專利名稱：一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于煙、酒、瓶貼、茶葉、食品、化妝品、工藝品等產(chǎn)品包裝用的鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，特別是一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
真空鍍鋁紙(或稱噴鋁紙、鍍鋁紙、蒸鍍紙)是20世紀(jì)80年代起國(guó)際上越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在包裝行業(yè)的新型綠色包裝材料。由于它高貴美觀的金屬質(zhì)感，較為低廉的材料成本，百折不斷的包裝柔韌性，穩(wěn)定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的環(huán)保屬性，更重要的是它具有防偽性和可降解性，是符合國(guó)際潮流的環(huán)保產(chǎn)品。如今，越來(lái)越多的知名企業(yè)已意識(shí)到并開始將這一新型包裝材料應(yīng)用于煙盒、禮品、酒類等高檔包裝，用來(lái)取代鋁箔復(fù)合紙。而將紙張表面局部轉(zhuǎn)移成噴鋁層形成局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙，這在某些方面具有更加明顯的優(yōu)勢(shì)，如它可以作為紙張的一種印刷方式，在白紙(板)表面形成一道銀色印刷圖案，然后再進(jìn)行進(jìn)一步印刷，形成印刷紙張；它也可以利用噴鋁圖案和白紙板之間強(qiáng)烈的視覺效果直接作為包裝紙，另外，它也可以在某些方面取代印刷工藝中的燙金工藝，等等。因此局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙產(chǎn)品同樣具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。但是目前這方面的產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用還未見報(bào)道，因此為了開發(fā)鍍鋁紙的這一有待開發(fā)的潛在市場(chǎng)，必須首先發(fā)明和生產(chǎn)出局部轉(zhuǎn)移的鍍鋁紙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于瞄準(zhǔn)局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的潛在市場(chǎng)，提供一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，采用該方法得到的產(chǎn)品圖案同鍍鋁紙一樣具有強(qiáng)烈的金屬質(zhì)感，而且視覺效果明顯。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)制復(fù)合版輥根據(jù)產(chǎn)品圖案或文字的需要，將相應(yīng)的圖案或文字電雕或壓制在版輥上，做成局部可上膠的網(wǎng)線輥，即圖案或文字的部位雕刻網(wǎng)線，其他部位為光輥；(2)版輥上膠將版輥置于復(fù)合機(jī)中，使版輥在復(fù)合機(jī)的膠水盤中轉(zhuǎn)動(dòng)，用刮刀將版輥上的膠水刮干凈，這樣具有網(wǎng)線的部位則留有膠水；(3)紙張上膠使紙張?jiān)谏虾媚z水的版輥上滾過，紙張上則留有所需轉(zhuǎn)移的圖案或文字的膠水痕跡；(4)復(fù)合將轉(zhuǎn)移膜與留有膠水痕跡的紙張復(fù)合，并經(jīng)烘箱烘干收卷；(5)熟化將復(fù)合后并經(jīng)烘干的紙張進(jìn)行一定時(shí)間的熟化處理；(6)剝離將經(jīng)過熟化的復(fù)合紙采用剝離機(jī)進(jìn)行剝離，紙張上就轉(zhuǎn)移上相應(yīng)圖案或文字的銀色鋁層。
所述的步驟(2)的復(fù)合機(jī)是采用濕式復(fù)合機(jī)或干式復(fù)合機(jī)。
所述的步驟(4)的轉(zhuǎn)移膜是指薄膜轉(zhuǎn)移法鍍鋁紙生產(chǎn)工藝中采用的PET或OPP基膜經(jīng)涂布脫離層和結(jié)合層后經(jīng)鍍鋁形成的金色、銀色或其他種類顏色的鍍鋁膜。
所述的步驟(4)的烘干溫度為60～80℃，收卷速度為80～120米/分鐘。
所述的步驟(5)的熟化時(shí)間為12～24小時(shí)。
本發(fā)明通過制作版輥、紙張上膠、與轉(zhuǎn)移膜復(fù)合、烘干后熟化、剝離便生產(chǎn)出局部轉(zhuǎn)移的鍍鋁紙，本發(fā)明不同于傳統(tǒng)的復(fù)合工藝，傳統(tǒng)的復(fù)合工藝是在轉(zhuǎn)移膜上進(jìn)行上膠的，作為局部轉(zhuǎn)移，采用傳統(tǒng)的濕復(fù)工藝會(huì)使復(fù)合后的紙膜在進(jìn)入烘箱過程中造成紙膜因局部上膠而錯(cuò)位。本發(fā)明將膠水涂在紙張上解決了該問題。本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，所生產(chǎn)的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙可以直接應(yīng)用，也可用于進(jìn)一步印刷或用于取代燙金。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一種銀色蝴蝶圖案的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法中的轉(zhuǎn)移膜采用上海紫江噴鋁包裝材料有限公司生產(chǎn)的銀色轉(zhuǎn)移鍍鋁膜。該方法包括以下工藝步驟(1)制復(fù)合上膠輥將蝴蝶圖案電雕在版輥上，做成局部上膠的網(wǎng)線輥，蝴蝶圖案部位雕刻網(wǎng)線，其他部位為光輥；(2)膠輥上膠采用L1-110濕式復(fù)合機(jī)，將雕好圖案的上膠輥安裝到復(fù)合機(jī)上，并使版輥在復(fù)合機(jī)的膠水盤中轉(zhuǎn)動(dòng)，膠水可采用復(fù)合水性膠水或復(fù)膜膠水，用刮刀將版輥上的膠水刮干凈，這樣具有網(wǎng)線的部位則留有膠水；(3)紙張上膠使紙張?jiān)谏虾媚z水的版輥上滾過，紙張上則留有所需要的蝴蝶圖案的膠水痕跡；(4)復(fù)合將銀色轉(zhuǎn)移膜與留有膠水痕跡的紙張復(fù)合，并經(jīng)烘箱烘干收卷；復(fù)合烘干溫度在70℃，速度在100米/分鐘；上述轉(zhuǎn)移膜是指薄膜轉(zhuǎn)移法鍍鋁紙生產(chǎn)工藝中采用的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)基膜經(jīng)涂布脫離層和結(jié)合層后經(jīng)鍍鋁形成的銀色鍍鋁膜；(5)熟化在室溫下熟化18小時(shí)；(6)剝離將經(jīng)過復(fù)合后并熟化的復(fù)合紙采用剝離機(jī)進(jìn)行剝離，就得到了銀色蝴蝶圖案的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙。
實(shí)施例2一種文字圖案的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法中的轉(zhuǎn)移膜采用上海紫江噴鋁包裝材料有限公司生產(chǎn)的銀色轉(zhuǎn)移鍍鋁膜。該方法包括以下工藝步驟(1)制復(fù)合上膠輥將文字圖案電雕在版輥上，做成局部上膠的網(wǎng)線輥，文字圖案部位雕刻網(wǎng)線，其他部位為光輥；(2)膠輥上膠采用S1-110干式復(fù)合機(jī)，將雕好文字圖案的上膠輥安裝到復(fù)合機(jī)上，并使版輥在復(fù)合機(jī)的膠水盤中轉(zhuǎn)動(dòng)，膠水可采用復(fù)合水性膠水或復(fù)膜膠水，用刮刀將版輥上的膠水刮干凈，這樣具有網(wǎng)線的部位則留有膠水；(3)紙張上膠使紙張?jiān)谏虾媚z水的版輥上滾過，紙張上則留有所需要的文字的膠水痕跡；(4)復(fù)合將銀色轉(zhuǎn)移膜與留有膠水痕跡的紙張復(fù)合，并經(jīng)烘箱烘干收卷；復(fù)合烘干溫度在60℃，速度在80米/分鐘；上述轉(zhuǎn)移膜是指薄膜轉(zhuǎn)移法鍍鋁紙生產(chǎn)工藝中采用的OPP(焦磷酸二辛酯)基膜經(jīng)涂布脫離層和結(jié)合層后經(jīng)鍍鋁形成的銀色鍍鋁膜；(5)熟化在室溫下熟化24小時(shí)；(6)剝離將經(jīng)過復(fù)合后并熟化的復(fù)合紙采用剝離機(jī)進(jìn)行剝離，就得到了銀色文字圖案的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙。
實(shí)施例3一種銀色圖案與文字組合的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法中的轉(zhuǎn)移膜采用上海紫江噴鋁包裝材料有限公司生產(chǎn)的銀色轉(zhuǎn)移鍍鋁膜。該方法包括以下工藝步驟(1)制復(fù)合上膠輥將圖案與文字的組合電雕在版輥上，做成局部上膠的網(wǎng)線輥，圖案與文字組合部位雕刻網(wǎng)線，其他部位為光輥；(2)膠輥上膠采用L1-110濕式復(fù)合機(jī)，將雕好圖案與文字組合的上膠輥安裝到復(fù)合機(jī)上，并使版輥在復(fù)合機(jī)的膠水盤中轉(zhuǎn)動(dòng)，膠水可采用復(fù)合水性膠水或復(fù)膜膠水，用刮刀將版輥上的膠水刮干凈，這樣具有網(wǎng)線的部位則留有膠水；(3)紙張上膠使紙張?jiān)谏虾媚z水的版輥上滾過，紙張上則留有所需要的圖案與文字組合的膠水痕跡；(4)復(fù)合將銀色轉(zhuǎn)移膜與留有膠水痕跡的紙張復(fù)合，并經(jīng)烘箱烘干收卷；復(fù)合烘干溫度在80℃，速度在120米/分鐘；上述轉(zhuǎn)移膜是指薄膜轉(zhuǎn)移法鍍鋁紙生產(chǎn)工藝中采用的PET基膜經(jīng)涂布脫離層和結(jié)合層后經(jīng)鍍鋁形成的銀色鍍鋁膜；(5)熟化在室溫下熟化12小時(shí)；(6)剝離將經(jīng)過復(fù)合后并熟化的復(fù)合紙采用剝離機(jī)進(jìn)行剝離，就得到了銀色圖案與文字組合的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙。
權(quán)利要求
1.一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括以下工藝步驟(1)制復(fù)合版輥根據(jù)產(chǎn)品圖案或文字的需要，將相應(yīng)的圖案或文字電雕或壓制在版輥上，做成局部可上膠的網(wǎng)線輥，即圖案或文字的部位雕刻網(wǎng)線，其他部位為光輥；(2)版輥上膠將版輥置于復(fù)合機(jī)中，使版輥在復(fù)合機(jī)的膠水盤中轉(zhuǎn)動(dòng)，用刮刀將版輥上的膠水刮干凈，這樣具有網(wǎng)線的部位則留有膠水；(3)紙張上膠使紙張?jiān)谏虾媚z水的版輥上滾過，紙張上則留有所需轉(zhuǎn)移的圖案或文字的膠水痕跡；(4)復(fù)合將轉(zhuǎn)移膜與留有膠水痕跡的紙張復(fù)合，并經(jīng)烘箱烘干收卷；(5)熟化將復(fù)合后并經(jīng)烘干的紙張進(jìn)行一定時(shí)間的熟化處理；(6)剝離將經(jīng)過熟化的復(fù)合紙采用剝離機(jī)進(jìn)行剝離，紙張上就轉(zhuǎn)移上相應(yīng)圖案或文字的銀色鋁層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟(2)的復(fù)合機(jī)是采用濕式復(fù)合機(jī)或干式復(fù)合機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟(4)的轉(zhuǎn)移膜是指薄膜轉(zhuǎn)移法鍍鋁紙生產(chǎn)工藝中采用的PET或OPP基膜經(jīng)涂布脫離層和結(jié)合層后經(jīng)鍍鋁形成的金色、銀色或其他種類顏色的鍍鋁膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟(4)的烘干溫度為60～80℃，收卷速度為80～120米/分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的步驟(5)的熟化時(shí)間為12～24小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙的生產(chǎn)方法，該方法通過制作版輥、紙張上膠、與轉(zhuǎn)移膜復(fù)合、烘干后熟化、剝離等工藝步驟生產(chǎn)出局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙新產(chǎn)品，本發(fā)明工藝操作簡(jiǎn)單，所生產(chǎn)的局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙可以直接應(yīng)用于包裝、裝飾等方面，也可用于進(jìn)一步印刷或用于取代燙金。
文檔編號(hào)B44C1/165GK1796155SQ20041009339
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者曹曉寧, 馮玉海, 郭玉清 申請(qǐng)人:上海紫江噴鋁包裝材料有限公司