所述第一激光位移傳感器(4)安裝在所述第一轉(zhuǎn)接板(3)側(cè)面，所述四根第二支撐桿(14)安裝在所述光學面包板(I)的上端面上，所述第二轉(zhuǎn)接板(12)與四根第二支撐桿(14)的頂端固定，所述第二激光位移傳感器(13)安裝在所述第二轉(zhuǎn)接板(12)側(cè)面。3.如權(quán)利要求2所述的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，其特征在于，所述第一激光位移傳感器(4)的激光點打在所述絕緣塊(7)上，能夠?qū)崿F(xiàn)對所述動觸點(34)位移的動態(tài)測量，所述第二激光位移傳感器(13)的激光點打在絕緣子(10)上，能夠?qū)崿F(xiàn)對靜觸點(35)位移的動態(tài)測量。4.如權(quán)利要求1所述的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，其特征在于，還包括四根第三支撐桿(28)、第三X軸滑臺(29)、第三Z軸滑臺(30)、第五轉(zhuǎn)接板(31)和第二力傳感器(32)； 所述四根第三支撐桿(28)安裝在光學面包板(I)的上端面上，第三X軸滑臺(29)固裝在四根第三支撐桿(28)的上端，第三Z軸滑臺(30)安裝在第三X軸滑臺(29)的上端面上，第五轉(zhuǎn)接板(31)安裝在第三X軸滑臺(29)的上端面上，第二力傳感器(32)與第五轉(zhuǎn)接板(31)中心處連接，且光軸(33)與第二力傳感器(32)同軸設(shè)置。5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，其特征在于，所述電磁鐵(6)為圓柱形。6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的電磁繼電器觸點動熔焊特性模擬實驗裝置，其特征在于，所述電磁鐵(6)通電時光軸(33)在電磁鐵(6)的吸力下向靠近靜觸點(35)的方向移動，進而帶動滑塊(36)、絕緣塊(7)和動觸點(34)移動，直到動、靜觸點穩(wěn)定接觸，電磁鐵(6)斷電時光軸(33)在反力彈簧(5)的彈力下向遠離靜觸點(35)的方向移動，進而帶動滑塊(36)、絕緣塊(7)和動觸點(34)移動，直到回到初始位置，從而實現(xiàn)模擬電磁繼電器觸點系統(tǒng)的閉合和分斷功能。
【文檔編號】G09B25/00GK105976688SQ201610288449
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】宗天元, 魏江
【申請人】華中科技大學