專利名稱：一種激光雕刻的線陣導(dǎo)光板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燈光設(shè)備所采用的導(dǎo)光材料，特別涉及一種激光雕刻的線陣導(dǎo) 光板及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)光板及其制備技術(shù)根據(jù)分類其內(nèi)容如下
(1) 印刷式
制備方法..壓克力板完成外形加工后，以絲網(wǎng)印刷的方式將導(dǎo)光網(wǎng)點印在 表面，將從側(cè)邊射進的光改變方向變成平面光。
優(yōu)點制作工藝簡單容易掌握，投資小，制作成本低。
缺點不同尺寸都需要不同網(wǎng)板，網(wǎng)板必須一次成功，否則報廢，，對光 線的折射效果比非印刷式差，也就是亮度偏低；化學(xué)油墨受環(huán)境影響較大，易 老化，變黃;全部手工操作，穩(wěn)定性、統(tǒng)一性差。
(2) 注塑式
制備方法直接注塑法，根據(jù)背光源產(chǎn)品大小和厚度將網(wǎng)點設(shè)計在注塑模 具上，利用PMMA膠粒通過注塑機直接注塑成型成導(dǎo)光板，工作原理同上。 優(yōu)點對光的折射效果較好，亮度好。
缺點模具成本投資大，不同尺寸的產(chǎn)品要有不同的模具，塑膠模具的費 用較高，模具定型后不能修改網(wǎng)點的大小參數(shù)，開模必須一次成功，否則報廢， 生產(chǎn)工藝較難掌握，不能生產(chǎn)大型的導(dǎo)光板，該方法主要針對小的液晶顯示背 光源產(chǎn)品。
(3) 激光雕刻式
制備方法利用雕刻機在壓克力板表面凹孔點陣或線槽，當光線從壓克力 板側(cè)邊射進，這些凹孔點陣線槽產(chǎn)生將光線折射的作用將光向平面折射變成平 面光。優(yōu)點對光的折射效果很好，亮度好，壽命長；不需要任何模具，適合各 種尺寸導(dǎo)光板制作；加工完全電腦數(shù)控操作；生產(chǎn)效率高， 一人可以照看至少 10臺設(shè)備；可任意裁切異性導(dǎo)光板。
缺點設(shè)備研發(fā)投資成本較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的一方面是提供一種激光雕刻的線陣導(dǎo)光板。這種激光雕刻的 導(dǎo)光板通過用線陣代替以往的點陣來雕刻，使得導(dǎo)光板發(fā)光更加均勻，效果更 好。
此外，本發(fā)明還提供了上述導(dǎo)光板的制備方法。
如上所述本發(fā)明提供的利用激光脈沖雕刻的導(dǎo)光板，具體技術(shù)方案如下 該導(dǎo)光板由壓克力平板制成的導(dǎo)光板包括由高反射率不惜光材料制成的 反射層、由高透光率材料制成的導(dǎo)光層和由均光材料制成的擴散層組成；其特 征在于，所述導(dǎo)光板的導(dǎo)光層上橫向和縱向分別分布有若干條用激光脈沖雕刻 的反光擴散線所組成的線陣；其中，垂直光線的線陣彼此之間的擴散線相互平 行并成等差數(shù)列排列，同時根據(jù)實際需要導(dǎo)光板離光源越近的地方線陣越稀 疏，越遠的地方線陣越密集；平行光線的線陣彼此之間的擴散線相互平行并成 等距離。
上述導(dǎo)光板上的擴散線相互之間的間距小于或等于5mm，深度為受激光 能量控制0.001~lmm，擴散線的線寬為0.005~2mm。
上述導(dǎo)光板的反射層為一層具備高反光性的PET (聚對苯二甲酸乙二醇 酯)材料。
相比較以往的激光雕刻的導(dǎo)光板，本發(fā)明所述的導(dǎo)光板采用線陣代替以往 的點陣雕刻，這樣使得導(dǎo)光板在繼承了原有點陣導(dǎo)光板的優(yōu)點外，其反光更加 均勻，效果更佳。并且在切割工藝上較以往的點陣更簡單，避免了以往工藝精 度對打點的影響。
另外，根據(jù)上述導(dǎo)光板所形成的制備方法，其過程為將壓克力板放入激光 雕刻機內(nèi)后，通過調(diào)整激光雕刻機的線陣布局設(shè)置和雕刻精度設(shè)置進行激光線 陣雕刻。線陣布局設(shè)置包括調(diào)整雕刻機在激光雕刻時的擴散線寬度0. 005 2ram、擴 散線梯度-O. 0004 0. 05 ram、擴散線列間基距0 5mm、擴散線列間錯距0 5mm、 擴散線行間基距0 5mm、擴散線列數(shù)0. 0002 0. 005mm。
雕刻精度設(shè)置包括調(diào)整雕刻機在激光雕刻時的雕刻速度、雕刻能級和最低 能量等參數(shù)。這些參數(shù)中，雕刻速度4000 10000毫米/分，雕刻能級0 100 %，最低能量0 50%。
由于所制備的線陣導(dǎo)光板在應(yīng)用激光雕刻的過程中，不同于以往的點陣雕 刻，而是將所雕刻^點陣通過連續(xù)雕刻相互連接形成由擴散線所組成的線陣， 這一定程度上簡化了雕刻工藝的復(fù)雜度。另外，也使得所制備的導(dǎo)光板發(fā)光更 加均勻，效果更好。


圖1為本發(fā)明所提供的導(dǎo)光板的的截面示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明
參見圖l，本發(fā)明所述的一種激光雕刻的線陣導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板由壓克力 平板制成的導(dǎo)光板包括由高反射率不惜光材料制成的反射層1、由高透光率材 料制成的導(dǎo)光層2和由均光材料制成的擴散層3組成；其特征在于，所述導(dǎo)光 板的導(dǎo)光層2上橫向和縱向分別分布有若干條用激光脈沖雕刻的反光擴散線4 所組成的線陣；其中，垂直光線的線陣彼此之間的擴散線相互平行并成等差數(shù) 列排列，同時根據(jù)實際需要導(dǎo)光板離光源越近的地方線陣越稀疏，越遠的地方 線陣越密集；平行光線的線陣彼此之間的擴散線相互平行并成等距離。
具體制備時，該導(dǎo)光板上的擴散線相互之間的間距小于或等于5mm，深 度為受激光能量控制0.001 lmrn，擴散線的線寬為0.005~2mm。
另外，該導(dǎo)光板的反射層為一層具備高反光性的PET (聚對苯二甲酸乙二 醇酯)材料。
根據(jù)上述導(dǎo)光板，其制備方法的過程為將壓克力板放入激光雕刻機內(nèi)后， 通過調(diào)整激光雕刻機的線陣布局設(shè)置和雕刻精度設(shè)置進行激光線陣雕刻。線陣布局設(shè)置包括調(diào)整雕刻機在激光雕刻時的擴散線寬度0. 005 2mm、擴 散線梯度-O. 0004 0. 05 rran、擴散線列間基距0 5mm、擴散線列間錯距0 5mm、 擴散線行間基距0 5mm、擴散線列數(shù)0. 0002 0. 005mm。
雕刻精度設(shè)置包括調(diào)整雕刻機在激光雕刻時的雕刻速度、雕刻能級和最低 能量等參數(shù)。這些參數(shù)中，雕刻速度4000 10000毫米/分，雕刻能級0 100 %，最低能量0 50%。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè) 的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中 描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明 還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本 發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1、一種激光雕刻的線陣導(dǎo)光板，該導(dǎo)光板由壓克力平板制成的導(dǎo)光板包括由高反射率不惜光材料制成的反射層、由高透光率材料制成的導(dǎo)光層和由均光材料制成的擴散層組成；其特征在于，所述導(dǎo)光板的導(dǎo)光層上橫向和縱向分別分布有若干條用激光脈沖雕刻的反光擴散線所組成的線陣；其中，垂直光線的線陣彼此之間的擴散線相互平行并成等差數(shù)列排列，同時根據(jù)實際需要導(dǎo)光板離光源越近的地方線陣越稀疏，越遠的地方線陣越密集；平行光線的線陣彼此之間的擴散線相互平行并成等距離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的利用激光脈沖雕刻的導(dǎo)光板，其特征在于，所述導(dǎo)光 板的反射層為一層具備高反光性的PET材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1的利用激光脈沖雕刻的導(dǎo)光板，其特征在于，所述導(dǎo)光 板上的擴散線相互之間的間距小于或等于5mm，深度為受激光能量控制 0.001 lmm，擴散線的線寬為0.005~2mm。
4、 一種激光雕刻的線陣導(dǎo)光板的制備方法，該方法的過程為將壓克力板放 入激光雕刻機內(nèi)后，通過調(diào)整激光雕刻機的線陣布局設(shè)置和雕刻精度設(shè)置進行 激光線陣雕刻；其特征在于，線陣布局設(shè)置包括調(diào)整雕刻機在激光雕刻時的擴散線寬度0. 005 2mm、擴 散線梯度-0. 0004 0. 05 mm、擴散線列間基距0 5mm、擴散線列間錯距0 5mm、 擴散線行間基距0 5mm、擴散線列數(shù)0. 0002 0. 005mm;雕刻精度設(shè)置包括調(diào)整雕刻機在激光雕刻時的雕刻速度4000 10000毫米/ 分，雕刻能級0 100%，最低能量0 50%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種激光雕刻的線陣導(dǎo)光板。該導(dǎo)光板由壓克力平板制成的導(dǎo)光板包括由高反射率不惜光材料制成的反射層、由高透光率材料制成的導(dǎo)光層和由均光材料制成的擴散層組成；其特征在于，所述導(dǎo)光板的導(dǎo)光層上橫向和縱向分別分布有若干條用激光脈沖雕刻的反光擴散線所組成的線陣；其中，垂直光線的線陣彼此之間的擴散線相互平行并成等差數(shù)列排列，同時根據(jù)實際需要導(dǎo)光板離光源越近的地方線陣越稀疏，越遠的地方線陣越密集；平行光線的線陣彼此之間的擴散線相互平行并成等距離。另外還本發(fā)明還公開了該導(dǎo)光板的制備方法。采用該種技術(shù)方法的導(dǎo)光板發(fā)光更加均勻，效果更好。
文檔編號B44B3/00GK101592756SQ20081003840
公開日2009年12月2日 申請日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者磊 由 申請人:上海邊光實業(yè)有限公司