一種新型裝訂機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001 ]本實用新型涉及文件裝訂設備技術(shù)領域，尤其涉及一種種新型裝訂機。
【背景技術(shù)】
[0002]裝訂機是通過機械的方式將紙張、塑料、皮革等用裝訂釘或熱熔膠，尼龍管等材料固定的裝訂設備。按照不同的用途可分為工業(yè)用裝訂機和民用裝訂機，常用于印刷廠，企事業(yè)單位財務辦公，檔案管理等地。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，裝訂機設置有打孔裝置和壓鉚裝置，打孔裝置和壓鉚裝置平行并排設置，打孔裝置和壓鉚裝置是分別由相應的電機驅(qū)動而實現(xiàn)上下移動的。并且現(xiàn)有技術(shù)中的裝訂機，在壓鉚裝置壓鉚過程中，驅(qū)動壓鉚的電機一直在工作，直到壓鉚完成才停止，給電機造成比較大的負荷，并且不節(jié)能。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種新型裝訂機，在壓鉚裝置壓鉚過程中，當壓鉚到一預定位置時會自動切斷進給電機工作并通過彈力繼續(xù)保持壓鉚，減少了電機負荷，降低了損耗，更節(jié)能環(huán)保。
[0006]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種新型裝訂機，包括機架，活動安裝在所述機架上的鉆孔裝置和壓鉚裝置，固定安裝在所述機架上用于分別驅(qū)動所述鉆孔裝置和壓鉚裝置工作的進給電機，用于連接所述進給電機與壓鉚裝置的傳動裝置;其特征在于，所述壓鉚裝置包括:固定在機架上的鉚接導套，兩端穿過所述鉚接導套而設置的鉚接導柱，設置在鉚接導柱下端的上鉚接頭，套接在鉚接導柱上端的用于壓鉚停止時復位壓鉚裝置的復位裝置，以及設置在所述壓鉚裝置上的用于壓鉚裝置壓鉚到一預定位置時切斷進給電機工作并通過彈力繼續(xù)保持壓鉚的壓鉚切換
目.ο
[0008]所述的新型裝訂機，其中，所述壓鉚切換裝置包括:通過所述進給電機驅(qū)動的鉚接齒條，設置在所述鉚接導套下方并套置于所述鉚接導柱、通過所述鉚接齒條帶動向下運動活動套，以及設置在所述活動套與所述上鉚接頭之間并套設在所述鉚接導柱上的鉚接彈簧;當所述鉚接齒條向下移動時，所述活動套壓迫所述鉚接彈簧頂持所述上鉚接頭，推動所述鉚接導柱向下移動。
[0009]所述的新型裝訂機，其中，所述壓鉚切換裝置還包括:設置在所述活動套上的并與所述進給電機連接的常閉開關，設置在所述鉚接導柱與上鉚接頭連接處上的用于觸發(fā)所述常閉開關開路的擋塊；當所述鉚接齒條向下移動時，所述活動套壓迫所述鉚接彈簧頂持所述上鉚接頭，推動所述鉚接導柱向下移動進行壓鉚，當壓鉚裝置壓鉚到一預定位置時，所述擋塊觸發(fā)所述常閉開關開路，切斷進給電機工作并通過所述鉚接彈簧頂持所述上鉚接頭繼續(xù)保持壓鉚。
[0010]所述的新型裝訂機，其中，其還包括:鉆孔齒條、齒輪;鉆孔齒條固定于鉆孔裝置，所述齒輪安裝在所述進給電機的輸出軸，所述鉆孔齒條和所述鉚接齒條平行設置于所述機架，所述齒輪設置于所述鉆孔齒條和所述鉚接齒條之間；進給電機連接齒輪，齒輪分別嚙合鉆孔齒條和鉚接齒條，在鉚接齒條向下移動時，傳動裝置連接鉚接齒條與壓鉚裝置，鉚接齒條驅(qū)動壓鉚裝置下移壓鉚;在鉚接齒條向上移動時，傳動裝置斷開鉚接齒條或壓鉚裝置，復位裝置驅(qū)動壓鉚裝置向上復位。
[0011]所述的新型裝訂機，其中:所述復位裝置設置為用于驅(qū)動鉚接導柱向上復位的復位彈簧，復位彈簧一端抵頂于鉚接導柱，另一端抵頂于鉚接導套或機架。
[0012]所述的新型裝訂機，其中:所述機架設置有切管裝置，所述切管裝置包括供料管道、切料座、切刀和切刀彈簧，所述切料座設置有排料孔，所述供料管道的出口與所述排料孔相對;鉆孔齒條設置于切刀的后方位置，切刀的第一端向后延伸到鉆孔齒條處，在鉆孔齒條經(jīng)過切刀所在的高度位置時，切刀直接或間接抵頂于鉆孔齒條的側(cè)面。
[0013]所述的新型裝訂機，其中:所述鉆孔齒條的側(cè)面的上端部設置有用于推動切刀的斜面，當所述鉆孔齒條向下移動后，切刀抵頂于鉆孔齒條的斜面并從斜面的頂部滑移至斜面的底部以后，切刀彈簧驅(qū)動切刀后移而露出排料孔；當所述鉆孔齒條向上移動的過程中，切刀抵頂于鉆孔齒條的斜面并從斜面的底部滑移至斜面的頂部以后，切刀前移而切斷塑料管，切刀保持在前移后的狀態(tài)而封閉排料孔；
[0014]所述切刀的第一端設置有驅(qū)動部，驅(qū)動部包括一用于抵頂在鉆孔齒條及其斜面的滾輪，滾輪樞接于切刀的第一端，第二端設置有切刃。
[0015]所述的新型裝訂機，其中:所述鉚接導柱設置有頂針;所述鉚接導柱開設有上下貫通的軸孔，所述頂針自由穿設于所述軸孔，并且頂針的下端從所述上鉚接頭底面穿出，所述鉚接導柱或鉚接導套設置有用于固定住頂針的磁性裝置。
[0016]所述的新型裝訂機，其中:所述磁性裝置設置為永磁性磁鐵或電磁鐵，鉚接導柱或鉚接導套開設有嵌入孔，磁性裝置嵌設于鉚接導柱或鉚接導套的嵌入孔，磁性裝置沿所述鉚接導柱的軸孔的軸向方向間隔設置。
[0017]所述的一種新型裝訂機，其中:所述鉆孔裝置包括鉆孔電機、與鉆孔電機連接的鉆頭和活動座，所述機架設置有兩根鉆孔導柱，所述鉆孔電機與所述活動座連接，所述活動座與所述鉆孔齒條連接，所述活動座的兩側(cè)分別設置有定位孔，所述活動座的兩側(cè)的定位孔分別穿過兩根鉆孔導柱;所述鉆孔裝置設置有用于壓緊待裝訂文件的壓紙機構(gòu)，所述壓紙機構(gòu)的伸出端設置有供鉆頭穿過的導向孔;所述切料座下方設置有收集料斗，所述收集料斗的兩側(cè)分別設置有掛板，兩掛板的自由端分別與所述切料座連接。
[0018]本實用新型的有益效果:本實用新型是在鉚接齒條與壓鉚裝置之間設置有傳動裝置，壓鉚裝置設置有復位裝置，在鉚接齒條向下移動時，鉚接齒條驅(qū)動壓鉚裝置下移壓鉚；在壓鉚裝置壓鉚過程中，當壓鉚到一預定位置時會自動切斷進給電機工作并通過彈力繼續(xù)保持壓鉚，減少了電機負荷，降低了損耗，更節(jié)能環(huán)保；
[0019]并且在鉚接齒條向上移動時，傳動裝置斷開鉚接齒條或壓鉚裝置，復位裝置驅(qū)動壓鉚裝置向上復位;當鉚接齒條向上移動時，由于壓鉚裝置不與鉚接齒條連接，壓鉚裝置不會跟隨鉚接齒條向上移動，使得裝訂機的整體高度降低，減小裝訂機的體積。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型一種新型裝訂機的較佳實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本實用新型一種新型裝訂機的較佳實施例的立體圖。
[0022]圖3是本實用新型一種新型裝訂機的較佳實施例的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]請參見圖1和圖2所示，圖1是本實用新型一種新型裝訂機的較佳實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一種新型裝訂機的較佳實施例的立體圖。本實施例所述的新型裝訂機，包括機架1，活動安裝在所述機架I上的鉆孔裝置2和壓鉚裝置4，固定安裝在所述機架I上用于分別驅(qū)動所述鉆孔裝置2和壓鉚裝置4工作的進給電機6，用于連接所述進給電機6與壓鉚裝置4的傳動裝置30。
[0025]其中，如圖2所示，所述壓鉚裝置4包括:固定在機架I上的鉚接導套43，兩端穿過所述鉚接導套43而設置的鉚接導柱42，設置在鉚接導柱42下端的上鉚接頭41，套接在鉚接導柱42上端的用于壓鉚停止時復位壓鉚裝置4的復位裝置，以及設置在所述壓鉚裝置4上的用于壓鉚裝置4壓鉚到一預定位置時切斷進給電機6工作并通過彈力繼續(xù)保持壓鉚的壓鉚切換裝置50。
[0026]進一步地，所述的新型裝訂機，如圖3所示，所述壓鉚切換裝置50包括:通過所述進給電機6驅(qū)動的鉚接齒條5，設置在所述鉚接導套43下方并套置于所述鉚接導柱42、通過所述鉚接齒條5帶動向下運動活動套51，以及設置在所述活動套51與所述上鉚接頭41之間并套設在所述鉚接導柱42上的鉚接彈簧52;當所述鉚接齒條5向下移動時，所述活動套51壓迫所述鉚接彈簧52頂持所述上鉚接頭41，推動所述鉚接導柱42向下移動。
[0027]進一步地，如圖3所示，所述壓鉚切換裝置50還包括:設置在所述活動套51上的并與所述進給電機6連接的常閉開關53，設置在所述鉚接導柱42與上鉚接頭41連接處上的用于觸發(fā)所述常閉開關53開路的擋塊54;當所述鉚接齒條5向下移動時，所述活動套51壓迫所述鉚接彈簧52頂持所述上鉚接頭41，推動所述鉚接導柱42向下移動進行壓鉚，當壓鉚裝置4壓鉚到一預定位置不能再往下壓時，活動套51擠壓壓迫所述鉚接彈簧52變形，使所述常閉開關53的觸點接觸所述擋塊54，所述擋塊54觸發(fā)所述常閉開關53開路，切斷進給電機6工作使所述進給電機53暫停工作，并通過所述鉚接彈簧52頂持所述上鉚接頭41繼續(xù)保持壓鉚，這樣減少了電機負荷，降低了損耗，更節(jié)能環(huán)保。
[0028]進一步地，本實施例所述的新型裝訂機，所述復位裝置設置為用于驅(qū)動鉚接導柱42向上復位的復位彈簧44，復位彈簧44一端抵頂于鉚接導柱42，另一端抵頂于鉚接導套43或機架I。
[0029]進一步地，如圖3所示，本實施例所述的新型裝訂機，其還包括:鉆孔齒條3、齒輪7;鉆孔齒條3固定于鉆孔裝置2，所述齒輪7安裝在所述進給電機6的輸出軸，所述鉆孔齒條3和所述鉚接齒條5平行設置于所述機架I，所述齒輪7設置于所述鉆孔齒條3和所述鉚接齒條5之間；進給電機6連接齒輪7，齒輪7分別嚙合鉆孔齒條3和鉚接齒條5，在鉚接齒條5向下移動時，傳動裝置30連接鉚接齒條5與壓鉚裝置4，鉚接齒條5驅(qū)動壓鉚裝置4下移壓鉚;在鉚接齒條5向上移動時，傳動裝置30斷開鉚接齒條5或壓鉚裝置4，復位裝置驅(qū)動壓鉚