專利名稱：磚雕制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磚瓦的制作方法，特別是刻制特定花紋、圖案的磚雕的制作工藝。
背景技術(shù)：
在磚塊的表面刻制特定的花紋、圖案或文字、符號等，制成古樸典雅的磚雕，作為一種工藝品或建筑物、構(gòu)筑物上的裝飾，具有很高的價值，越來越受到人們的歡迎。用傳統(tǒng)的制磚工藝制作的磚塊，表面粗糙，磚體有孔，容易破損，色調(diào)也不好，遠不能滿足磚雕的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新的磚雕制作工藝，在傳統(tǒng)的制磚工藝基礎(chǔ)上對關(guān)鍵工序進行改進、完善，從而制作出表面光整、圖案清晰、磚體密實牢固、色調(diào)純正古雅的磚雕產(chǎn)品。
本發(fā)明的制作工藝按如下主要工藝流程和方法進行造泥——制坯——晾干——燒制——冷卻——打磨，即先將粘土、亞粘土加水充分攪拌揉合均勻，形成無氣泡、無硬塊、無砂粒、軟硬適度的坯料，接著在內(nèi)腔刻有特定圖案的磚模上壓制成磚坯，脫模后自然晾干，然后在磚瓦窯內(nèi)燒制30～40天，并向燒熱的磚坯上噴水冷卻，進行窨水、關(guān)色，使其呈現(xiàn)綠豆青或青灰色，最后利用砂輪、砂紙、刻刀等器具進行修整、磨光等精加工。
上述磚模為木制模，制坯時內(nèi)腔灑一層草木灰脫模劑；所述自然晾干是在常溫下自然通風，陰干20～30天；燒制在土窯內(nèi)進行，以柴草為燃料，不間斷地焙燒。
本發(fā)明的制作工藝中，由于采用特定圖案的磚模，將坯料壓制成型，通?？渴止せ驂毫C壓實，成型的磚坯在窯內(nèi)以柴草不間斷地焙燒較長時間，保持中火燒透，溫度均衡，燒成后再噴水冷卻，從而保證磚雕密實牢固、圖案清晰，色調(diào)純正一致。加入草木灰脫模劑，不僅使脫模容易，保持磚坯完好無損，而且能保證磚雕的色調(diào)為典雅的綠豆青或青灰色。特別是制作工藝中，最后進行打磨工序，一般由熟練工人用砂輪、砂紙對燒成品進行磨光、修整，在圖案的某些部位再用刻刀修補，因此能確保磚雕的質(zhì)量和效果。
具體實施例方式
取粘土和水按常規(guī)方法造泥，充分攪拌，揉合均勻，形成無氣泡、無硬塊、無砂粒，軟硬合適的坯料。接著在內(nèi)腔底部刻有福壽連綿圖案的木模內(nèi)腔灑少量水和一層草木灰，將坯料加入模腔，用力按壓，刮平，脫模，形成磚坯，在常溫下自然通風，陰干25天，磚坯應(yīng)無裂紋、無變形。再將晾干的磚坯放入土窯內(nèi)，連續(xù)燒柴草35天，?；鸷箅S即噴水，冷卻后出窯。最后對燒成的磚雕逐一用砂紙、砂輪磨光、修整，并用刻刀修補。
權(quán)利要求
1.一種磚雕制作工藝，其特征是主要工藝流程為造泥——制坯——晾干——燒制——冷卻——打磨，即先將粘土、亞粘土加水充分攪拌揉合均勻，形成無氣泡、無硬塊、無砂粒、軟硬適度的坯料，接著在內(nèi)腔刻有特定圖案的磚模上壓制成磚坯，脫模后自然晾干，然后在磚瓦窯內(nèi)燒制30～40天，并向燒熱的磚坯上噴水冷卻，進行窨水、關(guān)色，使其呈現(xiàn)綠豆青或青灰色，最后利用砂輪、砂紙、刻刀等器具進行修整、磨光等精加工。
2.按權(quán)利要求1所述的磚雕制作工藝，其特征是所述磚模為木制模，制坯時內(nèi)腔灑一層草木灰脫模劑。
3.按權(quán)利要求1所述的磚雕制作工藝，其特征是所述自然晾干是在常溫下自然通風，陰干20～30天。
4.按權(quán)利要求1所述的磚雕制作工藝，其特征是燒制在土窯內(nèi)進行，以柴草為燃料，不間斷地焙燒。
全文摘要
一種磚雕制作工藝，主要工藝流程為造泥－制坯－晾干－燒制－冷卻－打磨，其中制坯是用特定磚模壓制成型，晾干在常溫通風狀態(tài)下陰干20～30天，燒制是在磚窯內(nèi)連續(xù)燒柴草30～40天，打磨一般靠手工用砂紙、砂輪、刻刀進行修整、磨光。本發(fā)明用于制作帶有特定花紋、圖案的磚雕產(chǎn)品，使其密實牢固，光整清晰，色調(diào)純正古雅，作為工藝品、裝飾物，備受青睞。
文檔編號B44C3/06GK1623804SQ20031010657
公開日2005年6月8日 申請日期2003年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月3日
發(fā)明者顧社林, 錢存德, 吳鴻 申請人:姜堰市溱潼旅游服務(wù)有限公司