用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，它包括具有向上凸出的凸臺的本體，凸臺上開設(shè)有若干個與吸氣裝置相連接的吸氣孔。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，作業(yè)時易操作，大大提高了工作效率，解決了貼附鋁箔工站的瓶頸現(xiàn)象；使用本治具貼附鋁箔后將原有的70%良率提升到98%，非常有效地解決了品質(zhì)問題；在生產(chǎn)中使用本治具，最多只需2人貼附，相較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省2人力，人力成本每月可節(jié)省4000元。可見，通過采用本治具進(jìn)行液晶顯示器后蓋的鋁箔貼附，在效率、成本、品質(zhì)上都得到了極大的提升。
【專利說明】
用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶顯示器一般包括顯示屏組件、后蓋和邊框，顯示屏組件包括液晶屏幕、背光板、電路等，后蓋是液晶顯示器必不可少的一部分。有些型號的液晶顯示器后蓋需要在其內(nèi)側(cè)面貼附鋁箔，而由于后蓋內(nèi)側(cè)面不完全是一平整的平面，鋁箔也不是標(biāo)準(zhǔn)的、完整的矩形，在貼附后，鋁箔邊緣的凸出部以及鋁箔上的孔都需要對準(zhǔn)后蓋上的相應(yīng)位置。現(xiàn)有技術(shù)中，液晶顯示器后蓋上的鋁箔完全靠人工貼附，至少分四步進(jìn)行:撕離型紙;貼鋁箔;刮鋁箔(使鋁箔在后蓋上貼附平整)；鋁箔對孔(即使鋁箔邊緣的凸出部以及鋁箔上的孔對準(zhǔn)后蓋上的相應(yīng)位置)。這至少需要4個人才能夠完成貼附。因鋁箔原本的特性一一脆、軟、易折、易變形等，導(dǎo)致鋁箔不易貼附，即使貼附上，偏位、堵孔等現(xiàn)象也造成約有30%的不良率，并且貼附效率很低，使該貼附鋁箔的工站成為整個后蓋生產(chǎn)過程中的瓶頸工站，嚴(yán)重影響產(chǎn)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型的目的是提供一種用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，它包括具有向上凸出的凸臺的本體，凸臺上開設(shè)有若干個與吸氣裝置相連接的吸氣孔。
[0005]進(jìn)一步地，凸臺位于本體的中央位置。
[0006]進(jìn)一步地，吸氣孔均勻分布。
[0007]進(jìn)一步地，凸臺上具有向上凸出的凸塊，吸氣孔在凸臺上分布時避讓開該凸塊。
[0008]進(jìn)一步地，凸臺的相對的一對短邊處分別具有向上凸出的凸緣。
[0009]進(jìn)一步地，凸臺的相對的一對長邊處分別具有多個在水平方向上延伸的凸出部。各凸出部的形狀和大小不一定相同，根據(jù)實際情況而定。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，作業(yè)時易操作，大大提高了工作效率，解決了貼附鋁箔工站的瓶頸現(xiàn)象;使用本治具貼附鋁箔后將原有的70%良率提升到98%，非常有效地解決了品質(zhì)問題;在生產(chǎn)中使用本治具，最多只需2人貼附，相較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省2人力，如按照每月60K的量，每班標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是3K*( 10H)，共計需20個班*(200Η)，每人I小時按10元計算，總計為=20個班(200Η)*2人*10元=4000元，總計節(jié)省4000元?？梢姡ㄟ^采用本治具進(jìn)行液晶顯示器后蓋的鋁箔貼附，在效率、成本、品質(zhì)上都得到了極大的提升。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號為:
[0013]1、本體;2、凸臺；3、吸氣孔;4、凸塊;5、凸緣;6、凸出部。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解。
[0015]參見附圖1，本實施例中的用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，它包括具有向凸出的凸臺2的本體I，凸臺2位于本體I的中央位置。
[0016]凸臺2上開設(shè)有若干個與吸氣裝置相連接的吸氣孔3ο吸氣孔3均勻分布。
[0017]凸臺2上具有向上凸出的凸塊4，吸氣孔3在凸臺2上分布時避讓開該凸塊4。凸塊4在凸臺2上的設(shè)置位置對應(yīng)鋁箔上的孔。
[0018]凸臺2的相對的一對短邊處分別具有向上凸出的凸緣5。該凸緣5的設(shè)置有助于鋁箔在凸臺2上定位。
[0019]凸臺2的相對的一對長邊處分別具有多個在水平方向上延伸的凸出部6。凸出部6的大小和形狀不一定相同，根據(jù)鋁箔邊緣的凸出部的大小和形狀而定，凸臺2上的凸出部6與鋁箔邊緣的凸出部的在水平方向上的延伸尺寸不一定相等，凸臺2上的凸出部6的設(shè)置是為了使鋁箔定位于凸臺2上時，鋁箔邊緣的凸出部不會斷裂或彎折。
[0020]工作原理:
[0021]將鋁箔具有離型紙的一面朝上放置于凸臺2上，鋁箔上的孔以及率比邊緣的凸出部分別與凸臺2上的凸塊4和凸出部6相對應(yīng)，由于吸氣孔3的作用，可使鋁箔平整地被吸附在凸臺2上，然后將液晶顯示器后蓋的內(nèi)側(cè)面朝向治具向下壓到鋁箔背膠面完成貼壓，以上動作只需I人完成;進(jìn)行壓鋁箔對孔，即使鋁箔平整地被壓貼在后蓋的內(nèi)側(cè)面，保證沒有氣泡，并且保證鋁箔邊緣的凸出部以及鋁箔上的孔對準(zhǔn)后蓋上的相應(yīng)位置。
[0022]本用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，作業(yè)時易操作，大大提高了工作效率，解決了貼附鋁箔工站的瓶頸現(xiàn)象;使用本治具貼附鋁箔后將原有的70%良率提升到98%，非常有效地解決了品質(zhì)問題;在生產(chǎn)中使用本治具，最多只需2人貼附，相較現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省2人力，如按照每月60K的量，每班標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能是3K*(10H)，共計需20個班*(200H)，每人I小時按10元計算，總計為=20個班(200H)*2人*10元=4000元，總計節(jié)省4000元?？梢?，通過采用本治具進(jìn)行液晶顯示器后蓋的鋁箔貼附，在效率、成本、品質(zhì)上都得到了極大的提升。
[0023]以上結(jié)合實施方式對本實用新型做了詳細(xì)說明，只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，其特征在于:它包括具有向上凸出的凸臺(2)的本體(1)，所述的凸臺(2)上開設(shè)有若干個與吸氣裝置相連接的吸氣孔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，其特征在于:所述的凸臺(2)位于本體(I)的中央位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，其特征在于:所述的吸氣孔(3)均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，其特征在于:所述的凸臺(2)上具有向上凸出的凸塊(4)，所述的吸氣孔(3)在凸臺(2)上分布時避讓開所述的凸塊(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，其特征在于:所述凸臺(2)的相對的一對短邊處分別具有向上凸出的凸緣(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶顯示器后蓋上貼附鋁箔的治具，其特征在于:所述凸臺(2 )的相對的一對長邊處分別具有多個在水平方向上延伸的凸出部(6 )。
【文檔編號】G09F3/02GK205541648SQ201620381657
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】江賢, 葉賓, 孫陸兵
【申請人】通達(dá)宏泰科技(蘇州)有限公司