專利名稱：塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑膠表面處理方法，尤其涉及一種在塑膠表面形成金屬質(zhì)感和立體圖案效果的處理方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在塑膠表面形成金屬質(zhì)感的方法一般是在塑膠件上以真空濺鍍(sputtering)或者水鍍的方式形成一層金屬薄膜，此金屬可以是Al、Ni、Cr、SUS等，這種方法可以獲得金屬質(zhì)感，但是缺乏圖案以及立體感。而在金屬薄膜上通過網(wǎng)印或者移印的方法，使得該薄膜上形成圖案，但是該圖案是油墨構(gòu)成，并沒有立體感。
因此，急需發(fā)展一種既有金屬質(zhì)感又有立體圖案效果的塑膠表面處理方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其包括以下步驟步驟1提供一具有高透光的塑膠件；步驟2將塑膠件的表面清洗干凈；步驟3上一層底涂，厚度控制在5-20um，再經(jīng)UV固化，此層可為亮面或者霧面；步驟4以網(wǎng)印技術(shù)在底涂層上用光油網(wǎng)印出所需的圖案，經(jīng)UV固化；步驟5以濺鍍方式鍍上一層金屬材料作為金屬薄膜；步驟6上一層面涂，厚度控制在5-20um，再經(jīng)UV固化，形成一層保護(hù)膜。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明結(jié)合了網(wǎng)印和濺鍍兩種技術(shù)，網(wǎng)印獲得圖案，濺鍍形成金屬薄膜，可以獲得立體圖案和金屬質(zhì)感的外觀效果和觸感，廣泛應(yīng)用于各種裝飾性鍍膜上。


圖1為本發(fā)明塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1，一種塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其包括以下步驟步驟1提供一具有高透光的塑膠件1，該塑膠件1為聚碳酸酯PC或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。
步驟2將塑膠件1的表面進(jìn)行超音波清洗。
超聲波清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)一清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為″空化″效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小″爆炸″不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。
超聲波清洗比較常規(guī)清洗方式具有清潔度高好，清洗效率高等優(yōu)點(diǎn)，目前是在精密清洗方面一種非常優(yōu)秀的清洗方式。
步驟3以噴涂(spraying)或者浸涂(dipping)方式上一層底涂2，厚度控制在5-20um，再經(jīng)UV固化，此層可為亮面或者霧面。
噴涂(spraying)過程就是用涂膠槍把膠粘劑噴涂在塑膠件1的膠接面上。
浸涂(dipping)是將塑膠件1浸沒于涂料中取出除去過量涂料的涂漆方法。
UV固化是指在特殊配方的樹脂中加入光引發(fā)劑(或光敏劑)，經(jīng)過吸收紫外線(UV)光固化設(shè)備中的高強(qiáng)度紫外光后，產(chǎn)生活性自由基或離子基，從而引發(fā)聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數(shù)秒內(nèi)(不等)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。
以上幾種技術(shù)都是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
步驟4以網(wǎng)印技術(shù)在底涂層2上用光油網(wǎng)印出所需的圖案3，經(jīng)UV固化。
網(wǎng)印，就是絲網(wǎng)印刷，它是利用一塊絲網(wǎng)訂牢或黏貼在網(wǎng)框上進(jìn)行印刷。網(wǎng)版的制法是將絲網(wǎng)或金屬網(wǎng)等擴(kuò)張?jiān)谀炯芑蚪饘偌苌?，在制好的網(wǎng)框上涂上一層感光曬網(wǎng)漿或菲林膜，等干燥后便可曬制，現(xiàn)今采用曬網(wǎng)方式曬制的網(wǎng)版，其精密度已可曬出精細(xì)如柯色網(wǎng)點(diǎn)。
印刷機(jī)不能印刷的物料均可用絲網(wǎng)印刷印出，如立體的對象，所需的設(shè)備很簡單，而且又不受場地的限制，同時(shí)成本也底。所以一般產(chǎn)業(yè)制造商都會在其產(chǎn)品上采用絲網(wǎng)印刷加印上圖案或商標(biāo)，絲網(wǎng)印刷比一般印刷用途更廣。
本步驟網(wǎng)印圖案是本領(lǐng)域技術(shù)人員非常容易做到的，在此不再贅述。
步驟5以鋁金屬為靶材，濺鍍(sputtering)上一層鋁金屬薄膜4，即可以得到立體圖案金屬質(zhì)感。該靶材也可以是不銹鋼、鎳或者鉻等，濺鍍獲得不銹鋼、鎳或者鉻金屬薄膜。
濺鍍(sputtering)是物理氣相沉積法的一種技術(shù)，原理是利用輝光放電(glow discharge)將氬氣(Ar)離子撞擊靶材(target)表面，靶材的原子被彈出而堆積在基板表面形成薄膜。新型的濺鍍設(shè)備幾乎都使用強(qiáng)力磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動以加速靶材周圍的氬氣離子化，造成靶與氬氣離子間的撞擊機(jī)率增加，提高濺鍍速率。一般金屬鍍膜大都采用直流濺鍍，而不導(dǎo)電的陶磁材料則使用RF交流濺鍍。這種方法是成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
步驟6以噴涂(spraying)方式上一層面涂5，厚度控制在5-20um，再經(jīng)UV固化，形成一層保護(hù)膜。
本發(fā)明結(jié)合了網(wǎng)印和濺鍍兩種技術(shù)，網(wǎng)印獲得圖案，濺鍍形成金屬薄膜，可以獲得立體圖案和金屬質(zhì)感的外觀效果和觸感，廣泛應(yīng)用于各種裝飾性鍍膜上。
權(quán)利要求
1.一種塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其包括以下步驟步驟1提供一具有高透光的塑膠件；步驟2將塑膠件的表面清洗干凈；步驟3上一層底涂，厚度控制在5-20um，再經(jīng)UV固化，此層可為亮面或者霧面；其特征在于，該處理方法還包括以下步驟步驟4以網(wǎng)印技術(shù)在底涂層上用光油網(wǎng)印出所需的圖案，經(jīng)UV固化；步驟5以濺鍍方式鍍上一層金屬材料作為金屬薄膜；步驟6上一層面涂，厚度控制在5-20um，再經(jīng)UV固化，形成一層保護(hù)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其特征在于該塑膠件為聚碳酸酯PC或聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其特征在于上底涂的方式是噴涂或者浸涂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其特征在于該金屬材料是鋁、不銹鋼、鎳或者鉻。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其特征在于上面涂的方式是噴涂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其特征在于塑膠件表面進(jìn)行超聲波清洗。
全文摘要
一種塑膠表面具金屬質(zhì)感的立體圖案效果的處理方法，其包括以下步驟步驟1提供一具有高透光的塑膠件；步驟2將塑膠件的表面清洗干凈；步驟3上一層底涂，厚度控制在5－20um，再經(jīng)UV固化，此層可為亮面或者霧面；步驟4以網(wǎng)印技術(shù)在底涂層上用光油網(wǎng)印出所需的圖案，經(jīng)UV固化；步驟5以濺鍍方式鍍上一層金屬材料作為金屬薄膜；步驟6上一層面涂，厚度控制在5－20um，再經(jīng)UV固化，形成一層保護(hù)膜。本發(fā)明結(jié)合了網(wǎng)印和濺鍍兩種技術(shù)，可以獲得立體圖案和金屬質(zhì)感的外觀效果和觸感，廣泛應(yīng)用于各種裝飾性鍍膜上。
文檔編號B44C1/20GK1939756SQ20051010000
公開日2007年4月4日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者林壯坤, 吳政道 申請人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司