人造田黃石的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種以無(wú)機(jī)化工原料制造的人造田黃石及其制備方法。其特征在于本發(fā)明的原料為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鉛、碳酸鋰、氟化鈣，制備步驟為：⑴稱量；⑵混合、攪拌；⑶熔煉；⑷雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造田黃石的外觀潤(rùn)澤、質(zhì)地致密、細(xì)膩、堅(jiān)韌、光澤溫潤(rùn)柔和，具有高硬度、高韌性及優(yōu)良的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐候性等，而且產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、容易控制。此外，本發(fā)明使用的原料價(jià)格低廉、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低，從而具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說(shuō)明】人造田黃石的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種以無(wú)機(jī)化工原料生產(chǎn)的人造田黃石及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]田黃石是一種珍貴的印章石，產(chǎn)于福建的壽山鄉(xiāng)，由于它具有“福”(福建)、“壽”(壽山)、“田”(表示財(cái)富)、“黃”(皇帝的專用色，代表高貴)等寓意，自古以來(lái)就受到上至達(dá)官顯貴、下至平民百姓的人們的喜愛(ài)，被稱為“石帝”或“帝石”。
[0003]現(xiàn)在，經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)采，天然的田黃石資源已接近枯竭，產(chǎn)量越來(lái)越少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們對(duì)田黃石工藝品日益增長(zhǎng)的需要，為了解決這個(gè)矛盾，人們采用人工合成技術(shù)來(lái)制造人造田黃石。
[0004]目前市場(chǎng)上的人造田黃石多數(shù)是以有機(jī)物(比如不飽和樹(shù)脂)為主要原料、同時(shí)添加氫氧化鋁、顏料等制造而成，由于它們的化學(xué)組成和顯微結(jié)構(gòu)與天然田黃石相距比較大，因此這些產(chǎn)品的性能也比較差，如顏色、光澤、硬度、耐磨性、耐高溫、耐腐蝕性、耐候性等都比較差，在使用過(guò)程中易受到多種因素(機(jī)械性、高溫、腐蝕、自然光線)的作用而發(fā)生變質(zhì)或損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品的不足之處，以市場(chǎng)上常見(jiàn)的無(wú)機(jī)化工原料生產(chǎn)具有優(yōu)良性能的人造田黃石，其特征在于以無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品為主要原料，經(jīng)過(guò)稱量、攪拌、熔煉、雕琢、打磨、拋光工藝制備人造田黃石。
[0006]本發(fā)明的制備方法為:
1.生產(chǎn)原料及配比:
二氧化硅:25-70%
三氧化二鋁:15-60%
三氧化二鐵:1-20%
氧化鉛:5-35%
碳酸鋰:5-25%
氟化鈣:2-25%
上述原料可以同時(shí)使用也可以部分使用，根據(jù)對(duì)產(chǎn)品的性能要求和生產(chǎn)成本決定，各組分含量之和為100%。
[0007]2.人造田黃石的制備工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(3)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1650°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門始終關(guān)閉；
(4)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(5)從坩堝中取出人造田黃石，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光，最終得到成品。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
根據(jù)本發(fā)明制備的人造田黃石的化學(xué)成分屬于無(wú)機(jī)材料，成分和天然的田黃石接近，其外觀、性能和天然田黃石也都很相近，質(zhì)地致密、細(xì)膩、堅(jiān)韌、光澤溫潤(rùn)柔和，而且具有高硬度、高韌性以及優(yōu)良的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性、耐候性等，產(chǎn)品的裝飾性能和機(jī)械性能都令人滿意。
[0009]本發(fā)明使用的化工原料成分精確、波動(dòng)幅度小，因此人造田黃石的質(zhì)量穩(wěn)定、容易控制。此外，這些原料均為市場(chǎng)上常見(jiàn)的化工產(chǎn)品，價(jià)格低廉，生產(chǎn)成本低。
[0010]在制備工藝方面，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備的要求比較低，對(duì)操作人員的技能也沒(méi)有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0011]本發(fā)明的 產(chǎn)品可用于工藝品領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。
[0012]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
圖1是人造田黃石的制備工藝流程圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:按圖1所示，
生產(chǎn)原料及配比為:
二氧化硅:40%
三氧化二鋁:30%
三氧化二鐵:5%
氧化鉛:25%
人造田黃石的制備工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(3)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為850°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門始終關(guān)閉；
(4)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(5)從坩堝中取出人造田黃石，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光，最終得到成品。
[0014]實(shí)施例2:按圖1所示，
生產(chǎn)原料及配比為:
二氧化硅:50%
三氧化二鋁:20%
三氧化二鐵:6%
氧化鉛:12%
碳酸鋰:12%人造田黃石的制備工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(3)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為950°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門始終關(guān)閉；
(4)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(5)從坩堝中取出人造田黃石，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光，最終得到成品。
[0015]實(shí)施例3:按圖1所示，
生產(chǎn)原料及配比為:
二氧化硅:35%
三氧化二鋁:30%
三氧化二鐵:10%
碳酸鋰:25%
人造田黃石的制備工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(3)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1050°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門始終關(guān)閉；
(4)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；
(5)從坩堝中取出人造田黃石，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光，最終得到成品。
[0016]實(shí)施例4:按圖1所示，
生產(chǎn)原料及配比為:
二氧化硅:40%
三氧化二鋁:15%
三氧化二鐵:5%
氧化鉛:20%
碳酸鋰:10%
氟化鈣:10%
人造田黃石的制備工藝為:
(1)按要求稱量各種原料；
(2)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻；
(3)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；加熱溫度為1250°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門始終關(guān)閉；
(4)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出；(5)從坩堝中取出人造田黃石，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光，最終得到成 品。
【權(quán)利要求】
1.一種人造田黃石，其特征在于，其原料為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鉛、碳酸鋰、氟化鈣，其重量化學(xué)組成為:二氧化硅:25-70%，三氧化二鋁:15-60%，三氧化二鐵:1-20%，氧化鉛:5-35%，碳酸鋰:5-25%，氟化鈣:2_25%，各組分含量之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造田黃石的制備方法，其特征在于它由下述步驟實(shí)現(xiàn): (1)按要求稱量各種原料； (2)將各種原料放入容器中混合并攪拌，使原料成分均勻； (3)將混合均勻的原料倒入坩堝，放入冶煉爐中進(jìn)行熔煉，特征為:將原料放入坩堝中，在室溫下裝入冶煉爐，隨爐升溫；最高加熱溫度為1650°C，保溫3小時(shí)；隨爐冷卻，在冷卻過(guò)程中爐門始終關(guān)閉； (4)產(chǎn)品冷卻至室溫后，從爐中取出； (5)從坩堝中取出人造田黃石，然后根據(jù)具體的產(chǎn)品的不同進(jìn)行雕琢、打磨、拋光，最終得到成品 。
【文檔編號(hào)】B44C5/06GK103979929SQ201410194877
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月10日
【發(fā)明者】由偉, 劉謙, 陶匡衡 申請(qǐng)人:由偉