專利名稱：木預制條粘構多邊形框壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種木工加工裝置，特別是一種木預制條粘構多邊形框壓模具。
背景技術：
目前制作木門窗的裝飾內芯結構時，傳統(tǒng)上都采用加工好的木預制條在門框、窗框上手工拼裝粘接，在拼制多邊形圖案結構如棱形框、六方形框、八方形框等時，不但勞動強度大，工效低，并且拼裝成的多邊形框容易變形走樣，從而影響門、窗裝飾美觀。

發(fā)明內容
本實用新型的目的就是針對傳統(tǒng)工藝的不足，設計一種木預制條粘構多邊形框壓模具，它由左壓片和右壓片組成，其特征是單塊壓片內側為多邊形的壓合面，左壓片和右壓片在接合面處對接吻合，壓合面與接合面連接處形成接壓棱，左右壓片的內側壓合面共同拼構成中空多邊形模型；中空多邊形模型的每個內角頂點不在接壓棱上；左壓片和右壓片的外部形狀是圓形或方形。
上述左壓片和右壓片之間通過彈性橡皮圈、螺栓和螺帽或卡柱和卡片結構收壓勒緊。
本實用新型一次成型，易于操作，降低了勞動強度，提高了工效，而且還保證了產(chǎn)品質量，確保用該壓模具粘構而成的多邊形木框不易變形。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是實施例1的工作示意圖。
圖3是實施例2的結構示意圖。
圖4是實施例3的結構示意圖。
圖5是一塊壓片的立體示意圖。
具體實施方式
結合附圖及其實施例進行說明，但本實用新型的保護范圍不限于附圖及其實施例。
本實用新型提供的木預制條粘構多邊形框壓模具如圖1～5所示，采用硬質、不易變形的板材制成模具，模具由兩塊壓片組成，并通過彈性橡皮圈或螺栓螺帽，卡栓片收緊壓合，兩塊模具內側的壓合面就形成一個完整的且附合設計要求的中空多邊形模型，多邊形每條邊的長度與相對應的木預制條長度相等，而且多邊形模型的每個角頂點都不在由接合面與壓合面交合形成的接壓棱上。通過下面的實施例作進一步描述。
實施例1如圖1和2所示，左壓片1和右壓片2共同組成壓模具，左壓片和右壓片在接合面3處相互吻合，壓片內側的壓合面4形成一個完整的中空多邊形模型，壓合面4與接合面3連接處形成接壓棱5。
中空多邊形模型的內角頂點均不在接壓棱5上。
使用該模具時，把左壓片1和右壓片2置于平板上，接合面3相互對合好，所需的中空多邊形模型即在模具中間形成，然后把兩端涂膠的木預制條11依次沿模型中的壓合面4鑲入，最后用彈性橡皮圈6套在模具外圍將兩塊壓片收壓勒緊。待粘膠干透后除去彈性橡皮圈6，松開左右壓片，便可獲得粘構好的多邊型木條框。
實施例2如圖3所示，左右壓片也可通過穿插于壓片中的螺栓7和螺帽8將它們收壓緊固。
實施例3如圖4所示，左右壓片也可用卡片10和固定在壓片上的卡栓9配合收壓緊固。
權利要求1.一種木預制條粘構多邊形框壓模具，由左壓片和右壓片組成，其特征是單塊壓片內側為多邊形的壓合面，左壓片和右壓片在接合面處對接吻合，壓合面與接合面連接處形成接壓棱，左右壓片的內側壓合面共同拼構成中空多邊形模型。
2.根據(jù)權利要求所述1的木預制條粘構多邊形框壓模具，其特征是中空多邊形模型的每個內角頂點不在接壓棱上。
3.根據(jù)權利要求1所述的木預制條粘構多邊形框壓模具，其特征是左壓片和右壓片的外部形狀是圓形或方形。
4.根據(jù)權利要求1所述的木預制條粘構多邊形框壓模具，其特征是左壓片和右壓片外面用彈性橡皮圈收壓勒緊。
5.根據(jù)權利要求1所述的木預制條粘構多邊形框壓模具，其特征是左壓片和右壓片通過卡柱和卡片收緊。
6.根據(jù)權利要求1所述的木預制條粘構多邊形框壓模具，其特征是左壓片和右壓片通過螺栓和螺帽收緊。
專利摘要一種木預制條粘構多邊形框壓模具，它由左壓片和右壓片組成，其特征是單塊壓片內側為多邊形的壓合面，左壓片和右壓片在接合面處對接吻合，壓合面與接合面連接處形成接壓棱，左右壓片的內側壓合面共同拼構成中空多邊形模型；中空多邊形模型的每個內角頂點不在接壓棱上；左壓片和右壓片的外部形狀是圓形或方形；左壓片和右壓片之間通過彈性橡皮圈、螺栓和螺帽或卡柱和卡片結構收壓勒緊；本實用新型一次成型，易于操作，降低了勞動強度，提高了工效，而且還保證了產(chǎn)品質量，確保用該壓模具粘構而成的多邊形木框不易變形。
文檔編號B44C5/04GK2900197SQ200520022600
公開日2007年5月16日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權日2005年7月20日
發(fā)明者張萬浩 申請人:騰沖縣泰華木業(yè)有限責任公司