一種具有實訓(xùn)電機(jī)的變頻實訓(xùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變頻器新領(lǐng)域綜合應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有實訓(xùn)電機(jī)的變頻實訓(xùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器、可編程序控制器、觸摸屏都是現(xiàn)代工業(yè)控制中不可缺少的工業(yè)自動化裝置，而現(xiàn)代工業(yè)自動化裝置都是由多個獨立的工作站連在一起形成一套完整的生產(chǎn)線。因此，發(fā)展新型工業(yè)控制產(chǎn)品具有重大的實際意義。
[0003]目前，學(xué)校常用的實訓(xùn)裝置，都是單一的實訓(xùn)模塊，例如單一的PLC控制實訓(xùn)模塊、單一的變頻器實訓(xùn)模塊、單一的電機(jī)實訓(xùn)模塊等。當(dāng)需要電機(jī)與其他模塊一起使用的時候，需要分別把這些模塊都拿出來，但是，電機(jī)是非常沉重，而且不容易搬動，在搬動時一不小心很容易會把腰部弄傷。由于實習(xí)操作的都是還在身體發(fā)育階段中的學(xué)生，如果弄傷了腰部等筋骨，會導(dǎo)致日后的發(fā)育造成不可逆的影響。
[0004]而且，目前大多實訓(xùn)裝置只能進(jìn)行一些單一的練習(xí)簡單的聯(lián)合應(yīng)用訓(xùn)練，缺乏一種能從設(shè)計、選材、安裝、調(diào)試、排除故障等一系列的自主完成的訓(xùn)練裝置，學(xué)習(xí)的綜合性和系統(tǒng)性較差，與現(xiàn)代工業(yè)控制現(xiàn)場有限大差距。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提出一種具有實訓(xùn)電機(jī)的變頻實訓(xùn)裝置。
[0006]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種具有實訓(xùn)電機(jī)的變頻實訓(xùn)裝置，包括安裝架、實訓(xùn)平臺、觸摸屏、可編程序控制器、變頻器和電機(jī)；
[0008]所述安裝架由底板和兩豎直板組成，兩塊所述豎直板垂直安裝于所述底板形成的U型架，所述U型架的中間設(shè)置有安裝板，所述安裝板的兩端分別與所述兩塊豎直板垂直安裝，其底端垂直安裝于所述底板；
[0009]所述實訓(xùn)平臺安裝于所述U型架，由所述U型架支撐；所述實訓(xùn)平臺安上裝有進(jìn)行板前配線的線槽、對應(yīng)所述可編程序控制器輸入和輸出接口、變頻器和控制器件的接線端子;
[0010]所述觸摸屏安裝于所述實訓(xùn)平臺上；所述可編程序控制器的主機(jī)和所述變頻器均安裝于所述安裝板的一側(cè)面上，其內(nèi)部端頭通過引線引至所述實訓(xùn)平臺的接線端子上；所述變頻器的操作面板安裝于所述實訓(xùn)平臺上；
[0011]安裝有所述可編程序控制器的主機(jī)和所述變頻器的所述安裝板上還安裝有變壓器、多電壓輸出開關(guān)電源和電源開關(guān)；
[0012]所述觸摸屏與所述操作面板均安裝于所述實訓(xùn)平臺上，安裝所述觸摸屏與所述操作面板的一側(cè)的所述實訓(xùn)平臺向外突出，所述突出端安裝有指示燈和各種開關(guān)，所述突出端向下傾斜設(shè)置；
[0013]所述底板從其中一所述豎直板向外延伸，所述延伸端安裝所述電機(jī)，所述電機(jī)為兩個，兩個所述電機(jī)的輸出軸相向，所述電機(jī)上安裝有電源接口，采用四針的航空接頭方式連接。
[0014]優(yōu)選的，若干所述控制器件通過導(dǎo)軌式元件安裝條安裝于所述實訓(xùn)平臺上。
[0015]優(yōu)選的，所述實訓(xùn)平臺上還安裝有元件待裝安裝條。
[0016]優(yōu)選的，所述底板的底部設(shè)置有多個萬向輪。
[0017]優(yōu)選的，所述實訓(xùn)平臺由鋁合金材質(zhì)制作而成。
[0018]優(yōu)選的，安裝有所述變頻器的所述安裝板上設(shè)置有線槽。
[0019]優(yōu)選的，所述可編程序控制的主機(jī)和電源開關(guān)均通過導(dǎo)軌式元件安裝條安裝于所述安裝板上。
[0020]本實用新型將所述變頻器、觸摸屏、可編程序控制器和電機(jī)通過上述結(jié)構(gòu)組裝在一起，實現(xiàn)電機(jī)的變頻實訓(xùn)，這樣的組裝結(jié)構(gòu)節(jié)省整個實訓(xùn)平臺的空間，使得在無需散熱裝置的情況下實現(xiàn)自動散熱，散熱的效果好；而且可以增加更多的拓展模塊，同時避免了學(xué)生在所述實訓(xùn)平臺上因安裝的器件過多而影響操作，而且不利散熱；使用方便、安全。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一個具體實施例的主視示意圖。
[0022]圖2是本是實用新型的俯視圖。
[0023]其中:安裝架、U型架1，實訓(xùn)平臺2，變頻器3，可編程序控制器4，多電壓輸出開關(guān)電源5，觸摸屏6，變壓器7，安裝板8，電源開關(guān)9，控制器件10，11為豎直板，12為底板，13為接線端子，19為電機(jī)，20為萬向輪，21為凸出端，31為操作面板，100為線槽，101為導(dǎo)軌式元件安裝條。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0025]1、一種具有實訓(xùn)電機(jī)的變頻實訓(xùn)裝置，其特征在于:包括安裝架1、實訓(xùn)平臺2、觸摸屏6、可編程序控制器4、變頻器3和電機(jī)19 ;
[0026]所述安裝架1由底板11和兩豎直板12組成，兩塊所述豎直板垂直安裝于所述底板形成的U型架1，所述U型架1的中間設(shè)置有安裝板8，所述安裝板8的兩端分別與所述兩塊豎直板11垂直安裝，其底端垂直安裝于所述底板12 ;
[0027]所述實訓(xùn)平臺2安裝于所述U型架1，由所述U型架1支撐；所述實訓(xùn)平臺2安上裝有進(jìn)行板前配線的線槽100、對應(yīng)所述可編程序控制器4輸入和輸出接口、變頻器3和控制器件10的接線端子13 ;
[0028]所述觸摸屏6安裝于所述實訓(xùn)平臺2上；所述可編程序控制器4的主機(jī)和所述變頻器3均安裝于所述安裝板8的一側(cè)面上，其內(nèi)部端頭通過引線引至所述實訓(xùn)平臺2的接線端子上；所述變頻器3的操作面板31安裝于所述實訓(xùn)平臺2上；
[0029]安裝有所述可編程序控制器4的主機(jī)和所述變頻器3的所述安裝板8上還安裝有變壓器7、多電壓輸出開關(guān)電源5和電源開關(guān)9 ；
[0030]所述觸摸屏6與所述操作面板31均安裝于所述實訓(xùn)平臺2上，安裝所述觸摸屏6與所述操作面板6的一側(cè)的所述實訓(xùn)平臺2向外突出，所述突出端21安裝有指示燈和各種開關(guān)，所述突出端21向下傾斜設(shè)置；
[0031]所述底板12從其中一所述豎直板向外延伸，所述延伸端安裝所述電機(jī)19，所述電機(jī)19為兩個，兩個所述電機(jī)19的輸出軸相向，所述電機(jī)19上安裝有電源接口，采用四針的航空接頭方式連接。
[0032]本實用新型是將所述變頻器3的操作面板31和所述觸摸屏6安裝于所述實訓(xùn)平臺2上，方便對所述