專利名稱：一種多功能超聲波鑲鉆機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種鑲鉆機，尤其涉及一種多功能超聲波鑲鉆機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的超聲波鑲鉆機對焊區(qū)進行焊接，基本可以達到焊接強度能接近原材料本體的強度的水平，但對于點鞋子、服裝、燙鉆、眼鏡及其他工藝品的燙鉆的鑲嵌，不能很好的把握吸鉆和點鉆，已經(jīng)不能滿足人們的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種多功能超聲波鑲鉆機，能夠很好地把握吸鉆和點鉆，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺憾。 本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)一種多功能超聲波鑲鉆機，包括鑲鉆機本體和超聲波換能器，兩者之間通過電線和吸氣管相互連接，所述吸氣管內(nèi)設置有真空泵，所述超聲波換能器為鈦合金材質(zhì)制成，安裝有可拆卸的活動手柄，換能器頂端設置有焊嘴，其特征在于，所述焊嘴與超聲波換能器活動連接，焊嘴由變弧桿和焊接部分組成，所述變弧桿具有直徑縮小的收口，焊接部分連接在收口的端面，形狀為圓臺形。進一步的，所述焊接部分的焊接面上設置有凹痕。本實用新型具備的有益技術(shù)效果是焊嘴與超聲波換能器活動連接，焊嘴的形狀可有多種選擇，能夠滿足不同場合的需要，可以很好地把握吸鉆和鑲鉆。

圖I是超聲波焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是換能器總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
通過下面對實施例的描述，將更加有助于公眾理解本實用新型，但不能也不應當將申請人所給出的具體的實施例視為對本實用新型技術(shù)方案的限制，任何對部件或技術(shù)特征的定義進行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實質(zhì)的變換都應視為本實用新型的技術(shù)方案所限定的保護范圍。如圖I和圖2所示的多功能超聲鑲鉆機，包括鑲鉆機本體I和超聲波換能器2，兩者之間通過電線和吸氣管相互連接，吸氣管內(nèi)設置有真空泵，超聲波換能器2為鈦合金、進口鋁合金或鋼材質(zhì)制成，安裝有可拆卸的活動手柄3，換能器頂端設置有焊嘴4，焊嘴4與超聲波換能器2活動連接。焊嘴4可以設計為由變弧桿5和焊接部分6組成，變弧桿5具有直徑縮小的收口，焊接部分6連接在收口的端面，形狀為圓臺形，焊接部分6的焊接面上設置有凹痕，凹痕能夠進一步加強吸鉆效果，很好的把握點鉆和吸鉆和鑲鉆。圖2為換能器總成圖，包括后座、陶瓷晶片、進口鋁合金、換能器、特殊鋼材、變弧桿等。當然，本實用新型還可以有其他多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì) 的情況下，熟悉本領域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型做出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種多功能超聲波鑲鉆機，包括鑲鉆機本體和超聲波換能器，兩者之間通過電線和吸氣管相互連接，所述吸氣管內(nèi)設置有真空泵，所述超聲波換能器為鈦合金材質(zhì)制成，安裝有可拆卸的活動手柄，換能器頂端設置有焊嘴，其特征在于，所述焊嘴與超聲波換能器活動連接，焊嘴由變弧桿和焊接部分組成，所述變弧桿具有直徑縮小的收口，焊接部分連接在收口的端面，形狀為圓臺形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能超聲波鑲鉆機，其特征在于，所述焊接部分的焊接面上設置有凹痕。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能超聲波鑲鉆機，包括鑲鉆機本體和超聲波換能器，兩者之間通過電線和吸氣管相互連接，所述吸氣管內(nèi)設置有真空棒，所述超聲波換能器為進口鋁合金材質(zhì)制成，安裝有可拆卸的活動手柄，換能器頂端設置有焊嘴，焊嘴與超聲波換能器活動連接，焊嘴由變弧桿和焊接部分組成，變弧桿具有直徑縮小的收口，焊接部分連接在收口的端面，形狀為圓臺形，焊接部分的焊接面上設置有網(wǎng)狀的凹痕。本實用新型具備的有益技術(shù)效果是焊嘴與超聲波換能器活動連接，焊嘴的形狀可有多種選擇，能夠滿足不同場合的需要，焊接部分的焊接面上設置有網(wǎng)狀的凹痕，可以很好地把握吸鉆和鑲鉆。
文檔編號B44B9/00GK202685736SQ20122035784
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者何志光 申請人:何志光