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雙橫梁木工雕刻機(jī)的制作方法

文檔序號:2660143閱讀:240來源:國知局
專利名稱:雙橫梁木工雕刻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木工雕刻機(jī),具體涉及一種雙橫梁木工雕刻機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的木工雕刻機(jī),其橫梁為一個,橫梁組件上所帶的同步雕刻鉆頭一般為6個,最多為8個。這種木工雕刻機(jī)在單位時間內(nèi)所形成的同一樣式的木雕的雕刻數(shù)目是固定的。這是由于雕刻鉆頭的數(shù)量是根據(jù)雕刻機(jī)機(jī)床表面大小除以木雕本身的大小所得的間距所決定的。要想增加在單位時間內(nèi)所形成的同一木雕的雕刻數(shù)目,通常采用的方法是增加雕刻機(jī)機(jī)床表面的大小,這樣做會增加整個雕刻機(jī)的表面面積,使得雕刻機(jī)較為龐大,對于使用雕刻機(jī)作業(yè)的場地要求高,企業(yè)的成本也就高。另外,雕刻機(jī)機(jī)床表面變大所帶來的零配件的模具以及提供工作部位移動的電機(jī)都要改變,對于生產(chǎn)該種雕刻機(jī)的生產(chǎn)廠家來說成本也高。另一種方法是加長雕刻機(jī)機(jī)床的寬度,但是相對較寬的雕刻機(jī)機(jī)床表面使人員在巡視時較難兼顧,從雕刻機(jī)的一端走到另一端所花費(fèi)的時間較長,巡視完一臺再巡視第二臺的時間也較長。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙橫梁木工雕刻機(jī),它可以實(shí)現(xiàn)在同等條件下雕刻數(shù)目翻倍的效果。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型雙橫梁木工雕刻機(jī)的技術(shù)解決方案為包括底座1,底座I上設(shè)置有兩根相互平行的縱向絲桿2 ;縱向絲桿2的一端設(shè)置有聯(lián)軸器6,縱向絲桿2通過聯(lián)軸器6連接縱向驅(qū)動電機(jī);兩根縱向絲桿2之間平行設(shè)置有多根支撐導(dǎo)軌5,支撐導(dǎo)軌5固定設(shè)置于底座I上;每根縱向絲桿2活動連接第一立柱31的底端,第一立柱31通過調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)與縱向絲桿2的活動連接;兩根第一立柱31的頂端分別固定連接第一橫梁41的兩端;第二橫梁42與所述第一橫梁41平行設(shè)置,第二橫梁42的兩端分別連接第二立柱32的頂端;兩根第二立柱32的底端分別空套于兩根縱向絲桿2上;位于同側(cè)的第一立柱31與第二立柱32之間通過彈簧鋼板33固定連接;彈簧鋼板33沿縱向延伸;第一立柱31、第二立柱32沿垂直方向延伸;第一橫梁41、第二橫梁42沿橫向延伸;縱向驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器6帶動縱向絲桿2旋轉(zhuǎn),縱向絲桿2的旋轉(zhuǎn)帶動第一立柱31沿縱向移動,并帶動第一橫梁41在支撐導(dǎo)軌5上沿縱向平移;第一橫梁41帶動第二橫梁42在支撐導(dǎo)軌5上沿縱向同步平移。所述第一橫梁41上設(shè)置有橫向絲桿81 ;橫向絲桿81的一端連接橫向驅(qū)動電機(jī)91 ;橫向絲桿81通過調(diào)節(jié)螺母連接橫向托板103,橫向托板103通過垂直絲桿111連接垂直托板104,垂直托板104的頂端設(shè)置有垂向電機(jī)131 ;垂直托板104上固定設(shè)置有主軸座101,主軸座101設(shè)置固定設(shè)置有多個沿垂直方向延伸的主軸102 ;主軸102下方設(shè)置有沿橫向延伸的渦輪箱托板,渦輪箱托板上沿橫向分布有多個工裝夾具;渦輪箱托板的底部一側(cè)設(shè)置有水平托板171,水平托板171與渦輪箱托板之間通過三角支撐架181實(shí)現(xiàn)固定連接;水平托板171的底部與支撐導(dǎo)軌5相配合。所述第二橫梁42上設(shè)置有橫向絲桿82,橫向絲桿82的一端連接橫向驅(qū)動電機(jī);橫向絲桿82通過調(diào)節(jié)螺母連接橫向托板,橫向托板通過垂直絲桿連接垂直托板,垂直托板的頂端設(shè)置有垂向電機(jī);垂直托板上固定設(shè)置有主軸座,主軸座設(shè)置固定設(shè)置有多個沿垂直方向延伸的主軸;主軸下方設(shè)置有沿橫向延伸的渦輪箱托板152,渦輪箱托板152上沿橫向分布有多個工裝夾具162 ;渦輪箱托板的底部一側(cè)設(shè)置有水平托板,水平托板與渦輪箱托板之間通過三角支撐架實(shí)現(xiàn)固定連接;水平托板的底部與支撐導(dǎo)軌5相配合。所述三角支撐架181由底板、支撐板、斜板組成,沿垂直方向設(shè)置的支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于穿設(shè)螺栓的導(dǎo)向槽1811,三角支撐架181與所述渦輪箱托板固定連接。所述彈簧鋼板33上設(shè)置有多個擋位螺孔。所述底座I的一側(cè)面設(shè)置有兩根坦克鏈條24,兩根坦克鏈條24對稱布置,用于容納第二橫梁組件的數(shù)據(jù)線和液壓管25。所述底座I的兩側(cè)面分別設(shè)置有坦克鏈條24,用于容納第二橫梁組件的數(shù)據(jù)線和液壓管25。所述第一立柱31和第二立柱32的底端與設(shè)置于底座I上的縱向托板7接觸。所述底座I的前端設(shè)有通過頂尖座墊塊264鋪設(shè)在支撐導(dǎo)軌5上的活動頂尖座26,活動頂尖座26上設(shè)有活動頂尖261 ;活動頂尖座26的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位齒托板262,在卡位齒托板262上設(shè)有卡位齒263。本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是本實(shí)用新型在同臺雕刻機(jī)上再增加一第二橫梁組件,但在第二橫梁組件上不增設(shè)驅(qū)動電機(jī),而是在第二橫梁組件的第二立柱與第一橫梁組件的第一立柱之間設(shè)置有一根彈簧鋼板,在雕刻不同大小的木雕時,可以通過選擇不同的擋位螺孔來調(diào)節(jié)第一橫梁組件與第二橫梁組件之間的間距。本實(shí)用新型能夠在雕刻機(jī)機(jī)床表面積不改變的前提下,在使用雕刻機(jī)雕刻較長較大的木雕時,可以將彈簧鋼板拆除,將第二橫梁推至機(jī)床的一端,從而將整個機(jī)床的表面都留給第一橫梁,這樣相當(dāng)于將兩個短機(jī)床變成一個長機(jī)床;同理,也可以通過彈簧鋼板將一個長機(jī)床變成兩個短機(jī)床。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動兩根橫梁,能夠在不增加雕刻機(jī)表面面積的前提下在一臺雕刻機(jī)上增加雕刻鉆頭數(shù)目,從而實(shí)現(xiàn)在同等條件下雕刻數(shù)目翻倍的效果,也不需要對零配件進(jìn)行改變。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實(shí)用新型雙橫梁木工雕刻機(jī)的示意圖;圖2的本實(shí)用新型的另一角度的示意圖;圖3的本實(shí)用新型的三角支撐架的示意圖;圖4的本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的示意圖;[0025]圖5是圖4的另一角度的示意圖。圖中附圖標(biāo)記說明I為底座,2為縱向絲桿,31為第一立柱,41為第一橫梁,32為第二立柱,42為第二橫梁,33為彈簧鋼板,5為支撐導(dǎo)軌,6為聯(lián)軸器,7為縱向托板,81為橫向絲桿,91為橫向驅(qū)動電機(jī),101為主軸座,102為主軸,103為橫向托板,104為垂直托板,111為垂直絲桿,121為垂向電機(jī)座,131為垂向電機(jī),152為渦輪箱托板,162為工裝夾具,171為水平托板,181為三角支撐架,1811為導(dǎo)向槽,82為橫向絲桿,20為彈簧鋼條,211為蝸輪箱,22為墊塊,231為光圓桿,24為坦克鏈條,25為第二橫梁組件的數(shù)據(jù)線和液壓管,26為活動頂尖座,261為活動頂尖,262為卡位齒托板,263為卡位齒,264為頂尖座墊塊。
具體實(shí)施方式

圖1、圖2所示,本實(shí)用新型雙橫梁木工雕刻機(jī),包括底座1,底座I上設(shè)置有兩根相互平行的縱向絲桿2,縱向絲桿2沿縱向(Y向)延伸;縱向絲桿2的一端設(shè)置有聯(lián)軸器6,縱向絲桿2通過聯(lián)軸器6連接縱向(Y向)驅(qū)動電機(jī);兩根縱向絲桿2之間平行設(shè)置有多根支撐導(dǎo)軌5,支撐導(dǎo)軌5固定設(shè)置于底座I上;每根縱向絲桿2活動連接第一立柱31的底端,第一立柱31通過調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)與縱向絲桿2的活動連接;兩根第一立柱31的頂端分別固定連接第一橫梁41的兩端;第二橫梁42與第一橫梁41平行設(shè)置,第二橫梁42的兩端分別連接第二立柱32的頂端;兩根第二立柱32的底端分別空套于兩根縱向絲桿2上,第二立柱32與縱向絲桿2不直接接觸;位于同側(cè)的第一立柱31與第二立柱32之間通過彈簧鋼板33固定連接;彈簧鋼板33作為傳動板用于傳遞第一橫梁41與第二橫梁42之間的力;第一立柱31和第二立柱32的底端與設(shè)置于底座I上的縱向托板7接觸;彈簧鋼板33沿縱向延伸;第一立柱31、第二立柱32沿Z軸(垂直)方向延伸;第一橫梁41、第二橫梁42沿橫向(X向)延伸;[0053]彈簧鋼板33上設(shè)置有多個擋位螺孔,第一立柱31與第二立柱32之間的間距通過選擇不同的擋位螺孔實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)第一橫梁組件與第二橫梁組件之間的間距;縱向驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器6帶動縱向絲桿2旋轉(zhuǎn),縱向絲桿2的旋轉(zhuǎn)帶動第一立柱31沿縱向移動,并帶動第一橫梁41在支撐導(dǎo)軌5上沿縱向平移;第一橫梁41帶動第二橫梁42在支撐導(dǎo)軌5上沿縱向同步平移;第一橫梁41上設(shè)置有橫向絲桿81,橫向絲桿81沿橫向(X向)延伸;橫向絲桿81的一端連接橫向(X向)驅(qū)動電機(jī)91 ;橫向絲桿81通過調(diào)節(jié)螺母連接橫向托板103,橫向托板103通過垂直絲桿111連接垂直托板104,垂直托板104的頂端設(shè)置有垂向電機(jī)131,垂向電機(jī)131設(shè)置于垂向電機(jī)座121上;垂直托板104上固定設(shè)置有主軸座101,主軸座101設(shè)置固定設(shè)置有多個沿垂直方向延伸的主軸102 ;主軸102下方設(shè)置有沿橫向延伸的渦輪箱托板,渦輪箱托板上沿橫向分布有多個
工裝夾具;渦輪箱托板的底部一側(cè)設(shè)置有水平托板171,水平托板171與渦輪箱托板之間通過三角支撐架181實(shí)現(xiàn)固定連接;水平托板171的底部與支撐導(dǎo)軌5相配合;渦輪箱托板上設(shè)置有多個蝸輪箱211,蝸輪箱211的傳動比為1:30 ;每兩個相鄰的蝸輪箱211之間通過光圓桿231連接;第二橫梁42上設(shè)置有橫向絲桿82,橫向絲桿82的一端連接橫向驅(qū)動電機(jī);橫向絲桿82通過調(diào)節(jié)螺母連接橫向托板,橫向托板通過垂直絲桿連接垂直托板,垂直托板的頂端設(shè)置有垂向電機(jī),垂向電機(jī)設(shè)置于垂向電機(jī)座上;垂直托板上固定設(shè)置有主軸座,主軸座設(shè)置固定設(shè)置有多個沿垂直方向延伸的主軸;主軸下方設(shè)置有沿橫向延伸的潤輪箱托板152,潤輪箱托板152上沿橫向分布有多個工裝夾具162 ;渦輪箱托板的底部一側(cè)設(shè)置有水平托板,水平托板與渦輪箱托板之間通過三角支撐架實(shí)現(xiàn)固定連接;水平托板的底部與支撐導(dǎo)軌5相配合;如圖3所示,三角支撐架181由底板、支撐板、斜板組成,沿垂直方向設(shè)置的支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽1811,導(dǎo)向槽1811用于穿設(shè)螺栓,三角支撐架181與渦輪箱托板固定連接;本實(shí)用新型的水平托板171與渦輪箱托板之間通過三角支撐架181實(shí)現(xiàn)固定連接,能夠保證渦輪箱托板安裝后與水平線平行,雕刻時的深度能夠保持一致。水平托板171與渦輪箱托板的安裝方法如下先將水平托板171安放在支撐導(dǎo)軌5上面,然后將渦輪箱托板放在水平托板171的上方,接著將三角支撐架181放在水平托板171與渦輪箱托板的匹配位置,將螺栓穿過導(dǎo)向槽1811并插入渦輪箱托板內(nèi)部的螺孔內(nèi);將水平儀放置在渦輪箱托板的上表面,參考水平儀將螺栓一一固定,從而能夠保證渦輪箱托板安裝后與水平線平行;或者在橫梁組件的雕刻鉆頭部位捆綁千分表,使千分表的下端抵在渦輪箱托板的上端;此時雕刻鉆頭為I個,通過雕刻鉆頭從左到右地移動并參考千分表上刻度變化,以保證渦輪箱托板安裝后與水平線平行;最后通過水平托板171上所設(shè)的螺孔與機(jī)床表面的兩個支撐導(dǎo)軌5中間所設(shè)的彈簧鋼條20上的擋位螺孔用螺絲固定即可;水平托板171通過墊塊22連接彈簧鋼條20。底座I的一側(cè)面設(shè)置有兩根坦克鏈條24,兩根坦克鏈條24對稱布置,用于容納第二橫梁組件的數(shù)據(jù)線和液壓管25 ;也可以將兩根坦克鏈條24分別設(shè)置于底座I的兩側(cè)面(即在底座I的另一側(cè)增加一坦克鏈條),同時在雕刻機(jī)機(jī)殼內(nèi)安裝一條航空插頭,航空插頭與電腦的USB延長線一樣,通過公頭配母頭的方式將數(shù)據(jù)線以及另外在機(jī)殼內(nèi)放置液壓管來實(shí)現(xiàn)從同一側(cè)邊輸送數(shù)據(jù)以及液壓到另一側(cè)邊的目的,這樣做就不會出現(xiàn)多余的數(shù)據(jù)線或者液壓管露在雕刻機(jī)的周邊。如圖4、圖5所示,底座I的前端設(shè)有通過頂尖座墊塊264鋪設(shè)在支撐導(dǎo)軌5上的活動頂尖座26,活動頂尖座26上設(shè)有活動頂尖261 ;活動頂尖座26的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位齒托板262,在卡位齒托板262上設(shè)有卡位齒263 ;當(dāng)加工較長的木雕工件時,第一橫梁41、第二橫梁42上面的彈簧鋼板松開,此時電機(jī)只帶動第一橫梁,活動端通過卡位齒263定位,從而能夠夾緊工件。
權(quán)利要求1.一種雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于包括底座(1),底座(I)上設(shè)置有兩根相互平行的縱向絲桿(2);縱向絲桿(2)的一端設(shè)置有聯(lián)軸器(6),縱向絲桿(2)通過聯(lián)軸器(6)連接縱向驅(qū)動電機(jī);兩根縱向絲桿(2)之間平行設(shè)置有多根支撐導(dǎo)軌(5),支撐導(dǎo)軌(5)固定設(shè)置于底座(I)上; 每根縱向絲桿(2)活動連接第一立柱(31)的底端,第一立柱(31)通過調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)與縱向絲桿(2)的活動連接;兩根第一立柱(31)的頂端分別固定連接第一橫梁(41)的兩端;第二橫梁(42)與所述第一橫梁(41)平行設(shè)置,第二橫梁(42)的兩端分別連接第二立柱(32)的頂端;兩根第二立柱(32)的底端分別空套于兩根縱向絲桿(2)上;位于同側(cè)的第一立柱(31)與第二立柱(32)之間通過彈簧鋼板(33)固定連接;彈簧鋼板(33)沿縱向延伸;第一立柱(31)、第二立柱(32)沿垂直方向延伸;第一橫梁(41)、第二橫梁(42)沿橫向延伸; 縱向驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器(6 )帶動縱向絲桿(2 )旋轉(zhuǎn),縱向絲桿(2 )的旋轉(zhuǎn)帶動第一立柱(31)沿縱向移動,并帶動第一橫梁(41)在支撐導(dǎo)軌(5)上沿縱向平移;第一橫梁(41)帶動第二橫梁(42 )在支撐導(dǎo)軌(5 )上沿縱向同步平移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述第一橫梁(41)上設(shè)置有橫向絲桿(81);橫向絲桿(81)的一端連接橫向驅(qū)動電機(jī)(91); 橫向絲桿(81)通過調(diào)節(jié)螺母連接橫向托板(103 ),橫向托板(103 )通過垂直絲桿(111)連接垂直托板(104),垂直托板(104)的頂端設(shè)置有垂向電機(jī)(131); 垂直托板(104)上固定設(shè)置有主軸座(101 ),主軸座(101)設(shè)置固定設(shè)置有多個沿垂直方向延伸的主軸(102); 主軸(102)下方設(shè)置有沿橫向延伸的渦輪箱托板,渦輪箱托板上沿橫向分布有多個工裝夾具; 渦輪箱托板的底部一側(cè)設(shè)置有水平托板(171),水平托板(171)與渦輪箱托板之間通過三角支撐架(181)實(shí)現(xiàn)固定連接;水平托板(171)的底部與支撐導(dǎo)軌(5)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述第二橫梁(42)上設(shè)置有橫向絲桿(82),橫向絲桿(82)的一端連接橫向驅(qū)動電機(jī); 橫向絲桿(82)通過調(diào)節(jié)螺母連接橫向托板,橫向托板通過垂直絲桿連接垂直托板,垂直托板的頂端設(shè)置有垂向電機(jī); 垂直托板上固定設(shè)置有主軸座,主軸座設(shè)置固定設(shè)置有多個沿垂直方向延伸的主軸; 主軸下方設(shè)置有沿橫向延伸的渦輪箱托板(152),渦輪箱托板(152)上沿橫向分布有多個工裝夾具(162); 渦輪箱托板的底部一側(cè)設(shè)置有水平托板,水平托板與渦輪箱托板之間通過三角支撐架實(shí)現(xiàn)固定連接;水平托板的底部與支撐導(dǎo)軌(5)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述三角支撐架(181)由底板、支撐板、斜板組成,沿垂直方向設(shè)置的支撐板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于穿設(shè)螺栓的導(dǎo)向槽(1811 ),三角支撐架(181)與所述渦輪箱托板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述彈簧鋼板(33)上設(shè)置有多個擋位螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述底座(I)的一側(cè)面設(shè)置有兩根坦克鏈條(24),兩根坦克鏈條(24)對稱布置,用于容納第二橫梁組件的數(shù)據(jù)線和液壓管(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述底座(I)的兩側(cè)面分別設(shè)置有坦克鏈條(24),用于容納第二橫梁組件的數(shù)據(jù)線和液壓管(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述第一立柱(31)和第二立柱(32)的底端與設(shè)置于底座(I)上的縱向托板(7)接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的雙橫梁木工雕刻機(jī),其特征在于所述底座(I)的前端設(shè)有通過頂尖座墊塊(264)鋪設(shè)在支撐導(dǎo)軌(5)上的活動頂尖座(26),活動頂尖座(26)上設(shè)有活動頂尖(261);活動頂尖座(26)的內(nèi)側(cè)設(shè)有卡位齒托板(262),在卡位齒托板(262)上設(shè)有卡位齒(263)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙橫梁木工雕刻機(jī),包括底座,底座上設(shè)置有兩根相互平行的縱向絲桿;每根縱向絲桿活動連接第一立柱的底端,兩根第一立柱的頂端分別固定連接第一橫梁的兩端;第二橫梁與所述第一橫梁平行設(shè)置;位于同側(cè)的第一立柱與第二立柱之間通過彈簧鋼板固定連接;縱向驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動縱向絲桿旋轉(zhuǎn),縱向絲桿的旋轉(zhuǎn)帶動第一立柱沿縱向移動,并帶動第一橫梁在支撐導(dǎo)軌上沿縱向平移;第一橫梁帶動第二橫梁在支撐導(dǎo)軌上沿縱向同步平移。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動兩根橫梁,能夠在不增加雕刻機(jī)表面面積的前提下在一臺雕刻機(jī)上增加雕刻鉆頭數(shù)目,從而實(shí)現(xiàn)在同等條件下雕刻數(shù)目翻倍的效果。
文檔編號B44B1/06GK202826920SQ20122053682
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者王玲萍, 樂祥棟 申請人:臺州市路橋區(qū)百季宏數(shù)控設(shè)備有限公司
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