專利名稱：貼附薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾薄膜，尤指一種具有硬膜層的貼附薄膜。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步與消費者對于產(chǎn)品耐用性的要求標(biāo)準(zhǔn)提高，一般物品、汽車、家 電、消費型電子產(chǎn)品等的外殼，除了在外殼表面涂裝高光澤的表面以及多變的彩色圖案外， 對于前述涂裝及圖案的耐磨性及耐化學(xué)性亦相當(dāng)講究。然而，以熱固化樹脂作為耐磨性及 耐化學(xué)性的硬質(zhì)保護(hù)層時，常會于外殼的彎曲部形成裂縫，其耐磨性及耐化學(xué)性能低劣。為達(dá)到外殼表面的耐磨性及耐化學(xué)性，且不易于外殼的彎曲部形成裂縫的要求， 現(xiàn)有技術(shù)以模內(nèi)裝飾成型轉(zhuǎn)印來達(dá)成上述要求，其中采用裝飾薄膜，所述裝飾薄膜主要包 括載體層、離型層、硬質(zhì)保護(hù)層、油墨層以及粘著層。其中所述載體層用于承載油墨以及轉(zhuǎn) 印高光澤彩色圖案的作用，用來將上述其它各層轉(zhuǎn)印到位在成型模具內(nèi)的成型塑件上，待 成型完成后，載體層藉由離型層的作用從成型塑件上剝離。在載體層剝離后，硬質(zhì)保護(hù)層以 及具有彩色圖案的油墨層被粘著層粘著在塑件表面。關(guān)于此種技術(shù)的前案可參見日本專利第8-130726號、第8-130727號，臺灣專利第 350820號，美國專利第5993588號，歐盟專利第0852187號，韓國專利第100263007號。所 述技術(shù)揭露的裝飾薄膜具有載體層及離型層，在成型開模時，載體層與離型層從粘著在塑 件表面的硬質(zhì)保護(hù)層上剝離，使得硬質(zhì)保護(hù)層的結(jié)構(gòu)受到離型層的破壞而影響了反防射的 性能。又硬質(zhì)保護(hù)層的厚度較薄，通常經(jīng)不起比較嚴(yán)重的外力刮傷。經(jīng)長時間的使用后，硬 質(zhì)保護(hù)層會被磨耗，造成光澤度降低，甚至彩色圖案亦會受到磨損。且離型層與載體層經(jīng)剝 離后無法再利用，制作成本偏高。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種耐磨性及耐化學(xué)性效果優(yōu)異的貼附薄膜。一種貼附薄膜，包括一黏著層、一基體層、一硬膜層。該基體層結(jié)合于該黏著層的 一側(cè)，該硬膜層結(jié)合于該基體層相對于黏著層的另一側(cè)，該硬膜層可由硬化型樹脂制成，其 厚度介于0. 5 35 μ m之間。


下面參考附圖結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1為本發(fā)明第一較佳實施方式貼附薄膜的剖視圖。圖2為本發(fā)明第二較佳實施方式貼附薄膜的剖視圖，表基體層與黏著層間增設(shè)一 裝飾層。
具體實施例方式請參閱圖1，本發(fā)明具有硬膜層的貼附薄膜10的第一較佳實施方式，其包括一黏著層20、一基體層30及一硬膜層40。所述黏著層20具有將所述貼附薄膜10與一由成型樹脂所制成的基材50結(jié)合的效果，所述黏著層20最好使用丙烯酸樹酯、硝化纖維素樹酯、聚胺基甲酸酯樹脂、氯化橡膠 樹酯、氯乙烯_醋酸乙烯共聚合物樹酯、聚酰胺樹酯、聚酯樹酯、環(huán)氧樹脂、聚碳酸樹酯、烯 烴樹酯及丙烯腈_ 丁烯-苯乙烯樹酯的一種或兩種以上的材料所制成，使所述黏著層20以 便在黏著性及印刷后干燥方面取得較好的綜合效果。形成所述黏著層20的方法可使用例 如凹版印刷、網(wǎng)版印刷及膠版印刷等任一種一般性印刷方法，或者例如噴涂、刷涂等方法。所述基體層30結(jié)合于所述黏著層20相對于基材50的另一側(cè)，所述基體層30 — 般由聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、定向聚丙 烯(OPP)及聚氯乙烯(PVC)中等一種或兩種以上的高分子材料制成的單層膜，或者由選自 于前述材料中兩種或兩種以上制成的積層膜或共聚合物膜。所述基體層30的厚度最好是 0. 01毫米至0. 125毫米。所述硬膜層40結(jié)合于所述基體層30相對于黏著層20的另一側(cè)，所述硬膜層40用 于保護(hù)基體層30、黏著層20及基材50，使基體層30、黏著層20及基材50不接觸化學(xué)品及 不被磨損、刮花。所述硬膜層40形成為0. 5至35 μ m厚度，若硬膜層40厚度低于0. 5 μ m時 耐磨性或耐化學(xué)品性變差；而當(dāng)超過35 μ m時成本變高且硬膜層40耐切割能力變差。所述 硬膜層40可使用諸如熱硬化型樹脂或紫外線及電子射線等電離放射線硬化型樹脂等。而， 較常用者為丙烯胺甲酸酯系等的紫外線硬化性樹脂。所述紫外線硬化性樹脂有諸如紫外線硬化型丙烯胺甲酸酯系樹脂、紫外線硬化型 聚酯丙烯酸酯系樹脂或紫外線硬化型環(huán)氧丙烯酸酯系樹脂等，且可與光聚合引發(fā)劑一同使 用。舉例而言，紫外線硬化型丙烯胺甲酸酯系樹脂可藉使異氰酸酯單體或預(yù)聚物與聚酯多 元醇內(nèi)反應(yīng)后，使具有氫氧基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯系的單體與先前得到的生成物反 應(yīng)后而獲得。光聚合引發(fā)劑可單獨或合并使用諸如二苯甲酮衍生物、苯乙酮衍生物或蒽醌 衍生物等。為了使皮膜形成更加良化，亦可于紫外線硬化型樹脂中適當(dāng)選擇配合諸如熱可 塑丙烯酸系樹脂等。所述硬膜層40的形成方法有諸如照相凹板式涂敷法、滾筒涂敷法或點涂法等涂 敷法，或是照相凹版印刷法或網(wǎng)版印刷法等印刷法。請參閱圖2，本發(fā)明具有硬膜層的貼附薄膜IOa的第二較佳實施方式，第二較佳實 施方式與第一較佳實施方式大致相同，其差異在于第二較佳實施方式于基體層30a與黏著 層20a間增設(shè)了一裝飾層60a。所述裝飾層60a以顯示圖案及色彩等，所述裝飾層60a是用油墨涂覆于基體層30a 上所形成。此外，亦可利用真空蒸鍍法、真空濺鍍法等提供一由鋁、鉻、銅、鎳、銦及錫中一種 或一種以上制成的金屬膜層作為所述裝飾層30a，這種裝飾層30a可使成型品表面呈現(xiàn)金 屬色澤。前述具體實施方式
僅為本發(fā)明眾多實施方式的有限列舉，因此，由本發(fā)明的設(shè)計 思想延伸出的其他實施方式，尤其是形狀、尺寸以及元件排列布置方面的不脫離本發(fā)明設(shè) 計思想的變化，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)內(nèi)容。
權(quán)利要求
一種貼附薄膜，其特征在于，包括一黏著層；一基體層，所述基體層結(jié)合于所述黏著層的一側(cè)；一硬膜層，所述硬膜層層結(jié)合于所述基體層相對于黏著層的另一側(cè)，所述硬膜層由硬化型樹脂制成，其厚度介于0.5～35μm之間。
2.如權(quán)利要求1所述的貼附薄膜，其特征在于所述黏著層由丙烯酸樹酯、硝化纖維素 樹酯、聚胺基甲酸酯樹脂、氯化橡膠樹酯、氯乙烯_醋酸乙烯共聚合物樹酯、聚酰胺樹酯、聚 酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸樹酯、烯烴樹酯及丙烯腈_ 丁烯_苯乙烯樹酯中的一種或兩種以 上的材料制成。
3.如權(quán)利要求1所述的貼附薄膜，其特征在于所述基體層由聚碳酸酯、聚對苯二甲酸 乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、定向聚丙烯及聚氯乙烯中的一種或兩種以上的高分子材料 制成。
4.如權(quán)利要求1所述的貼附薄膜，其特征在于所述硬膜層由熱硬化型樹脂或紫外線 及電子射線等電離放射線硬化型樹脂制成。
5.如權(quán)利要求4所述的貼附薄膜，其特征在于所述紫外線硬化性樹脂可使用紫外線 硬化型丙烯胺甲酸酯系樹脂、紫外線硬化型聚酯丙烯酸酯系樹脂或紫外線硬化型環(huán)氧丙烯 酸酯系樹脂，且可與光聚合弓I發(fā)劑一同使用。
6.如權(quán)利要求5所述的貼附薄膜，其特征在于所述光聚合引發(fā)劑由二苯甲酮衍生物、 苯乙酮衍生物或蒽醌衍生物中的一種或兩種以上的材料制成。
7.一種貼附薄膜，其特征在于，包括一黏著層；一裝飾層，所述裝飾層結(jié)合于黏著層的一側(cè)，所述裝飾層形成所需要的圖案或色彩；一基體層，所述基體層結(jié)合于所述裝飾層相對于黏著層的另一側(cè)；一硬膜層，所述硬膜層層結(jié)合于所述基體層相對于裝飾層的另一側(cè)，所述硬膜層由硬 化型樹脂制成，其厚度介于0. 5 35 y m之間。
8.如權(quán)利要求7所述的貼附薄膜，其特征在于所述黏著層由丙烯酸樹酯、硝化纖維素 樹酯、聚胺基甲酸酯樹脂、氯化橡膠樹酯、氯乙烯_醋酸乙烯共聚合物樹酯、聚酰胺樹酯、聚 酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸樹酯、烯烴樹酯及丙烯腈_ 丁烯_苯乙烯樹酯中的一種或兩種以 上的材料制成。
9.如權(quán)利要求7所述的貼附薄膜，其特征在于所述基體層由聚碳酸酯、聚對苯二甲酸 乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、定向聚丙烯及聚氯乙烯中的一種或兩種以上的高分子材料 制成。
10.如權(quán)利要求7所述的貼附薄膜，其特征在于所述硬膜層由熱硬化型樹脂或紫外線 及電子射線等電離放射線硬化型樹脂制成。
11.如權(quán)利要求10所述的貼附薄膜，其特征在于所述紫外線硬化性樹脂可使用紫外 線硬化型丙烯胺甲酸酯系樹脂、紫外線硬化型聚酯丙烯酸酯系樹脂或紫外線硬化型環(huán)氧丙 烯酸酯系樹脂，且可與光聚合弓I發(fā)劑一同使用。
12.如權(quán)利要求11所述的貼附薄膜，其特征在于所述光聚合引發(fā)劑由二苯甲酮衍生 物、苯乙酮衍生物或蒽醌衍生物中的一種或兩種以上的材料制成。
13.如權(quán)利要求7所述的貼附薄膜，其特征在于所述裝飾層為金屬及油墨的一種或兩 種所構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求13所述的貼附薄膜，其特征在于所述金屬包含鋁、鉻、銅、鎳、銦及錫 中的一種或一種以上的金屬。
15.一種貼附薄膜，其特征在于，包括一黏著層；一基體層，所述基體層結(jié)合于所述黏著層的一側(cè)；一硬膜層，所述硬膜層層結(jié)合于所述基體層相對于黏著層的另一側(cè)，所述硬膜層由硬 化型樹脂制成，其厚度介于5 lOym之間。
16.如權(quán)利要求15所述的貼附薄膜，其特征在于所述黏著層由丙烯酸樹酯、硝化纖維 素樹酯、聚胺基甲酸酯樹脂、氯化橡膠樹酯、氯乙烯_醋酸乙烯共聚合物樹酯、聚酰胺樹酯、 聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、聚碳酸樹酯、烯烴樹酯及丙烯腈_ 丁烯_苯乙烯樹酯中的一種或兩種 以上的材料制成。
17.如權(quán)利要求15所述的貼附薄膜，其特征在于所述基體層由聚碳酸酯、聚對苯二甲 酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、定向聚丙烯及聚氯乙烯中的一種或兩種以上的高分子材 料制成。
18.如權(quán)利要求15所述的貼附薄膜，其特征在于所述硬膜層由熱硬化型樹脂或紫外 線及電子射線等電離放射線硬化型樹脂制成。
19.如權(quán)利要求18所述的貼附薄膜，其特征在于所述紫外線硬化性樹脂可使用紫外 線硬化型丙烯胺甲酸酯系樹脂、紫外線硬化型聚酯丙烯酸酯系樹脂或紫外線硬化型環(huán)氧丙 烯酸酯系樹脂，且可與光聚合弓I發(fā)劑一同使用。
20.如權(quán)利要求19所述的貼附薄膜，其特征在于所述光聚合引發(fā)劑由二苯甲酮衍生 物、苯乙酮衍生物或蒽醌衍生物中的一種或兩種以上的材料制成。
全文摘要
一種貼附薄膜，包括一黏著層、一基體層、一硬膜層。所述基體層結(jié)合于所述黏著層的一側(cè)，所述硬膜層結(jié)合于所述基體層相對于黏著層的另一側(cè)，所述硬膜層可由硬化型樹脂制成，其厚度介于0.5～35μm之間。
文檔編號B44C5/04GK101856893SQ200910301390
公開日2010年10月13日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者張浚元 申請人:康準(zhǔn)電子科技(昆山)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司