專利名稱：具有三維外觀的墻紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由于其精致表現(xiàn)的壓花花樣而具有良好三維外觀的壓花墻紙及其制備方法。更特別地，本發(fā)明涉及一種具有良好耐久性和三維外觀的壓花墻紙及其制備方法，該壓花墻紙因而可用作賓館、公寓、辦公室、商業(yè)建筑等的內(nèi)部裝飾材料。
背景技術(shù)：
根據(jù)其材料，墻紙可分為紙制墻紙、由2張或2張以上結(jié)合紙片構(gòu)成的結(jié)合墻紙、聚氯乙烯制成的乙烯基墻紙、纖維制成的墻紙、和天然物質(zhì)制成的墻紙等；根據(jù)其結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步分類為平墻紙和壓花墻紙。一種壓花墻紙通過包括壓花過程的方法而制備，其中凹凸雕刻的圖案提供在墻紙的表面上以使產(chǎn)品的真實(shí)感最大化。
一種壓花墻紙的傳統(tǒng)制備方法，包括步驟a)，使用例如凹版印花、柔版印花、滾筒印花、涂料印花等印花方法在要成為產(chǎn)品的表面的平面上印刷圖案以制備半成品；b)半成品經(jīng)過浮凸輥(embo roll)和相對(duì)的支承輥(buck-up roll)之間以施用壓力同時(shí)加熱，從而形成如凹凸圖案形式的圖案；和(c)冷卻。
韓國(guó)專利公開No.1991-3890公開了一種制備具有精確對(duì)應(yīng)的印刷和壓花部的技術(shù)，該方法通過結(jié)合由凹版印刷設(shè)備和壓花設(shè)備凸印的裝飾紙和由粘合輥引入的輔助紙，以使印刷部對(duì)應(yīng)壓花部，因而在壓花部和輔助紙之間形成空間。但是，按照這種普通的壓花過程，所有印刷過程在進(jìn)行壓花過程之前于產(chǎn)品的平面上完成，因此印刷圖案僅提供在包括壓花圖案的最終凸和凹表面的平面上，不能充分地表現(xiàn)三維外觀。
為了解決平面印刷和壓花過程中的問題，為了壓出更精致的浮凸圖案，已發(fā)展了同步壓花方法，它是在平面墻紙的產(chǎn)品表面上印刷圖案并且使印刷圖案對(duì)應(yīng)于從鋼制浮凸輥表面得到的具有凸凹部的壓花圖案，以略微表現(xiàn)三維外觀。舉例來說，日本專利公開平61-70100公開了一種同步印刷的合成樹脂泡沫墻紙。但是，該方法也僅在平面上給出了印刷的圖案效果，而因此圖形(例如，花的圖案，布景圖案)的表現(xiàn)是不夠的，而且三維外觀表現(xiàn)受到限制。
因此，傳統(tǒng)的工藝由于是平面印刷具有三維外觀表現(xiàn)受到限制的問題，因?yàn)樗鼈儼ㄖ苽浒氘a(chǎn)品、印刷和進(jìn)行壓花處理。
為了解決上述問題，建議進(jìn)行后印刷處理，例如擦拭印刷(wipingprinting)、溝底印刷(valley printing)和頂印刷(top printing)。但是，由于操作條件，這些處理不能結(jié)合使用，因此印刷每次只能小范圍地進(jìn)行。
日本公開專利No.06-39984公開了一種通過使用聚氯乙烯溶膠在聚氯乙烯片上形成圖案并去除具有凸凹部分的隔離紙轉(zhuǎn)錄凸凹圖案的方法。該方法采用溝底印刷以在凹部分上印刷。但是，由于墻紙是通過使PVC溶膠凝膠化制備的半成品，需要具有支撐在處理過程中施加的張力的能力的基層(一種基底材料無紡纖維、模造紙(simili)等)，而由于連續(xù)的加熱和冷卻導(dǎo)致的反復(fù)收縮和擴(kuò)張使得該過程基本是不可能。此外，僅能獲得面積小、寬度窄、質(zhì)量差的片型產(chǎn)品，而且后印刷的應(yīng)用將使實(shí)際操作中的產(chǎn)率和商業(yè)價(jià)值降低。
日本公開專利No.08-218298公開了一種方法，該方法在形成凸紋花紋后通過后印刷方法如凹版印刷、柔版印刷或滾筒印刷給出局部花紋圖案如線和花。但是，上述專利簡(jiǎn)單地列舉了印刷平面半成品的方法。
同時(shí)，根據(jù)普通的擦拭方法，彩色的聚氯乙烯溶膠或墨稍微過量地引入壓花花樣的凸凹部分，然后使用刀擦拭，如果凸凹部分的高低差異大，產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)不穩(wěn)定。此外，如果壓花花樣復(fù)雜，使用刀是很困難的。
此外，傳統(tǒng)的溝底印刷顯示出彎曲(反應(yīng)用輥的環(huán)繞影響浮凸輥和轉(zhuǎn)印橡皮輥而產(chǎn)生轉(zhuǎn)印油墨量的差異的現(xiàn)象)，因?yàn)楦⊥箞D案的凹部分隨壓花同時(shí)被印刷，因此顏色在最終產(chǎn)品的中間加深。因此，如果進(jìn)行大面積的印刷，產(chǎn)品質(zhì)量是不正常的，因此只能應(yīng)用于小面積。
此外，傳統(tǒng)的凹版印刷，頂印刷的方法其中的一種，在平表面上表現(xiàn)層次(墨濃度的逐漸改變)，而如果在具有大的高低差異的壓花花樣的凸部分進(jìn)行印刷，印刷的表達(dá)受到限制以致于只能表現(xiàn)部分圖形。此外，由于從凸部分一側(cè)到另一側(cè)的張力差異使傳統(tǒng)的滾筒印刷有差的操作性，且由于粗糙的外觀表現(xiàn)，不能表現(xiàn)出精致的印刷。此外，通常用在柔版印刷中的聚氯乙烯溶膠基的墨需要高溫干燥條件，所以適于粗略的圖像表達(dá)。
而且，現(xiàn)有技術(shù)的上述方法沒有具體地提到后印刷所使用墨的組分。到目前為止，具有高沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑如聚氯乙烯溶膠、環(huán)己烷、甲苯、二甲苯等已主要用作墨。但是，由于在干燥和冷卻期間這些有機(jī)溶劑需要高溫加熱(170-200℃，10-20秒)，形成在壓花過程中的壓花花樣的硬度和清晰度喪失了，并且在最終產(chǎn)品中剩余的有機(jī)物由于其有害的氣味(TVOC總揮發(fā)有機(jī)化合物)而對(duì)人體有害。此外，傳統(tǒng)使用的醇基墨引起不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間操作期間墨快速揮發(fā)使墨濃度增加，因?yàn)镚/V輥和F/X輥的網(wǎng)眼阻塞而僅允許小面積的印刷或局部的批操作，且它不能用于其中采用兩個(gè)連續(xù)的方法和重復(fù)進(jìn)行干燥及冷卻的疊加印刷。
因此，需要一種可以大面積應(yīng)用和表現(xiàn)精細(xì)三維外觀的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓花墻紙及其制備方法，其中進(jìn)行2種或2種以上的選自擦拭、溝底、頂印刷的后印刷處理，因而改善印刷效果并能夠大面積印刷以獲得優(yōu)良的三維外觀。
本發(fā)明的另一目的是提供一種制備壓花墻紙的方法，通過改變基層的材料和在后印刷中所使用墨的材料以能夠大面積印刷并顯示精美的印刷。
為了獲得這些目的，本發(fā)明提供一種具有三維外觀的壓花墻紙的制備方法，包括步驟a)形成基層；b)在基層上形成壓花圖案；c)在壓花圖案的凹部進(jìn)行擦拭印刷；和d)在壓花圖案的凸部進(jìn)行頂印刷。
本發(fā)明還提供一種具有三維外觀的壓花墻紙的制備方法，包括步驟a)形成基層；b)在基層上形成壓花圖案，同時(shí)在壓花圖案的凹部進(jìn)行溝底印刷；和c)在壓花圖案的凸部進(jìn)行頂印刷。
本發(fā)明還提供一種具有三維外觀的壓花墻紙的制備方法，包括步驟a)形成基層；b)在基層上形成壓花圖案，同時(shí)在壓花圖案的凹部進(jìn)行溝底印刷；c)在壓花圖案的凹部進(jìn)行擦拭印刷；和d)在壓花圖案的凸部進(jìn)行頂印刷。
本發(fā)明還提供一種壓花墻紙，包括基層，至少一個(gè)擦拭層和溝底層，和一個(gè)頂印刷層，其中擦拭層和/或溝底層形成在壓花圖案的凹部上，頂印刷層形成在壓花圖案的凸部上。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具有三維外觀的壓花聚氯乙烯墻紙的剖視圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具有三維外觀的壓花聚氯乙烯墻紙的剖視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具有三維外觀的壓花聚氯乙烯墻紙的剖視圖。
圖4為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具有三維外觀的壓花聚氯乙烯墻紙的剖視圖。
圖5為現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)壓花聚氯乙烯墻紙的剖視圖。
圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具有三維外觀的壓花結(jié)合墻紙的剖視圖。
圖7為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具有三維外觀的壓花結(jié)合墻紙的剖視圖。
圖8為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具有三維外觀的壓花結(jié)合墻紙的剖視圖。
圖9為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具有三維外觀的壓花結(jié)合墻紙的剖視圖。
圖10為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具有三維外觀的壓花聚氯乙烯(PVC)墻紙的剖視圖。
圖11為現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)壓花結(jié)合墻紙的剖視圖。
圖12為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的壓花聚氯乙烯墻紙的制備流程圖。
圖13為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例2的壓花聚氯乙烯墻紙的制備流程圖。
圖14為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的壓花聚氯乙烯墻紙的制備流程15為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例4的壓花聚氯乙烯墻紙的制備流程圖。
圖16為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例5的壓花聚氯乙烯墻紙的制備流程圖。
10下紙(仿制紙) 12無紡纖維20聚氯乙烯泡沫層22聚氯乙烯軟片32轉(zhuǎn)錄印刷層30印刷層40擦拭層50谷層 60頂印刷層70上紙(仿制紙) 80粘合層90聚氯乙烯溶膠粘合層100真空壓花圖案層具體實(shí)施方式
將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)地描述。
本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)識(shí)到壓花墻紙的傳統(tǒng)制備方法僅在印刷紙上進(jìn)行印刷，擦拭、溝底和頂印刷不能結(jié)合使用，因而在壓花過程之前完成了印刷過程，因此這對(duì)于制備具有三維外觀的墻紙是不夠的。此外，他們發(fā)現(xiàn)通過在形成壓花圖案的墻紙的三維表面進(jìn)行2種或2種以上的后印刷過程可以大面積地表達(dá)三維圖案。
本發(fā)明的一個(gè)壓花墻紙的制備方法包括步驟制備基層，進(jìn)行壓花過程和在壓花凸圖案上進(jìn)行2種或2種以上后印刷過程。
后印刷是一種方法，其中圖案印刷在印花表面上，本發(fā)明的特征在于采用2種或2種以上后印刷過程，選自由擦拭、溝底和頂印刷組成的組。
本發(fā)明的一種壓花墻紙的制備方法可以進(jìn)一步包括預(yù)印刷步驟。
將對(duì)一種墻紙的制備方法進(jìn)行更詳細(xì)地描述。
1)基層的形成在本發(fā)明中，基層包括聚氯乙烯泡沫層，結(jié)合層和聚氯乙烯片。
該步驟包括在原料紙上涂布PVC(聚氯乙烯)泡沫層，或在下紙層上涂布粘合層并結(jié)合上紙層到粘合層，或在無紡層的一個(gè)表面上涂布粘合劑并結(jié)合聚氯乙烯片到涂布的表面。
本發(fā)明可以進(jìn)一步包括預(yù)印刷步驟，在形成基層之后和進(jìn)行將要討論的壓花過程之前通過傳統(tǒng)的方法在平面部分上印刷。
特別地，本發(fā)明可以進(jìn)一步包括在聚氯乙烯泡沫層或在上紙層上形成印刷層的步驟。本發(fā)明可以進(jìn)一步包括在聚氯乙烯片上形成轉(zhuǎn)錄印刷層的步驟。為了耐久性，聚氯乙烯片優(yōu)選通過壓延加工制備。
將對(duì)作為基層的聚氯乙烯泡沫層或結(jié)合層的形成進(jìn)行說明。
首先，引入用作墻紙的基層材料的原料紙(1)。對(duì)于聚氯乙烯墻紙，聚氯乙烯泡沫層(2)形成，然后凝膠化、發(fā)泡和冷卻以得到半成品。對(duì)于結(jié)合墻紙，粘合劑被涂布在原料紙(1)上形成粘合層，然后上紙層(7)被結(jié)合在粘合層上。作為粘合劑，可以使用具有40±5％的固相含量和粘性為3000±500cps的丙烯基粘合劑。此外，根據(jù)產(chǎn)品的特性可以使用各種涂布方法，一般使用凹板式涂布。
然后，在半成品表面上形成圖案的印刷過程可通過凹版印刷、膠版印刷或轉(zhuǎn)筒篩方法(rotary screen method)進(jìn)行。圖案被印刷在聚氯乙烯泡沫層(2)上或在上紙層(7)上以形成印刷層(3)。然后，印刷層(3)被干燥和加熱為了使在印刷品中的墨變干并用于隨后的壓花過程。對(duì)于墨，可以使用油性或水性墨。
2)壓花過程壓花過程包括使用具有凸凹部分的浮凸輥形成凸凹圖案，然后冷卻。浮凸輥的凸部分形成墻紙的凹部分，而浮凸輥的凹部分形成墻紙的凸部分。
壓花圖案優(yōu)選通過真空壓花形成，因?yàn)橥ㄟ^真空壓花形成的壓花圖案相對(duì)于同樣的厚度重量較輕。
特別地，常用壓花機(jī)的壓花輥由鋼制成并具有凸凹圖案，通過壓制和冷卻半成品形成壓花圖案。但是，在本發(fā)明中，壓花圖案使用真空壓花機(jī)形成。真空壓花機(jī)的壓花輥的表面由硅石，如SiO2制成，且尺寸為50～200μm的微孔是均勻地分布在壓花輥上。該輥的內(nèi)部包括真空和冷卻系統(tǒng)。真空系統(tǒng)通過壓花輥表面上的微孔吸入氣體，因此當(dāng)加熱(170～200℃)的半成品接觸壓花輥表面時(shí)，壓花圖案由通過壓花輥表面的微孔的吸收形成。因此，在同樣的面積和重量的基礎(chǔ)上，該產(chǎn)品具有比一般方法形成的產(chǎn)品更大的厚度。此外，真空壓花機(jī)同時(shí)進(jìn)行冷卻以硬化并防止壓花輥的過熱。
3)后印刷過程
i)擦拭印刷擦拭印刷是一種使用兩個(gè)壓輥進(jìn)行印刷的方法。具體地，壓輥由上輥和下輥構(gòu)成，墨通過下前網(wǎng)眼輥轉(zhuǎn)印以在具有凸凹部分的產(chǎn)品的表面上涂布過量的墨。在凸部分的大部分墨通過上輥的壓迫被擦去，墨集中在凹部分。根據(jù)凹部分的深度，墨不同程度地集中以最佳化印刷效果。在進(jìn)行壓花過程之后，連續(xù)地或隨后進(jìn)行用作本發(fā)明后印刷過程的擦拭印刷以制備具有凸凹圖案的最終產(chǎn)品。
具體地，本發(fā)明的擦拭印刷特征在于上橡皮壓輥完全被半成品的表面繞卷著旋轉(zhuǎn)，并同時(shí)在其形成壓花圖案的反面，當(dāng)下前網(wǎng)輥轉(zhuǎn)印水性墨到浮凸圖案形成的表面時(shí)，上壓輥擦去墨，因而均勻地涂布墨。上輥包括橡膠輥如硅酮、MBR、或天然橡膠，下網(wǎng)輥優(yōu)選為由鋼制成的前網(wǎng)輥，并優(yōu)選網(wǎng)眼大小為40～150目。根據(jù)此方法，現(xiàn)有技術(shù)的具有大高度的凸凹圖案的紙被卷曲的問題通過完全繞卷被防止，因而有助于在整個(gè)面積上進(jìn)行均勻印刷。
ii)溝底印刷溝底印刷通過根據(jù)凸部高度的油墨轉(zhuǎn)印量的微小差異表現(xiàn)印刷效果。具體地，在壓花過程中，在壓花輥凸部分里的墨轉(zhuǎn)印到產(chǎn)品的凹處，該產(chǎn)品的凹處將通過壓花過程形成產(chǎn)品的凹部。因此，此方法給產(chǎn)品壓花圖案的凹部以色彩效果。
在本發(fā)明的溝底印刷中，設(shè)置了轉(zhuǎn)印橡膠輥并使用了水性墨，因而防止彎曲。根據(jù)本發(fā)明，用于轉(zhuǎn)印墨的轉(zhuǎn)印橡膠輥沿垂直于通過反作用輥和浮凸輥施加彎曲力的部分的方向設(shè)置。具體地，轉(zhuǎn)印輥垂直地位于浮凸輥之上和之下以阻止彎曲，因而確保穩(wěn)定的質(zhì)量。作為墨，使用包括丙烯基樹脂的以水為基礎(chǔ)的水性墨，因而保證了可操作性和穩(wěn)定的質(zhì)量。例如，為了在浮凸輥的凸部轉(zhuǎn)印墨，三個(gè)橡膠輥緊密粘附并相互嚙合。如果墨涂布在第一橡膠輥上，一定量的墨通過控制第一和第二輥之間的緊密粘附被轉(zhuǎn)印到第二橡膠輥上，并且轉(zhuǎn)印的油墨通過控制第二和第三輥的緊密粘附而轉(zhuǎn)印到第三橡膠輥上，然后油墨經(jīng)過特定的間距通過表面接觸轉(zhuǎn)印到浮凸輥的凸部上，因?yàn)榈谌伜透⊥馆仜]有相互緊密粘附。浮凸輥提供給第三輥動(dòng)力以引起運(yùn)轉(zhuǎn)。浮凸輥具有與第三輥相似的圓周和相似尺寸的齒輪，這些齒輪是相互嚙合的。第一和第二輥使用提供給第三輥的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)，并且該圓周設(shè)置為第三輥的圓周的90-50％以控制油墨轉(zhuǎn)印量和橡膠輥之間的粘附度。
iii)頂印刷頂印刷是一種在壓花過程后在產(chǎn)品的凸部印刷的方法。
頂印刷優(yōu)選通過柔版或凹版印刷進(jìn)行。更優(yōu)選地，使用水性墨通過柔版印刷進(jìn)行。根據(jù)本發(fā)明的頂印刷，印刷僅在產(chǎn)品的凸部上部分地或全部地進(jìn)行以在凸部上清楚地表現(xiàn)壓花圖案，因而使壓花圖案表現(xiàn)效果最佳。本發(fā)明可以通過表面接觸的微小壓力在三維表面上進(jìn)行印刷，而不同于傳統(tǒng)的柔版和凹版印刷。本發(fā)明采用有利于凸圖案印刷的柔版印刷，因而能夠全面積地均勻印刷。
具體地，本發(fā)明的柔版印刷使用墨轉(zhuǎn)印橡膠輥、高網(wǎng)鋼輥、柔性橡膠輥和反作用鋼輥，按照這一順序進(jìn)行。墨從墨盤轉(zhuǎn)移到墨轉(zhuǎn)印橡膠輥，墨轉(zhuǎn)印橡膠輥轉(zhuǎn)移正常量的墨到高網(wǎng)前鋼輥。墨量通過鋼輥的網(wǎng)線的數(shù)目來控制，因而轉(zhuǎn)移正常量的油墨到柔性橡膠輥，柔性橡膠輥印刷在紙上。
柔版印刷輥能夠隨著壓花紙的凸凹圖案均勻印刷，或該輥可凸起以表達(dá)均勻的印刷圖案。
此外，本發(fā)明在擦拭、溝底和頂印刷中優(yōu)選使用丙烯基的水性墨。丙烯基的水性墨可以防止高網(wǎng)鋼輥的網(wǎng)眼堵塞，因而能夠大面積地印刷并且還能夠連續(xù)采用兩種或兩種以上的印刷。此外，水性墨給予精細(xì)壓花圖案最佳的表達(dá)，因?yàn)閴夯▓D案通過水的蒸發(fā)形成，并且還由于在整個(gè)面積印刷和長(zhǎng)時(shí)間的批量運(yùn)行期間保持統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量而提供良好的生產(chǎn)率。這種丙烯基的水性墨可以用于凸部和/或凹部。
丙烯基的水性墨優(yōu)選包括以100重量份的水計(jì)算，15～30重量份的丙烯酸系共聚物，5～10重量份的丙二醇，1～5重量份的表面活性劑，0.1～2重量份的消泡劑，和3～5重量份的添加劑。
丙烯酸系共聚物是一種具有印刷能力、自交聯(lián)特性和耐熱性的乳狀液類型，并且重量平均分子量?jī)?yōu)選為180,000～200,000。丙烯酸系共聚物的含量為15～30重量份，以100重量份的水計(jì)算，如果含量超過這個(gè)范圍，形成裂紋或表面變得發(fā)粘。
丙二醇含量?jī)?yōu)選為5～10重量份，以100重量份的水計(jì)算。
作為表面活性劑，可以使用一般使用的陽(yáng)離子、陰離子、或非離子表面活性劑，根據(jù)顏料的安全運(yùn)輸、貯藏特性等優(yōu)選為非離子表面活性劑。表面活性劑的含量?jī)?yōu)選1～2重量份，以100重量份的水計(jì)算。如果含量超過這個(gè)范圍，會(huì)發(fā)生水性墨的脫層，顏料著色或可分散性降低或著色不充分，且最終產(chǎn)品的表面的耐洗性降低。
消泡劑包括礦物油型、無礦物油型等，為了防止脫層和促進(jìn)印刷能力，使用無礦物油型的聚醚硅氧烷共聚物，并且含量為0.5～2重量份，以100重量份的水計(jì)算。
作為添加劑，可以使用抗菌劑(殺菌劑)以阻止在長(zhǎng)時(shí)期的貯藏期間的變質(zhì)，并且可以使用聚乙烯粉末以賦予表面抗劃痕性和滑動(dòng)特性。也可以使用一種或多種添加劑。添加劑的含量為0.5～1重量份，以100重量份的水計(jì)算。
參見圖，將對(duì)本發(fā)明的制備具有優(yōu)良的三維外觀的墻紙的方法進(jìn)行解釋。
根據(jù)本發(fā)明的方法，進(jìn)行壓花過程期間的溝底印刷或擦拭印刷，進(jìn)行干燥和冷卻，然后進(jìn)行柔版或凹版印刷，再進(jìn)行干燥和冷卻。
圖1和圖2表示本發(fā)明的壓花聚氯乙烯墻紙，圖6和圖7表示本發(fā)明的壓花結(jié)合墻紙。其中，進(jìn)行擦拭或溝底印刷以根據(jù)凹部分的深度自然地表現(xiàn)涂布墨量，因而表現(xiàn)三維外觀，同時(shí)頂印刷在凸部分上進(jìn)行以在產(chǎn)品表面給出浮動(dòng)的三維效果。
圖12表示根據(jù)本發(fā)明的一種壓花聚氯乙烯墻紙的制備方法的流程圖。其中，a)原料紙(10)引入，然后聚氯乙烯泡沫層(20)形成在其上，然后形成膠體、發(fā)泡和冷卻；b)在平面上進(jìn)行預(yù)印刷以形成印刷層(30)，該層被干燥和加熱；c)進(jìn)行壓花過程；d)進(jìn)行擦拭過程(40)并干燥；和e)進(jìn)行頂印刷以形成頂印刷層(60)，干燥以制成圖1的墻紙。此外，在如圖12所示的過程期間，代替擦拭過程(40)，可以如圖13所示在壓花過程(30)期間進(jìn)行溝底印刷(50)以制備圖2的墻紙。此外，可以在進(jìn)行壓花過程期間的溝底印刷(50)之后進(jìn)行擦拭過程(40)。
參見圖14和15，說明一種壓花結(jié)合墻紙的制備方法的一實(shí)施例。首先，a)下紙(10)被引入，然后形成粘合層(80)，接著引入上紙(70)以結(jié)合下紙和上紙；b)形成印刷層；c)進(jìn)行壓花，并且加熱和干燥壓花層；d)進(jìn)行擦拭印刷(40)，并且干燥擦拭層；和e)進(jìn)行頂印刷(60)，隨后干燥以制備最終產(chǎn)品(圖6的墻紙)。如圖14所示的過程期間，代替擦拭過程(40)，如圖15所示可以在壓花過程期間進(jìn)行溝底印刷(50)以制備圖7的墻紙。此外，在溝底印刷之后，可以進(jìn)行擦拭印刷。上述過程的每一步，除了在三維表面上印刷的過程以外，可以通過本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的一般方法進(jìn)行。
一種使用聚氯乙烯軟片的制備墻紙的方法如圖16所示。
參見圖16，本發(fā)明的墻紙包括無紡纖維層(12)，該無紡纖維層(12)是粘附到墻表面的后板，粘合層(90)、聚氯乙烯片層(22)、轉(zhuǎn)錄印刷層(32)、擦拭印刷層(40)、和頂印刷層(60)，并且它是根據(jù)下面的過程制備的。
通過壓延方法制備的聚氯乙烯軟片，如果需要，需制成預(yù)定厚度，然后轉(zhuǎn)錄印刷層(32)在該片的一個(gè)表面上形成。粘合劑(90)涂布在包含無紡纖維或平纖維(plain fabric)的后板的一表面上，然后聚氯乙烯片的背面結(jié)合到涂布粘合劑的表面。因而，得到半成品，其中轉(zhuǎn)錄印刷層(32)形成在聚氯乙烯片之上，粘合層(90)和后板層形成在聚氯乙烯片之下。壓花圖案層(100)形成在半成品上，擦拭印刷層(40)形成在壓花圖案層(100)的凹部上，頂印刷層(60)形成在壓花圖案層的凸部上。
聚氯乙烯片可通過壓延下述組合物制備，該組合物包括100重量份聚氯乙烯凈樹脂，30～50重量份的增塑劑，1～5重量份的穩(wěn)定劑，1～10重量份的阻燃增塑劑，1～5重量份的阻燃劑，和80～100重量份的填充劑。后板是包括一種或多種選自由聚乙烯、聚丙烯和粘膠纖維組成的組的無紡纖維或平纖維。
使用真空壓花機(jī)形成壓花圖案之后，進(jìn)行冷卻過程以使壓花圖案完全冷卻。然后，進(jìn)行擦拭印刷(40)，隨后以熱空氣干燥和冷卻，然后進(jìn)行頂印刷(60)。
在結(jié)合聚氯乙烯片和后板之前，轉(zhuǎn)錄印刷層(32)形成在聚氯乙烯片上。該轉(zhuǎn)錄印刷層(32)通過使用由凹版印刷提供印刷圖案的聚乙二醇對(duì)苯二甲酸酯的轉(zhuǎn)錄膜的層壓方法在聚氯乙烯片上轉(zhuǎn)印印刷圖案而形成。結(jié)合之后，進(jìn)行壓花過程，然后進(jìn)行用于壓花圖案的凹部的擦拭印刷和用于壓花圖案的凸部的頂印刷以制備本發(fā)明的具有良好耐久性和外觀的墻紙。
本發(fā)明的壓花墻紙包括聚氯乙烯乙烯基墻紙，結(jié)合墻紙和聚氯乙烯片墻紙。
此外，本發(fā)明的墻紙包括基層、擦拭印刷層和頂印刷層，其中擦拭印刷層形成在壓花圖案的凹部上，頂印刷層形成在壓花圖案的凸部上。本發(fā)明的墻紙還包括基層、溝底層和頂印刷層，其中溝底層形成在壓花圖案的凹部上，頂印刷層形成在壓花圖案的凸部上。此外，本發(fā)明的墻紙包括基層、溝底層、擦拭層和頂印刷層。
在本發(fā)明中，聚氯乙烯墻紙包括下紙層和聚氯乙烯泡沫層作為基層，在基層上進(jìn)行凹版印刷、柔版印刷和滾筒印刷。此外，結(jié)合墻紙包括下紙層、粘合層和上紙層作為基層，在基層上進(jìn)行凹版印刷和柔版印刷。
參考下面的實(shí)施例將對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。但是，這些實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而本發(fā)明并不限于此。
實(shí)施例對(duì)比實(shí)施例1傳統(tǒng)的壓花聚氯乙烯墻紙的制備(圖5)傳統(tǒng)的壓花聚氯乙烯墻紙制備方法如下對(duì)傳統(tǒng)的壓花聚氯乙烯墻紙的結(jié)構(gòu)和制備方法進(jìn)行解釋。
在原料片(10)上刮涂液體組合物至厚度為0.3mm，涂布的組合物在210℃下以40m/min的速度加熱40秒以凝膠化，然后被發(fā)泡以形成固態(tài)組分的聚氯乙烯泡沫層(20)。在聚氯乙烯泡沫層(20)里的液體組分是一種具有5000±500cps粘度的溶膠，該溶膠通過混合100重量份的聚合度為500～1500的聚氯乙烯樹脂，65～70重量份的鄰苯二甲酸二辛酯主增塑劑，1～5重量份的偶氮二甲酰胺(azodicarbon diamide)發(fā)泡劑，1～5重量份的鋅的泡沫促進(jìn)劑，1～5重量份的鋇-鋅基化合物的泡沫穩(wěn)定劑，6～8重量份的氧化鈦顏料，和50～100重量份的碳酸氫鈣填充劑。
在聚氯乙烯泡沫層(20)上，圖案通過凹版印刷、膠印或絲網(wǎng)印刷形成印刷層(30)，然后印刷層在200℃下加熱10～20秒，然后經(jīng)過壓花和冷卻過程以制備最終產(chǎn)品。
對(duì)比實(shí)施例2壓花結(jié)合墻紙(圖11)對(duì)傳統(tǒng)的壓花結(jié)合墻紙的結(jié)構(gòu)和制備方法進(jìn)行解釋。
在操作之前，紙浮凸輥用具有凸凹圖案鋼浮凸輥壓制并重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)1～2小時(shí)以在紙浮凸輥上形成凸凹圖案。然后，下紙(10)從編織輥松開以移動(dòng)到粘合輥，因此在下紙層(10)上涂布粘合劑以形成粘合層(80)。作為粘合劑，使用固體含量為40±5％和粘度為3000±500cps的丙烯基的粘合劑。上紙層(70)結(jié)合在粘合層(80)上，然后印刷層(30)形成在上紙層(70)上。
連續(xù)地，具有形成在其上的印刷層(30)的半成品通過鋼浮凸輥和紙浮凸輥之間以進(jìn)行壓花處理。壓花處理的產(chǎn)品通過熱空氣在100℃下干燥10～15秒以制備壓花結(jié)合墻紙。
實(shí)施例1聚氯乙烯壓花墻紙的制備(圖1)
具有三維外觀的聚氯乙烯乙烯基壓花墻紙通過使用擦拭印刷和頂印刷制備。
擦拭印刷層(40)形成在對(duì)比實(shí)施例1中已經(jīng)過印刷過程和壓花過程的半成品上。具體地，水性墨通過鋼前網(wǎng)輥(目徑40～150)被轉(zhuǎn)印以在具有凸凹部的產(chǎn)品表面涂布過量的墨，其中在凸部的大部分油墨通過與上橡膠輥之間的壓迫而擦去，并且墨聚集在凹部。然后，該產(chǎn)品用熱空氣在100℃下干燥10～30秒，并冷卻。
接著，凹版印刷或柔版印刷在具有凸凹部的產(chǎn)品表面上進(jìn)行，其中印刷在壓花圖案的凸部上通過表面接觸的輕壓而進(jìn)行以形成頂印刷層。
在形成頂印刷層(60)之后，該產(chǎn)品在100℃下用熱空氣加熱和干燥10～20秒，然后冷卻以完成具有三維外觀的最終產(chǎn)品。
其中對(duì)于墨，以100重量份的水計(jì)算，丙烯基的水性墨包括25重量份分子量為200,000的丙烯酸系共聚物，7重量份的丙二醇，3重量份的表面活性劑，1重量份的消泡劑和3重量份的其它添加劑。
實(shí)施例2壓花聚氯乙烯墻紙(圖2)壓花聚氯乙烯墻紙通過使用溝底印刷和頂印刷制備。
在對(duì)比實(shí)施例1中已經(jīng)過印刷過程的產(chǎn)品上進(jìn)行溝底印刷如下。為了在浮凸輥的凸部上轉(zhuǎn)移墨，在三個(gè)緊密粘附并相互嚙合的橡膠輥之間，第一輥被涂布墨。由于在進(jìn)行壓花過程之前，聚氯乙烯層(20)和印刷層(30)的表面溫度為約140～170℃，該溫度非常高，使用冷卻水的冷卻系統(tǒng)可安裝在將墨轉(zhuǎn)移到浮凸輥的第三橡膠輥內(nèi)，因而防止過熱和墨的干燥以維持清楚的印刷。
已經(jīng)過溝底印刷的產(chǎn)品通過熱空氣在100℃下干燥10～30秒。接著，頂印刷層(60)通過柔版或凹版印刷形成在壓花圖案的凸部上，然后，該產(chǎn)品在100℃下用熱空氣干燥10～20秒，然后冷卻以完成具有三維外觀的最終產(chǎn)品。
其中對(duì)于墨，以100重量份的水計(jì)算，丙烯基的水性墨包括25重量份分子量為200,000的丙烯酸系共聚物，7重量份的丙二醇，3重量份的表面活性劑，1重量份的消泡劑和3重量份的其它添加劑。
實(shí)施例3壓花聚氯乙烯墻紙(圖3)壓花聚氯乙烯墻紙通過使用溝底印刷、擦拭印刷和頂印刷制備。
在對(duì)比實(shí)施例1中已經(jīng)過印刷過程的產(chǎn)品上如下進(jìn)行溝底印刷。為了在浮凸輥的凸部上轉(zhuǎn)印墨，在三個(gè)緊密粘附并相互嚙合的橡膠輥之間，第一輥被涂布墨。由于在進(jìn)行壓花過程之前，聚氯乙烯層(20)和印刷層(30)的表面溫度為約140～170℃，該溫度非常高，使用冷卻水的冷卻系統(tǒng)可安裝在將墨轉(zhuǎn)印到浮凸輥的第三橡膠輥內(nèi)，因而防止過熱和墨的干燥以維持清楚的印刷。
已經(jīng)過溝底印刷的產(chǎn)品用熱空氣在100℃下干燥10～30秒，并冷卻，然后擦拭印刷層連續(xù)地形成在其上。具體地，水性墨通過鋼前網(wǎng)輥(目徑40～150)被轉(zhuǎn)印以在具有凸凹部的產(chǎn)品表面涂布過量的墨，其中在凸部的大部分墨通過上橡膠輥的壓迫而擦去，并且墨聚集在凹部。然后，該產(chǎn)品通過熱空氣在100℃下干燥10～30秒，并冷卻。
連續(xù)地，頂印刷層(60)通過柔版或凹版印刷形成在壓花圖案的凸部上，然后，該產(chǎn)品在100℃下用熱空氣干燥10～20秒，然后冷卻以完成具有三維外觀的最終產(chǎn)品。
其中對(duì)于墨，以100重量份的水計(jì)算，丙烯基的水性墨包括25重量份分子量為200,000的丙烯酸系共聚物，7重量份的丙二醇，3重量份的表面活性劑，1重量份的消泡劑和3重量份的其它添加劑。
實(shí)施例4壓花聚氯乙烯墻紙(圖4)壓花聚氯乙烯墻紙通過如實(shí)施例3中相同的過程使用溝底印刷和擦拭印刷制備，只是不進(jìn)行頂印刷。
實(shí)施例5壓花結(jié)合墻紙的制備(圖6)由2片仿制紙構(gòu)成的結(jié)合墻紙通過使用擦拭印刷和頂印刷制備。
水性墨通過鋼前網(wǎng)輥轉(zhuǎn)印到已經(jīng)過對(duì)比實(shí)施例2的程序的具有彈性壓花圖案的壓花半成品上。因而，在具有凸凹部的產(chǎn)品表面上涂布過量的墨，其中在凸部的大部分墨通過與上橡膠輥之間的壓迫而擦去，并且墨聚集在凹部，因此形成擦拭印刷層(40)，通過熱風(fēng)在100℃下干燥10～30秒。
連續(xù)地，頂印刷層通過柔版印刷或凹版印刷形成在該產(chǎn)品的凸部，其中印刷在壓花圖案的凸部上通過表面接觸輕壓而進(jìn)行。
在形成頂印刷層(60)之后，該產(chǎn)品在100℃下用熱空氣干燥10～20秒，然后冷卻以完成具有三維外觀的最終產(chǎn)品。
其中對(duì)于墨，以100重量份的水計(jì)算，丙烯基的水性墨包括25重量份分子量為200,000的丙烯酸系共聚物，7重量份的丙二醇，3重量份的表面活性劑，1重量份的消泡劑和3重量份的其它添加劑。
實(shí)施例6壓花結(jié)合墻紙的制備(圖7)由2片仿制紙構(gòu)成和具有三維外觀的結(jié)合墻紙通過使用溝底印刷和頂印刷制備。
溝底印刷在已經(jīng)經(jīng)過對(duì)比實(shí)施例2的印刷過程的產(chǎn)品上進(jìn)行。在三個(gè)緊密粘附并相互嚙合的橡膠輥之間，第一輥被涂布油墨以轉(zhuǎn)印油墨到第三橡膠輥，第三輥通過表面接觸將油墨轉(zhuǎn)印到浮凸輥。因此，油墨轉(zhuǎn)印到浮凸輥的凸部以進(jìn)行壓花過程。已經(jīng)過溝底印刷(50)的產(chǎn)品用熱空氣在100℃干燥10～30秒。連續(xù)地，頂印刷層(60)通過柔版或凹版印刷形成在壓花圖案的凸部上，然后，該產(chǎn)品在100℃下用熱空氣干燥10～20秒，然后冷卻以完成具有三維外觀的最終產(chǎn)品。
最終產(chǎn)品從下由下紙層(10)，水性丙烯酸粘合層(80)，上紙層(70)，印刷層(30)，溝底印刷層(50)和頂印刷層(60)組成。在與溝底印刷一起進(jìn)行壓花過程之后，壓花圖案通過熱風(fēng)在100℃下干燥10～15秒變得有彈性，然后連續(xù)地，精致的壓花圖案通過柔版或凹版印刷在該產(chǎn)品的凸部上清楚地被表現(xiàn)，因而使壓花圖案的表達(dá)最佳化。
其中對(duì)于墨，以100重量份的水計(jì)算，丙烯基的水性墨包括25重量份分子量為200,000的丙烯酸系共聚物，7重量份的丙二醇，3重量份的表面活性劑，1重量份的消泡劑和3重量份的其它添加劑。
實(shí)施例7壓花結(jié)合墻紙的制備(圖8)由2片仿制紙構(gòu)成和具有三維外觀的結(jié)合墻紙通過使用溝底印刷、擦拭印刷和頂印刷制備。
溝底印刷在已經(jīng)經(jīng)過對(duì)比實(shí)施例2的印刷加工的產(chǎn)品上進(jìn)行。在三個(gè)緊密粘附并相互嚙合的橡膠輥之間，第一輥被涂布墨以轉(zhuǎn)印油墨到第三橡膠輥，第三輥通過表面接觸將墨轉(zhuǎn)印到浮凸輥，因而進(jìn)行壓花過程。已經(jīng)過溝底印刷(50)的產(chǎn)品用熱空氣在100℃下干燥10～30秒并冷卻成為具有彈性壓花圖案和溝底印刷的壓花半成品。連續(xù)地，水性墨通過鋼前網(wǎng)輥被轉(zhuǎn)印到該產(chǎn)品，以在具有凸凹部的產(chǎn)品表面上涂布過量的墨，其中在凸部的大部分墨通過用橡膠輥的壓迫而擦去，并且油墨聚集在凹部，因此形成擦拭印刷層(4)。然后，該產(chǎn)品在100℃下用熱空氣干燥10～30秒并冷卻。
連續(xù)地，頂印刷層(60)通過柔版或凹版印刷形成在壓花圖案的凸部之上，然后在100℃下用熱空氣加熱和干燥10～20秒，接著冷卻以完成具有三維外觀的最終產(chǎn)品。
最終產(chǎn)品從下到上，由下紙層(10)，水性丙烯酸粘合劑層(80)，上紙層(70)，印刷層(30)，溝底印刷層(50)和頂印刷層(60)組成。在與溝底印刷一起進(jìn)行壓花過程之后，壓花圖案通過熱風(fēng)在100℃下干燥10～15秒變得有彈性，然后連續(xù)地，精致的壓花圖案通過柔版或凹版印刷在該產(chǎn)品的凸部上清楚地被表達(dá)，因而使壓花圖案的表達(dá)最佳化。
其中對(duì)于墨，以100重量份的水計(jì)算，丙烯基的水性墨包括25重量份分子量為200,000的丙烯酸系共聚物，7重量份的丙二醇，3重量份的表面活性劑，1重量份的消泡劑和3重量份的其它添加劑。
實(shí)施例8壓花結(jié)合墻紙的制備(圖9)壓花結(jié)合墻紙通過如實(shí)施例7中相同的過程使用溝底印刷和擦拭印刷制備，只是沒有進(jìn)行頂印刷。
實(shí)施例9使用聚氯乙烯片的墻紙的制備(圖10)<聚氯乙烯片的制備>
厚度為0.3mm的聚氯乙烯軟片通過壓延下述組合物制備，該組合物包括100重量份的聚氯乙烯凈樹脂，40重量份的鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)，40重量份的Ba-Zn型穩(wěn)定劑，4重量份的ZnB、Mg(OH)2型復(fù)合阻燃劑和90重量份的CaCO3。
<轉(zhuǎn)錄印刷層的形成>
制備的聚氯乙烯軟片以表面接觸經(jīng)過加熱滾筒從而制造成0.3mm的厚度，然后預(yù)定的圖案通過層壓方法使用由聚乙二醇對(duì)苯二酸酯制成的通過普通的凹版印刷方法印刷圖案的轉(zhuǎn)錄膜轉(zhuǎn)錄印刷在聚氯乙烯片上。
<結(jié)合>
分別從上述過程， 聚氯乙烯溶膠粘合劑通過凹版涂布在密度為60g/m2的由聚乙烯構(gòu)成的無紡纖維的一個(gè)表面上被涂布0.1mm的厚度以制備后板，然后聚氯乙烯片結(jié)合到該后板的粘合劑涂布表面。因此，環(huán)繞聚氯乙烯片，轉(zhuǎn)錄印刷層(32)形成在其上，而粘合層(90)和無紡纖維層(12)形成在它下面。
<壓花圖案的形成>
該半成品預(yù)熱到180℃，轉(zhuǎn)錄印刷層(32)的表面與真空壓花機(jī)的壓花輥接觸，在壓花輥上均勻地形成尺寸為50～200μm的微孔以形成預(yù)定的壓花圖案，然后冷卻。
<凸凹部上印刷層的形成>
擦拭層(40)通過兩個(gè)壓輥的壓迫被形成在壓花圖案的凹部上，然后干燥并冷卻。連續(xù)地，頂印刷層(60)通過凹版印刷形成在凸部上以得到具有良好耐久性和外觀的商業(yè)墻紙。
如所解釋的，傳統(tǒng)的溝底印刷、擦拭印刷和頂印刷只可應(yīng)用在小范圍上，如花的圖案，并且它們不能被同時(shí)應(yīng)用，然而根據(jù)本發(fā)明，它們可以在大范圍上結(jié)合使用。
與傳統(tǒng)的醇基墨不同，本發(fā)明使用丙烯基的水性墨，以解決在長(zhǎng)時(shí)間的批量操作中網(wǎng)鋼輥的網(wǎng)眼阻塞或橡膠輥的膨脹的問題，因而能夠組合使用后印刷方法并能夠在大面積上印刷。
此外，本發(fā)明使用通過壓延方法制備的聚氯乙烯軟片，因此促進(jìn)耐久性，并且用真空壓花機(jī)形成壓花圖案，因而相對(duì)于其厚度，產(chǎn)品的重量減輕以改善結(jié)構(gòu)特性。因此，可獲得從室內(nèi)裝飾來看具有良好外觀的最好等級(jí)的墻紙。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)槭褂昧藟貉蛹庸さ木勐纫蚁┢@得良好的表面耐久性，因?yàn)槭褂昧苏婵諌夯ㄟ^程，由于重量輕、厚度大(在對(duì)比實(shí)施例相同的面積和重量上，在實(shí)施例中得到145％的高厚度)結(jié)構(gòu)特性良好，由于壓花圖案的凸凹部的轉(zhuǎn)錄印刷和分色印刷使制造之后的外觀良好。
權(quán)利要求
1.一種具有三維外觀的壓花墻紙的制備方法，包括步驟a)形成基層；b)在基層上形成壓花圖案；c)在壓花圖案的凹部進(jìn)行擦拭印刷；和d)在壓花圖案的凸部進(jìn)行頂印刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在原料紙上涂布聚氯乙烯泡沫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在聚氯乙烯泡沫層上形成印刷層的步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在下紙層上涂布粘合層和將上紙層結(jié)合到粘合層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在上紙層上形成印刷層的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)進(jìn)一步包括在無紡纖維層的一個(gè)表面涂布粘合劑和將聚氯乙烯片結(jié)合到涂層表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在聚氯乙烯片上形成轉(zhuǎn)錄印刷層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的壓花墻紙的制備方法，其中聚氯乙烯片通過壓延加工制備。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的壓花墻紙的制備方法，其中c)擦拭印刷和d)頂印刷使用丙烯基的水性墨進(jìn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的壓花墻紙的制備方法，其中，以水基為100重量份計(jì)算，丙烯基的水性墨包括15～30重量份的丙烯酸系共聚物，1～3重量份的丙二醇，1～5重量份的表面活性劑，0.1～1重量份的消泡劑和3～5重量份的添加劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的壓花墻紙的制備方法，其中步驟b)通過真空壓花進(jìn)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的壓花墻紙的制備方法，其中d)頂印刷通過柔版或凹版印刷進(jìn)行。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的壓花墻紙的制備方法，其中當(dāng)壓花圖案形成的表面被完全卷繞時(shí)進(jìn)行步驟c)擦拭印刷。
14.一種具有三維外觀的壓花墻紙的制備方法，包括步驟a)形成基層；b)在基層上形成壓花圖案，同時(shí)在壓花圖案的凹部進(jìn)行隨從印刷；c)在壓花圖案的凸部進(jìn)行頂印刷。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在原料紙上涂布聚氯乙烯片。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在聚氯乙烯泡沫層上形成印刷層的步驟。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在下紙層上涂布粘合層和將上紙層結(jié)合到粘合層。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在上紙層上形成印刷層的步驟。
19.根據(jù)權(quán)利要求17的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在無紡纖維層的一個(gè)表面涂布粘合劑和結(jié)合聚氯乙烯片到涂層表面。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在聚氯乙烯片上形成轉(zhuǎn)錄印刷層。
21.根據(jù)權(quán)利要求19的壓花墻紙的制備方法，其中聚氯乙烯片通過壓延加工制備。
22.根據(jù)權(quán)利要求14的壓花墻紙的制備方法，其中b)溝底印刷和c)頂印刷使用丙烯基的水性墨進(jìn)行。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的壓花墻紙的制備方法，其中，以水基為100重量份計(jì)算，丙烯基的水性墨包括15～30重量份的丙烯酸系共聚物，1～3重量份的丙二醇，1～5重量份的表面活性劑，0.1～1重量份的消泡劑和3～5重量份的添加劑。
24.根據(jù)權(quán)利要求14的壓花墻紙的制備方法，其中步驟b)使用浮凸輥和垂直地位于浮凸輥之上或之下的轉(zhuǎn)印橡膠輥進(jìn)行。
25.一種具有三維外觀的壓花墻紙的制備方法，包括步驟a)形成基層；b)在基層上形成壓花圖案，同時(shí)在壓花圖案的凹部進(jìn)行溝底印刷；c)在壓花圖案的凸部進(jìn)行頂印刷。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在原料紙上涂布聚氯乙烯泡沫層。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在聚氯乙烯泡沫層上形成印刷層的步驟。
28.根據(jù)權(quán)利要求25的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在上紙層上涂布粘合層和將上紙層結(jié)合到粘合層。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在上紙層上形成印刷層的步驟。
30.根據(jù)權(quán)利要求25的壓花墻紙的制備方法，其中步驟a)包括在無紡纖維層的一個(gè)表面涂布粘合劑和將聚氯乙烯片結(jié)合到涂層表面。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在聚氯乙烯片上形成轉(zhuǎn)錄印刷層。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的壓花墻紙的制備方法，其中聚氯乙烯片通過壓延加工制備。
33.根據(jù)權(quán)利要求25的壓花墻紙的制備方法，其中步驟b)溝底印刷，c)擦拭印刷和d)頂印刷使用丙烯基的水性墨進(jìn)行。
34.根據(jù)權(quán)利要求33的壓花墻紙的制備方法，其中，以水基為100重量份計(jì)算，丙烯基的水性墨包括15～30重量份的丙烯酸系共聚物，1～3重量份的丙二醇，1～5重量份的表面活性劑，0.1～1重量份的消泡劑和3～5重量份的添加劑。
35.一種具有三維外觀的壓花墻紙，從下到上包括基層、至少一個(gè)擦拭層和谷層、和頂印刷層，其中擦拭層和/或谷層形成在壓花圖案的凹部上，而頂印刷層形成在壓花圖案的凸部上。
36.根據(jù)權(quán)利要求35的壓花墻紙，進(jìn)一步包括在基層和至少一個(gè)擦拭層和谷層之間的印刷層。
37.根據(jù)權(quán)利要求35的壓花墻紙，其中基層包括原料紙層和聚氯乙烯泡沫層。
38.根據(jù)權(quán)利要求35的壓花墻紙，其中基層包括上紙層、粘合層和下紙層。
39.根據(jù)權(quán)利要求35的壓花墻紙，其中基層包括無紡纖維層、粘合層和聚氯乙烯片。
40.根據(jù)權(quán)利要求39的壓花墻紙的制備方法，進(jìn)一步包括在聚氯乙烯片上的轉(zhuǎn)錄印刷層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有良好的三維外觀的壓花墻紙及其制備方法，其中可以結(jié)合使用2種或2種以上的后印刷處理，選自包含擦拭、溝底印刷、頂印刷的組，因此，壓花花樣可被精細(xì)地表現(xiàn)出來，并且印刷可在大面積進(jìn)行。本發(fā)明的壓花墻紙具有良好的耐久性和三維外觀，因此對(duì)于賓館、公寓、辦公室、商業(yè)建筑等的內(nèi)部裝飾材料都有用。
文檔編號(hào)B44F7/00GK1684839SQ200380100011
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月28日
發(fā)明者李是榮, 邊熙振, 金判錫 申請(qǐng)人:Lg化學(xué)株式會(huì)社