專利名稱：轉(zhuǎn)印片材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于噴墨打印機(jī)的轉(zhuǎn)印片材，該片材可用于通過采用噴墨打印機(jī)形成記錄圖像并將該記錄圖像轉(zhuǎn)印至物體(要轉(zhuǎn)印的)，如衣物(或部件)上。
背景技術(shù)：
由于噴墨記錄系統(tǒng)容易適合全色圖像生產(chǎn)，并且低噪音和印刷質(zhì)量優(yōu)異，因此該系統(tǒng)已用于在轉(zhuǎn)印片材上記錄圖像。噴墨記錄所需的轉(zhuǎn)印片材的性能包括油墨吸收性能和油墨固定性能。考慮到記錄的安全性和適宜性，水基油墨主要被用于噴墨記錄，并且該記錄通過將油墨液滴自噴嘴向片材噴射進(jìn)行。因此，該片材要求高吸油性能和油墨附著性能。
例如，當(dāng)使用難以在短時間內(nèi)干燥的油墨時，油墨有可能粘附在噴墨打印機(jī)的片材進(jìn)料輥上。特別是當(dāng)組合使用深色和淡色-或淺色油墨并與深色趨于相鄰形成淡色-或淺色區(qū)域時，即使少量深色油墨粘附到輥上同時該粘附的深色油墨進(jìn)一步通過與回轉(zhuǎn)輥接觸粘附到淡色區(qū)域上，也會使淺色區(qū)域染污而損害外表面。這種現(xiàn)象被稱為染污轉(zhuǎn)印。
此外，為通過使用具有精確機(jī)理的噴墨打印機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定印刷，該片材必須具有在其上的輸送紙穩(wěn)定性和涂層(或涂膜)穩(wěn)定性。若紙不能穩(wěn)定輸送，則打印機(jī)被紙堵塞，因此難以形成或印刷清楚或清晰的圖像，若片材上的涂層在打印機(jī)內(nèi)側(cè)脫落，則打印機(jī)內(nèi)側(cè)被染污，結(jié)果對輸送紙或圖像形成造成不利影響。
另一方面，例如，當(dāng)借助轉(zhuǎn)印片材將記錄圖像熱轉(zhuǎn)印至圖像接受材料如衣服上形成轉(zhuǎn)印圖像時，對于片材，不僅需要具有熱轉(zhuǎn)移性能和粘結(jié)性能，而且需要具有高耐水性或耐洗滌性能。
例如，日本發(fā)明專利申請公開說明書JP-10-16382A、JP-9-290560和JP-2000-168250A公開了一種用于噴墨記錄的轉(zhuǎn)印片材。然而，在JP-10-16382A、JP-9-290560中公開的轉(zhuǎn)印片材中，細(xì)顆粒容易中脫落，還發(fā)生染污轉(zhuǎn)印。此外，轉(zhuǎn)印介質(zhì)的油墨固定和耐水性能不足。而在JP-9-290560中公開的轉(zhuǎn)印片材中輸送穩(wěn)定性不足，且發(fā)生染污轉(zhuǎn)印。
實用新型的內(nèi)容因此，本實用新型要解決的一個技術(shù)問題的是提供一種用于噴墨打印機(jī)的轉(zhuǎn)印片材，該轉(zhuǎn)印片材具有優(yōu)良的紙輸送穩(wěn)定性、防止染污打印機(jī)內(nèi)側(cè)，并具有不發(fā)生染污轉(zhuǎn)印程度的油墨吸收性能。
本實用新型要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種熱轉(zhuǎn)印性和粘結(jié)性優(yōu)良的用于噴墨打印機(jī)的轉(zhuǎn)印片材。
本實用新型要解決的再一個技術(shù)問題是提供一種耐水性優(yōu)良并且當(dāng)熱轉(zhuǎn)印至物體(如衣服、織物)上時紋理優(yōu)良的用于噴墨打印機(jī)的轉(zhuǎn)印片材。
申請人進(jìn)行了深入研究，最終發(fā)現(xiàn)通過形成轉(zhuǎn)印層，該轉(zhuǎn)印層包括位于支撐物上的特定的三種或三類熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒物質(zhì)，用于噴墨打印機(jī)的轉(zhuǎn)印片材的紙的輸送穩(wěn)定性和打印機(jī)內(nèi)側(cè)無染污性可顯著改進(jìn)，且油墨吸收性可改善到不發(fā)生染污轉(zhuǎn)印這樣的程度。基于上述發(fā)現(xiàn)，完成了本實用新型。
換言之，本實用新型的轉(zhuǎn)印片材包括支撐物，和可從支撐物分離并可接受油墨(例如油墨液滴)的轉(zhuǎn)印層，其中轉(zhuǎn)印層包括熱熔體粘結(jié)劑顆粒。該顆粒熱熔體粘結(jié)劑包括具有熔點高于80℃的顆粒A和具有熔點可不高于80℃的顆粒B。顆粒A包括具有吸油性不低于50ml/100g的熱熔體粘結(jié)劑顆粒A1和具有吸油性低于50ml/100g的熱熔體粘結(jié)劑顆粒A2。顆粒A的熔點可為約90至120℃(特別是約100至120℃)，顆粒B的熔點可為約30至80℃(特別是約60至80℃)。顆粒A1的吸油性為約70至500ml/100g(特別是約100至300ml/100g)，顆粒A2的吸油性不超過48ml/100g(特別是不低于47ml/100g)。顆粒A與顆粒B的重量比為約99.9/0.1至30/70(特別是約99.5/0.5至50/50)。顆粒A1與顆粒A2的重量比為約80/20至1/99(特別是約60/40至5/95)。顆粒A和顆粒B各自包括聚酰胺類顆粒(聚酰胺類細(xì)顆粒)。轉(zhuǎn)印層可進(jìn)一步包括可成膜(成膜)樹脂組分?？沙赡渲M分可包括親水性聚合物、氨基甲酸酯類樹脂或熱固性或交聯(lián)樹脂等。轉(zhuǎn)印層可進(jìn)一步包括染料固定劑。
本實用新型包括其中將圖像通過噴墨記錄系統(tǒng)記錄于轉(zhuǎn)印片材的轉(zhuǎn)印層上的轉(zhuǎn)印片材。此外，本實用新型包括在其上通過轉(zhuǎn)印方法形成記錄圖像的織物或衣物。


圖1是本實用新型轉(zhuǎn)印片材的剖面圖。
本實用新型詳細(xì)描述本實用新型用于噴墨打印機(jī)的轉(zhuǎn)印片材包括支撐物1和轉(zhuǎn)印層2，轉(zhuǎn)印層能夠自支撐物分離并含有熱熔體粘結(jié)劑顆粒。
作為支撐物(或基物)，可使用任何一種支撐物如不透明的、半透明的和透明支撐物，只要轉(zhuǎn)印層(或保護(hù)層)能夠自支撐物分離(或剝離)即可。支撐物的例子通常包括剝離(可剝離)支撐物，如剝離處理的紙(剝離紙)、合成紙、化學(xué)(人造)纖維紙和塑料膜，可將其進(jìn)行處理以提供可剝離性能。
對于合成紙，可提及各種合成紙，如由聚丙烯、聚苯乙烯或其類似物制成的紙。
對于化學(xué)纖維紙，可提及由化學(xué)纖維如尼龍纖維、丙烯酸類纖維、聚酯纖維和聚丙烯纖維制成的各種化學(xué)纖維紙。
對于構(gòu)成塑料膜的聚合物，可使用各種樹脂(熱塑性樹脂和熱固性樹脂)，通常使用熱塑性樹脂。對于熱塑性樹脂，可提及聚烯烴類樹脂(例如聚C2-4烯烴類樹脂如聚丙烯)，纖維素衍生物(例如纖維素酯如乙酸纖維素)，聚酯類樹脂(如聚對苯二甲酸亞烷基酯如聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚萘二酸亞烷基酯如聚萘二酸乙二醇酯和聚萘二酸丁二醇酯，或其共聚物)，聚酰胺類樹脂(如聚酰胺6，聚酰胺6，6，乙烯醇類樹脂(如聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物)，聚碳酸酯等。在這些薄膜中，考慮到機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性和可加工性，優(yōu)選聚酯類樹脂(特別是聚對苯二甲酸乙二醇酯)支撐物的厚度可根據(jù)其用途或應(yīng)用選取，通常為，例如約10至250μm，優(yōu)選約15至200μm。
可通過常規(guī)方法，如通過用剝離劑(如蠟、高級脂肪酸的酰胺、硅油)或通過在支撐物中包含剝離劑，提供或賦予剝離性。對于紙，可通過在固體處理(例如粘土涂覆)后用剝離劑(如硅油)涂覆紙賦予可剝離性。若必要，可將常規(guī)添加劑如穩(wěn)定劑(例如抗氧劑、紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑)、潤滑劑、成核劑、填料和顏料加入塑料膜中。
在本實用新型的轉(zhuǎn)印片材中，轉(zhuǎn)印層包含熱熔體粘結(jié)劑顆粒(熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒)，并可進(jìn)一步包含成膜(可成膜)樹脂組分，和染料固定劑。
(熱熔體粘結(jié)劑顆粒)熱熔體粘結(jié)劑顆粒包括具有熔點高于80℃的熱熔體粘合劑細(xì)顆粒A，和具有熔點不高于80℃的熱熔粘結(jié)劑體細(xì)顆粒B。
A熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A的熔點僅需要高于80℃。例如，熔點為約90至200℃，優(yōu)選約90至120℃，更優(yōu)選約約100至120℃。此外，熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A包括具有吸油性不低于50ml/100g的熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1(熱熔體粘結(jié)劑顆粒)A1熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1主要提供紙的輸送穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)印層的高油墨吸收性，并賦予轉(zhuǎn)印層熱熔體粘結(jié)性。
熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1的吸油性不低于50ml/100g(例如約70至500ml/100g，優(yōu)選不低于75ml/100g(例如約100至300ml/100g)。此外，吸油性通過使用亞麻籽油按照J(rèn)IS K5107測量。
滿足這些性能的熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1為多孔熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒。
熱熔體粘結(jié)劑樹脂包括各種樹脂，例如烯烴樹脂(如聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、無規(guī)聚丙烯)，乙烯共聚物樹脂[如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、離聚物]，聚酰胺類(尼龍類)樹脂，聚酯類樹脂，聚氨酯類樹脂，丙烯酸類樹脂，橡膠等。熱熔體粘結(jié)劑樹脂可單獨或混合使用。熱熔體粘結(jié)劑樹脂通常為水不溶的。該熱熔體粘結(jié)劑樹脂可為在末端位置具有活性基團(tuán)(例如羧基、羥基、氨基、異氰酸酯基、甲硅烷基)的活性熱熔體粘結(jié)劑樹脂。
賦予可熱轉(zhuǎn)印性能和耐久性能(例如耐洗滌性能)的優(yōu)選樹脂為聚酰胺類樹脂，聚酯類樹脂，聚氨酯類樹脂。特別是，當(dāng)物體(要轉(zhuǎn)印的)為衣或其類似物時，由聚酰胺類樹脂組成的熱熔體粘結(jié)劑樹脂可提供具有優(yōu)良的耐洗滌和耐水性能及優(yōu)異的紋理的轉(zhuǎn)印圖像。
對于聚酰胺類熱熔體粘結(jié)劑樹脂，可提及尼龍6、尼龍46、尼龍66、尼龍610、尼龍612、尼龍11、尼龍12、由二聚體酸與二胺反應(yīng)形成的聚酰胺樹脂、聚酰胺類彈性體(例如具有聚氧亞烷基二胺作為軟質(zhì)鏈段的聚酰胺)。這些聚酰胺樹脂可單獨或混合使用。其中，優(yōu)選的聚酰胺類樹脂包括可由選自構(gòu)成尼龍11和尼龍12的單體單元的至少一個單體單元獲得的尼龍(例如均聚酰胺如尼龍11和尼龍12；共聚酰胺如尼龍6/11，尼龍6/12，尼龍66/12，二聚體酸、二胺和laum內(nèi)酰胺或氨基十一碳酸的共聚物)，通過二聚體酸與二胺反應(yīng)形成的聚酰胺。
聚酯類熱熔體粘結(jié)劑樹脂包括使用至少一種脂族二醇或脂族二羧酸的均聚酯樹脂、共聚酯樹脂和聚酯類彈性體。均聚酯樹脂包括通過脂族二醇(例如C2-10亞烷基二醇如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、聚氧C2-4亞烷基二醇如二甘醇)，與脂族二羧酸(例如C4-14脂族二羧酸如丁二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸和十二碳二酸)和若必要內(nèi)酯(例如丁內(nèi)酯、戊內(nèi)酯、己內(nèi)酯和月桂內(nèi)酯)反應(yīng)獲得的飽和脂族聚酯樹脂。共聚酯樹脂包括通過用其它二醇(例如C2-6亞烷基二醇如乙二醇、丙二醇和1，4-丁二醇，聚氧亞烷基二醇如二甘醇和三甘醇、環(huán)己烷二甲醇)或其它二羧酸(例如上述脂族二羧酸、不對稱芳族二羧酸如鄰苯二甲酸或間苯二甲酸)或上述內(nèi)酯取代構(gòu)成聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚對苯二甲酸丁二醇酯的一部分組分(二醇組分和/或?qū)Ρ蕉姿峤M分)獲得的飽和聚酯樹脂。聚酯類彈性體包括具有C24亞烷基芳族酸酯(例如對苯二甲酸乙二醇酯、對苯二甲酸丁二醇酯)作為硬質(zhì)鏈段和(聚)氧亞烷基二醇或其類似物作為軟質(zhì)鏈段的彈性體。例如，將通過使用二異氰酸酯聚合的樹脂作為聚酯類樹脂。這些樹脂可單獨或混合使用。
聚氨酯類熱熔體粘結(jié)劑樹脂包括通過使用相應(yīng)于聚酯類熱熔體粘結(jié)劑樹脂的聚酯二醇作為至少一部分二醇組分獲得的聚氨酯樹脂?？蓪⒎甲?、芳脂族、脂環(huán)族或脂族二異氰酸酯用作二異氰酸酯組分。這些聚氨酯樹脂可單獨或混合使用。
為通過使熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1從轉(zhuǎn)印層表面突出的方式有效獲得熱熔體粘結(jié)性，熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1可包括具有平均顆粒尺寸比轉(zhuǎn)印層厚度大的顆?；蚍蹱顦渲?。該細(xì)顆粒的平均顆粒尺寸為，例如約1至120μm，優(yōu)選10至150μm，更優(yōu)選約30至100μm。
A2熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A2熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A2主要賦予片材的輸送穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)印層的高熱熔體粘結(jié)性。
熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1的吸油性低于50ml/100g，優(yōu)選不高于48ml/100g，更優(yōu)選不高于47ml/100g(例如約10至47ml/100g)。防止熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1從轉(zhuǎn)印層脫落，提高在打印機(jī)內(nèi)的穩(wěn)定性，并賦予熱熔體粘結(jié)性。
構(gòu)成熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A2的熱熔體粘結(jié)劑樹脂的類型或總類或細(xì)顆粒的平均顆粒尺寸與熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1的那些類似。
熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1與熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A2的重量比[A1/A2]為約80/20至1/99(特別是約30/70至15/85)。
B熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒B防止熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A從轉(zhuǎn)印層上脫落、提高打印機(jī)內(nèi)層的運轉(zhuǎn)性能并賦予熱熔體粘結(jié)性。
熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒B的熔點不高于80℃(例如約30至80℃)、優(yōu)選約40至80℃，更優(yōu)選約50至80℃(特別是約60至80℃)。熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒B使熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A穩(wěn)定地保持在轉(zhuǎn)印層上，原因可能是熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒B可在轉(zhuǎn)印層的生產(chǎn)步驟中熔化，如此參與形成層。
對熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒B的平均顆粒尺寸無特殊限制。熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒B的平均顆粒尺寸可合適地選自1至300μm，通常為約1至約200μm，優(yōu)選約10至150μm，更優(yōu)選約30至100μm，與粘結(jié)劑熱熔體細(xì)顆粒A的尺寸類似。此外，熱熔體粘結(jié)劑樹脂的類型或總類與熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1類似。
熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A與熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒B的比例(重量比)為約99.9/0.1至30/70，優(yōu)選約99.5/0.5至50/50，更優(yōu)選約99/1至70/30(特別是約約98/2至80/20)。
熱熔體粘結(jié)劑顆粒的量，按固體計，為約10至10,000重量份(例如10至5,000重量份)，優(yōu)選約10至3,000重量份(例如約10至2,000重量份)，更優(yōu)選約100至1,000重量份(例如約150至1,000重量份)，通常為約150至5,000重量份，相對于100重量份成膜樹脂組分。
(可成膜樹脂組分)對可成膜樹脂組分無特殊限制，只要其具有可成膜性能即可，可使用各種熱塑性樹脂(例如聚酰胺類樹脂，聚酯類樹脂、苯乙烯類樹脂、聚烯烴樹脂、纖維素衍生物、聚碳酸酯類樹脂、聚乙酸乙烯酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、氯乙烯類樹脂、熱塑性氨基甲酸酯類樹脂)和熱固性樹脂。在這些可成膜樹脂組分中，選自親水性聚合物、氨基甲酸酯類樹脂和熱固性或交聯(lián)樹脂的至少一種樹脂是優(yōu)選的。這些可成膜樹脂組分可單獨或混合使用。
(1)親水性聚合物轉(zhuǎn)印層可包含親水性聚合物以使油墨保持性更好。
親水性聚合物包括具有對水親和性的各種聚合物，例如水溶性聚合物、水分散性聚合物以及水不溶和具有吸水性的聚合物。
對于親水性聚合物，可提及，例如聚氧亞烷基二醇類樹脂(例如聚氧C2-4亞烷基二醇如聚乙二醇，聚丙二醇，環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段共聚物和聚四亞甲基醚二醇)，丙烯酸類聚合物[例如聚(甲基)丙烯酸或其鹽，甲基丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸共聚物、丙烯酸-聚乙烯醇共聚物]，乙烯基醚聚合物(例如聚乙烯基烷基醚如聚乙烯基甲基醚和聚乙烯基異丁基醚，C1-6烷基乙烯基醚-馬來酸酐共聚物)，苯乙烯類聚合物[例如苯乙烯-馬來酸酐共聚物、苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、聚苯乙烯磺酸或其鹽]，乙酸乙烯酯類聚合物(如乙酸乙烯酯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙酸乙烯酯-丙烯酸甲酯共聚物)，乙烯醇類聚合物(如聚乙烯醇，改性聚乙烯醇，乙烯-乙烯醇共聚物)，纖維素衍生物(例如纖維素醚，如甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素和縮甲基纖維素，纖維素酯如乙酸纖維素)，親水性天然聚合物或其衍生物(如藻酸或其鹽、阿拉伯膠、明膠、酪蛋白、糊精)，含氮聚合物(或陽離子聚合物)或其鹽[例如季銨鹽，如聚乙烯基芐基三甲基氯化銨和聚二烯丙基二甲基氯化銨、聚(甲基)丙烯酸二甲氨乙基酯、聚乙烯基吡啶、聚乙烯亞胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮]。親水性聚合物的鹽(特別是羧基或磺酸基的鹽)包括銨鹽、胺鹽、堿金屬鹽如鈉鹽。這些親水性聚合物可單獨或混合使用。
在這些親水性聚合物中，優(yōu)選含羥基的親水性聚合物[例如聚氧亞烷基二醇類樹脂、乙烯醇類聚合物(聚乙烯醇、改性聚乙烯醇)，纖維素衍生物(如羥乙基纖維素)]，含羧基的親水性聚合物(如丙烯酸聚合物)，含氮聚合物(如陽離子聚合物、聚乙烯基吡咯烷酮)，特別優(yōu)選聚氧亞烷基二醇類樹脂。對于聚氧亞烷基類樹脂，優(yōu)選具有氧亞烷基的聚氧亞烷基類樹脂，例如，可提及聚乙二醇(均聚物)，或環(huán)氧乙烷與至少一個選自C3-4烯化氧、含羥基化合物(如多羥基化合物，例如甘油、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷和雙酚A)、含羧基的化合物(如C2-4羧酸，例如乙酸、丙酸、丁酸)和含氨基的化合物(例如胺和乙醇胺)的物質(zhì)的共聚物。親水性聚合物的重均分子量為約100至50,000，優(yōu)選約500至10,000，更優(yōu)選約1,000至5,000。
(2)氨基甲酸酯類樹脂轉(zhuǎn)印層可進(jìn)一步包含具有優(yōu)良的紋理(柔韌性)的氨基甲酸酯類樹脂。氨基甲酸酯類樹脂包括，例如，通過二異氰酸酯組分與二醇組分反應(yīng)獲得的氨基甲酸酯類聚合物，若必要，可將二胺組分用作擴(kuò)鏈劑。
對于二異氰酸酯組分，可提及芳族二異氰酸酯(如亞苯基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷4，4′-二異氰酸酯)、芳脂族二異氰酸酯(如二甲苯二異氰酸酯)、脂環(huán)族二異氰酸酯(如異佛爾酮二異氰酸酯)、脂族二異氰酸酯(例如1，6-亞己基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯)?？蓪⒍惽杷狨セ衔锏募雍衔镉米鞫惽杷狨ソM分。若必要，可將多異氰酸酯組分如三苯基甲烷三異氰酸酯并用?？蓪⒍惽杷狨ソM分單獨或混合使用。
對于二醇組分的例子，可提及聚酯組分、聚醚二醇、聚碳酸酯二醇。這些二醇組分可單體或混合使用。
聚酯二醇組分可為衍生自內(nèi)酯的聚酯二醇，并不限于通過二醇與二羧酸或其衍生物(例如低級烷基酯、酸酐)反應(yīng)獲得的聚酯二醇。對于二醇的例子，可提及脂族二醇(例如C2-10亞烷基二醇，如乙二醇、三羥甲基二醇、丙二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、亞己基二醇、新戊二醇；聚氧C2-4亞烷基二醇如二甘醇、三甘醇)、脂族二醇和芳族二醇。這些二醇可單獨或混合使用。若必要，可將多醇如三羥甲基丙烷和季戊四醇與上述二醇混合使用。該二醇通常為脂族二醇。
對于二羧酸的例子，可提及脂族二羧酸(如C4-14脂族二羧酸如己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二碳二羧酸)、脂環(huán)族二羧酸、芳族二羧酸(例如鄰苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸)。二羧酸可單獨使用或混合使用。若必要，可將多羧酸如偏苯三酸和均苯四酸與二羧酸并用。
對于內(nèi)酯的例子，可提及丁內(nèi)酯、戊內(nèi)酯和月桂基內(nèi)酯。這些內(nèi)酯可單獨或混合使用。
氨基甲酸酯類樹脂可為通過使用聚醚二醇(如聚氧四亞甲基二醇)作為二醇組分獲得的聚醚型氨基甲酸酯類樹脂，但通過使用至少一種聚酯二醇獲得的聚酯型氨基甲酸酯類樹脂(特別是通過使用脂族二醇組分作為主組分獲得的脂族聚酯二醇)是優(yōu)選的。聚酯型氨基甲酸酯類樹脂包括，例如通過二異氰酸酯如異佛爾酮二異氰酸酯與聚酯二醇反應(yīng)獲得的氨基甲酸酯樹脂，所述聚酯二醇通過C2-6亞烷基二醇如1，4-丁二醇與C4-12脂族二羧酸如己二酸和間苯二甲酸或鄰苯二甲酸反應(yīng)獲得，或衍生自上述內(nèi)酯。
優(yōu)選將氨基甲酸酯類樹脂用作有機(jī)溶劑溶液、水溶液、水乳液。氨基甲酸酯類樹脂的水溶液或水乳液可通過使用乳化劑溶解或乳液分散氨基甲酸酯類樹脂，或通過將離子官能團(tuán)如游離羧基和叔氨基引入氨基甲酸酯類樹脂分子中并用堿或酸溶解或分散氨基甲酸酯類樹脂獲得。這種其中將游離羧基或叔氨基引入其分子中的氨基甲酸酯類樹脂包括通過二異氰酸酯組分與具有游離羧基或叔氨基的二醇組分(特別是聚合物二醇)反應(yīng)獲得的氨基甲酸酯類樹脂。此外，具有游離羧基的二醇(特別是聚合物二醇)可通過包括將二醇組分與具有三個或多個羧基的聚羧酸或其酸酐(例如四元羧酸酐如均苯四酸酐)或具有磺酸基的多羧酸(如磺基間苯二甲酸)反應(yīng)的方法，或包括使用二羥甲基丙酸作為引發(fā)劑的開環(huán)聚合內(nèi)酯的方法獲得。此外，具有叔氨基的二醇(特別是聚合物二醇)可通過使用N-甲基二乙醇胺或其類似物作為引發(fā)劑開環(huán)聚合烯化氧或內(nèi)酯獲得。叔氨基可形成季銨鹽。其中引入叔氨基或季銨鹽的氨基甲酸酯類聚合物[陽離子型氨基甲酸酯類樹脂(陽離子氨基甲酸酯類樹脂)]可市購，例如F-8559 D(由Diichi Kogyo Seiyaku，Co.Ltd.制造)、PERMARIN UC-20(由Sanyo Kasei Kogyo，Co.Ltd.制造)。
(3)熱固性樹脂或交聯(lián)樹脂熱固性樹脂或交聯(lián)樹脂可為，例如，苯酚樹脂、醇酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧類樹脂、乙烯基酯類樹脂、硅氧烷類樹脂或其類似物，但自交聯(lián)樹脂(但具有自交聯(lián)基團(tuán)的熱塑性樹脂)如自交聯(lián)聚酯類樹脂、自交聯(lián)聚酰胺類樹脂、自交聯(lián)丙烯酸樹脂、自交聯(lián)烯烴樹脂等是優(yōu)選的。其中，自交聯(lián)丙烯酸樹脂(例如丙烯酸硅氧烷樹脂)是特別優(yōu)選的。
自交聯(lián)(可自交聯(lián))樹脂包括由具有至少一個自交聯(lián)基團(tuán)[例如環(huán)氧基團(tuán)、羥甲基、水解縮合基團(tuán)(例如甲硅烷基)、環(huán)乙亞胺基]作為構(gòu)成單元的單體組成的聚合物。
具有自交聯(lián)基團(tuán)的單體(如含交聯(lián)官能團(tuán)的單體)包括各種單體，如含環(huán)氧基團(tuán)的單體[例如，(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)烯丙基縮水甘油醚、1-烯丙氧基-3，4-環(huán)氧丁烷、1-(3-丁烯氧基)-2，3-環(huán)氧丙烷、4-乙烯基-1-環(huán)己烷-1，2-環(huán)氧化物]，含羥甲基的單體或其衍生物(如N-C1-4烷氧基甲基(甲基)丙烯酰胺如N-羥甲基(甲基)丙烯酰胺和N-甲氧基甲基(甲基)甲基丙烯酰胺、N-羥丁基(甲基)丙烯酰胺]，含水解縮水基團(tuán)如甲硅烷基的單體[如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三丁氧基硅烷、乙烯基甲氧基二甲基硅烷、乙烯基乙氧基二甲基硅烷、乙烯基異丁氧基二甲基硅烷、乙烯基二甲氧基甲基硅烷、乙烯基二乙氧基甲基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基二苯基乙氧基硅烷、乙烯基三苯氧基硅烷、3-(乙烯基苯基氨丙基)三甲氧基硅烷、3-(乙烯基芐基氨丙基)三甲氧基硅烷、3-(乙烯基苯基氨丙基)三乙氧基硅烷、3-(乙烯基芐基氨丙基)三乙氧基硅烷、二乙烯基二甲氧基硅烷、二乙烯基二乙氧基硅烷、二乙烯基二(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基二乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基雙(二甲氨基)甲基硅烷、乙烯基甲基二氯硅烷、乙烯基二甲基氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基甲基苯基氯硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、3-烯丙基氨丙基三甲氧基硅烷、烯丙基二乙酰氧基甲基硅烷、烯丙基三乙酰氧基硅烷、烯丙基雙(二甲氨基)甲基硅烷、烯丙基甲基二氯硅烷、烯丙基二甲基氯硅烷、烯丙基三氯硅烷、甲基烯丙基苯基二氯硅烷、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷、2-(甲基)丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基甲基二氯硅烷、3-(甲基)丙烯酰氧基丙基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、含環(huán)乙亞胺基的單體[例如，(甲基)丙烯酸2-(1-環(huán)乙亞胺基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(1-環(huán)乙亞胺基)丙酯、(甲基)丙烯酸3-(1-環(huán)乙亞胺基)丙酯]。含交聯(lián)官能團(tuán)的單體可單獨或混合使用。
含交聯(lián)官能團(tuán)的優(yōu)選單體具有水解縮合基團(tuán)，特別是烷氧基甲硅烷基(例如C1-4烷氧基甲硅烷基如甲氧基甲硅烷基、乙氧基甲硅烷基)。對于熱固性或交聯(lián)樹脂優(yōu)選具有上述縮水基團(tuán)的丙烯酸類樹脂。
熱固性或交聯(lián)樹脂可包括可由含交聯(lián)官能團(tuán)的單體和其它單體(如含陽離子官能團(tuán)的單體、親水性單體、非離子單體)獲得的共聚物。
對于含陽離子官能團(tuán)的單體，可提及，例如二C1-4烷氨基-C2-3烷基(甲基)丙烯酰胺或其鹽(如二甲氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、二乙氨基乙基(甲基)丙烯酰胺、二甲氨基丙基(甲基)丙烯酰胺、二乙氨基丙基(甲基)丙烯酰胺，(甲基)丙烯酸二C1-4烷氨基-C2-3烷基酯(如(甲基)丙烯酸二甲氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸二乙氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸二甲氨基丙基酯、(甲基)丙烯酸二乙氨基丙基酯，二C1-4烷氨基-C2-3烷基取代芳族乙烯基化合物或其鹽[例如4-(2-二甲氨基乙基)苯乙烯、4-(2-二甲氨基丙基)苯乙烯]，含氮的雜環(huán)單體或其鹽[例如乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、乙烯基吡咯烷酮]。對于鹽，可提及氫鹵酸鹽(如氫鹽酸、氫溴酸鹽)，硫酸鹽，烷基硫酸鹽(如甲基硫酸鹽、乙基硫酸鹽)，烷基磺酸鹽，芳基磺酸鹽，羧酸鹽(例如乙酸鹽)。此外，季銨鹽基團(tuán)可通過叔氨基與烷基化試劑(例如表氯醇、二氯甲烷、芐基氯)反應(yīng)形成。
陽離子單體(例如具有叔氨基或其鹽的單體，具有或能夠形成季銨鹽基團(tuán)的單體)可與構(gòu)成交聯(lián)官能團(tuán)的單體共聚，由此獲得具有交聯(lián)基團(tuán)的陽離子聚合物(交聯(lián)聚合物)，并且如此形成的聚合物可改進(jìn)了其柔韌性和耐水性親水性單體包括具有親水性基團(tuán)如羧基、酸酐基團(tuán)、羥基、酰氨基、磺酸基、醚基、聚氧亞烷基等的可共聚單體。
對于含羧基的單體，可提及不飽和羧酸或其酸酐如(甲基)丙烯酸、衣康酸、馬來酸、馬來酸酐、富馬酸和巴豆酸，和其鹽(如堿金屬鹽、堿土金屬鹽、銨鹽、胺鹽)，不飽和羧酸或其酸酐與具有1至20個碳原子的線性或支化醇的半酯(例如蘋果酸單甲酯、蘋果酸單乙酯、蘋果酸2-乙基己酯)。
對于含羥基的單體，可提及不飽和脂肪酸的羥烷基酯[例如羧酸的單或二羥基羥基C2-6烷基酯，如(甲基)丙烯酸羥基C2-6烷基酯如(甲基)丙烯酸2-羥乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥丙基酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙基酯和(甲基)丙烯酸4-羥丁基酯，蘋果酸單或二羥基C2-6烷基酯如蘋果酸2-羥基乙基甲酯、蘋果酸二(2-羥丙基)酯]，具有羥基的脂族、脂環(huán)族或芳族乙烯基化合物(例如α-羥基苯乙烯)。
對于含酰氨基的單體，可提及可被取代基如C1-4烷基、C1-4烷氧基、C1-4?；热〈腃2-8羧酸酰胺[如(甲基)丙烯酰胺，例如(甲基)丙烯酰胺、α-乙基甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、二丙酮(甲基)丙烯酰胺]。
對于含磺酸基的單體，可提及例如具有磺酸基的脂族、脂環(huán)族或芳族乙烯基化合物，如苯乙烯磺酸和乙烯基磺酸，或其鹽。
對于含醚基的單體，可提及乙烯基醚如乙烯基甲基醚、乙烯基乙基醚和乙烯基異丁基醚。
對于含聚氧亞烷基的單體，可提及單(甲基)丙烯酸二甘醇酯、單(甲基)丙烯酸三甘醇酯、單(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯。
這些親水性單體可單獨或混合使用。
優(yōu)選的親水性單體包括含羧基的單體，特別是(甲基)丙烯酸或其鹽(例如鈉鹽、鉀鹽)，含羥基的單體[如(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙基酯]，含聚氧亞烷基單元的單體[如單(甲基)丙烯酸二甘醇酯、單(甲基)丙烯酸三甘醇酯、單(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯]。
可將含交聯(lián)官能團(tuán)的單體、含陽離子官能團(tuán)的單體和親水性單體混合使用。
該單體可與非離子單體并用以調(diào)節(jié)可成膜性。
對于非離子單體，可提及烷基酯[如(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯，(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙基酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯和(甲基)丙烯酸硬脂基酯]，環(huán)烷基酯[如(甲基)丙烯酸環(huán)己酯]，芳基酯[如(甲基)丙烯酸苯酯]，芳烷基酯[(甲基)丙烯酸芐基酯]，芳族乙烯基化合物[如苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯]，乙烯酯[如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、戊酸乙烯酯]，烯丙基酯[如乙酸烯丙基酯]，含鹵素的單體[如偏二氯乙烯、氯乙烯]，丙烯腈[如(甲基)丙烯腈]，烯烴[如乙烯、丙烯]。
非離子單體可單獨或混合使用。
作為非離子單體，通?？墒褂?甲基)丙烯酸的C1-18烷基酯[特別是，丙烯酸的C2-20烷基酯、甲基丙烯酸C1-6烷基酯]、芳族乙烯基化合物[特別是苯乙烯]，乙烯基酯[特別是乙酸乙烯酯]。
熱固性或交聯(lián)樹脂可包括含交聯(lián)官能團(tuán)的單體和若必要選自含陽離子官能團(tuán)的單體、親水性單體和非離子單體(特別是含陽離子官能團(tuán)的單體]的至少一種單體的共聚物。熱固性或交聯(lián)樹脂可為含交聯(lián)官能團(tuán)的單體和含陽離子官能團(tuán)的單體，及進(jìn)一步選自親水性單體和非離子單體(特別是親水性單體)的至少一種單體的共聚物。
單體的優(yōu)選組合如下可交聯(lián)單體含甲硅烷基的(甲基)丙烯酸酯，如(甲基)丙烯酰氧基-C2-3烷基三C1-2烷氧基硅烷含陽離子官能團(tuán)的單體二C1-4烷氨基-C2-3烷基(甲基)丙烯酸酯或其季銨鹽親水性單體不飽和羧酸由上述單體組成的共聚物的聚合方式無特殊限制，可以為，例如無規(guī)共聚物或其類似物。
在總單體中，含交聯(lián)官能團(tuán)的單體的量為約0.1至20wt％，優(yōu)選約0.1至10wt％，更優(yōu)選約1至5wt％。含陽離子官能團(tuán)的單體的量為約1至50wt％，優(yōu)選約5至45wt％，親水性單體的量為約0至30wt％(例如約0.1至30wt％)，優(yōu)選約0.1至20wt％，更優(yōu)選約0.5至15wt％，余量包括非離子單體。
在優(yōu)選的實施方案中，對于單體的量，含陽離子官能團(tuán)的單體量為約300至1,000重量份，優(yōu)選約500至800重量份，親水性單體的量為約100至500重量份，優(yōu)選約200至300重量份，按100重量份含交聯(lián)官能團(tuán)的單體計。
熱固性或交聯(lián)樹脂的形式可為溶液如有機(jī)溶劑溶液和水溶液，但通常為乳液(特別是水乳液)。含交聯(lián)聚合物的乳液可通過常規(guī)方法獲得，例如包括在含非離子表面活性劑和/或陽離子表面活性劑的乳液聚合體系中乳液聚合單體的方法，或包括聚合單體接著形成叔胺鹽或季銨鹽由此獲得水乳液的方法。
此外，可將熱固性或交聯(lián)樹脂、氨基甲酸酯類樹脂和親水性聚合物，例如通過預(yù)先將其混合的方法混合使用。此外，熱固性或交聯(lián)樹脂和氨基甲酸酯類樹脂可以復(fù)合物或配合物形式通過包括在氨基甲酸酯類乳液存在下乳液聚合由丙烯酸單體(特別是陽離子單體)組成的單體的方法使用。熱固性或交聯(lián)樹脂可單獨或混合使用。
此外，特別優(yōu)選將親水性聚合物和氨基甲酸酯類樹脂混合使用。親水性單體與氨基甲酸酯類樹脂的比例(重量比)為約90/10至10/90，優(yōu)選約70/30至30/70，更優(yōu)選約60/40至40/60。
(染料固定劑)此外，轉(zhuǎn)印層可含有陽離子化合物(具有低分子量的染料固定劑)或聚合物染料固定劑作為染料固定劑，以改進(jìn)著色劑(染料)的固定性能。特別是，在成膜(可成膜)樹脂組分中，當(dāng)陽離子單體不加入樹脂中時，優(yōu)選使用染料固定劑。這些染料固定劑可單獨或混合使用。在這些染料固定劑，優(yōu)選陽離子化合物，特別是季銨鹽。
(1)陽離子化合物陽離子化合物包括脂族胺鹽、季銨鹽(例如脂族季銨鹽、芳族季銨鹽、雜環(huán)季銨鹽)。這些陽離子化合物可單獨或混合使用。在這些化合物中，優(yōu)選的陽離子化合物包括脂族季銨鹽(例如四C1-6烷基鹵化銨如四甲基氯化銨、四乙基氯化銨、四甲基溴化銨和四乙基溴化銨，三C1-6烷基C8-20烷基鹵化銨如三甲基月桂基氯化銨和三甲基月桂基溴化胺。二C1-6烷基二C8-20烷基鹵化銨如二甲基二月桂基氯化銨和二甲基二月桂基溴化銨)，特別是四C1-4烷基鹵化銨(例如四C1-2烷基鹵化銨)、三C1-4烷基C10-16烷基鹵化銨(例如三C1-2烷基C10-14烷基鹵化銨)、二C1-4烷基二C10-16烷基鹵化銨(例如二C1-2烷基二C10-14烷基鹵化銨)。脂族胺鹽可以例如ACKTECHS FC-7(由MPRIN CHEMICAL，Co.Ltd.制造)市購，季銨鹽可以例如CATIOGEN L(由Daiichi Kogyo Co.Ltd.制造)市購，(2)聚合染料固定劑聚合染料固定劑通常在其分子中具有陽離子基團(tuán)(特別是，強(qiáng)陽離子基團(tuán)如胍基和季銨鹽基團(tuán))。
對于聚合染料固定劑，可提及例如雙氰類化合物(如雙氰胺-甲醛縮聚物)、多胺類化合物[如脂族多胺，例如二亞乙基三胺，芳族多胺如苯二胺，雙氰胺與(聚)C2-4亞烷基多胺的縮合物(例如雙氰胺-二亞乙基三胺縮聚物)]，聚陽離子化合物等。對于聚陽離子化合物，可提及，例如，表氯醇-二C1-4烷基胺加成聚合物(例如，表氯醇-二甲基胺的加成聚合物)、烯丙基胺或其鹽的聚合物(例如烯丙基胺或其鹽的聚合物，多烯丙基胺或其鹽的聚合物)，二烯丙基C1-4烷基胺或其鹽的聚合物(例如，二烯丙基甲胺或其鹽的聚合物)，二烯丙基二C1-4烷基銨鹽的聚合物(例如二烯丙基二甲基氯化銨的聚合物)，二烯丙基胺或其鹽與二氧化硫的共聚物(例如二烯丙基胺鹽-二氧化硫共聚物)，二烯丙基二C1-4烷基銨鹽-二氧化硫共聚物(例如二烯丙基二甲基銨鹽-二氧化硫共聚物)，二烯丙基二C1-4烷基銨鹽與二烯丙基胺或其鹽的共聚物，或其衍生物(例如二烯丙基二甲基銨鹽-二烯丙基胺鹽酸鹽衍生物的共聚物)，二烷基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯季銨鹽聚合物[例如二C1-4烷基烷氨基乙基(甲基)丙烯酸季銨鹽聚合物]，二烯丙基二C1-4烷基銨鹽-丙烯酰胺共聚物(例如，二烯丙基二甲基銨鹽-丙烯酰胺共聚物)，胺-羧酸共聚物等。這些聚合物染料固定劑可單獨或混合使用。
染料固定劑的比例，按固體計，為約1至200重量份(例如約1至50重量份)，優(yōu)選約5至150重量份(例如約5至40重量份)，更優(yōu)選約10至100重量份(例如約10至30重量份)，通常約10至60重量份，相對于100重量份成膜樹脂組分計。
(添加劑)若必要，除了上述添加劑外，轉(zhuǎn)印層可含有各種添加劑，例如其它染料固定劑，穩(wěn)定劑(如抗氧劑、紫外線吸收劑、熱穩(wěn)定劑)，抗靜電劑，阻燃劑，潤滑劑，抗粘連劑，填料，著色劑，消泡劑，涂覆性能改進(jìn)劑，增稠劑等。熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆?？砂稣硠?例如松香或其衍生物，烴類樹脂)，蠟等。
轉(zhuǎn)印層涂履的量為約1至100g/m2，優(yōu)選約10至60g/m2，更優(yōu)選約10至50g/m2(例如約20至40g/m2)。轉(zhuǎn)印層的厚度為約5至90μm，優(yōu)選約10至70μm，通常約5至60μm(特別是約10至50μm)。此外，轉(zhuǎn)印層的厚度是指用包括熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒的涂覆劑形成的涂層的最小厚度。
此外，若必要，可在轉(zhuǎn)印層上形成多孔層、抗粘連層、潤滑層、抗靜電層等。
在本實用新型的轉(zhuǎn)印層中，可將能夠從支撐物分離的保護(hù)層設(shè)置于支撐物與轉(zhuǎn)印層之間。該保護(hù)層可處于支撐物與轉(zhuǎn)印層之間，并且在轉(zhuǎn)印于圖像接受材料上后具有保護(hù)轉(zhuǎn)印層的作用。特別地，通過設(shè)置保護(hù)層顯著地改進(jìn)耐洗滌性能。
對于保護(hù)層，可使用各種熱塑性樹脂和熱固性樹脂，特別是具有成膜性能的聚合物(尤其是無粘性、具有柔韌性和易彎曲性能的聚合物)，只要保護(hù)層能夠從支撐物分離并保護(hù)轉(zhuǎn)印層，且不損害轉(zhuǎn)印層的質(zhì)量即可。對于熱塑性樹脂，可提及各種樹脂如聚酰胺類樹脂，聚酯類樹脂，苯乙烯類樹脂，聚烯烴樹脂，聚碳酸酯類樹脂，聚乙酸乙烯酯類樹脂，丙烯酸樹脂，氯乙烯類樹脂和熱塑性氨基甲酸酯類樹脂。在這些樹脂中，優(yōu)選氨基甲酸酯類樹脂(例如上述熱塑性氨基甲酸酯類樹脂)和/或陽離子樹脂，特別是陽離子熱塑性氨基甲酸酯類樹脂，原因在于這些樹脂具有對支撐物的高潤濕性能或相容性能，并有效保護(hù)轉(zhuǎn)印層。
對于氨基甲酸酯類樹脂，可使用上述示例性樹脂，對于熱塑性氨基甲酸酯類樹脂，優(yōu)選通過使用至少一種聚酯二醇作為二醇組分獲得的聚酯型氨基甲酸酯類樹脂，特別是通過使用含不低于50wt％(例如不低于75wt％)的脂族聚酯二醇的二醇組分獲得的聚酯型氨基甲酸酯類樹脂。此外，若必要，可將通過使用二胺組分作為擴(kuò)鏈劑獲得的氨基甲酸酯類樹脂用作熱塑性彈性體。對于熱塑性氨基甲酸酯類彈性體，例如，可提及含脂族聚醚和/或聚酯作為軟鏈段和短鏈二醇的聚氨酯單元作為硬鏈段的彈性體。對于陽離子熱塑性氨基甲酸酯類樹脂，可提及其中引入上述示例性叔氨基或季銨鹽的氨基甲酸酯類樹脂。
保護(hù)層的涂覆量為約0.1至20g/m2，優(yōu)選約1至10g/m2，更優(yōu)選約1至7g/m2。保護(hù)層的厚度為約0.1至10μm，優(yōu)選約1至5μm。
可通過在支撐物的至少一側(cè)上形成轉(zhuǎn)印層生產(chǎn)本實用新型轉(zhuǎn)印片材。轉(zhuǎn)印層可通過用包括熱熔體粘結(jié)劑顆粒、成膜樹脂組分和若必要其它組分(例如染料固定劑)的涂覆劑涂覆支撐物的剝離表面形成。成膜樹脂組分通?？梢运芤夯蛉橐盒问绞褂?。因此，用于轉(zhuǎn)印層的涂覆劑可通過將含成膜樹脂組分的水溶液或乳液與熱熔體粘結(jié)劑顆粒和若必要其它組分混合制備。水溶液或水乳液的溶劑可僅為水，或可非必要地包含親水性有機(jī)溶劑如醇。
當(dāng)形成保護(hù)層時，可通過用包括氨基甲酸酯類樹脂等的保護(hù)層涂覆劑涂覆支撐物的剝離表面，和若必要干燥以形成保護(hù)層，并進(jìn)一步通過用轉(zhuǎn)印層涂覆劑涂覆保護(hù)層，形成轉(zhuǎn)印層。
涂覆劑可通過常規(guī)方法如輥涂、氣刀涂覆、刮刀涂覆、棒涂、刮涂(barcoating)、comma涂覆或graver涂覆涂于支撐物的至少一層上。涂層的加熱或干燥溫度可合適地根據(jù)熱熔體粘結(jié)劑顆粒的熔點，在熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A1與熱熔體粘結(jié)劑細(xì)顆粒A2的熔點之間的范圍內(nèi)選取。換言之，轉(zhuǎn)印層可通過在溫度約50至150℃，優(yōu)選約60至120℃，更優(yōu)選約70至100℃(特別是約70至90℃)下干燥涂層形成。
通過上述方法形成的轉(zhuǎn)印層適合包括將油墨組合物與記錄介質(zhì)粘附由此在記錄介質(zhì)上形成圖像的方法，例如包括噴射油墨液滴(特別是含水油墨)以在記錄介質(zhì)形成圖像的方法(噴墨印刷(記錄)系統(tǒng))。記錄圖像可通過對與物體接觸的轉(zhuǎn)印層在合適的溫度(例如約140至250℃，優(yōu)選約140至200℃)下)施加合適的壓力(例如約500至約50,000pa)合適的時間(例如約5秒至1分鐘)，然后從支撐物上剝離轉(zhuǎn)印層(或保護(hù)層)，將記錄圖像平穩(wěn)地轉(zhuǎn)印或傳輸至物體上。若必要，可將具有轉(zhuǎn)印圖像的轉(zhuǎn)印材料加熱以進(jìn)行交聯(lián)。
對于要轉(zhuǎn)印的物體，可提及由各種材料如纖維、紙、木材、塑料、陶瓷和金屬制成的二維或三維結(jié)構(gòu)。通?？蓪⒖椢?例如T-恤)、塑料薄膜或片材、紙等用作物體。在這些物體中，特別優(yōu)選衣物如T-恤。因為本實用新型的轉(zhuǎn)印片材紋理和耐洗滌性能優(yōu)良。
本實用新型的轉(zhuǎn)印片材具有輸送片材的優(yōu)良穩(wěn)定性以及防止打印機(jī)內(nèi)部染污，并且油墨吸收性優(yōu)良到這樣的程度，即不發(fā)生染污轉(zhuǎn)移。此外，由于具有優(yōu)良的熱轉(zhuǎn)印性能和粘結(jié)性能，該轉(zhuǎn)印片材可用于在物體上形成轉(zhuǎn)印圖像。此外，由于該轉(zhuǎn)印片材具有優(yōu)良的耐水性(耐洗滌性能)，因此當(dāng)在物體如衣服和織上進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印時，該轉(zhuǎn)印片材適合在衣服如T-恤上轉(zhuǎn)印實施例下面的實施例用于更詳細(xì)地描述本實用新型，且應(yīng)解釋為不以任何方式限定本實用新型的范圍。此外，除非另有說明，“份數(shù)”是指重量份。此外，包括在實施例和比較例中獲得的轉(zhuǎn)印片材的轉(zhuǎn)印層中的各組分的類型或特征以及評估轉(zhuǎn)印片材的各種性能的方法在下面給出。此外，轉(zhuǎn)印層通過在80℃下加熱形成。
(包括在轉(zhuǎn)印層中的各組分的特征)尼龍12細(xì)顆粒1-1由Daicel Huels Co.Ltd.制造，Bestamelt 430-P06，熔點110℃，平均顆粒尺寸60μm
尼龍12細(xì)顆粒1-2由Daicel Huels Co.Ltd.制造，Bestamelt 730-P1，熔點98℃，平均顆粒尺寸100μm尼龍12細(xì)顆粒2由Daicel Huels Co.Ltd.制造，Bestamelt 640-P1，熔點76℃，平均顆粒尺寸100μm氨基甲酸酯類樹脂乳液由Shin Nakamura kagaku，Co.Ltd.制造，SP樹脂ME-307。
聚乙二醇，由Sanyo Kasei kogyo，Co.Ltd.制造，PEG4000S。
染料固定劑由Senka，Co.Ltd.制造，PAPIOGEN P109，含季銨鹽的化合物(印刷方法)通過使用噴墨打印機(jī)(由Seiko-Epson，Co.Ltd.，PM-770C制造)，在實施例和比較例中獲得的轉(zhuǎn)印片材上，分別印制具有cyane、黃色、品紅、黑色、淺青色和淺品紅色的預(yù)定圖像，由此形成記錄圖像。
(轉(zhuǎn)印方法)印刷轉(zhuǎn)印片材后，將轉(zhuǎn)印片材印刷面向下放置在起絨T-恤上(由AraiSeitaro Shoten K.K.，L尺寸)。將該轉(zhuǎn)印片材用熨斗(由Toshiba Corporation，TAD23)在荷載98N(10kgf)下自其上側(cè)燙平。燙平時間為總計4分鐘，同時每5秒改變要燙平的部分。此外，將燙平的轉(zhuǎn)印紙和T-恤充分冷卻，然后從其中分離剝離紙。
(洗滌方法)轉(zhuǎn)印后，通過將15g中性洗滌劑加入15L30℃的溫水中，洗滌15分鐘、漂洗11分鐘并干燥5分鐘，進(jìn)行洗滌操作。重復(fù)此循環(huán)5次，然后使洗滌物自然干燥。
(在輸送紙時的涂層穩(wěn)定性)目測觀察在印刷時輸送片材造成的涂層缺陷(或缺乏)，并按如下標(biāo)準(zhǔn)評估涂層在輸送紙時的穩(wěn)定性。
A涂層幾乎無缺陷B轉(zhuǎn)印片材外觀不存在問題，然而，少量脫落層成分與打印機(jī)內(nèi)側(cè)粘附C涂層有缺陷，轉(zhuǎn)印片材出現(xiàn)嚴(yán)重的線(或條紋)損傷。
(耐洗滌性)
洗滌后，目測觀察轉(zhuǎn)印圖像部分，并按照如下標(biāo)準(zhǔn)評估耐洗滌性。
A轉(zhuǎn)印圖像部分幾乎無變化B轉(zhuǎn)印圖像部分褪色C轉(zhuǎn)印圖像部分從T-恤上分離(浸泡蔓延或滲透性)印刷和轉(zhuǎn)印后，將T-恤在23℃的水中浸泡15秒，并快速拔起，然后將其懸掛并使其自然干燥。目測蔓延或滲透性程度，并按照如下標(biāo)準(zhǔn)評估A油墨幾乎無蔓延或滲透性B存在很小蔓延或滲透性C所有顏色都蔓延或滲透，并且織物褪色。
(染污轉(zhuǎn)印)印刷后，目測觀察轉(zhuǎn)印片材，是否在轉(zhuǎn)印片材上發(fā)現(xiàn)染污轉(zhuǎn)印，并按照如下標(biāo)準(zhǔn)評估染污轉(zhuǎn)印A無染污轉(zhuǎn)印B發(fā)現(xiàn)輕微染污轉(zhuǎn)印C發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重染污轉(zhuǎn)印(連續(xù)輸送紙)將10張紙連續(xù)印刷，按照如下標(biāo)準(zhǔn)評估供給不足的程度(例如紙不能供給或輸送，或塞紙)。
A無供給不足B有兩張或更少的紙未供給C塞紙，或有三張或更多的紙未供給。
(紅色顯影)將傍晚風(fēng)景畫圖像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印層上，目測觀察轉(zhuǎn)印后的圖像顏色并按照如下標(biāo)準(zhǔn)評估A明亮的顏色B輕微昏暗顏色C嚴(yán)重昏暗和帶黑色顯影實施例1至6和比較例1至3
通過將表1中給出的組分按表1給出的比例(按固體計)混合制備含水涂料溶液(涂敷劑)。將該含水涂料溶液以37g/m2的涂覆量涂于涂布紙(通過lintec Corporation BK6RB(S5)制造)上，并在80℃下干燥，由此獲得由表1中的轉(zhuǎn)印層組成的轉(zhuǎn)印片材。獲得的轉(zhuǎn)印片材的評估結(jié)果在表1中給出。
表1實施例 比較例1 2 1 2 3 4 5 6尼龍6/12細(xì)顆粒A19.4 18.4 -55.2 -27.6 27.6 -尼龍12細(xì)顆粒A2 44.1 18.4 55.2 - -27.6 -27.6轉(zhuǎn)印層 尼龍12細(xì)顆粒B 1.7 18.4 - -55.2- 27.6 27.6(重量份) 氨基甲酸酯類樹脂乳液20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9聚乙二醇15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4染料固定劑 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5 8.5涂層在輸送紙上的穩(wěn)定性 A A C C A C A A耐洗滌性A B A B C A B A性能 浸泡蔓延或滲透性A A A A A A A A染污轉(zhuǎn)印A A C A C A A C片材的連續(xù)輸送性A B B B C B B B紅色顯影A B A C A B B A
從表1看出，實施例1至2的轉(zhuǎn)印片材各性能平衡優(yōu)良。相反，由于比較例1至6的轉(zhuǎn)印片材不包括三種尼龍細(xì)顆粒，因此這些片材各性能平衡差。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)印片材，其特征在于該轉(zhuǎn)印片材包括支撐物，和可接受油墨并具有熱熔粘合性的轉(zhuǎn)印層，且該支撐物和轉(zhuǎn)印層可分離地附著在一起。
2.權(quán)利要求1的轉(zhuǎn)印片材，其特征在于在該支撐物和轉(zhuǎn)印層之間插入可從支撐物上分離的保護(hù)層。
3.權(quán)利要求2的轉(zhuǎn)印片材，其特征在于該支撐物的厚度為10-250μm，該轉(zhuǎn)印層的厚度為5-90μm，保護(hù)層的厚度為0.1-10μm。
專利摘要一種轉(zhuǎn)印片材，包括支撐物、和可從支撐物分離并可接受油墨的轉(zhuǎn)印層，其中轉(zhuǎn)印層包括熱熔體粘結(jié)劑顆粒。轉(zhuǎn)印層的熱熔體粘結(jié)劑顆粒包括具有熔點大于80℃的顆粒A和具有熔點不大于80℃的顆粒B，和顆粒A包括具有吸油量不低于50ml/100g的熱熔體粘結(jié)劑顆粒A1和具有吸油量低于50ml/100g的熱熔體顆粒A2。此外，轉(zhuǎn)印層還包括成膜樹脂組分和染料固定劑。該轉(zhuǎn)印片材具有優(yōu)良的輸送片材穩(wěn)定性并且可防止打印機(jī)內(nèi)側(cè)染污，并且油墨吸收性優(yōu)良到不發(fā)生染污轉(zhuǎn)移的程度。
文檔編號B44C1/17GK2581178SQ0224684
公開日2003年10月22日 申請日期2002年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月9日
發(fā)明者中西秀生, 山田升, 飯?zhí)锎疽?申請人:精工愛普生株式會社, 大賽璐化學(xué)工業(yè)株式會社