Led顯示屏的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種LED顯示屏。
【背景技術(shù)】
[0002]LED顯示屏通常制作成箱體結(jié)構(gòu)，再將多個(gè)LED顯示屏箱體拼裝成不同尺寸的LED顯示屏。LED顯示屏箱體包括顯示模組和外箱體，顯示模組的點(diǎn)間距必須相同，才能保證很好的放映效果;所以，箱體拼接時(shí)，需要保證相鄰兩箱體邊緣上的像素點(diǎn)之間的間距與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的點(diǎn)間距相同，并且還要確保箱體的拼接平整度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般將外形尺寸完全相同的多個(gè)箱體通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)縫連接，來(lái)確保兩箱體邊緣上的像素點(diǎn)之間的距離相同，如申請(qǐng)?zhí)枮?01310604863.5的專利申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種LED顯示屏箱體鎖緊機(jī)構(gòu)及LED顯示屏箱體，通過(guò)滑塊和固定塊的斜面相互作用，消除箱體間拼接邊線縫隙，實(shí)現(xiàn)LED顯示屏的無(wú)縫連接。但是采用這種連接方式，在擰緊滑塊連接件時(shí)，要注意觀察顯示屏的平整度并及時(shí)調(diào)整，這需要有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行設(shè)置，對(duì)操作人員有一定的限制，實(shí)際設(shè)置中并不能實(shí)現(xiàn)箱體真正的無(wú)縫拼接，并且箱體加工時(shí)很難保證尺寸完全相同，所以實(shí)際使用中，LED顯示屏點(diǎn)間距很難保持一致，影響放映效果O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種拼接平整度高且放映效果好的LED顯示屏。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種LED顯示屏，包括第一 LED箱體、第二 LED箱體、LED顯示模組和緊固件，所述第一 LED箱體和第二 LED箱體上分別設(shè)置有所述LED顯示模組，所述第一 LED箱體和第二 LED箱體相鄰設(shè)置，所述第一 LED箱體的端面上設(shè)有兩個(gè)以上的第一凹槽，所述第一凹槽中設(shè)有兩個(gè)第一定位凸起，所述第二 LED箱體的端面上設(shè)有兩個(gè)以上的第二凹槽，所述第二凹槽中設(shè)有兩個(gè)第二定位凸起，兩個(gè)所述第一定位凸起分別插入所述第二凹槽中并位于兩個(gè)所述第二定位凸起之間，第一定位凸起的突出高度與第二凹槽的深度相同，兩個(gè)所述第二定位凸起分別插入所述第一凹槽中，第二定位凸起的突出高度與第一凹槽的深度相同，所述第一定位凸起和第二定位凸起上分別設(shè)有定位孔，所述定位孔中心到所述LED顯示模組上的像素點(diǎn)的距離為所述LED顯示屏的點(diǎn)間距的一半，所述緊固件分別依次插入第一定位凸起和第二定位凸起上的定位孔中。
[0007]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第二定位凸起分別設(shè)置在所述第二凹槽的兩端。
[0008]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第一定位凸起之間的距離與兩個(gè)所述第二定位凸起之間的距離比例為0.63?0.76。
[0009]進(jìn)一步地，所述緊固件為內(nèi)六角緊定螺絲，所述內(nèi)六角緊定螺絲的螺紋高度為標(biāo)準(zhǔn)螺紋高度的30 %?50 %。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一定位凸起內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋套，所述螺紋套與所述緊固件緊固連接。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述包邊包括包邊扣和包邊蓋，所述包邊扣分別設(shè)置于所述第一 LED箱體和第二 LED箱體上，所述包邊蓋設(shè)置于所述包邊扣上。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一LED箱體上設(shè)置的包邊蓋與第二 LED箱體上設(shè)置的包邊蓋之間設(shè)有包邊榫。
[0013]進(jìn)一步地，還包括后蓋，所述第一LED箱體和第二 LED箱體的一側(cè)面分別設(shè)置有所述后蓋，后蓋上設(shè)有可開(kāi)啟的接線蓋，所述接線蓋與所述后蓋通過(guò)固定轉(zhuǎn)軸連接，所述后蓋的四個(gè)頂角上設(shè)有可開(kāi)啟的角蓋。
[0014]進(jìn)一步地，所述角蓋與所述后蓋通過(guò)鉸鏈連接，設(shè)置所述鉸鏈的孔為腰型孔。
[0015]進(jìn)一步地，所述定位孔為階梯孔，所述階梯孔沿長(zhǎng)度方向的截面包括第一階梯臺(tái)、第二階梯臺(tái)和第三階梯臺(tái)，所述第一階梯臺(tái)、第二階梯臺(tái)和第三階梯臺(tái)依次設(shè)置，所述第一階梯臺(tái)、第二階梯臺(tái)和第三階梯臺(tái)的高度比例依次為1-2:2.5:3.2。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:LED箱體上設(shè)有兩個(gè)以上的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有定位凸起，定位凸起可插入相鄰箱體的凹槽中，可在拼接時(shí)，起到定位作用，定位凸起互相插入后，第二定位凸起對(duì)第一定位凸起進(jìn)行限位，可保證箱體的拼接平整度，并且凹槽越多，如凹槽為6個(gè)或8個(gè)時(shí)，LED箱體端面的各個(gè)部位都能準(zhǔn)確定位，可提高箱體的拼接平整度;定位凸起上設(shè)有定位孔，定位孔中心到所述LED顯示模組上的像素點(diǎn)的距離為L(zhǎng)ED顯示屏的點(diǎn)間距的一半，箱體拼接后，就可使兩箱體的LED顯示模組邊緣位置上的像素點(diǎn)之間的距離為L(zhǎng)ED顯示屏的點(diǎn)間距，即可保證放映效果，既不需要保證箱體尺寸完全相同，也不需要箱體實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接，同時(shí)采用定位孔進(jìn)行定位，定位更精準(zhǔn)，且加工簡(jiǎn)單、成本低;此外，緊固件采取垂直箱體的安裝方式，使拼接和拆卸更加方便快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的LED顯示屏的LED箱體的分解示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的LED顯示屏的主視圖；
[0019]圖3為圖2中沿A-A方向的剖面圖；
[0020]圖4為圖3中B的局部放大圖；
[0021 ]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的LED顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0023]1、第一LED箱體;11、第一凹槽;12、第一定位凸起;13、螺紋套;2、第二LED箱體;21、第二凹槽;22、第二定位凸起;3、LED顯示模組;4、后蓋;41、接線蓋;42、角蓋;5、緊固件;6、包邊;61、包邊扣;62、包邊蓋;7、包邊榫;h、定位孔直徑。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0025]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過(guò)定位凸起與凹槽的設(shè)置，不僅可提高箱體的拼接平整度，而且定位精準(zhǔn)、放映效果好。
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖5，一種LED顯示屏，包括第一LED箱體1、第二LED箱體2、LED顯示模組3和緊固件5，所述第一 LED箱體I和第二 LED箱體2上分別設(shè)置有所述LED顯示模組3，所述第一 LED箱體I和第二 LED箱體2相鄰設(shè)置，所述第一 LED箱體I的端面上設(shè)有兩個(gè)以上的第一凹槽11，所述第一凹槽11中設(shè)有兩個(gè)第一定位凸起12，所述第二 LED箱體2的端面上設(shè)有兩個(gè)以上的第二凹槽21，所述第二凹槽21中設(shè)有兩個(gè)第二定位凸起22，兩個(gè)所述第一定位凸起12分別插入所述第二凹槽21中并位于兩個(gè)所述第二定位凸起22之間，第一定位凸起12的突出高度與第二凹槽21的深度相同，兩個(gè)所述第二定位凸起22分別插入所述第一凹槽11中，第二定位凸起22的突出高度與第一凹槽11的深度相同，所述第一定位凸起12和第二定位凸起22上分別設(shè)有定位孔，所述定位孔中心到所述LED顯示模組3上的像素點(diǎn)的距離為所述LED顯示屏的點(diǎn)間距的一半，所述緊固件5分別依次插入第一定位凸起12和第二定位凸起22上的定位孔中。
[0027]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:LED箱體上設(shè)有兩個(gè)以上的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有定位凸起，定位凸起可插入相鄰箱體的凹槽中，可在拼接時(shí)，起到定位作用，定位凸起互相插入后，第二定位凸起22對(duì)第一定位凸起12進(jìn)行限位，可保證箱體的拼接平整度，并且凹槽越多，如凹槽為6個(gè)或8個(gè)時(shí)，LED箱體端面的各個(gè)部位都能準(zhǔn)確定位，可提高箱體的拼接平整度;定位凸起上設(shè)有定位孔，定位孔中心到所述LED顯示模組3上的像素點(diǎn)的距離為L(zhǎng)ED顯示屏的點(diǎn)間距的一半，箱體拼接后，就可使兩箱體的LED顯示模組3邊緣位置上的像素點(diǎn)之間的距離為L(zhǎng)ED顯示屏的點(diǎn)間距，即可保證放映效果，既不需要保證箱體尺寸完全相同，也不需要箱體實(shí)現(xiàn)無(wú)縫拼接，同時(shí)采用定位孔進(jìn)行定位，定位更精準(zhǔn)，且加工簡(jiǎn)單、成本低;此外，緊固件5采取垂直箱體的安裝方式，使拼接和拆卸更加方便快捷。
[0028]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第二定位凸起22分別設(shè)置在所述第二凹槽21的兩端。
[0029]由上述描述可知，兩個(gè)第二定位凸起22分別設(shè)置在第二凹槽21的兩端，可方便對(duì)緊固件5進(jìn)行限位。
[0030]進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第一定位凸起12之間的距離與兩個(gè)所述第二定位凸起22之間的距離比例為0.63?0.76。
[0031]由上述描述可知，兩個(gè)第一定位凸起12之間的距離與兩個(gè)第二定位凸起22之間的距離為0.63?0.76時(shí)，可使第一定位凸起12與第二定位凸起22的裝配效果更好，裝配后的第一定位凸起12與第二定位凸起22形成穩(wěn)固的間隙拼接結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步使箱體實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)縫拼接。
[0032]進(jìn)一步地，所述緊固件5為內(nèi)六角緊定螺絲，所述內(nèi)六角緊定螺絲的螺紋高度為標(biāo)準(zhǔn)螺紋高度的30 %?50 %。
[0033]由上述描述可知，將螺絲的螺紋高度削去一部分，使螺絲的螺紋高度為標(biāo)準(zhǔn)螺紋高度的30%?50%，則螺絲與定位孔的配合相當(dāng)于軸和孔的配合，防止螺絲在擰緊的過(guò)程中，影響箱體的定位精準(zhǔn)度。
[0034]進(jìn)一步地，所述第一定位凸起12內(nèi)側(cè)設(shè)有螺紋套13，所述螺紋套13與所述緊固件5緊固連接。
[0035]由上述描述可知，通過(guò)螺紋套13與緊固件5的緊固連接，提高箱體間的拼接強(qiáng)度。
[0036]進(jìn)一步地，