專利名稱：護具表面結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種護具表面結(jié)構(gòu)改良，特別是指將具有圖樣層的非導向鑄造聚丙烯薄膜與護具本體相結(jié)合，以形成一防磨損、辨識性高及加工容易的護具。
背景技術：
近年來，人們已經(jīng)愈來愈著重身體的健康，因此有愈來愈多人于周休假日時進行籃球或足球等之類的運動，在運動時數(shù)增加的前題下，伴隨而來的是運動傷害機率的增加，因此，如何在盡興運動后，不會因為運動傷害而造成平日工作的負擔是非常重要的。除了運動前的暖身運動及正確的運動方式之外，便可在欲保護的身體部位穿戴一運動護具。
運動護具設計的目的是預防運動傷害或保護一個已受傷的部位，它可以限制某一關節(jié)的活動度、降低表皮的磨擦力或吸收沖擊的能量來達到防護的目的。
公知護具主要是由表殼層、緩沖彈性層、發(fā)泡層等材質(zhì)組成，由機具壓模成型貼合后再與貼黏帶及扣環(huán)以線車縫強固，上述緩沖彈性層以軟彈性材料經(jīng)由熱壓或發(fā)泡方式成型為配合人體部位的弧曲斷面形狀，上述表殼層、緩沖彈性層及發(fā)泡層的外周邊與以加工而組合成一體。
公知護具加工方式是將塑料射出成型為護具塑殼，將該護具塑殼清洗除去灰塵及油污，再將護具塑殼裝配于夾具上，以靜電方式將灰塵除去，再于護具塑殼表面以化學藥劑做底漆處理，使電鍍油與護具塑殼表面結(jié)合，以溫度60至65度烘燒2.5到3小時，將護具塑殼放入真空中進行電鍍，電鍍完成后面漆噴涂并烘燒10至15分鐘，即完成一護具塑殼。
上述公知護具塑殼表面處理方式，是直接以噴漆或電鍍加工兩種加工方式將圖案涂布于護具塑殼表面上；然而，上述兩種加工方式非常耗時且良率不高，且使用直接噴漆方式所涂布的圖案，其色彩呈現(xiàn)單調(diào)沉悶，又以直接噴漆方式所制作的護具塑殼使用一但過久，其表面透明保護漆會開始磨損，而逐漸脫落使該保護層被磨掉，間接磨損掉印刷于護具塑殼表面的圖樣，使圖案模糊不清，而使護具塑殼呈現(xiàn)一老舊觀感的現(xiàn)象。
另一以真空電鍍加工方式雖可使護具塑殼表面呈現(xiàn)一較炫麗的視覺效果，但其電鍍設備較為昂貴，而使產(chǎn)制成本提高，且電鍍加工無法在具有柔韌性的護具塑殼表面上鍍上電鍍層，再者，兩種加工方式會對環(huán)境及操作人員帶來傷害，故，該公知護具塑殼在實際制作上常常為人所詬病，仍尚有需待改進的空間。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種護具表面結(jié)構(gòu)改良，由將非導向鑄造聚丙烯薄膜結(jié)合于護具本體表面上，可提供一保護圖樣作用。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的護具表面結(jié)構(gòu)改良，主要由一非導向鑄造聚丙烯薄膜、圖樣層與護具本體所組成；護具本體上覆蓋一非導向鑄造聚丙烯薄膜，該非導向鑄造聚丙烯薄膜與護具本體的接觸面上布設有一圖樣層。
所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其中該圖樣層為一電鍍圖案。
所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其中該圖樣層為一連續(xù)激光電鍍圖案。
所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其中該非導向鑄造聚丙烯薄膜厚度為0.3mm至1.0mm之間。
所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其中該圖樣層涂布在非導向鑄造聚丙烯薄膜上。
所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其中該圖樣層印刷在非導向鑄造聚丙烯薄膜上。
如上所述，將具有圖樣層的非導向鑄造聚丙烯薄膜與護具本體結(jié)合，可提供護具表面一保護圖樣的作用，并由圖樣層呈現(xiàn)一電鍍效果和一連續(xù)激光電鍍效果圖樣，以達到表面激光效果及其它炫麗圖樣的功效。


請參閱以下有關本實用新型一較佳實施例的詳細說明及其附圖，將可進一步了解本實用新型的技術內(nèi)容及其目的功效；有關該實施例的附圖為圖1，本實用新型的護具構(gòu)造示意圖；圖2，本實用新型的護具加工示意圖；圖3，本實用新型的護具流程示意圖。
具體實施方式
為能更進一步對本實用新型的構(gòu)造、使用及其特征有更深一層，明確、詳實的認識與了解，舉出較佳的實施例并配合附圖詳細說明如下首先請參閱圖1至圖3所示，本實用新型為一種護具表面結(jié)構(gòu)改良，主要是由一非導向鑄造聚丙烯薄膜10、圖樣層11與護具本體12所組成；其特征在于，護具本體12上覆蓋一非導向鑄造聚丙烯薄膜10，該非導向鑄造聚丙烯薄膜10與護具本體12的接觸面上布設有一圖樣層11。
該護具1是由注塑模具20一體化成型為配合人體配戴部位的弧曲斷面形狀，上述護具1主要由一非導向鑄造聚丙烯薄膜10、圖樣層11及護具本體12所組合構(gòu)成，其中先布設一圖樣層11于非導向鑄造聚丙烯薄膜10上，再將該非導向鑄造聚丙烯薄膜10與一經(jīng)由塑料加工所形成的護具本體12相互結(jié)合，可將圖樣層11包覆于護具本體12與非導向鑄造聚丙烯薄膜10間，以形成一防止圖樣層11磨損的護具1。
本實用新型的加工方式包含下述步驟(a)先裁切一適合護具1表面大小的非導向鑄造聚丙烯薄膜10；(b)于非導向鑄造聚丙烯薄膜10表面上布設一層圖樣層11；(c)將該非導向鑄造聚丙烯薄膜10埋設入成型注塑模具20內(nèi)；(d)將塑料射入注塑模具20內(nèi)成型；
(e)成品產(chǎn)制。
其中，非導向鑄造聚丙烯薄膜10厚度為0.3mm至1.0mm之間。
在一實施例中，該圖樣層11為一電鍍效果圖案設計，又該圖樣層11為一連續(xù)激光電鍍效果圖案設計。
如上所述，其首先必須將已制作完成的非導向鑄造聚丙烯薄膜10，預先裁切一與護具1表面大小相同的面積，在非導向鑄造聚丙烯薄膜10表面印刷上電鍍效果或連續(xù)激光電鍍效果的圖樣層11，或其它任何可印刷于非導向鑄造聚丙烯薄膜10的顏色和圖案設計。
在一可行實施例中，該圖樣層11以涂布的方式設置于非導向鑄造聚丙烯薄膜10上。
于一較佳實施例中，該圖樣層11以印刷的方式設置于非導向鑄造聚丙烯薄膜10上。
再者，將該具有圖樣層11的非導向鑄造聚丙烯薄膜10預先埋設固定于注塑模具20內(nèi)層，并以掛釘固設于非導向鑄造聚丙烯薄膜10上，以方便固定非導向鑄造聚丙烯薄膜10不會于注射過程中而移動位置(圖未示)，利用DIT(注塑模內(nèi)直接埋射工藝)加工方式，將塑料射入至注塑模具20內(nèi)，而形成護具本體12于圖樣層11上，由高熱溫度使護具本體12與具有圖樣層11的非導向鑄造聚丙烯薄膜10相互結(jié)合，該非導向鑄造聚丙烯薄膜10的材質(zhì)特性能與護具本體12展現(xiàn)更佳的附著性，待護具1冷卻成型后，將該護具1由注塑模具20取出，即完成一本實用新型的護具1。
其中，上述注塑模具20設計上必須使用背面入膠方式和立式注塑機為佳，且在曲面弧度較大的模具必須使用靜電槍來使非導向鑄造聚丙烯薄膜10完全貼附在注塑模具20表面。
透過該上述制程，改善護具1的繁瑣上色過程，制程簡化才能減少成品不良率，并且提高生產(chǎn)效率及提高品質(zhì)；而該非導向鑄造聚丙烯薄膜10具有耐磨的材質(zhì)特性提供護具1一層保護作用，可使護具本體12不因使用磨擦而損耗圖樣層11，并由印刷于非導向鑄造聚丙烯薄膜10上的圖樣層11，以能呈現(xiàn)護具1表面激光效果圖案及一醒目的視覺效果。
由本實用新型的護具表面結(jié)構(gòu)改良，可讓護具1表面呈現(xiàn)一亮麗炫目的視覺效果，透過該護具1加工方式可提升效率并增加產(chǎn)品良率，并降低加工成本，減少因電鍍工序所帶來的環(huán)境污染，以達形成一防磨損、辨識性高及加工容易的目的。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種護具表面結(jié)構(gòu)改良，主要由一非導向鑄造聚丙烯薄膜、圖樣層與護具本體所組成；其特征在于，護具本體上覆蓋一非導向鑄造聚丙烯薄膜，該非導向鑄造聚丙烯薄膜與護具本體的接觸面上布設有一圖樣層。
2.如權(quán)利要求1所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該圖樣層為一電鍍圖案。
3.如權(quán)利要求1所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該圖樣層為一連續(xù)激光電鍍圖案。
4.如權(quán)利要求1所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該非導向鑄造聚丙烯薄膜厚度為0.3mm至1.0mm之間。
5.如權(quán)利要求1所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該圖樣層涂布在非導向鑄造聚丙烯薄膜上。
6.如權(quán)利要求1所述的護具表面結(jié)構(gòu)改良，其特征在于，其中該圖樣層印刷在非導向鑄造聚丙烯薄膜上。
專利摘要一種護具表面結(jié)構(gòu)改良，主要由一非導向鑄造聚丙烯薄膜、圖樣層與護具本體所組成；其特征在于，護具本體上覆蓋一非導向鑄造聚丙烯薄膜，該非導向鑄造聚丙烯薄膜與護具本體的接觸面上布設有一圖樣層；如上述，本實用新型的護具于應用時，由非導向鑄造聚丙烯薄膜包覆圖樣層外以提供護具本體一保護作用，避免該護具因使用摩擦直接磨損到圖樣層，并透過圖樣層多彩設計或電鍍圖樣，使本護具的圖樣層具有醒目效果或易于搭配運動服飾顏色，并具備加工容易、制作成本低及降低環(huán)境損害符合環(huán)保概念的目的。
文檔編號B44C1/00GK2912992SQ20062000610
公開日2007年6月20日 申請日期2006年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月17日
發(fā)明者許清標 申請人:龍偉實業(yè)股份有限公司