專利名稱:一種桶形金屬容器外表面壓印裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,包括有工作臺,電機,第一導軌,第一導軌固定在工作臺上且導軌側(cè)面固定有電機,第一導軌導軌槽方向與電機輸出軸軸心線相垂直,第一導軌導軌槽內(nèi)有支撐臺,支撐臺連接有可使其沿第一導軌導軌槽方向運動的推進裝置,支撐臺上端固定有第二導軌,第二導軌導軌槽內(nèi)有滑塊,滑塊上固定有平行于第一導軌導軌槽方向的支撐臂,支撐臂上連接有壓印輥,電機輸出軸端固定有主動輥,主動輥上開有槽孔,槽孔內(nèi)嵌套有防滑塊,第一導軌上與電機位置相對的另一側(cè)固定有頂緊裝置,本實用新型使用簡單方便,壓印效果好,且降低了勞動強度,提高了工作效率。
【專利說明】一種桶形金屬容器外表面壓印裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種壓印設(shè)備,尤其涉及一種桶型金屬容器壓印裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]桶形金屬容器以往在外表面進行圖案字樣的壓印過程中是將工件地嵌套在凸模上,然后在工件表面施加凹模,然后在凹模上施加壓力,由于模具和工件在配合的時候存在間隙,所以工件和模具之間存在相對滑動和側(cè)移,在壓印過程中會影響壓印效果。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有問題,而提供一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,包括有工作臺,電機,第一導軌,第一導軌固定在工作臺上且第一導軌側(cè)面固定有電機,第一導軌導軌槽內(nèi)插套有支撐臺,支撐臺連接有可使其沿第一導軌導軌槽方向運動的推進裝置,支撐臺上端固定有第二導軌,第二導軌導軌槽內(nèi)插套有滑塊,滑塊上固定有平行于第一導軌導軌槽的支撐臂,支撐臂上連接有壓印輥,電機輸出軸端固定有與所需壓印金屬容器內(nèi)腔相配合的主動輥,主動輥外表面開有槽孔,所述槽孔內(nèi)嵌有防滑塊,主動輥上靠近電機的一側(cè)的端面上成形有限位凸臺,第一導軌上與電機位置相對應的另一側(cè)固定有頂緊裝置。
[0007]優(yōu)選地,頂緊裝置包括有固定于工作臺上的支座,支座上插套有頂桿,頂桿上固定有手柄,頂桿前端固定有頂板,頂桿下方設(shè)置有連接板,連接板上開有限位槽口。
[0008]優(yōu)選地,推進裝置可以為液壓缸或電動推桿或氣缸。
[0009]優(yōu)選地,壓印輥和主動輥軸心線相平行。
[0010]優(yōu)選地,防滑塊外表面為圓弧狀結(jié)構(gòu),其最高點高出輥輪面l_2mm,防滑塊材料為橡膠。
[0011]優(yōu)選地,第二導軌導軌槽水平投影方向與第一導軌導軌槽水平投影方向相垂直。
[0012]優(yōu)選地,第一導軌導軌槽方向與電機輸出軸軸心線水平投影方向相垂直。
[0013]優(yōu)選地,壓印輥為凹模,主動輥為凸模。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型裝置電機驅(qū)動的主動輥為凸模,且嵌套有桶形金屬容器的主動輥上設(shè)有防滑塊,可以增大金屬容器與輥輪之間的摩擦力,減少之間相對滑動和側(cè)移,且主動輥上設(shè)有限位凸臺,可以對工件進行有效限位,還有頂緊裝置,頂緊裝置可以保證工件在隨主動輥轉(zhuǎn)動的過程中不發(fā)生側(cè)移,有效保證了壓印的效果,且該裝置將工件嵌套在主動輥上,工件隨主動輥轉(zhuǎn)動,壓印輥在推進裝置的作用下對工件進行壓印,該裝置操作簡單,工作效率高,且壓印效果好。
[0016]【附圖說明】
:
[0017]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中:1.電機2.壓印輥3.支撐臂4.工作臺5.滑塊6.第一導軌7.第二導軌8.支撐臺9.推進裝置10.限位凸臺11.防滑塊12.主動輥13.頂板14.連接板15.手柄16.支座17.頂桿。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]如圖1所示,一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,包括有工作臺4,電機1,第一導軌6,第一導軌6固定在工作臺4上且第一導軌6側(cè)面固定有電機1,第一導軌6導軌槽內(nèi)插套有支撐臺8,支撐臺8連接有可使其沿第一導軌導軌槽方向運動的推進裝置9,支撐臺8上端固定有第二導軌7,第二導軌7導軌槽內(nèi)插套有滑塊5,滑塊5可以根據(jù)產(chǎn)品的不同來調(diào)節(jié)滑塊5位置,滑塊5上固定有平行于第一導軌6導軌槽方向的支撐臂3,支撐臂3上連接有壓印輥2,在試壓印過程中如果壓印效果不是很好的話可以通過滑塊5調(diào)節(jié)兩個輥輪之間的相對位置來調(diào)整產(chǎn)品的質(zhì)量,電機I輸出軸端固定有與所需壓印金屬容器內(nèi)腔相配合的主動輥12,主動輥12外表面開有槽孔,槽孔內(nèi)嵌有防滑塊11,主動輥12上靠近電機I的一側(cè)端面上成形有限位凸臺10,限位凸臺10可以保證工件在軸心線方向不側(cè)移,保證了壓印效果,第一導軌6上與電機位置相對應的另一側(cè)固定有頂緊裝置。
[0021]具體地,頂緊裝置包括有固定在工作臺4上的支座16,支座16上插套有頂桿17,頂桿17上固定有手柄15,頂桿17前端固定有頂板13,頂桿17下方設(shè)置有連接板14,連接板14上開有手柄限位槽口,手柄15限位槽口用于嵌套手柄15柄桿,防止手柄15松動,頂緊裝置能夠保證工件在轉(zhuǎn)動的時候不側(cè)移,保證壓印效果。
[0022]具體地,推進裝置9可以為液壓缸或電動推桿或氣缸。
[0023]具體地,壓印輥2和主動輥12軸心線相平行。
[0024]具體地,防滑塊11外側(cè)面為圓弧狀結(jié)構(gòu),其最高點高出輥輪面l_2mm,防滑塊11材料為橡膠,橡膠材質(zhì)柔軟,有彈性,可以對固定在輥輪上的工件進行張緊,增加摩擦力,防止相對滑動,保證壓印效果。
[0025]具體地,第二導軌7導軌槽水平投影方向與第一導軌6導軌槽水平投影方向相垂直。
[0026]具體地,第一導軌6導軌槽方向與電機I輸出軸軸心線水平投影方向相垂直。
[0027]本實用新型的工作原理為:
[0028]桶形金屬容器嵌套在主動輥上12,在頂緊裝置頂緊作用下頂緊工件,工件在電機I驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,壓印輥2在推進裝置9的作用下,壓印輥2壓緊工件表面,工件在壓印輥2和主動輥12上的凹模和凸模作用下對工件進行壓印,隨著輥輪之間的相對轉(zhuǎn)動,工件表面圖案和字樣壓印成形。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應當屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,包括有工作臺(4),電機(I),第一導軌(6),其特征在于:所述第一導軌(6)固定在工作臺(4)上且第一導軌(6)側(cè)面固定有電機(1),所述第一導軌(6)導軌槽內(nèi)插套有支撐臺(8),所述支撐臺(8)連接有可使其沿第一導軌(6)導軌槽方向運動的推進裝置(9),所述支撐臺(8)上端固定有第二導軌(7),所述第二導軌(7)導軌槽內(nèi)插套有滑塊(5),所述滑塊(5)上固定有平行于第一導軌(6)導軌槽方向的支撐臂(3),所述支撐臂(3)上連接有壓印輥(2),所述電機(I)輸出軸端固定有主動輥(12),所述主動輥(12)外表面開有槽孔,所述槽孔內(nèi)嵌有防滑塊(11),所述主動輥(12)上靠近電機(I) 一側(cè)的端面上成形有限位凸臺(10),所述第一導軌(6)上與電機(I)位置相對應的另一側(cè)固定有頂緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,其特征在于:所述頂緊裝置包括有固定在工作臺(4)上的支座(16),所述支座(16)上插套有頂桿(17),所述頂桿(17)上固定有手柄(15),所述頂桿(17)前端固定有頂板(13),所述頂桿(17)下方設(shè)置有連接板(14),所述連接板(14)上開有手柄(15)限位槽口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,其特征在于:所述推進裝置(9)可以為液壓缸或電動推桿或氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,其特征在于:所述壓印輥(2)和主動輥(12)軸心線相平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,其特征在于:所述防滑塊(11)外表面為圓弧狀結(jié)構(gòu),其最高點高出輥輪面l-2mm,材料為橡膠。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,其特征在于:所述第二導軌(7)導軌槽水平投影方向與第一導軌(6)導軌槽水平投影方向相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,其特征在于:所述第一導軌(6)導軌槽方向與電機(I)輸出軸軸心線水平投影方向相垂直。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桶形金屬容器外表面壓印裝置,其特征在于:所述壓印輥(2)為凹模,所述主動輥(12)為凸模。
【文檔編號】B44B5-02GK204278901SQ201420676367
【發(fā)明者】陳小健 [申請人]浙江安吉健豐金屬制品有限公司