專利名稱：電子裝置殼體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子裝置殼體及其制造方法。
背景技術(shù)：
為了使電子裝置(如手機(jī))獲得較好的外觀效果，通常在其殼體上制作各種裝飾性圖案?，F(xiàn)有的方法一般是通過陽極氧化、電泳涂裝、噴漆等表面處理在金屬殼體表面形成某種顏色的圖案。其中，多次陽極氧化處理雖然可獲得具有多種色彩的圖案、甚至具有漸變效果的圖案，但制程過于復(fù)雜。而電泳涂裝與噴漆獲得的裝飾層的顏色缺乏變化和多樣性。隨著消費(fèi)水平的提高，這種外觀已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者對這些產(chǎn)品的外觀追求
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種具有漸變效果圖案的電子裝置殼體。 另外，還有必要提供一種上述電子裝置殼體的制造方法。一種電子裝置殼體，其包括基體，所述基體表面通過激光雕刻的方法形成有多個凹陷，所述多個凹陷組合形成圖案，所述多個凹陷在基體表面的分布由疏至密漸變或由密至疏漸變，每一凹陷的孔徑為0. 02-0. 04mm，每一凹陷的深度在0. 05-0. Imm之間，相鄰二凹陷之間的間距在0. 2-2mm之間。一種電子裝置殼體的制造方法，包括如下步驟
提供金屬基體；
通過激光雕刻的方法，于該基體表面形成多個凹陷，所述多個凹陷組合形成圖案，所述多個凹陷在基體表面的分布由疏至密漸變或由密至疏漸變，每一凹陷的孔徑為
0.02-0. 04臟，每一凹陷的深度在0. 05-0. Imm之間，相鄰二凹陷之間的間距在0. 2_2mm之間。經(jīng)上述方法制得的電子裝置殼體，其表面呈現(xiàn)出漸變效果的圖案，極大地提高了產(chǎn)品的外觀吸引力及競爭力；且該制造方法簡單。


圖I為本發(fā)明一較佳實(shí)施例電子裝置殼體的剖視示意圖。主要元件符號說明
電子裝置殼體1100基體i
凹陷—TT
顏色層_12
葆護(hù)層Iir
如下具體實(shí)施方式
將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1，本發(fā)明一較佳實(shí)施方式的電子裝置殼體100包括基體10及形成于該基體10上的保護(hù)層14。所述的電子裝置殼體100可以是手機(jī)、PDA、筆記本電腦、MP3、MP4、GPS導(dǎo)航儀、藍(lán)牙耳機(jī)及數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品的殼體。該基體10為金屬基體，該金屬優(yōu)選為不銹鋼、鋁或鋁合金。該基體10表面通過激光雕刻的方法形成有多個凹陷11，該多個凹陷11密集地分布于基體10的表面，每一凹陷11的孔徑為0. 02-0. 04mm，每一凹陷11的深度在0. 05-0. Imm之間，相鄰二凹陷11之間的間距可在0. 2-2mm之間，且每相鄰的二凹陷11之間的間距由基體10表面的一端向相對的另一端逐漸變小或增大，或者每相鄰的二凹陷11之間的間距由鄰近基體10表面的中心向周圍逐漸變小或增大，即多個凹陷11在基體10表面的分布由疏至密漸變或由密至疏漸變，使得所述電子裝置殼體100的外觀呈現(xiàn)出漸變的圖案。該保護(hù)層14用以保護(hù)基體10表面，該保護(hù)層14為透明的聚氨酯層，其厚度可為20_30 u nio 該電子裝置殼體100還包括形成于基體10與保護(hù)層14之間的顏色層12，該顏色層12用以使所述漸變圖案呈現(xiàn)出一定的色彩。為了保證所述顏色層12不影響電子裝置殼體100的圖案的漸變效果，該顏色層12應(yīng)為淺色調(diào)或?yàn)榘胪该鳌１景l(fā)明一較佳實(shí)施例的所述電子裝置殼體100的制造方法主要包括如下步驟 提供一基體10。該基體10具有所需電子裝置殼體100的結(jié)構(gòu)及形狀。該基體10為金
屬基體，該金屬優(yōu)選為不銹鋼、鋁或鋁合金。 制作一模板圖案。該模板圖案可通過常規(guī)的制作模板圖案的方式形成，且該模板圖案呈現(xiàn)漸變效果。以激光雕刻的方式于基體10表面形成漸變圖案，其可通過如下方式實(shí)現(xiàn)提供一激光雕刻機(jī)，將經(jīng)上述處理后的模板圖案導(dǎo)入激光雕刻機(jī)(圖未示)的雕刻專用操作軟件中，該雕刻專用操作軟件通過識別所導(dǎo)入的模板圖案不同像素點(diǎn)的灰度值，從而于基體10表面形成呈疏密排布的多個凹陷11。所述多個凹陷11組合形成所需的如上所述的漸變圖案。為了使形成的圖案呈現(xiàn)出漸變效果，所述凹陷11的孔徑范圍在0. 02-0. 04mm之間，相鄰兩個凹陷11之間的間距范圍在0. 2-2mm之間。在激光雕刻過程中，激光頻率為1000-30000HZ，激光功率為5-20W，激光掃描速度為200-500mm/s，激光掃描的能量為0. 2_2mJ，聚焦處激光光斑孔徑為0. 02-0. 04mm。于該基體10上形成透明的保護(hù)層14。該保護(hù)層14通過噴涂油漆的方式形成。用以形成保護(hù)層14的油漆可為聚氨酯漆，其具有較高的硬度，從而可起到較好的表面保護(hù)作用。該保護(hù)層14的厚度可為20-30 u m。為了使該電子裝置殼體100呈現(xiàn)出不同的色彩，該電子裝置殼體100的制造方法還包括于該基體10與保護(hù)層14之間形成顏色層12。該顏色層12可通過噴涂、油墨印刷及真空鍍膜等方法形成。經(jīng)上述方法制得的電子裝置殼體100，其表面呈現(xiàn)出具有一定色彩的漸變效果的圖案，給人以一種時尚化及美的享受，極大地提高了產(chǎn)品的外觀吸引力及競爭力；且該制造方法簡單。
權(quán)利要求
1.一種電子裝置殼體，其包括基體，所述基體表面通過激光雕刻的方法形成有多個凹陷，所述多個凹陷組合形成圖案，其特征在于所述多個凹陷在基體表面的分布由疏至密漸變或由密至疏漸變，每一凹陷的孔徑為0. 02-0. 04mm，每一凹陷的深度在0. 05-0. Imm之間，相鄰二凹陷之間的間距在0. 2-2mm之間。
2.如權(quán)利要求I所述的電子裝置殼體，其特征在于所述電子裝置殼體還包括形成于基體上的保護(hù)層。
3.如權(quán)利要求2所述的電子裝置殼體，其特征在于所述保護(hù)層為透明的聚氨酯層。
4.如權(quán)利要求2所述的電子裝置殼體，其特征在于所述電子裝置殼體還包括形成于基體與保護(hù)層之間的顏色層。
5.如權(quán)利要求4所述的電子裝置殼體，其特征在于該顏色層的色彩為淺色調(diào)或半透明。
6.如權(quán)利要求5所述的電子裝置殼體，其特征在于所述顏色層通過噴涂、油墨印刷及真空鍍膜中的一種方式形成。
7.如權(quán)利要求I所述的電子裝置殼體，其特征在于所述基體為金屬基體。
8.一種電子裝置殼體的制造方法，包括如下步驟 提供金屬基體； 通過激光雕刻的方法，于該基體表面形成多個凹陷，所述多個凹陷組合形成圖案，所述多個凹陷在基體表面的分布由疏至密漸變或由密至疏漸變，每一凹陷的孔徑為0.02-0. 04臟，每一凹陷的深度在0. 05-0. Imm之間，相鄰二凹陷之間的間距在0. 2_2mm之間。
9.如權(quán)利要求8所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于激光雕刻形成所述多個凹陷的工藝參數(shù)為激光雕刻頻率為1000-30000HZ，激光雕刻功率為5-20W，激光掃描速度為200-500mm/s，掃描能量為0. 2_2mJ，聚焦處激光光斑孔徑為0. 02-0. 04mm。
10.如權(quán)利要求8所述的電子裝置殼體的制造方法，其特征在于該電子裝置殼體的制造方法還包括激光雕刻后依次于基體表面形成顏色層及保護(hù)層的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電子裝置殼體，其包括基體，所述基體表面具有通過激光雕刻的方法形成的多個凹陷，所述多個凹陷組合形成圖案，所述多個凹陷在基體表面的分布由疏至密漸變或由密至疏漸變，每一凹陷的孔徑為0.02-0.04mm，每一凹陷的深度在0.05-0.1mm之間，相鄰二凹陷之間的間距可在0.2-2mm之間。本發(fā)明還提供了上述電子裝置殼體的制造方法。
文檔編號B44C1/22GK102729713SQ20111008042
公開日2012年10月17日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者劉偉, 張松, 陳明明 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司