一種騎馬印刷機的置物臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種騎馬印刷機的置物臺，解決了現(xiàn)有的置物臺的位置無法調(diào)節(jié)，導致身高較高的工人在拿取置物臺上的紙張需要彎腰，十分不便，降低了生產(chǎn)效率，其技術(shù)方案要點是一種騎馬印刷機的置物臺，包括與騎馬印刷機本體連接的支撐架以及置于支撐架上方用于放置紙張的置物板，其特征是：所述的支撐架上設(shè)置有用于支撐置物板的連接桿，所述的連接桿豎直放置且沿其軸向與支撐架滑動連接，所述的支撐架上設(shè)置有沿連接桿徑向滑動連接的驅(qū)動桿，所述連接桿上設(shè)置有第一斜面，所述驅(qū)動桿設(shè)置有與第一斜面貼合的第二斜面，達到了提升工人生產(chǎn)效率的目的。
【專利說明】
一種騎馬印刷機的置物臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種騎馬印刷機，更具體地說，它涉及一種騎馬印刷機的置物臺。
【背景技術(shù)】
[0002]騎馬訂書機是專門用來裝訂各種薄本小冊子、畫冊、雜志等的訂書機。它以鐵絲騎馬訂方式裝訂。一般采用二只機頭裝訂，最多四只機頭可同時裝訂。機頭數(shù)量任意選用，不論單聯(lián)本或雙聯(lián)本均可一次裝訂完成。搭頁就是將不同頁碼的紙張配合在一起。騎馬訂書機經(jīng)人工搭頁或者配頁機搭頁后，自動送書帖、自動裝訂及自動集書，全過程由電器控制，因而傳動平衡、安全可靠。當頁碼數(shù)量不多時，常常使用人工搭頁。
[0003]通過將紙張放置在騎馬訂書機上的置物臺上，工人拿取紙張并放置在騎馬訂書機本體上進行裝訂，但是由于工人的身高不一，身高較高的工人在拿取紙張時需要頻繁彎腰，十分不便，降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型在于提供一種騎馬印刷機的置物臺，通過驅(qū)動桿沿連接桿的徑向移動，通過第一斜面和第二斜面的作用使連接桿帶動置物板沿著連接桿的軸向移動，使身高較高的工人在拿取紙張時不必彎腰，過程簡單，達到提升生產(chǎn)效率的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種騎馬印刷機的置物臺，包括與騎馬印刷機本體連接的支撐架以及置于支撐架上方用于放置紙張的置物板，所述的支撐架上設(shè)置有用于支撐置物板的連接桿，所述的連接桿豎直放置且沿其軸向與支撐架滑動連接，所述的支撐架上設(shè)置有沿連接桿徑向滑動連接的驅(qū)動桿，所述連接桿上設(shè)置有第一斜面，所述驅(qū)動桿設(shè)置有與第一斜面貼合的第二斜面。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，工人將驅(qū)動桿沿著連接桿的徑向移動，通過第一斜面和第二斜面的作用，推動連接桿沿自身的軸向向上移動，從而使置物板隨著連接桿的移動而上升，使得身高較高的工人在拿取置物板上的紙張時，就可以不必彎腰，從而使拿取過程更加便利，提升生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的驅(qū)動桿上固定有棘條，所述的支撐架上連接有用于與棘條抵觸設(shè)置的彈性鉤。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動桿沿著連接桿的徑向發(fā)生移動時，彈性鉤與棘條發(fā)生抵觸，棘條的作用使得彈性鉤只能沿棘條的一個方向移動，使得驅(qū)動桿通過斜面推動連接桿并沿著連接桿的軸向移動后，可以避免置物板、連接桿的重力作用而使連接桿向下移動，即可使工人無需持續(xù)對驅(qū)動桿施加作用力，即可使置物板和連接桿定位，省時省力。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的支撐架上設(shè)置有復位桿，所述的復位桿沿其軸向與支撐架滑動連接，所述的彈性鉤與復位桿連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，由于棘條的作用使得彈性鉤只能夠沿著棘條的一個方向移動，當有身高較矮的工人使用時，可以通過復位桿推動彈性鉤與棘條不再接觸，即可使工人帶動驅(qū)動桿往遠離連接桿的方向移動，即可使連接桿帶動置物板向下移動，再拉動復位桿使彈性鉤復位，使得驅(qū)動桿沿連接桿徑向帶動棘條移動時，使彈性鉤與棘條抵觸，即可使置物板適應當前工人的身高。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的支撐架上設(shè)置有第一彈性件，所述第一彈性件的兩端分別與驅(qū)動桿、支撐架固定連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，當工人推動復位桿使彈性鉤與棘條分離后，第一彈性件通過彈力的作用使得工人可以不再對驅(qū)動桿施加作用力的情況下，使驅(qū)動桿復位，過程簡單，進一步提升工人的生產(chǎn)效率。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的支撐架上設(shè)置有第二彈性件，所述第二彈性件的兩端分別與復位桿、支撐架固定連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，工人推動復位桿使彈性鉤與棘條分離之后，棘條通過第一彈性件的彈力作用迅速復位后，工人停止對復位桿施加作用力，使復位桿通過第二彈性件的彈力作用帶動彈性鉤快速復位，從而進一步提升工人的生產(chǎn)效率。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的彈性鉤包括第三彈性件以及一端與復位桿鉸接設(shè)置的抵觸塊，所述第三彈性件的兩端分別與抵觸塊、復位桿固定連接，所述的抵觸塊上固定有用于抵觸塊限位的限位塊，所述限位塊與復位桿抵觸設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，在通過第三彈性件的彈力作用，使得抵觸塊沿著棘條正向移動時，抵觸塊可以與棘條發(fā)生抵觸，連接桿、置物板的重力作用推動棘條反向移動時，限位塊與復位桿發(fā)生抵觸，對抵觸塊的翻轉(zhuǎn)角度角度起到限位的作用，從而使抵觸塊可以穩(wěn)定對棘條限位。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的置物板的周緣固定有用于與紙張抵觸設(shè)置的擋板。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)置，使得放置在置物板上的紙張不易因外力作用而從置物板上滑下。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]工人通過將驅(qū)動桿沿著連接桿的徑向移動，通過斜面的作用，使連接桿沿著軸向帶動置物板向上移動，通過彈性鉤和棘條的抵觸作用，對連接桿限位，從而使身高較高的工人可以在不必彎腰的情況下輕松拿取置物板上的紙張，簡單方便，提升工人的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1的A方向視圖；
[0023]圖3為圖2的B處放大圖。
[0024]附圖標記:1、騎馬印刷機本體；1、支撐架；11、豎板；12、橫板；13、引導板;21、連接桿;211、第一斜面;212、第一引導條;22、驅(qū)動桿;221、第二斜面;222、第二引導條;31、置物板;32、擋板;33、紙張;41、第一彈性件;42、棘條;51、支撐板;52、復位桿;53、抵觸塊;54、第三彈性件;55、限位塊;6、第二彈性件。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖3對本實用新型一種騎馬印刷機的置物臺做進一步說明。
[0026]如圖1至圖3所示，一種騎馬印刷機的置物臺，包括支撐架I，支撐架I由一塊水平放置的橫板12與一塊豎直放置的豎板11組成，橫板12和豎板11呈長方體，橫板12的后側(cè)面與騎馬印刷機本體10固定連接，豎板11的上端面與橫板12的左端固定連接。
[0027]在橫板12中穿設(shè)且滑動連接有一根圓柱形的連接桿21，連接桿21的外壁上沿豎直方向固定有一個條狀的第一引導條212，第一引導條212的長邊方向和連接桿21的軸向平行設(shè)置，第一引導條212的設(shè)置使得連接桿21在沿著軸向上下移動的過程中不會產(chǎn)生徑向的旋轉(zhuǎn)。
[0028]在連接桿21的上端固定有一個置物板31，置物板31呈長方體，連接桿21和置物板31的下表面固定連接，置物板31的上表面放置有紙張33;置物板31的周緣向上延伸固定有四塊擋板32，避免紙張33從置物板31上滑落。連接桿21的下端設(shè)置有第一斜面211。
[0029]在橫板12的前側(cè)面固定有一塊引導板13，引導板13沿豎直方向設(shè)置，引導板13中穿設(shè)且滑動連接有一根圓柱形的驅(qū)動桿22，驅(qū)動桿22沿水平方向設(shè)置，在驅(qū)動桿22靠近連接桿21的一端設(shè)置有第二斜面221，將第一斜面211和第二斜面221貼合。
[0030]驅(qū)動桿22的外壁上固定有一個長條狀的第二引導條222，第二引導條222的長邊方向和驅(qū)動桿22的軸向平行設(shè)置。驅(qū)動桿22的外壁上還固定有一個棘條42，棘條42設(shè)置有齒的一側(cè)朝向下設(shè)置，棘條42置于連接桿21與引導板13之間。
[0031]橫板12的下表面設(shè)置有第一彈性件41，第一彈性件41的上端與橫板12的下表面固定連接，下端與驅(qū)動桿22的外壁固定連接。
[0032]在橫板12的下表面還固定有一個L形的支撐板51，在支撐板51中滑動連接有一根圓柱形的復位桿52，復位桿52軸向的延長線垂直于豎板11，復位桿52沿水平方向設(shè)置，在復位桿52的外壁上固定有呈長條形的第三引導條，第三引導條的長邊方向與復位桿52的軸向平行設(shè)置。
[0033]在復位桿52的外壁上鉸接有一個抵觸塊53，抵觸塊53用于和棘條42上的齒發(fā)生抵觸，在抵觸塊53上固定有一個限位塊55，限位塊55用于和復位桿52的外壁發(fā)生抵觸，抵觸塊53與復位桿52之間還設(shè)置有第三彈性件54，使得抵觸塊53通過第三彈性件54的彈力作用具有復位能力的同時，具有一定的翻轉(zhuǎn)角度。
[0034]在復位桿52靠近豎板11的一端通過第二彈性件6與豎板11固定連接。
[0035]使用時，工人通過驅(qū)動桿22往靠近連接桿21的方向移動，通過第一斜面211和第二斜面221的作用，使驅(qū)動桿22推動連接桿21沿著豎直方向向上移動，使置物板31的高度可以適應當前工人的身高，使工人不必彎腰即可輕松拿取紙張33，提升生產(chǎn)效率;在驅(qū)動桿22發(fā)生位移的同時，第一彈性件41產(chǎn)生形變，棘條42隨著驅(qū)動桿22的移動而發(fā)生移動，使得抵觸塊53通過第三彈性件54的作用與棘條42上的齒發(fā)生抵觸、限位塊55與復位桿52的外壁發(fā)生抵觸，即可避免因置物板31、連接桿21的重力作用，導致驅(qū)動桿22通過第一斜面211、第二斜面221的作用往遠離連接桿21的方向移動，從而使抵觸塊53和限位塊55可以對連接桿21、置物板31進行支撐，從而使工人無需持續(xù)對驅(qū)動桿22施加作用力。
[0036]在工人作業(yè)完畢之后，通過將復位桿52沿著軸向往靠近豎板11的方向移動，使第二彈性件6發(fā)生形變，抵觸塊53不再與棘條42發(fā)生接觸，使驅(qū)動桿22通過置物板31、連接桿21的重力作用以及第一彈性件41的彈力作用可以迅速往遠離連接桿21的方向移動，使得第一彈性件41、驅(qū)動桿22、置物板31、連接桿21復位，此時，工人停止對復位桿52施加作用力，通過第二彈性件6因形變產(chǎn)生的彈力作用，推動復位桿52復位，從而使抵觸塊53復位，便于下次工人帶動驅(qū)動桿22與抵觸塊53抵觸。
[0037]本實施例中，第一彈性件41、第二彈性件6、第三彈性件54均為彈簧。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種騎馬印刷機的置物臺，包括與騎馬印刷機本體(10)連接的支撐架(I)以及置于支撐架(I)上方用于放置紙張(33)的置物板(31)，其特征是:所述的支撐架(I)上設(shè)置有用于支撐置物板(31)的連接桿(21)，所述的連接桿(21)豎直放置且沿其軸向與支撐架(I)滑動連接，所述的支撐架(I)上設(shè)置有沿連接桿(21)徑向滑動連接的驅(qū)動桿(22)，所述連接桿(21)上設(shè)置有第一斜面(211)，所述驅(qū)動桿(22)設(shè)置有與第一斜面(211)貼合的第二斜面(221)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種騎馬印刷機的置物臺，其特征是:所述的驅(qū)動桿(22)上固定有棘條(42)，所述的支撐架(I)上連接有用于與棘條(42)抵觸設(shè)置的彈性鉤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種騎馬印刷機的置物臺，其特征是:所述的支撐架(I)上設(shè)置有復位桿(52)，所述的復位桿(52)沿其軸向與支撐架(I)滑動連接，所述的彈性鉤與復位桿(52)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種騎馬印刷機的置物臺，其特征是:所述的支撐架(I)上設(shè)置有第一彈性件(41)，所述第一彈性件(41)的兩端分別與驅(qū)動桿(22)、支撐架(I)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種騎馬印刷機的置物臺，其特征是:所述的支撐架(I)上設(shè)置有第二彈性件(6)，所述第二彈性件(6)的兩端分別與復位桿(52)、支撐架(I)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種騎馬印刷機的置物臺，其特征是:所述的彈性鉤包括第三彈性件(54)以及一端與復位桿(52)鉸接設(shè)置的抵觸塊(53)，所述第三彈性件(54)的兩端分別與抵觸塊(53)、復位桿(52)固定連接，所述的抵觸塊(53)上固定有用于抵觸塊(53)限位的限位塊(55)，所述限位塊(55)與復位桿(52)抵觸設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種騎馬印刷機的置物臺，其特征是:所述的置物板(31)的周緣固定有用于與紙張(33)抵觸設(shè)置的擋板(32)。
【文檔編號】B42B5/00GK205661183SQ201620524030
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】崔艷朝, 邢宏賓
【申請人】北京昌聯(lián)印刷有限公司