具有新型面板模塊的模塊化燈箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及照明燈箱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有新型面板模塊的模塊化燈箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型的各類商場、公交站臺、地鐵站，甚至一些小型的店面，往往通過設(shè)置廣告燈箱的方式對商品進(jìn)行介紹和宣傳。
[0003]目前的燈箱結(jié)構(gòu)，其主要包括有前蓋，箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)的光源組件合電源組件等，在環(huán)境光線較弱的地方，通過其內(nèi)部的光源組件發(fā)光，照亮廣告畫面，使得廣告畫面醒目，易于引起人們注意，進(jìn)而達(dá)到良好宣傳目的；同時，也還起著照明道路，方便路人和車輛的作用。
[0004]在目前上述結(jié)構(gòu)的燈箱結(jié)構(gòu)中，通常是在工廠內(nèi)制作出整體的燈箱成品，然后再將整個燈箱搬運至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝，對于體積小、重量輕的小型燈箱，這樣的制造和安裝方式非常實用，原因在于，在廠房內(nèi)制作整體燈箱，使得燈箱的制造裝配方便，質(zhì)量能夠得到良好的控制，將整體的燈箱運送至安裝現(xiàn)場，也簡化了安裝步驟，節(jié)約了安裝時間，避免過長時間的占用公共空間。
[0005]但是，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，對于體積大，重量重的大型燈箱而言，上述將燈箱在工廠制造，然后再整體運至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝的方式卻不再合適，首先是搬移運輸極為不便，需要大量的人工和輔助設(shè)備，對于交通不便，如地鐵站臺這類不方便輔助設(shè)備進(jìn)出的地方，對于搬移和安裝都難以實現(xiàn)快速搬移和安裝；
[0006]另一方面，目前的燈箱結(jié)構(gòu)，在更換畫布時，前蓋頂端通過活頁連接到燈箱箱體頂端，在前蓋、箱體的兩側(cè)內(nèi)側(cè)分別固定有一轉(zhuǎn)軸，一支撐桿的兩端以鉸鏈方式連接到前蓋、箱體的一側(cè)內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，即支撐桿可以以轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，另一側(cè)也有同樣連接方式的支撐桿，支撐桿具有支撐和鎖緊功能，當(dāng)燈箱前蓋打開時，前蓋以合頁為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，同時，支撐桿撐出；當(dāng)前蓋較為充分完全打開后，前蓋底端與箱體底端的距離較大，占用較大空間，在車站站臺、隧道等空間比較有限的地方，前蓋開蓋距離大，容易與道路上行駛的車輛發(fā)生碰撞事故，不管是對于安裝人員還是對行駛車輛或地鐵都存在極大的安全隱患。
[0007]所以，目前亟需一種既能夠方便安裝，又能夠降低搬運和安裝難度，而且還能便于畫布更換的燈箱結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于:針對目前燈箱結(jié)構(gòu)存在搬運安裝不便、更換畫布存在安全隱患，提供一種既能夠方便安裝，又能夠降低搬運和安裝難度，而且還能便于畫布更換的燈箱結(jié)構(gòu)。
[0009]—種具有新型面板模塊的模塊化燈箱，包括面板模塊、照明模塊和底框模塊，所述面板模塊與所述底框相配合形成空腔，所述照明模塊設(shè)置是所述空腔內(nèi)，所述面板模塊包括面板和導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板可拆卸的設(shè)置在所述導(dǎo)光板上，所述導(dǎo)光板可拆卸的設(shè)置在所述底框模塊上，燈箱的畫布被所述導(dǎo)光板壓緊在所述面板與導(dǎo)光板之間。
[0010]本申請的模塊化燈箱，由于面板可拆卸的設(shè)置在底框模塊上，導(dǎo)光板可拆卸的設(shè)置在面板上，在安裝時，將面板模塊和其他模塊搬運至現(xiàn)場，然后再進(jìn)行組裝和安裝，進(jìn)而降低了搬運難度和安裝難度，而在后期進(jìn)行畫布更換時，拆卸下面板模塊后，可以搬移至不阻礙交通的安全位置進(jìn)行畫布的更換，在更換完成后又再安裝，如此，也方便了畫布的更換，而且還降低了畫布更換的危險;再一方面，燈箱的畫布被導(dǎo)光板壓緊在面板與導(dǎo)光板之間，首先是避免了畫布被劃傷的，而且，還使得畫布具有更好的平整度，提高展示質(zhì)量。
[0011]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)光板對應(yīng)的所述面板上設(shè)置有缺口，所述導(dǎo)光板設(shè)置于所述缺口內(nèi)。
[0012]在本申請的上述方案中，在面板模塊上設(shè)置容納導(dǎo)光板的缺口，首先是方便導(dǎo)光板的安裝，減少連接導(dǎo)光板和面板的連接件，方便本申請燈箱的加工、制造和搬移運輸;另一方面，由于畫布被夾緊在面板模塊和導(dǎo)光板之間，所以，當(dāng)導(dǎo)光板設(shè)置在缺口內(nèi)之后，缺口的邊緣與導(dǎo)光板的邊緣相配合使畫布的邊緣被夾緊，進(jìn)而進(jìn)一步的保證畫布夾緊的可靠性，避免畫布出現(xiàn)褶皺而影響展示效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述面板的缺口邊緣呈坡面狀，所述導(dǎo)光板的邊緣與所述缺口的邊緣相配合。
[0014]在本申請的上述方案中，面板的缺口邊緣呈坡面狀，導(dǎo)光板的邊緣與缺口的邊緣相配合，使得在安裝過程中，方便將導(dǎo)光板設(shè)置在缺口內(nèi)。
[0015]作為優(yōu)選，所述面板與所述導(dǎo)光板之間通過螺栓連接，位于所述導(dǎo)光板上的螺孔為盲孔。
[0016]在本申請的上述方案中，面板與導(dǎo)光板通過螺栓連接，使得面板與導(dǎo)光板之間的安裝和拆卸都極為方便，而導(dǎo)光板上的螺孔為盲孔，避免螺栓過長伸入到燈箱內(nèi)部，給燈箱其他結(jié)構(gòu)的安裝造成不便。
[0017]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)光板的高度與所述缺口的深度相等。
[0018]在上述方案中，當(dāng)導(dǎo)光板的高度與缺口深度相等，使得，當(dāng)導(dǎo)光板設(shè)置在缺口內(nèi)時，導(dǎo)光板的側(cè)面與面板的側(cè)面平齊，進(jìn)而方便面板的安裝和拆卸。
[0019]作為另一優(yōu)選，所述導(dǎo)光板的高度小于所述缺口的深度。
[0020]在上述方案中，當(dāng)導(dǎo)光板的高度小于缺口深度，使得，當(dāng)導(dǎo)光板設(shè)置在缺口內(nèi)時，導(dǎo)光板的側(cè)面不超出面板的側(cè)面，也能夠方便面板的安裝和拆卸。
[0021]作為另一優(yōu)選，所述導(dǎo)光板的高度大于所述缺口的深度，當(dāng)所述面板與所述底框模塊連接時，所述導(dǎo)光板與所述底框模塊貼緊，使所述底框模塊與面板之間存在有間隙。
[0022]在本申請的上述方案中，在底框模塊與面板之間存在間隙，而導(dǎo)光板與底框模塊貼緊，原因在于，當(dāng)本申請的面板模塊長時間壓緊在底框模塊上時，面板模塊與底框模塊之間容易粘結(jié)緊密而難以分開，所以，在本申請的上述方案中，使導(dǎo)光板壓緊在底框模塊上，而面板與底框模塊之間存在間隙，如此，使得在拆卸面板模塊時，可以采用工具伸入面板與底框模塊之間進(jìn)行撬動，使面板模塊與底框模塊分開，進(jìn)而方便了面板模塊的拆卸。
[0023]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)光板上設(shè)置有螺紋通孔。
[0024]在本申請的上述方案中，由于導(dǎo)光板設(shè)置在缺口內(nèi)，時間長之后，導(dǎo)光板容易與面板之間粘結(jié)緊密，所以，在本申請中，在導(dǎo)光板上設(shè)置螺紋通孔，使得，在需要更換畫布而拆開導(dǎo)光板與面板模塊時，可以采用長度大于螺紋通孔深度的螺栓擰入該螺紋通孔，通過螺栓將導(dǎo)光板頂出缺口。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本申請的有益效果是:
[0026]1、由于面板可拆卸的設(shè)置在底框模塊上，導(dǎo)光板可拆卸的設(shè)置在面板上，在安裝時，將面板模塊和其他模塊搬運至現(xiàn)場，然后再進(jìn)行組裝和安裝，進(jìn)而降低了搬運難度和安裝難度，而在后期進(jìn)行畫布更換時，拆卸下面板模塊后，可以搬移至不阻礙交通的安全位置進(jìn)行畫布的更換，在更換完成后又再安裝，如此，也方便了畫布的更換，而且還降低了畫布更換的危險；
[0027]2、燈箱的畫布被導(dǎo)光板壓緊在面板與導(dǎo)光板之間，首先是避免了畫布被劃傷的，而且，還使得畫布具有更好的平整度，提高展示質(zhì)量。
【附圖說明】
[0028]圖1為本申請模塊化燈箱分體式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為面板模塊另一視角分體式的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0030]圖中標(biāo)記:1-面板模塊，2-照明模塊，3-底框模塊，4-面板，5-導(dǎo)光板，6-缺口，7_螺紋通孔。
【具體實施方式】