專利名稱：有粘貼圖文的軟性材料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有粘貼圖文的材料，特別是有粘貼圖文的軟性材料，以及在材料上粘貼圖文的方法，特別是在軟性材料皮革、人造革、橡膠上粘貼圖文的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的有粘貼圖文的軟性材料，是在軟性材料基材層上設(shè)有粘結(jié)層，在粘結(jié)層上設(shè)有圖文層，在圖文層上設(shè)有透明定位層。其制作方法的步驟是在水轉(zhuǎn)印紙的水溶性膠層上用油墨印制圖文；在圖文表面涂一層透明定位油；透明定位油干固后，經(jīng)水浸剝離基紙，形成圖文層薄片；將軟性材料基材層表面清理干凈；在軟性基材層的表面上涂一層粘結(jié)組合物層；將圖文層薄片粘貼在基材層表面上，經(jīng)加壓、涼干后，圖文層即可固定在基材層的表面上；最后烘干成型。其不足之處是有粘貼圖文的軟性材料的結(jié)構(gòu)不簡單，制作工藝較復(fù)雜；而且，為了克服有粘貼圖文的軟性材料，尤其是厚度大或者寬度小的有粘貼圖文的軟性材料，經(jīng)多次折疊后，其表面上的粘結(jié)組合物層和圖文層會(huì)斷裂，以至影響圖文完整的問題，必須采用特制的粘結(jié)組合物，因而制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低的有粘貼圖文的軟性材料，并提供制作工藝簡單的在軟性材料上粘貼圖文的方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是有粘貼圖文的軟性材料的在水轉(zhuǎn)印紙的水溶性膠層上印制圖文并經(jīng)水浸剝離基紙后到的圖文層設(shè)在皮革或者人造革或者橡膠的軟性材料基材層上，在圖文層上設(shè)有保護(hù)層。
在軟性材料上粘貼圖文的方法，其步驟是在水轉(zhuǎn)印紙的基紙的水溶性膠層上用油墨印制圖文；在圖文表面涂一層保護(hù)層；保護(hù)層干固后，經(jīng)水浸剝離基紙，形成圖文層薄片；將軟性載體的基材層的皮革或人造革或橡膠的表面清理干凈；將圖文層貼在軟性載體基材層上；經(jīng)涼干后，將圖文層固定在基材層上。
以上所述的保護(hù)層可以是透明油層，該透明油層由重量比為40％～50％的聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二異辛酯的甲組分，1％～10％聚丙二醇與乙二醇共聚物的乙組分，40％～50％的主要成分為1，3，5-三甲苯、1-乙基-3-甲基苯的溶劑組成。
以上所述的甲組分的各成分的重量比可為聚甲基丙烯酸甲酯31％、聚甲基丙烯酸丁酯58％，鄰苯二甲酸二異辛酯11％。
本發(fā)明的乙組分的各成分的重量比可為聚丙二醇80％、乙二醇20％。
本發(fā)明的溶劑的各成分及重量比可為異丙醇0.55％、乙基苯0.39％、1，3-二甲苯2.97％、異丙苯2.94％、丙基苯6.44％、1，2，3-三甲苯11.64％、1-乙基-3-甲基苯25.47％、1-乙基-4-甲基苯9.42％、1，3，5-三甲苯28.73％、2-乙基-1，4-二甲基苯0.53％、1，2，4-三甲苯5.42％、1-丙烯基苯2.38％、1，4-二乙基苯1.76％、1-甲基-2-丙基苯0.46％、1-乙基-2，3-二甲苯0.37％、2-乙基-1，4-二甲基苯0.53％。
本發(fā)明的透明油層的厚度可以是0.05mm～0.5mm。
本發(fā)明的方法步驟中將圖文層粘貼在軟性載體基材層上后，可用0.5N～1N的力加壓，使圖文層固定在軟性載體基材層上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有粘貼圖文的軟性材料結(jié)構(gòu)簡單；制作成本低；在軟性材料上粘貼圖文的方法的制作工藝簡單；本發(fā)明的有粘貼圖文的軟性材料經(jīng)拉長、搓柔以及在高溫、低溫、干燥、潮濕的環(huán)境下均不會(huì)影響圖文的完整。
圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)圖1所示，本發(fā)明的有粘貼圖文的軟性材料由軟性材料基材層1、圖文層2、透明油層保護(hù)層3組成。軟性材料基材層1是皮革，也可以是人造革，橡膠層。圖文層2是在水轉(zhuǎn)印紙的水溶性膠層上用普通四色膠印油墨印制圖案或文字并經(jīng)水浸剝離其基紙而得到的圖案或文字薄片層。在圖文層2上是一層厚0.1mm的由主要固體成份為聚甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸丁酯、主要溶劑成分為1，3，5-三甲苯和1-乙基-3-甲基苯組成的透明油保護(hù)層3。
本發(fā)明的在軟性材料上粘貼圖文的方法的具體步驟如下按重量比稱取15公斤的聚甲基丙烯酸甲酯、28公斤的聚甲基丙烯酸丁酯、5公斤的鄰苯二甲酸二異辛酯并混合組成甲組分；稱取1.6公斤的聚丙二酸與0.4公斤的乙二醇并混合組成乙組分；稱取50公斤的按組分及重量比分別為異丙醇0.55％、乙基苯0.39％、1，3-二甲苯2.97％、異丙苯2.94％、丙基苯6.44％、1，2，3-三甲苯11.64％、1-乙基-3-甲基苯25.47％、1-乙基-4-甲基苯9.42％、1，3，5-三甲苯28.73％、2-乙基-1，4-二甲基苯0.53％、1，2，4-三甲苯5.42％、1-丙烯基苯2.38％、1，4-二乙基苯1.76％、1-甲基-2-內(nèi)基苯0.46％、1-乙基-2，3-二甲苯0.37％、2-乙基-1，4-二甲基苯0.53％并混合組成溶劑；將以上甲組分、乙組分和溶劑混合組成透明油，備用；在水轉(zhuǎn)印紙的水溶性膠層上用普通四色膠印油墨印制所需圖案或文字；在圖案或文字的表面涂一層厚0.1mm的上述制備好的透明油的保護(hù)層3；將以上水轉(zhuǎn)印紙放入水中，即可將水轉(zhuǎn)印紙的基紙與印有圖案或文字的圖文層2剝離；將基材層1的皮革(也可以是人造革、橡膠)的表面清洗干凈；將印有圖案或文字的表面涂有透明油保護(hù)層3的圖文層2貼在基材層1的皮革表面上；經(jīng)涼干后，圖文層2即可固定在基材層1的皮革的表面上。在粘貼時(shí)可以用手工或機(jī)械對(duì)粘貼有圖案或文字的基材層1的皮革表面施加0.5N至1N的壓力，將印有圖案或文字的表面涂有透明油保護(hù)層3的圖文層2固定在基材層1的皮革表面上。
權(quán)利要求
1.有粘貼圖文的軟性材料，包括皮革，或者人造革，或者橡膠的軟性材料基材層，在水轉(zhuǎn)印紙的水溶性膠層上印制圖文并經(jīng)水浸剝離基紙后得到的圖文層，其特征是圖文層設(shè)在基材層表面上，在圖文層上設(shè)有保護(hù)層。
2.在軟性材料上粘貼圖文的方法，其特征是在水轉(zhuǎn)印紙的水溶性膠層上用油墨印制圖文；在圖文表面涂一層保護(hù)層；保護(hù)層干固后，經(jīng)水浸剝離基紙，形成圖文層薄片；將軟性材料皮革，或者人造革，或者橡膠的基材層表面清理干凈；將圖文層薄片貼在基材層表面上；經(jīng)涼干后，將圖文固定在基材層的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在軟性材料上粘貼圖文的方法，其特征是所述保護(hù)層是透明油層，該透明油層由重量比為40％～50％的聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、鄰苯二甲酸二異辛酯的甲組分，1％～10％的聚丙二醇與乙二醇共聚物的乙組分，40％～50％的主要成分為1，3，5-三甲苯、1-乙基-3-甲基苯的溶劑組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在軟性材料上粘貼圖文的方法，其特征是所述甲組分的各成分的重量比為聚甲基丙烯酸甲酯31％、聚甲基丙烯酸丁酯58％，鄰苯二甲酸二異辛酯11％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在軟性材料上粘貼圖文的方法，其特征是所述乙組分的各成分的重量比為聚丙二醇80％、乙二醇20％。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在軟性材料上粘貼圖文的方法，其特征是所述溶劑的各成分及重量比分別為異丙醇0.55％、乙基苯0.39％、1，3-二甲苯2.97％、異丙苯2.94％、丙基苯6.44％、1，2，3-三甲苯11.64％、1-乙基-3-甲基苯25.47％、1-乙基-4-甲基苯9.42％、1，3，5-三甲苯28.73％、2-乙基-1，4-二甲基苯0.53％、1，2，4-三甲苯5.42％、1-丙烯基苯2.38％、1，4-二乙基苯1.76％、1-甲基-2-丙基苯0.46％、1-乙基-2，3-二甲苯0.37％、2-乙基-1，4-二甲基苯0.53％。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在軟性材料上粘貼圖文的方法，其特征是所述透明油層的涂布厚度為0.05mm～0.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在軟性材料上粘貼圖文的方法，其特征是將圖文層粘貼在基材層的表面上后，用0.5N～1N的力加壓，使圖文層固定在基材層表面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及有粘貼圖文的軟性材料及其制作方法，它公開了該軟性材料的基材層表面上設(shè)有圖文層，在圖文層上設(shè)有保護(hù)層。其制作方法是在水轉(zhuǎn)印紙的基紙的水溶性膠層上用油墨印制圖文層；在圖文層表面涂一層保護(hù)層；保護(hù)層干固后，經(jīng)水浸剝離基紙，形成圖文層薄片；將圖文層放置在軟性載體材料的基材層表面上粘貼成型。本發(fā)明的構(gòu)造簡單，制造工藝簡單，拉長、搓揉以及在高溫、低溫、干燥、潮濕的環(huán)境下，均不會(huì)影響圖文的完整。
文檔編號(hào)B44C1/00GK1749033SQ200510100268
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者江孔文 申請(qǐng)人:江孔文