專利名稱：立體仿花崗石、大理石玻化磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾材料，具體地說涉及一種立體仿花崗石、大理石?；u，特別適合永久性地面、墻面及家具面板裝飾之用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的?；纱u，一種為單色或小粒(如20目內(nèi)小粒)混色的?；纱u，但其有色調(diào)單一，無圖案，適用范圍狹窄的局限；另一種為采用分次分色網(wǎng)篩方法篩制圖案的?；纱u如萬彩磚，由于分二次或多次將不同色粉篩于壓沖?？蛳驴蛑胁煌恢茫纬啥啻巫杂陕潴w堆集，兩色區(qū)交界處形成互為向內(nèi)方向不平行的斜線兩色區(qū)交接邊沿互相混雜模糊，圖案粗糙，不能制成瓷磚中的精品，圖案不如天然石材和彩釉磚精細(xì)、清晰，更不能制作出精細(xì)的復(fù)雜立體圖案；第三種為用絲網(wǎng)印非硅酸鹽成分的滲透色工藝制作的?；u，因為在制作工藝中滲透色通過?；u含色素粉料的細(xì)微孔隙流入與之局部交混，所以致使此制品圖案色澤不清晰、不鮮艷、不能顯現(xiàn)真石材的裝飾效果，使用范圍受到局限。這種滲透色流入?；u粉粒料細(xì)微孔隙燒結(jié)后形成的色塊結(jié)構(gòu)，而不是由含色素的瓷料粉燒結(jié)后構(gòu)成色塊，所以不可形成鮮艷的彩色合成圖案。第四種為采用造粒機工藝形成小顆粒圖案?；纱u，其形狀多為圓形或圓錐形，死板不自然，不能形成如同天然石材一樣的花紋圖案，而且也不能制造出象大理石一樣的大型板塊圖案。第五種是采用壓機上的凸模工藝。使產(chǎn)品成型時，在表面有線條或點的凹坑。在燒成前噴上玻璃水、產(chǎn)品燒成后使有玻璃水的地方出現(xiàn)透明或其它色圖案。但這些部分在成份上全部為玻璃化成份。不含非玻璃化高溫瓷料。也沒有結(jié)晶態(tài)的成份。所以產(chǎn)品硬度差、不耐磨。在圖案上，只能作局部配合。交界處如刀切一般、十分死板。不同于本發(fā)明磚體結(jié)構(gòu)上都由含20％以上的非玻璃化成份的磚體組成內(nèi)容。第六種為現(xiàn)有的錦面彩磚，雖可以形成不同圖案，但其形成的圖案，只有制品上面很薄一層，不能夠磨成象鏡面一樣平的拋光磚，因為一經(jīng)磨平，表層圖案也即大部分磨去而不成圖案。而如果不磨平，就不會有拋光磚的高貴質(zhì)感。而且錦面彩磚在使用中不夠耐磨，所以使用范圍、壽命受局限。
又由于在工藝上分區(qū)布局若干個色，若干個點的色料，可以形成二種到上百種以上的顏色諸如紅、黃、藍(lán)、白、黑、綠等；諸如紅、黃、綠、灰、藍(lán)、白銀等各種金屬光澤特征的金屬瓷色；又諸如紅、黃、綠、灰、藍(lán)、白、水晶釉等彩釉磚的美麗瓷色；又可以由以上多種色釉混合組成，還可以與透明釉混合組成。在色彩豐富性上比較現(xiàn)有玻化磚有強許多倍的原因在于原?；u工藝如果使用低熔點色釉會形成制品表面的色釉在高溫中流淌到窯爐中，破壞設(shè)備、影響生產(chǎn)、而且產(chǎn)品變形。而本工藝發(fā)明可以把若干個彩色點或區(qū)域同時布上制品表層，因為其中含了20％以上的可達(dá)諸如40％、55％、60％、70％、80％的非玻璃化瓷料，可以保證產(chǎn)品形狀，從而保證了豐富的色彩效果。
總之，先有技術(shù)的瓷磚，具有上述這樣那樣的種種缺陷，不能兼顧耐磨厚度與圖案平整光亮；兼顧色彩鮮艷的等裝飾效果與耐磨性等特點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷的立體仿花崗石、大理石?；u，它是一種仿真石圖案的?；u。其技術(shù)解決方案有如下二種。
其技術(shù)解決方案之一是提供的立體仿花崗石、大理石玻化磚，其結(jié)構(gòu)由至少兩種不同色澤或特定混合色或復(fù)合色的不透明的含至少20％非玻璃態(tài)成份的硅酸鹽所構(gòu)成的彩色硅酸鹽塊料組成的幾何立體圖案，其垂直剖面的一塊制品由若干塊色塊組成，其色塊分界線的割面是由許多不同目數(shù)的非玻璃化瓷粒料與玻璃化瓷料形成二個色的相交邊線，該相交邊線基本上成垂線，并且至少有3條相交線在制品平面上延長到制品邊沿，其中至少有4塊相互連接的色塊的垂直剖面兩邊沿和其他色塊的分界線，從制品表面開始的上部75％以上的延長線基本上是平行的，并與制品表面平面成大約10°至170°角，其平行度的偏離誤差不超過40°。
其技術(shù)解決方案之二是提供的立體仿花崗石、大理石?；u，其結(jié)構(gòu)由至少兩種不同色澤或特定混合色或復(fù)合色的不透明的含至少20％非玻璃態(tài)成份的硅酸鹽所構(gòu)成的彩色硅酸鹽塊料組成的幾何立體圖案，其垂直剖面的一塊制品由若干塊色塊組成，其色塊分界線的割面是由許多不同目數(shù)的非玻璃化瓷粒料與玻璃化瓷料形成二個色的相交邊線，該相交邊線基本上成垂線，并且至少有3條相交線在制品平面上延長到制品邊沿，其中至少有10塊相互連接的色塊的垂直剖面兩邊沿和其他色塊的分界線，從制品表面開始的上部75％以上的延長線基本上是平行的，并與制品表面平面成大約90°角，其垂直度的偏離誤差不超過20°。
所述的第一種和第二種技術(shù)解決方案中的?；u，其表面可以是如同花崗石毛石的不平滑面或者是磨平的拋光面。
由于本發(fā)明制成立體圖案的制作過程和產(chǎn)品含色素的硅酸鹽瓷粉粒燒結(jié)后的立體幾何形狀割面結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，因而除綜合了玻化磚耐磨、耐臟、強度高，可以磨為拋光平面，美觀、平滑的優(yōu)點外，還由于本發(fā)明制品的拋光平面圖案的色釉材料組成可在0.5mm到1000mm之間的厚度，具有如同天然花崗石一樣的耐磨層，所以磨去一定厚度，制品平面圖案不變。本發(fā)明的創(chuàng)造性、實用性還在于本制品的圖案可以根據(jù)天然花崗石、大理石圖案任意制作，可以仿真到近似真實的程度，而且可以克服天然石材每塊之間色差大，品質(zhì)不一致，吸水率較高，耐凍性差以及含有對人體極有害的氡氣等放射性物質(zhì)等缺點，尤其在外墻及地面的使用中，現(xiàn)有天然石材在潮濕季節(jié)或早晚露氣及晴雨天之間干濕不均的情況下色差不一，十分難看，這是不易解決的問題。而本發(fā)明卻很好的解決了這一技術(shù)難題。本發(fā)明產(chǎn)品中的仿大理石圖案拋光?；u，比天然大理石這種石灰?guī)r質(zhì)石材有強得多的耐酸性、耐臟性、耐磨性、硬度、強度、平整度及光亮度，而且沒有放射性污染和有毒氣體，較天然石材更具實用性。與其他石材相比，本產(chǎn)品更適合于作戶內(nèi)戶外的墻面及地面材料。本產(chǎn)品比較原有同類產(chǎn)品，具有更佳的裝飾性和更好的耐久性、耐凍性、耐臟性、耐腐蝕性、耐磨性等綜合優(yōu)勢。


圖1為本發(fā)明的第一實施例的立體仿花崗石、大理石玻化磚的平面圖。
圖2為本發(fā)明的第一實施例的垂直剖視圖。
圖3為第一實施例的?；u壓沖模下?？蚩诘钠矫媸疽鈭D。斜線部分1表示有深度的放置瓷料的框凹坑，白色部分2表示壓沖模的下模的上表面。
圖4為本發(fā)明第一實施例的組合模具?？谄矫媸疽鈭D。
圖5為本發(fā)明第一實施例的特別容器的內(nèi)框示意圖。
圖6為第一實施例的特別容器的內(nèi)框水平切面示意圖。
圖7為第一實施例的玻化磚壓沖模下?？蚣敖M合?？谠谶M(jìn)料時的垂直剖面示意圖，其中標(biāo)號1表示壓沖模下?？虬伎有螤畹撞科矫妫?表示壓沖模下?？虬伎有螤畋诓苛⒚?；3表示壓沖模上模的上平面；虛線部分4表示組合模具的?？诓糠郑诤Y料時已伸出篩網(wǎng)5平面1mm-15mm的?？?。
圖8為本發(fā)明第二實施例的仿大花白大理石圖案的平面示意圖；圖9為本發(fā)明的第二實施例制品的垂直剖視圖；圖10和11分別為本發(fā)明第三實施例帶光柵的立體仿花崗石、大理石?；u的平面示意圖和垂直剖視圖。
具體實施例方式
圖1示出本發(fā)明第一實施例的一塊300mm×300mm的立體仿花崗石，大理石玻化磚平面圖，其中斜線部分表示綠色?；瘔K料(其中含20％以上的高熔點非玻璃化瓷料)，白色部分表示灰白色玻化塊料(其中含有30％的結(jié)晶狀瓷料和20％的高熔點非玻璃化瓷料)，兩者構(gòu)成墨綠大理石的花紋圖案。由圖2可見，不管哪一個色塊的對稱結(jié)合面，墨綠色?；瘔K料與灰白色?；瘔K料之75％前部的分界線都是近似平行的，并近似垂直的兩線之間的平行度誤差都不大于40°角。
本發(fā)明第一實施例的產(chǎn)品制作過程如下將適用于玻化磚最高燒成溫度120℃的墨綠色粉料和灰白色粉料分別與稀釋劑混合成漿狀或半干粉狀，分別裝入兩個容器之中，再把兩套特別形狀的組合模具?？?；一套?？诘娜舾蓚€呈天然大理石若干墨綠色塊狀，一套?？跒槿舾蓚€呈天然大理石若干灰白色鏈條紋狀，組合放置在壓制?；u的沖壓?？蚩诨蛞褖汉玫拇u坯上(圖3)或放置在一個特別容器(圖5)之上，實施該過程的方法有以下四種。第一種作法采用壓力工藝把兩個或兩個以上不同色的容器中的色漿(如墨綠色和灰白色)料通過特別形狀的?？?圖4)直接注入玻化磚坯壓沖模具框口(圖3)內(nèi)直接沖壓成型，烘干，燒成，即可制成本發(fā)明第一實施例的仿真石材玻化磚。
第二種方法為采用壓力工藝把兩個或兩個以上不同色的容器中的色漿料或半干粉料通過特別形狀的?？?圖4)注入特別容器(圖5)之中。再把容器中墨綠色(其中含50％以上的高熔點瓷料)與灰白色瓷料(其中含60％以上結(jié)晶狀瓷料)在一定方向平面上組成一定天然石材圖案容器(圖5)中的坯料塊，在一定方向切成3mm-15mm厚的片，置入?；u坯壓沖?？?圖3)內(nèi)，最后在壓機上壓成?；u坯，經(jīng)烘干后，再在1220℃左右?；u窯中燒成。到此，就制成了仿墨綠大理石的?；u。
第三種方法為采用篩動或壓力或攪動工藝或自由下落工藝，把裝有兩個或兩個以上不同色(墨綠色或灰白色)的半干粉料容器中的粉料通過?？?圖1)或容器直接篩入或壓入或攪入或落入玻化磚壓沖?？騼?nèi)，直接壓沖成型，烘干，燒成產(chǎn)品。此方法不同于原篩網(wǎng)法形成圖案的方法之關(guān)鍵在于原方法是分次篩色粉，現(xiàn)方法是一次布出多種色粉，并且?？?圖7)也可以按圖案要求伸出紗網(wǎng)(圖7)1mm-30mm，也可以不伸出篩網(wǎng)。采用落入，壓力工藝還可不要篩網(wǎng)可保證所需要的不同色區(qū)色粉不交疊堆積，保證本發(fā)明制品的圖案精確，確保圖案要求的?？谒鼑钠拭娴膶ΨQ色區(qū)交界線的延長線基本平行，其不平行度的誤差在40°角以內(nèi)，即使由于布料或模具沖壓在制品垂直剖面看到的圖案色區(qū)兩條分界線的后段，可能成不平行狀態(tài)的變形。但這最多只占分界線總長度的25％。
第四種方法為采用篩動工藝或壓動工藝、把裝有二個或二個以上的不同色(墨綠色和灰白色)的半干粉料容器中的粉料通過?？?圖1)直接篩或壓在?；u坯或已一次燒成的?；u體上。再燒成。
為了提高圖案的豐富性、以上磚坯或磚體、還可以本身就是已帶有立體仿花崗石、大理石圖案特征的、采用上述一、二、三種方法制成的半成品磚坯或已經(jīng)燒成的磚體。
以上四種方法中還可以把兩色彩的圖案變?yōu)樵?-100種色彩的圖案(諸如白、紅、黃、藍(lán)、綠、白、透明無色、透明彩色等)；還可把每個色區(qū)由單色變?yōu)閺?fù)合色，混合色，以使玻化磚圖案更多姿多彩，更具有仿真石材乃至勝于真石材的裝飾效果(例如組合成為諸如瓷磚圖案、地毯圖案、彩色玻璃圖案、壁畫圖案等)，其特征在于本發(fā)明的制品都是立體幾何形的有厚度的圖案；還可以把圖案中的一種色塊面積作成1mm-0.5mm以上，如同大理石一樣的色塊；也可以使材料表面是花崗巖毛石一樣的不平滑面，還可以是磨平了平面的拋光平面；還在于不同色料組成的立體幾何圖案，其成為基本平行方向的向下延伸，可以是一直到磚坯背面底部，從0.1mm-1000mm，也可以只延伸0.1mm-2mm，其余部分由其它任何瓷粉料組成，以降低成本；本發(fā)明制品其面積可從如同馬賽克的42cm2到巨大花崗石板的30m2，厚度可為5mm-1000mm，其整體幾何形狀可為諸如圓柱形、局部圓柱形、球形、多棱形、圓形、條形、方形、等一切形狀。
為了安裝方便，還可以在制品的背面，形成2-20個之內(nèi)，深度在2-15mm的安裝孔。
現(xiàn)參照圖8和圖9說明本發(fā)明的第二實施例。由圖8可見，由灰黑色的?；u塊料(斜線部分)與灰白色的?；u塊料(白色部分2)組成的仿大花白大理石圖案。
本發(fā)明第二實施例是這樣實現(xiàn)的，把灰黑色的?；u粉料(其中含50％以上熔點高于1250℃的瓷料)制成漿料或半干粉料倒入一個容器(圖5)中，再把灰白色?；u料(其中含80％的熔點高于1250℃的瓷料)的干燥塊料或壓緊后的塊料打擊成小塊壯，置于一特別容器(圖5)中，再加壓，再切成如3mm-30mm的厚片，在壓機進(jìn)入?？?圖3)上壓成?；u坯，再烘干一次后，在1220℃左右的玻化磚窯中燒成，再磨平拋光，就制成了仿大花白大理石的玻化磚。
在以上二項實施例的多種方法中，也可以在?；u模具框(圖3)中，先放入一定量的單色粉料，再把本發(fā)明的有幾何立體結(jié)構(gòu)圖案仿真石材玻化磚的坯片置于?？蚧蛘咴侔磳嵤├恢械霓k法把立體圖案的粉料置于?？蛏喜繘_壓成型，再燒結(jié)成制品，然后磨平、拋光，形成制品剖面上面一層有一定立體層次的圖案，下部為一般瓷料的仿真石材?；u。此種實施例由于使用色粉較少，有利于降低成本。
參照圖10和圖11，它們分別示出了本發(fā)明第三實施例的帶光柵立體仿花崗石，大理石?；u的平面和垂直剖面。其中小點部分1表示墨綠色?；瘔K瓷料(其中含55％的熔點為高于1250℃的瓷料)，斜線部分2表示灰白色玻化塊瓷料(其中在含50％的熔點為高于1250℃瓷料中，有灰色滲透色料的非硅酸鹽成份)，白色部分3為透明?；ＡТ捎詫樱?為有光柵浮雕的透明丙稀酸樹脂或無機透明材料，5為金屬反射層，6為環(huán)氧樹脂保護層。7其中圓圈部分為加了非硅酸鹽成份的不透明的滲透色灰、綠色的玻璃化材料層。
本實施例制品的制作過程如下在上述實施例一制品的灰白色釉瓷料之間加上若干透明高溫玻璃粉釉料，按實施例一的方法制成后，再在其背面的透明高溫玻璃瓷釉部分，涂一層透明樹脂或透明無機材料，諸如環(huán)氧樹脂、聚胺脂、密胺脂、丙稀酸樹脂或水玻璃低熔點玻璃等，再用一個光柵膜層壓在上面采用光敏技術(shù)或者常溫?zé)崛芑蚣訙毓袒夹g(shù)，使樹脂層或透明無機材料層得到光柵浮雕，再在上面鍍一層諸如鋁、鎳、鈦、鉻、銅、金、鐵、銀、鋅、錫或其合金的金屬層，再加上諸如環(huán)氧樹脂、聚胺脂、密胺脂的保護層，即得到本發(fā)明實施例二的帶光柵特點的立體仿花崗石、大理石光柵玻化磚。此實施例中的高溫透明玻璃釉(溫度可在700℃-1500℃)。其圖案形狀，也可以設(shè)計成點狀、塊壯或條狀。
在這一實施例中，也可以把整個制品背面全部處理上帶有金屬反射層的光柵浮雕透明樹脂層(諸如環(huán)氧樹脂、聚胺脂、密胺脂、丙稀酸樹脂等)或無機透明材料加金屬反射層，再加保護層。
實施例三中，在灰白色的玻化磚塊料中，加入灰白色的滲透色，可以使本發(fā)明的表現(xiàn)方式更豐富。在含20％以上的非玻璃化材料層中加入不透明的灰綠色滲透色，也可使本發(fā)明表現(xiàn)方式更豐富。為此還可加入紅、黑、藍(lán)等各以的滲透色。
在實踐中，也可以上述結(jié)構(gòu)組成的基本圖案為基礎(chǔ)輔之以已有技術(shù)滲透釉局部圖案或大顆粒局部圖案而組成更多花樣的圖案。也可改變色塊組成，數(shù)量，大小，厚薄，形狀，色澤，及設(shè)置便于安裝的安裝孔。在實施本發(fā)明的主體仿花崗石、大理石玻化磚時，采用了上述的模具。
以上已對本發(fā)明的立體仿花崗石大理石?；u作了舉例說明，但這僅為說明起見而并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍顯然由所附權(quán)利要求書來確定。
權(quán)利要求
1.一種立體仿花崗石、大理石?；u，其結(jié)構(gòu)由至少兩種不同色澤或特定混合色或復(fù)合色的不透明的含至少20％非玻璃態(tài)成份的硅酸鹽所構(gòu)成的彩色硅酸鹽塊料組成的幾何立體圖案，其垂直剖面的一塊制品由若干塊色塊組成，其特征在于其色塊分界線的割面是由許多不同目數(shù)的非玻璃化瓷粒料與玻璃化瓷料形成二個色的相交邊線，該相交邊線基本上成垂線，并且至少有3條相交線在制品平面上延長到制品邊沿，其中至少有4塊相互連接的色塊的垂直剖面兩邊沿和其他色塊的分界線，從制品表面開始的上部75％以上的延長線基本上是平行的，并與制品表面平面成大約10°至170°角，其平行度的偏離誤差不超過40°。
2.一種立體仿花崗石、大理石?；u，其結(jié)構(gòu)由至少兩種不同色澤或特定混合色或復(fù)合色的不透明的含至少20％非玻璃態(tài)成份的硅酸鹽所構(gòu)成的彩色硅酸鹽塊料組成的幾何立體圖案，其垂直剖面的一塊制品由若干塊色塊組成，其特征在于其色塊分界線的割面是由許多不同目數(shù)的非玻璃化瓷粒料與玻璃化瓷料形成二個色的相交邊線，該相交邊線基本上成垂線，并且至少有3條相交線在制品平面上延長到制品邊沿，其中至少有10塊相互連接的色塊的垂直剖面兩邊沿和其他色塊的分界線，從制品表面開始的上部75％以上的延長線基本上是平行的，并與制品表面平面成大約90°角，其垂直度的偏離誤差不超過20°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立體仿花崗石、大理石玻化磚，其特征在于所述玻化磚表面是如同花崗石毛石的不平滑面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立體仿花崗石、大理石?；u，其特征在于所述?；u表面是磨平的拋光面。
全文摘要
一種立體仿花崗石、大理石玻化磚,由兩種以上的不透明的含至少20%的非玻璃化成分的硅酸鹽色塊組成立體圖案。從其垂直剖面,其中至少有4塊或至少有10塊互相連接的色塊的垂直剖面兩邊沿和其他色塊的分界線從制品表面開始的上部75%以上的延長線基本是平行的,并與制品表面成大約10°至170°角,其平行度偏離誤差不超過40°或者并與制品表面平面成大約90°角,其垂直度的偏離誤差不超過20°。并且從上平面看,二者都至少有3條相交線在制品平面上延長到了制品邊沿。
文檔編號B44F9/04GK1367097SQ01140449
公開日2002年9月4日 申請日期1996年4月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月29日
發(fā)明者楊德寧 申請人:楊德寧