一種立體雕刻的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種立體雕刻機，屬于雕刻機【技術領域】。它解決了現(xiàn)有技術中立體雕刻機雕刻工藝簡單，運行穩(wěn)定性差的問題。本立體雕刻機，包括底座和雕刻平臺，在雕刻平臺上設有用于固定工件的夾持機構并帶動夾持機構自轉的轉動電機，底座上設有一對沿水平縱向平行設置的縱向導軌，在每根縱向導軌上連接第一支撐座，在第一支撐座上固定有驅動平臺，在底座上設有帶動驅動平臺沿水平縱向往復移動的縱向電機，在驅動平臺上設有一對沿水平橫向平行設置的橫向導軌，在每根橫向導軌上連接第二支撐座，雕刻平臺固連在第二支撐座上，在驅動平臺上設有帶動雕刻平臺沿水平橫向往復移動的橫向電機。本發(fā)明具有運行平穩(wěn)、雕刻性能好等優(yōu)點。
【專利說明】一種立體雕刻機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于雕刻機【技術領域】，涉及一種立體雕刻機。

【背景技術】
[0002]雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，其應用范圍廣泛，有木工雕刻機、激光雕刻機、廣告雕刻機、玉石雕刻機、石材雕刻機、圓柱雕刻機等。立體雕刻機是雕刻機的一個行業(yè)分類，是近幾年新興的一種數(shù)控設備，他工作原理和數(shù)控銑床很相似，以點動連續(xù)的方式讓控制機械的三個軸自動運動，從而達到自動雕刻的效果，立體雕刻機應用范圍非常廣泛，甚至替代了手工雕刻技術，為產品的大批量快速生產奠定了基礎。
[0003]如中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)?200810060107.X)公開了一種立體雕刻機，本立體雕刻機包括機架和固定在機架上方按水平橫向設置的橫梁，在橫梁的側面上設置用于安裝若干刀具的刀具架，在刀具架和橫梁之間設有以水平橫向設置的橫導軌相連接的橫拖板，在橫拖板和刀具架之間設有以垂直設置的豎導軌相連接的豎拖塊，刀具架固定在豎拖塊上，橫梁下方設有工作平臺，在工作臺上設置與刀具數(shù)量相同的工件夾持機構，在機架和工作平臺之間至少以一條水平縱向放置的縱導軌相連接，在機架上設有用于驅動工作臺沿縱導軌移動的驅動機構三。
[0004]該立體雕刻機在實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)存在有以下幾方面的不足:首先，該立體雕刻機上刀具的雕刻角度不能進行調節(jié)，因此使得該立體雕刻機只能雕刻出形態(tài)結構較為簡單的產品，實用性不強；其次，該立體雕刻機的刀具架不但要上下移動，還要水平左右運動，因此相應設置有使刀具能水平左右運動的驅動電機、絲桿以及橫導軌等結構，使得機架上部整體質量較重，立體雕刻機的重心較高，在刀具架移動的過程中會造成機架的傾斜和抖動，大大影響了刀具加工的穩(wěn)定性和加工質量。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種能夠實現(xiàn)五維運動，且運行穩(wěn)定的立體雕刻機。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種立體雕刻機，包括底座和雕刻平臺，在雕刻平臺上設有用于固定工件的夾持機構并帶動夾持機構自轉的轉動電機，其特征在于，所述的底座上設有一對沿水平縱向平行設置的縱向導軌，在每根縱向導軌上連接第一支撐座，在所述第一支撐座上固定有驅動平臺，在所述底座上設有帶動驅動平臺沿水平縱向往復移動的縱向電機，在所述驅動平臺上設有一對沿水平橫向平行設置的橫向導軌，在每根橫向導軌上連接第二支撐座，所述的雕刻平臺固連在第二支撐座上，在所述驅動平臺上設有帶動雕刻平臺沿水平橫向往復移動的橫向電機，本立體雕刻機還包括分別豎直設置在雕刻平臺的兩側的兩根立柱和設置在立柱下端的連接梁，且連接梁位于底座中部下方與底座固連，在雕刻平臺的上方設有用于固定刀具呈直條狀的刀具架，在每根立柱側面上分別設有豎直設置的導軌，在相應的導軌上設有沿著導軌上下移動的板狀的托板，所述刀具架的兩端分別連接在對應的托板上，所述立柱上還設有帶動托板同步下上移動的升降電機，且在托板上設有能驅動刀具架旋轉擺動的擺動電機。
[0007]本立體雕刻機的五維運動通過以下結構實現(xiàn):①、在縱向電機的作用下，第一支撐座能沿著縱向導軌的方向往復移動，第一支撐座在縱向導軌和驅動平臺之間起連接作用，使得驅動平臺能沿著縱向導軌的方向穩(wěn)定的水平縱向運動。②、同理，在橫向電機的作用下，第二支撐座能沿著橫向導軌的方向往復移動，從而帶動固定在第二支撐座上的雕刻平臺能水平橫向運動。③、升降電機能帶動刀具架上下移動，調節(jié)刀具架的上下位置。④、設置擺動電機驅動刀具架旋轉擺動，刀具架擺動的同時實現(xiàn)刀具傾斜角度的調整，使刀具能以不同的角度對產品進行雕刻，因此本立體雕刻機能夠雕刻出形態(tài)結構更加復雜的產品，實用性更強。⑤、夾持機構將工件(如柱狀的木頭)兩端固定，并通過轉動電機帶動夾持機構轉動，能使工件產生周向轉動。
[0008]本立體雕刻機實現(xiàn)了五維運動，功能增加的同時，還提高了整機運行的穩(wěn)定性，主要體現(xiàn)在:①、立柱上設有豎直設置的導軌和相應帶動刀具架上下移動的升降電機，刀具架只進行上下移動，而不進行水平方向上的移動，因此省去了用于帶動刀具架水平移動的驅動結構、導向結構等，使立體雕刻機上部質量減輕，立體雕刻機重心較低，運行時具有較高的穩(wěn)定性。②、帶動雕刻平臺水平縱向移動和水平橫向移動的結構均作用于底座上，加上雕刻平臺上工件的重量也間接作用于底座上，因此底座承受了較大的重力，使底座較為穩(wěn)定，底座不易產生晃動，雕刻機在運行過程中穩(wěn)定性也較好。③、由于底座本身較為穩(wěn)定，而連接梁位于底座中部下方與底座固連，底座向下壓住連接梁且兩者連為一體，連接梁的穩(wěn)定性得到了保證，與連接梁相固連的兩根立柱以及安裝在立柱上的刀具架穩(wěn)定性也較好，因此整機運行穩(wěn)定性更高。
[0009]在上述的立體雕刻機中，所述的雕刻平臺由第一橫桿、第二橫桿、第一縱桿和第二縱桿連接后形成矩形框架，并在底部設置有將雕刻平臺全部覆蓋的防止切削屑掉落的接屑板。將雕刻平臺設置呈矩形框架形，使得加工過程中產生的切削屑較為容易的穿過雕刻平臺而掉落到接屑板上，而不是掉落到橫向導軌以及縱向導軌上，保證縱向導軌與第一支撐座之間、橫向導軌與第二支撐座之間均具有良好的滑動效果，使整機運行更加穩(wěn)定。另外，接屑板能增加重量，該重量能施加于底座上，使底座穩(wěn)定性好，從而提升整機運行的穩(wěn)定性。
[0010]在上述的立體雕刻機中，所述的驅動平臺包括兩條相互平行的支撐縱梁以及連接在支撐縱梁之間的中間梁，在支撐縱梁和中間梁上固定有防止木屑掉落的擋板，所述的第一支撐座包括設置在縱向導軌上的第一滑塊，所述的支撐縱梁固連在第一滑塊上。第一滑塊能沿縱向導軌方向來回移動，中間梁連接兩個支撐縱梁，形成整體的支撐結構來安固定擋板，這樣擋板具有較大的支撐面積，能提高驅動平臺動作的穩(wěn)定性。擋板能防止加工過程中產生的切削屑不會掉落的凹擋板下方的縱向導軌上，保證縱向導軌與第一支撐座之間具有良好的滑動效果，使整機運行更加穩(wěn)定。
[0011]在上述的立體雕刻機中，所述的驅動平臺包括平板，所述的第一支撐座包括設置在縱向導軌上的第一滑塊，所述的平板直接固連在第一滑塊上。
[0012]在上述的立體雕刻機中，所述的擋板呈矩形，擋板與上述雕刻平臺的第一橫桿相平行且臨近的一邊為前邊沿，擋板與上述雕刻平臺的第二橫桿相平行的一邊為后邊沿，上述支撐縱梁的兩端各自延伸至擋板的前邊沿和后邊沿。設置長度較長的支撐縱梁，提高驅動平臺的平衡穩(wěn)定性。當不同的工件放置在雕刻平臺上時，工件的重心不同，并且，當?shù)窨坦ぜ倪^程中，由于工件形狀發(fā)生變化,工件的重心也會發(fā)生變化,工件重心的變化反應在雕刻平臺上，并通過擋板間接的作用在支撐縱梁上，但由于支撐縱梁長度較長，工件重心的變化對支撐縱梁的位置影響較小，提高了雕刻時雕刻平臺的穩(wěn)定性。
[0013]在上述的立體雕刻機中，所述底座的水平橫向長度小于擋板的前邊沿長度，所述擋板的前邊沿長度小于雕刻平臺的第一橫桿長度。這樣，雕刻平臺、擋板和底座結合成的形狀大致呈倒三角形，底座的尺寸較小，當工人裝卸工件或對雕刻機進行維修等操作時，避免了底座尺寸過大而對工人操作造成影響，設置倒三角的結構使得操作更為方便。并且，在操作方便的同時，雕刻平臺、擋板和底座的橫向尺寸逐漸遞減，擋板能對雕刻平臺進行穩(wěn)定支撐，底座也能對擋板進行穩(wěn)定的支撐，使雕刻機在雕刻過程中各個部件之間均能較為穩(wěn)定的運動，保證整機運行的穩(wěn)定性。
[0014]在上述的立體雕刻機中，所述的第二支撐座包括條形的支撐橫梁和設置在橫向導軌上的第二滑塊，所述的支撐橫梁固連在第二滑塊上。所述接屑板的底部固連在所述支撐橫梁上。第二滑塊能沿橫向導軌方向來回移動。由于雕刻平臺的接屑板通過支撐橫梁和第二滑塊的連接，因此雕刻平臺與支撐橫梁之間的接觸面較大，能提高雕刻平臺動作的穩(wěn)定性。
[0015]在上述的立體雕刻機中，兩根立柱上端通過橫梁連為一體且兩根立柱均為扁平的四方形柱體且平行對稱設置，且立柱內側面的寬度大于立柱前側面的寬度，連接梁與立柱等寬度，立柱、橫梁和連接梁形成矩形框架結構。兩根立柱平行對稱設置，使連接梁兩側為對稱式結構，在雕刻平臺移動以及刀具架移動的過程中，能提升整機的穩(wěn)定性。兩根立柱的底端通過連接梁連接固定，連接梁長度較長，使得機架在左右方向上能夠保持平穩(wěn)。而立柱內側面的寬度大于立柱前側面的寬度，使機架底部在前后方向上有較長的支撐長度，能保證機架在前后方向上也不會發(fā)生傾斜和晃動，通過以上設計能使立柱和連接梁形成的架體在任何方向上都保持穩(wěn)定，從而使雕刻機在加工過程中穩(wěn)定不產生抖動。
[0016]在上述的立體雕刻機中，所述刀具架位于橫梁的前方且靠近橫梁，上述導軌位于兩根立柱的前側面上，所述托板由與前側面平行的第一平板和與第一平板垂直的第二平板組成，所述刀具架位于第二平板之間且刀具架兩端分別與第二平板垂直連接。托板呈板狀，而且刀具架固定在托板上，因此能使刀具架盡量地靠近橫梁，在刀具架重量一定的情況下，作用在立柱上的力矩較小，因此橫梁、連接梁與立柱形成的矩形框架穩(wěn)定性更高，使雕刻機運行具有較高的穩(wěn)定性。
[0017]在上述的立體雕刻機中，上述的刀具架位于兩根立柱之間，導軌設置立柱相對的側面上，托板為平板狀且與刀具架垂直設置，兩根立柱、刀具架和連接梁形成矩形框架結構。兩根立柱的上端通過刀具架連接固定，兩根立柱的上端與刀具架之間形成相互支撐，這樣形成的矩形框架結構較為穩(wěn)定，在加工過程中能有效防止矩形框架結構產生顫動。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本立體雕刻機具有以下優(yōu)點:
[0019]1、本立體雕刻機的刀具架只進行上下移動，使刀具架上的刀具在動作時，刀具架的狀態(tài)較為穩(wěn)定，提聞了雕刻精度；
[0020]2、雕刻平臺、擋板和底座結合成的形狀大致呈倒三角形，在不影響雕刻平臺的尺寸的如提下，減小底座和擋板的尺寸，減少了本雕刻機中底座和擋板的材料。另外，由于本雕刻機中位于底部的底座尺寸較小，當工人裝卸工件或對雕刻機進行維修等操作時，避免了底座尺寸過大而對工人操作造成影響。因此，設置倒三角的結構使得操作更為方便。
[0021]3、本立體雕刻機上刀具的雕刻角度能進行調節(jié)，因此可以實現(xiàn)從各個角度對產品進行雕刻，增加了雕刻功能的多樣性，使本立體雕刻機能雕刻出形態(tài)結構更加復雜的產品，實用性更強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本立體雕刻機實施例一的立體結構示意圖一。
[0023]圖2是本立體雕刻機實施例一的立體結構示意圖二。
[0024]圖3是本立體雕刻機實施例一的立體結構示意圖三。
[0025]圖4是本立體雕刻機雕刻機實施例一的局部示意圖一。
[0026]圖5是本立體雕刻機雕刻機實施例一的局部示意圖二。
[0027]圖6是本立體雕刻機雕刻機實施例三的立體結構示意圖。
[0028]圖中，1、底座；2、雕刻平臺；21、第一橫桿；22、第二橫桿；23、第一縱桿；24、第二縱桿；25、接屑板；3、夾持機構；31、轉盤；32、頂尖；4、轉動電機；5、縱向導軌；6、第一支撐座；61、第一滑塊；7、驅動平臺；71、支撐縱梁；72、擋板；721、前邊沿；722、后邊沿；8、縱向電機；9、橫向導軌；10、第二支撐座；101、支撐橫梁；102、第二滑塊；11、橫向電機；12、立柱；13、橫梁；14、連接梁；15、刀具；16、刀具架；17、導軌；18、托板；181、第一平板；182、第二平板；19、擺動電機；20、升降電機。

【具體實施方式】
[0029]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0030]實施例一
[0031 ] 如圖1和圖3所示，本立體雕刻機包括底座I和雕刻平臺2，在雕刻平臺2上設有用于固定工件的夾持機構3。其中夾持機構3包括轉盤31，轉動電機4能帶動轉盤31自轉，在雕刻平臺2上與轉盤31正對還設有頂尖32，頂尖32和轉盤31分別固定工件如木頭的兩端，同時轉動電機4帶動轉盤31轉動，使木頭能周向轉動，從而能對木頭的外周壁進行雕刻。
[0032]本立體雕刻機還包括分別豎直設置在雕刻平臺2的兩側的兩根立柱12、設置在立柱12上端的橫梁13和設置在立柱12下端的連接梁14，兩根立柱12、橫梁13和連接梁14形成矩形框架結構，兩根立柱12均為扁平的四方形柱體且平行對稱設置，且立柱12內側面的寬度大于立柱12前側面的寬度，連接梁14與立柱12等寬度。兩根立柱12的上端通過橫梁13連接固定，兩根立柱12的上端與橫梁13之間形成相互支撐，這樣形成的矩形框架結構較為穩(wěn)定，在加工過程中能有效防止矩形框架結構產生顫動。而立柱12內側面的寬度大于立柱12前側面的寬度，使機架底部在前后方向上有較長的支撐長度，能保證機架在前后方向上也不會發(fā)生傾斜和晃動。連接梁14位于底座I中部下方與底座I固連，在雕刻平臺2的上方設有用于固定刀具15呈直條狀的刀具架16。刀具架16位于橫梁13的前方且靠近橫梁13，上述導軌17位于兩根立柱12的前側面上，托板18由與前側面平行的第一平板181和與第一平板181垂直的第二平板182組成，所述刀具架16位于第二平板182之間且刀具架16兩端分別與第二平板182垂直連接。
[0033]為了實現(xiàn)刀具架16的上下運動和刀具15本身傾斜角度能夠進行調節(jié)，在每根立柱12側面上分別設有豎直設置的導軌17，在相應的導軌17上設有沿著導軌17上下移動的板狀的托板18，刀具架16的兩端分別連接在對應的托板18上，立柱12上還設有帶動托板18同步下上移動的升降電機20，且在托板18上設有能驅動刀具架16旋轉擺動的擺動電機19，擺動電機19的輸出軸與刀具架16的端部同軸固連。升降電機20能帶動刀具架16上下移動，調節(jié)刀具架16的上下位置。刀具架16只進行上下移動，而不進行水平方向上的移動，因此省去了用于帶動刀具架16水平移動的驅動結構、導向結構等，使立體雕刻機上部質量減輕，立體雕刻機重心較低，運行時具有較高的穩(wěn)定性。同時，擺動電機19驅動刀具架16旋轉擺動，刀具架16擺動的同時實現(xiàn)刀具15傾斜角度的調整，使刀具15能以不同的角度對產品進行雕刻，因此本立體雕刻機能夠雕刻出形態(tài)結構更加復雜的產品，實用性更強。
[0034]為了能帶動雕刻平臺2水平縱向移動，如圖2、圖4和圖5所示，所述的底座I上設有一對沿水平縱向平行設置的縱向導軌5，在每根縱向導軌5上連接第一支撐座6，在所述第一支撐座6上固定有驅動平臺7，在所述底座I上設有帶動驅動平臺7沿水平縱向往復移動的縱向電機8，具體地，驅動平臺7包括兩條相互平行的支撐縱梁71以及連接在支撐縱梁71之間的中間梁721，在支撐縱梁71和中間梁721上固定有防止木屑掉落的擋板72，第一支撐座6包括設置在縱向導軌5上的第一滑塊61，支撐縱梁71固連在第一滑塊61上。在中間梁上設置有連接塊，縱向電機8的輸出軸上連接有絲桿，絲桿螺紋連接在連接塊上。在縱向電機8的作用下，驅動平臺7能沿著縱向導軌5的方向穩(wěn)定的水平縱向運動。
[0035]為了能帶動雕刻平臺2水平橫向移動，如圖2和圖4所示，在所述驅動平臺7上設有一對沿水平橫向平行設置的橫向導軌9，在每根橫向導軌9上連接第二支撐座10，所述的雕刻平臺2固連在第二支撐座10上，在所述驅動平臺7上設有帶動雕刻平臺2沿水平橫向往復移動的橫向電機11，具體地，橫向電機11通過絲桿、螺母傳動的方式帶動驅動平臺7移動，第二支撐座10包括條形的支撐橫梁101和設置在橫向導軌9上的第二滑塊102，所述的支撐橫梁101固連在第二滑塊102上，所述接屑板25的底部固連在所述支撐橫梁101上。在橫向電機11的作用下，第二支撐座10能沿著橫向導軌9的方向往復移動，從而帶動固定在第二支撐座10上的雕刻平臺2能水平橫向運動。由于雕刻平臺2的接屑板25通過支撐橫梁101和第二滑塊102的連接，因此雕刻平臺2與支撐橫梁101之間的接觸面較大，能提高雕刻平臺2動作的穩(wěn)定性。
[0036]本立體雕刻機帶動雕刻平臺2水平縱向移動和水平橫向移動的結構均作用于底座I上，加上雕刻平臺2上工件的重量也間接作用于底座I上，底座I承受了較大的重力，使底座I較為穩(wěn)定，底座I不易產生晃動，雕刻機在運行過程中穩(wěn)定性也較好。而連接梁14位于底座I中部下方與底座I固連，底座I向下壓住連接梁14且兩者連為一體，連接梁14的穩(wěn)定性得到了保證，與連接梁14相固連的兩根立柱12以及安裝在立柱12上的刀具架16穩(wěn)定性也較好，因此整機運行穩(wěn)定性更高。另外，本立體雕刻機能帶動工件旋轉進行加工、刀具15能進行上下位置調節(jié)和自身傾斜調度的調節(jié)、雕刻平臺2能進行水平橫向和水平縱向的移動，實現(xiàn)了五維運動，能夠雕刻出形態(tài)結構更加復雜的產品，實用性更強。
[0037]如圖1和圖3所示，本立體雕刻機的雕刻平臺2由第一橫桿21、第二橫桿22、第一縱桿23和第二縱桿24連接后形成矩形框架，并在底部設置有將雕刻平臺2全部覆蓋的防止切削屑掉落的接屑板25。擋板72呈矩形，擋板72與上述雕刻平臺2的第一橫桿21相平行且臨近的一邊為前邊沿721，擋板72與上述雕刻平臺2的第二橫桿22相平行的一邊為后邊沿722，上述支撐縱梁71的兩端各自延伸至擋板72的前邊沿721和后邊沿722。底座I的水平橫向長度小于擋板72的前邊沿721長度，擋板72的前邊沿721長度小于雕刻平臺2的第一橫桿21長度。設置長度較長的支撐縱梁71，提高擋板72位于支撐縱梁71上時的平衡穩(wěn)定性。當不同的工件放置在雕刻平臺2上時，工件的重心不同，并且，當?shù)窨坦ぜ倪^程中，由于工件形狀發(fā)生變化，工件的重心也會發(fā)生變化，工件重心的變化反應在雕刻平臺2上，并通過擋板72間接的作用在支撐縱梁71上，但由于支撐縱梁71長度較長，工件重心的變化對支撐縱梁71的位置影響較小，提高了雕刻時雕刻平臺2的穩(wěn)定性。將雕刻平臺2設置呈矩形框架形，使得加工過程中產生的切削屑較為容易的穿過雕刻平臺2而掉落到接屑板25上，而不是掉落到橫向導軌9以及縱向導軌5上，保證縱向導軌與第一支撐座6之間、橫向導軌9與第二支撐座10之間均具有良好的滑動效果，使整機運行更加穩(wěn)定。另外，接屑板25能增加重量，該重量能施加于底座I上，使底座I穩(wěn)定性好，從而提升整機運行的穩(wěn)定性。
[0038]實施例二
[0039]本實施例的技術方案與實施例一的技術方案基本相同，不同的地方在于，驅動平臺包括平板，第一支撐座包括設置在縱向導軌上的第一滑塊，平板直接固連在第一滑塊上。
[0040]實施例三
[0041]本實施例的技術方案與實施例一或實施例二的技術方案基本相同，不同的地方在于，如圖6所示，導軌17設置立柱12相對的側面上，托板18為平板狀且與刀具架16垂直設置，兩根立柱12、刀具架16和連接梁14形成矩形框架結構。兩根立柱12的上端通過刀具架16連接固定，兩根立柱12的上端與刀具架16之間形成相互支撐，這樣形成的矩形框架結構較為穩(wěn)定，在加工過程中能有效防止矩形框架結構產生顫動。
[0042]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0043]盡管本文較多地使用了 1、底座；2、雕刻平臺；21、第一橫桿；22、第一橫桿；23、第一縱桿；24、第二縱桿；25、接屑板；3、夾持機構；31、轉盤；32、頂尖；4、轉動電機；5、縱向導軌；6、第一支撐座；61、第一滑塊；7、驅動平臺；8、縱向電機；9、橫向導軌；10、第二支撐座；101、支撐橫梁;102、第二滑塊;11、橫向電機；12、立柱；13、橫梁；14、連接梁；15、刀具；16、刀具架；17、導軌；18、托板；181、第一平板；182、第二平板；19、擺動電機；20、升降電機等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權利要求】
1.一種立體雕刻機，包括底座(I)和雕刻平臺(2)，在雕刻平臺(2)上設有用于固定工件的夾持機構(3)并帶動夾持機構(3)自轉的轉動電機(4)，其特征在于，所述的底座(I)上設有一對沿水平縱向平行設置的縱向導軌(5)，在每根縱向導軌(5)上連接第一支撐座(6)，在所述第一支撐座(6)上固定有驅動平臺(7)，在所述底座(I)上設有帶動驅動平臺(7)沿水平縱向往復移動的縱向電機(8)，在所述驅動平臺(7)上設有一對沿水平橫向平行設置的橫向導軌(9)，在每根橫向導軌(9)上連接第二支撐座(10)，所述的雕刻平臺(2)固連在第二支撐座(10)上，在所述驅動平臺(7)上設有帶動雕刻平臺(2)沿水平橫向往復移動的橫向電機(11)，本立體雕刻機還包括分別豎直設置在雕刻平臺(2)的兩側的兩根立柱(12)和設置在立柱(12)下端的連接梁(14)，且連接梁(14)位于底座(I)中部下方與底座(I)固連，在雕刻平臺(2)的上方設有用于固定刀具(15)呈直條狀的刀具架(16)，在每根立柱(12)側面上分別設有豎直設置的導軌(17)，在相應的導軌(17)上設有沿著導軌(17)上下移動的板狀的托板(18)，所述刀具架(16)的兩端分別連接在對應的托板(18)上，所述立柱(12)上還設有帶動托板(18)同步下上移動的升降電機(20)，且在托板(18)上設有能驅動刀具架(16)旋轉擺動的擺動電機(19)。
2.根據(jù)權利要求1所示的立體雕刻機，其特征在于，所述的雕刻平臺(2)由第一橫桿(21)、第二橫桿(22)、第一縱桿(23)和第二縱桿(24)連接后形成矩形框架，并在底部設置有將雕刻平臺(2)全部覆蓋的防止切削屑掉落的接屑板(25)。
3.根據(jù)權利要求1或2所示的立體雕刻機，其特征在于，所述的驅動平臺(7)包括兩條相互平行的支撐縱梁(71)以及連接在支撐縱梁(71)之間的中間梁(73)，在支撐縱梁(71)和中間梁(73)上固定有防止木屑掉落的擋板(72)，所述的第一支撐座(6)包括設置在縱向導軌(5)上的第一滑塊(61)，所述的支撐縱梁(71)固連在第一滑塊￠1)上。
4.根據(jù)權利要求1或2所示的立體雕刻機，其特征在于，所述的驅動平臺包括平板，所述的第一支撐座(6)包括設置在縱向導軌(5)上的第一滑塊(61)，所述的平板直接固連在第一滑塊(61)上。
5.根據(jù)權利要求3所示的立體雕刻機，其特征在于，所述擋板(72)呈矩形，擋板(72)與上述雕刻平臺(2)的第一橫桿(21)相平行且臨近的一邊為前邊沿(721)，擋板(72)與上述雕刻平臺(2)的第二橫桿(22)相平行的一邊為后邊沿(722)，上述支撐縱梁(71)的兩端各自延伸至擋板(72)的前邊沿(721)和后邊沿(722)。
6.根據(jù)權利要求5所示的立體雕刻機，其特征在于，所述底座(I)的水平橫向長度小于擋板(72)的前邊沿(721)長度，所述擋板(72)的前邊沿(721)長度小于雕刻平臺(2)的第一橫桿(21)長度。
7.根據(jù)權利要求1或2所示的立體雕刻機，其特征在于，所述的第二支撐座(10)包括條形的支撐橫梁(101)和設置在橫向導軌(9)上的第二滑塊(102)，所述的支撐橫梁(101)固連在第二滑塊(102)上。
8.根據(jù)權利要求1或2所示的立體雕刻機，其特征在于，兩根立柱(12)上端通過橫梁(13)連為一體且兩根立柱(12)均為扁平的四方形柱體且平行對稱設置，且立柱(12)內側面的寬度大于立柱(12)前側面的寬度，連接梁(14)與立柱(12)等寬度，立柱(12)、橫梁(13)和連接梁(14)形成矩形框架結構。
9.根據(jù)權利要求1或2所示的立體雕刻機，其特征在于，所述刀具架(16)位于橫梁(13)的前方且靠近橫梁(13)，上述導軌(17)位于兩根立柱(12)的前側面上，所述托板(18)由與前側面平行的第一平板(181)和與第一平板(181)垂直的第二平板(182)組成，所述刀具架(16)位于第二平板(182)之間且刀具架(16)兩端分別與第二平板(182)垂直連接。
10.根據(jù)權利要求1或2所示的立體雕刻機，其特征在于，上述的刀具架(16)位于兩根立柱(12)之間，導軌(17)設置立柱(12)相對的側面上，托板(18)為平板狀且與刀具架(16)垂直設置，兩根立柱(12)、刀具架(16)和連接梁(14)形成矩形框架結構。
【文檔編號】B44B1/00GK104290512SQ201410521841
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】吳善旺 申請人:吳善旺