專(zhuān)利名稱：一種彩石金屬屋面瓦的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種彩石金屬屋面瓦的制造方法。
背景技術(shù)：
目前建筑施工的屋面材料大都用黏土瓦、混凝土瓦和鋼板瓦。黏土瓦是將黏土模壓成型后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，是最傳統(tǒng)的屋面材料，其缺點(diǎn)是浪費(fèi)土地和能源，且耐久性差?；炷镣呤菍⑺唷⑻烊簧?、粉煤灰混合后模壓而成，裝飾性較強(qiáng)，但重量大。鋼板瓦是用彩涂鋼板滾壓而成，輕巧、耐用，但裝飾效果差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有屋面材料重量大、耐久性差、裝飾效果不強(qiáng)、浪費(fèi)土地和能源的不足，本發(fā)明的目的是提供一種彩石金屬屋面瓦的制造方法，利用該制造方法生產(chǎn)出的彩石金屬屋面瓦既能克服黏土瓦、混凝土瓦和鋼板瓦存在的缺欠，又能保留和提升現(xiàn)有屋面材料的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種彩石金屬屋面瓦的制造方法，該方法及步驟是在厚度0.3-1.0mm的壓型金屬基板上涂上厚度為20-60μm的水劑型丙烯酸樹(shù)脂或溶劑型丙烯酸樹(shù)脂，再?gòu)?fù)合上粒徑0.1-3.0mm的人工染色彩砂或天然彩砂，其上再涂上厚度為2-10μm的水劑型丙烯酸樹(shù)脂或溶劑型丙烯酸樹(shù)脂作為加固和上光層，送入烘干室加溫至80-200℃，固化10-30min即可。所述的金屬基板為鍍鋁鋅鋼板、鍍鋅鋼板、冷軋薄鋼板和鋁板中的任何一種。烘干室加溫溫度為95-160℃時(shí)，效果較好。
本發(fā)明的有益效果是該方法生產(chǎn)出的彩石金屬屋面瓦具有黏土瓦、混凝土瓦和鋼板瓦的所有優(yōu)點(diǎn)，完全可以成為新型的主流屋面材料，替代通常所用且用量極大的黏土瓦和混凝土瓦，節(jié)約大量耕地和能源，提高建筑屋面的裝飾性、耐用性，減輕建筑荷載。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將0.4mm厚鍍鋁鋅鋼板用油壓機(jī)模壓成型，在其表面上涂厚度為40μm的熱固型水性丙烯酸樹(shù)脂粘合層，再均勻撒布上厚度≤2mm，粒徑為0.5-2.0mm經(jīng)過(guò)級(jí)配的陶化彩砂，其上再噴涂上厚度為5μm水性丙烯酸樹(shù)脂作為加固和上光層，送入烘干室以120℃中溫固化20min即可。
權(quán)利要求
1.一種彩石金屬屋面瓦的制造方法，其特征在于，該方法及步驟是在厚度0.3-1.0mm的壓型金屬基板上涂上厚度為20-60μm的水劑型丙烯酸樹(shù)脂或溶劑型丙烯酸樹(shù)脂，再?gòu)?fù)合上粒徑為0.1-3.0mm的人工染色彩砂或天然彩砂，其上再涂上厚度為2-10μm的水劑型丙烯酸樹(shù)脂或溶劑型丙烯酸樹(shù)脂作為加固和上光層，送入烘干室加溫至80-200℃，固化10-30min即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩石金屬屋面瓦的制造方法，其特征在于，所述的金屬基板為鍍鋁鋅鋼板、鍍鋅鋼板、冷軋薄鋼板和鋁板中的任何一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩石金屬屋面瓦的制造方法，其特征在于，所述的烘干室加溫溫度為95-160℃。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種彩石金屬屋面瓦的制造方法，該方法是在厚度0.3－1.0mm的壓型金屬基板上涂上厚度為20－60μm的水劑型丙烯酸樹(shù)脂或溶劑型丙烯酸樹(shù)脂，再?gòu)?fù)合上粒徑為0.1－3.0mm的人工染色彩砂或天然彩砂，其上再涂上厚度為2－10μm的水劑型丙烯酸樹(shù)脂或溶劑型丙烯酸樹(shù)脂作為加固和上光層，送入烘干室加溫至80－200℃，固化10－30min即可。本發(fā)明的有益效果是該方法生產(chǎn)出的彩石金屬屋面瓦具有黏土瓦、混凝土瓦和鋼板瓦的優(yōu)點(diǎn)，可以成為新型的主流屋面材料，替代通常所用且用的黏土瓦和混凝土瓦，節(jié)約大量耕地和能源，提高建筑屋面的裝飾性、耐用性，減輕建筑荷載。
文檔編號(hào)B44C1/00GK1873156SQ200610046749
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2006年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月27日
發(fā)明者高揚(yáng), 艾新亞 申請(qǐng)人:高揚(yáng), 艾新亞