專利名稱：一種黃銅器表面染淺古銅色的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將黃銅(銅鋅合金)器表面染成淺古銅色的工藝，屬于金屬表面精飾鍍 飾加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以黃銅為材料的某些器具，例如某些黃銅材質(zhì)的拉鏈和工藝品，在上市之前為提高產(chǎn)品 的檔次以及仿古的需要，大多數(shù)需要染色處理，所染顏色主要有青銅色、仿白銅色，淺古銅 色、黑漆古銅色等等幾種顏色，在仿古工藝品加工領(lǐng)域稱為"做舊"，即通過(guò)表面處理加速 黃銅的反應(yīng)，使黃銅制品在短時(shí)間內(nèi)表現(xiàn)出古銅般的色澤與質(zhì)感。前人曾有專利(CN1089904A)介紹過(guò)一種將鋅合金染色成古銅色的方法，系將鋅-銅_稀 土合金或者鋅-鋁-稀土合金經(jīng)預(yù)鍍中性鎳-焦磷酸鹽鍍銅底-酸性鍍光亮銅-過(guò)硫酸鉀堿性溶 液中進(jìn)行古銅色處理，此方法處理流程復(fù)雜，染色時(shí)間長(zhǎng)而且鍍銅的工藝不易掌握。另外也 有研究者對(duì)于黃銅拉鏈的染色提出過(guò)各種表面做舊的工藝，但不同程度的存在著工藝復(fù)雜， 或者所用試劑劇毒或者，染色成本高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述這些問(wèn)題，提出一種改進(jìn)的流程短、工藝簡(jiǎn)單的且成本低廉的 黃銅器件表面染色方法。本發(fā)明是一種黃銅器件表面染淺古銅色的工藝方法，其特征在于具有以下的工藝過(guò)程和 步驟a、配置所需的染色液淺古銅色染色液1:配制重量百分比濃度為2-8%的KMrA或K2SA或朋45208的水溶液，再 加入重量百分比濃度為3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液，攪拌均勻，組成混合溶液， 待用； 或者，淺古銅色染色液2:配置重量百分比濃度為1-4%的KMrA和重量百分比濃度為1-4%K2S208 兩者構(gòu)成的混合水溶液，再加入重量百分比濃度為3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液， 攪拌均勻，組成混合溶液，待用； 或者，淺古銅色染色液3:配制重量百分比濃度為1-4%的KMn(X和重量百分比濃度為1-4%NH4S20S，兩者構(gòu)成的混合水溶液，再加入重量百分比濃度為3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液， 攪拌均勻，組成混合溶液，待用；b、 先將黃銅器件按常規(guī)方法用熱堿液浸泡洗滌，除去表面油污，然后水洗干燥；c、 將除去油污的潔凈黃銅器件放入60-90。C的上述淺古銅色染色液(1) (2) (3)中的 任何一種染色液中，染色5-20分鐘，然后水洗，干燥。d、 用布輪拋光機(jī)沾少量石蠟拋光后，即得到表面顏色均勻，色層結(jié)合牢固不易脫落的 淺古銅色黃銅器件。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，容易掌握和操作，流程短且成本低廉，是一種較實(shí)用的金屬表面精飾、 鍍飾工藝方法。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中染色前拉鏈的外觀色澤形態(tài)圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例中染淺古銅色5分鐘的拉鏈外觀色澤形態(tài)圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例中染淺古銅色15分鐘的拉鏈外觀色澤形態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)將本發(fā)明的具體實(shí)施例敘述于后。 實(shí)施例1本實(shí)施例的工藝過(guò)程和步驟如下1、 配制淺古銅色染色液(1):將10gKMn04或者1(&08或者,43208中的一種溶解于200ml 水中，然后在溶液中加入20g CuS04 5H20或CuCl2，攪拌均勻，構(gòu)成混合溶液。2、 先將黃銅拉鏈剪取10cm，置于70攝氏度的5%NaOH溶液中浸泡10分鐘，去除油污， 然后水洗，干燥。3、 將去除油污潔凈的黃銅拉鏈放入80攝氏度的上述淺古銅色染色液(1)中，染色處理 5分鐘，然后取出，水洗干燥。4、 用布輪拋光機(jī)沾少量石蠟進(jìn)行拋光，最終得到表面顏色均勻，色層結(jié)合牢固的淺古銅 色黃銅拉鏈。實(shí)施例2本實(shí)施例的工藝過(guò)程和步驟如下1、 配制淺古銅色染色液(2):將5gKMrA和5gK2SA溶解于200ml水中，然后在溶液中加 入20g CuS04 5H20或CuCl"攪拌均勻，構(gòu)成混合溶液。2、 先將黃銅拉鏈剪取10cm，置于70攝氏度的5y。NaOH溶液中浸泡10分鐘，去除油污，然后水洗，干燥。3、 將去除油污潔凈的黃銅拉鏈放入80攝氏度的上述淺古銅色染色液(2)中，染色處理 15分鐘，然后取出，水洗干燥。4、 用布輪拋光機(jī)沾少量石蠟進(jìn)行拋光，最終得到表面顏色均勻，色層結(jié)合牢固的淺古銅 色黃銅拉鏈。實(shí)施例3本實(shí)施例的工藝過(guò)程和步驟如下1、 配制淺古銅色染色液(3):將5gKMn。4和5gNH^08溶解于200ml水中，然后在溶液中 加入20g CuS04 5H20或CuCl2，攪拌均勻，構(gòu)成混合溶液。2、 先將黃銅拉鏈剪取10cm，置于70攝氏度的5%NaOH溶液中浸泡10分鐘，去除油污， 然后水洗，干燥。3、 將去除油污潔凈的黃銅拉鏈放入80攝氏度的上述淺古銅色染色液(3)中，染色處理 15分鐘，然后取出，水洗干燥。4、 用布輪拋光機(jī)沾少量石蠟進(jìn)行拋光，最終得到表面顏色均勻，色層結(jié)合牢固的淺古銅 色黃銅拉鏈。上述實(shí)施例中得到的黃銅拉鏈染色產(chǎn)品的色澤及外觀形貌分別參見(jiàn)圖1、圖2和圖3。 由照片中可看出，染色時(shí)間較長(zhǎng)的拉鏈表面其色澤較暗淡，可通過(guò)調(diào)節(jié)染色時(shí)間來(lái)控制 色澤的明暗。本發(fā)明方法能滿足黃銅拉鏈及黃銅工藝品的精飾、鍍飾要求。
權(quán)利要求
1. 一種黃銅器件表面染淺古銅色的工藝方法，其特點(diǎn)在于具有以下工藝過(guò)程和步驟a. 配置所需的染色液淺古銅色染色液1:配置重量百分比濃度為2-8%的KMn04或K2S208或NH4S208的水溶液， 再加入重量百分比濃度為3-12%的CuS04 5H20或CuCl2的水溶液，攪拌均勻，組成混合溶液， 待用； 或者，淺古銅色染色液2:配置重量百分比濃度為1-4%的KMn04和重量百分比濃度為1-4%K2S20S 兩者構(gòu)成的混合水溶液，兩者配比為l: 1，再加入重量百分比濃度為3-12。/。的CuS0d'5H/)或 CuCl2的水溶液，攪拌均勻，組成混合溶液，待用； 或者，淺古銅色染色液3:配制重量百分比濃度為1-4%的KMn04和重量百分比濃度為1-4%NH4S208， 兩者構(gòu)成的混合水溶液，兩者配比為l: 1，再加入重量百分比濃度為3-12。/。的CuS0"5H20或 CuCl2的水溶液，攪拌均勻，組成混合溶液，待用；b. 先將黃銅器件按常規(guī)方法用熱堿液浸泡洗滌，除去表面油污，然后水洗干燥；c. 將除去油污的潔凈黃銅器件放入60-90。C的上述淺古銅色染色液(1) (2) (3)中的任 何一種染色液中，染色5-20分鐘，然后水洗，干燥；d. 用布輪拋光機(jī)沾少量石蠟拋光后，即得到表面顏色均勻，色層結(jié)合牢固不易脫落的淺 古銅色黃銅器件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種黃銅(銅鋅合金)器件表面染淺古銅色的工藝方法，屬金屬表面精飾、鍍飾、加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的特點(diǎn)是將黃銅經(jīng)熱堿液洗滌后浸入淺古銅色染色液中進(jìn)行染色處理，再經(jīng)布輪拋光，打蠟，最終可得到表面為淺古銅色的黃銅器件。淺古銅色染色液為一定濃度的KMnO₄或K₂S₂O₈或NH₄S₂O₈中任何一種或二種與CuSO₄·5H₂O或CuCl₂中的任一種組成的混合溶液。本發(fā)明方法為一種工藝簡(jiǎn)單，方便易行的，成本低廉的黃銅器件染色方法。其優(yōu)點(diǎn)是染色質(zhì)量均勻優(yōu)良，色澤牢固，特別適合于黃銅工藝品的仿古作舊制品的制作，且具有很好的外觀效果。
文檔編號(hào)B44D5/00GK101311312SQ20081004004
公開(kāi)日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者周國(guó)治, 超 王, 鐘慶東, 高慶娟, 魯雄剛 申請(qǐng)人:上海大學(xué)