自動拉花的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型自動拉花機(jī)，包括機(jī)架、孔模、冷卻組件、夾持扣拉組件、復(fù)位組件、驅(qū)動組件，機(jī)架的首端設(shè)有安裝座，孔模轉(zhuǎn)動配合在安裝座內(nèi)，冷卻組件與孔模的入口相通，機(jī)架首端與尾端之間為行程槽，夾持扣拉組件滑動配合在行程槽上，夾持扣拉組件與孔模的出口相對，復(fù)位組件與夾持扣拉組件相連，夾持扣拉組件經(jīng)鏈條與驅(qū)動組件聯(lián)動。采用直線運(yùn)動和軸向運(yùn)動相配合的方式對鋁管表面實(shí)現(xiàn)拉花的動作，無需用到車床來實(shí)現(xiàn)，提高操作安全性的。并且整根鋁管拉花，大大提高了工作效率。本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種可實(shí)現(xiàn)對鋁管表面完成拉花 的自動拉花機(jī)。 自動拉花機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 手電筒領(lǐng)域里，手電筒手柄采用鋁合金制作，為了防滑和美觀考慮，在鋁合金手柄 表面制作花紋。目前業(yè)內(nèi)給鋁管表面制作花紋時(shí)，普遍采用車床加工完成，由于人工操作 誤差的存在，每款手柄得到的花紋都不完全相同，每個手電筒手柄都要進(jìn)行一次加工，工作 效率比較低，另外車床操作也存在一定的危險(xiǎn)。為了解決上述問題，提供一種能提高工作效 率，提高操作安全性的鋁管表面拉花設(shè)置是目前業(yè)內(nèi)所需的。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能提高工作效率，提高操作安全性 的鋁管表面自動拉花機(jī)。
[0004] 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種自動拉花機(jī)，包括機(jī)架、孔模、冷卻組件、夾 持扣拉組件、復(fù)位組件、驅(qū)動組件，機(jī)架的首端設(shè)有安裝座，孔模轉(zhuǎn)動配合在安裝座內(nèi)，冷卻 組件與孔模的入口相通，機(jī)架首端與尾端之間為行程槽，夾持扣拉組件滑動配合在行程槽 上，夾持扣拉組件與孔模的出口相對，復(fù)位組件與夾持扣拉組件相連，夾持扣拉組件經(jīng)鏈條 與驅(qū)動組件聯(lián)動。
[0005] 所述的安裝座延著機(jī)架長度方向設(shè)有T形孔，孔模軸向限位在T形孔內(nèi)，孔模包括 模套、模座、平面軸承、擋圈，所述的模座軸向設(shè)有供管體通過的臺階孔，模套緊配合在模座 的臺階孔的大孔處，模套內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有成型鋁管表面花紋的斜紋，平面軸承和擋圈均套在 模座上，一并轉(zhuǎn)動配合且軸向限位在安裝座的T形孔內(nèi)，擋圈與T形孔內(nèi)相抵觸；模套、模座 和安裝座T形孔形成管體通過的通道。
[0006] 所述的斜紋呈30度設(shè)置。
[0007] 所述的冷卻組件由冷卻液集成箱、過濾網(wǎng)、水泵、抽液管、閥門組成，過濾網(wǎng)扣蓋在 冷卻液集成箱上，抽液管的一端經(jīng)水泵與冷卻液集成箱連通，另一端與孔模的入口相通。
[0008] 所述的夾持扣拉組件包括滑動座、左夾塊、右夾塊、凸輪狀拉塊、限位蓋板、拉鉤、 手柄、彈黃，滑動座上表面的左右兩側(cè)各設(shè)有擋條，左夾塊和右夾塊的中部均絞接在滑動座 上表面，左夾塊和右夾塊的如部結(jié)合形成夾持頭部，左夾塊和右夾塊的后部位于兩擋條之 間且呈弧形，左夾塊和右夾塊后部之間的距離向尾部方向呈逐漸變小，所述的凸輪狀拉塊 位于左夾塊和右夾塊的后部形成的空間內(nèi)，凸輪狀拉塊尺寸大于左夾塊和右夾塊的后部能 形成的最大尺寸，限位蓋板固定在擋條上且位于左夾塊、右夾塊和凸輪狀拉塊之上；所述的 拉鉤的一端鉸接在凸輪狀拉塊前進(jìn)方向那端，彈簧一端與拉鉤中部相連，另一端與限位蓋 板相連，手柄固定在滑動座上。
[0009] 所述的復(fù)位組件包括拉繩、滑輪、配重塊，所述的滑輪轉(zhuǎn)動配合在機(jī)架上，拉繩繞 在滑輪上，拉繩的一端與配重塊相連。
[0010] 還包括拉繩、滑輪、配重塊，拉繩的另一端與滑動座相連，滑輪、配重塊均位于滑動 座運(yùn)動方向的反向。
[0011] 所述的驅(qū)動組件包括電機(jī)、減速箱、主動鏈輪、從動鏈輪，主動鏈輪安裝在機(jī)架的 尾端，從動鏈輪安裝在機(jī)架的首端，主動鏈輪和從動鏈輪經(jīng)鏈條相連，電機(jī)與減速箱相連， 減速箱與主動鏈輪相連，所述機(jī)架的行程槽位于鏈條的上半部和下半部之間。
[0012] 還包括鏈條，所述的拉鉤的自由端鉤掛在鏈條的鏈節(jié)上。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種自動拉花機(jī)，采用直線運(yùn)動和軸向運(yùn) 動相配合的方式對鋁管表面實(shí)現(xiàn)拉花的動作，無需用到車床來實(shí)現(xiàn)，提高操作安全性。并且 整根鋁管拉花，大大提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體示意圖。
[0015] 圖2為安裝座示意圖。
[0016]圖3為孔模具剖視圖。
[0017]圖4為安裝座和孔模結(jié)合示意圖。
[0018] 圖5為冷卻組件示意圖。
[0019] 圖6為夾持扣拉組件示意圖。
[0020] 圖7為夾持扣拉組件未工作狀態(tài)示意圖。
[0021] 圖8為夾持扣拉組件工作狀態(tài)示意圖。
[0022] 圖9為復(fù)位組件示意圖。
[0023] 圖10為驅(qū)動組件示意圖。
[0024] 圖11為鏈條示意圖。
[0025] 圖12為鏈條與驅(qū)動組件結(jié)合示意圖。
[0026] 圖中：
[0027] 1、機(jī)架，1. 1、安裝座，1. 1. 1、T形孔，1.2、行程槽；
[0028] 2、孔模，2. 1、模套，2. 1. 1、斜紋，2. 2、模座，2.2. 1、臺階孔，2. 3、平面軸承，2. 4、擋 圈；
[0029] 3、冷卻組件，3. 1、冷卻液集成箱，3. 2、過濾網(wǎng)，3. 3、水泵，3. 4、抽液管，3. 5、閥門；
[0030] 4、夾持扣拉組件，4. 1、滑動座，4. 2、左夾塊，4. 3、右夾塊，4. 4、凸輪狀拉塊，4. 5、限 位蓋板，4. 6、拉鉤，4. 7、手柄，4. 8、彈簧，4. 9、擋條，4. 10、夾持頭部；
[0031] 5、復(fù)位組件，5. 1、拉繩，5. 2、滑輪，5. 3、配重塊；
[0032] 6、驅(qū)動組件，6. 1、電機(jī)，6. 2、減速箱，6. 3、主動鏈輪，6. 4、從動鏈輪；
[0033]7、鏈條。

【具體實(shí)施方式】
[0034] 參照圖1-圖12所示，一種自動拉花機(jī)，包括機(jī)架1、孔模2、冷卻組件3、夾持扣拉 組件4、復(fù)位組件5、驅(qū)動組件6,機(jī)架1的首端設(shè)有安裝座1. 1，孔模2轉(zhuǎn)動配合在安裝座 1. 1內(nèi)，冷卻組件3與孔模2的入口相通，機(jī)架1首端與尾端之間為行程槽1. 2,夾持扣拉組 件4滑動配合在行程槽1. 2上，夾持扣拉組件4與孔模2的出口相對，復(fù)位組件5與夾持扣 拉組件4相連,夾持扣拉組件4經(jīng)鏈條7與驅(qū)動組件6聯(lián)動。
[0035] 所述的安裝座1. 1延著機(jī)架1長度方向設(shè)有T形孔1. 1. 1，孔模2軸向限位在T形 孔1. 1. 1內(nèi)，孔模2包括模套2. 1、模座2. 2、平面軸承2. 3、擋圈2. 4,所述的模座2. 2軸向 設(shè)有供管體通過的臺階孔2. 2. 1，模套2. 1緊配合在模座2. 2的臺階孔2. 2. 1的大孔處，模 套2. 1內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有成型鋁管表面花紋的斜紋2. 1. 1，平面軸承2. 3和擋圈2. 4均套在模座 2. 2上，一并轉(zhuǎn)動配合且軸向限位在安裝座1. 1的T形孔1. 1. 1內(nèi)，擋圈2.4與T形孔1. 1. 1 內(nèi)相抵觸；模套2. 1、模座2. 2和安裝座1. 1T形孔1. 1. 1形成管體通過的通道。
[0036] 所述的斜紋2. 1. 1呈30度設(shè)置。
[0037] 所述的冷卻組件3由冷卻液集成箱3. 1、過濾網(wǎng)3. 2、水泵3. 3、抽液管3. 4、閥門 3. 5組成，過濾網(wǎng)3. 2扣蓋在冷卻液集成箱3. 1上，抽液管3. 4的一端經(jīng)水泵3. 3與冷卻液 集成箱3. 1連通，另一端與孔模2的入口相通。
[0038] 所述的夾持扣拉組件4包括滑動座4. 1、左夾塊4. 2、右夾塊4. 3、凸輪狀拉塊4. 4、 限位蓋板4. 5、拉鉤4. 6、手柄4. 7、彈簧4. 8,滑動座4. 1上表面的左右兩側(cè)各設(shè)有擋條4. 9， 左夾塊4. 2和右夾塊4. 3的中部均鉸接在滑動座4. 1上表面，左夾塊4. 2和右夾塊4. 3的 前部結(jié)合形成夾持頭部4. 10,左夾塊4. 2和右夾塊4. 3的后部位于兩擋條4. 9之間且呈弧 形，左夾塊4. 2和右夾塊4. 3后部之間的距離向尾部方向呈逐漸變小，所述的凸輪狀拉塊 4. 4位于左夾塊4. 2和右夾塊4. 3的后部形成的空間內(nèi)，凸輪狀拉塊4. 4尺寸大于左夾塊 4. 2和右夾塊4. 3的后部能形成的最大尺寸，限位蓋板4. 5固定在擋條4. 9上且位于左夾塊 4. 2、右夾塊4. 3和凸輪狀拉塊4. 4之上；所述的拉鉤4. 6的一端鉸接在凸輪狀拉塊4. 4前 進(jìn)方向那端，彈簧4. 8 -端與拉鉤4. 6中部相連，另一端與限位蓋板4. 5相連，手柄4. 7固 定在滑動座4. 1上。
[0039] 所述的復(fù)位組件5包括拉繩5. 1、滑輪5. 2、配重塊5. 3,所述的滑輪5. 2轉(zhuǎn)動配合 在機(jī)架1上，拉繩5. 1繞在滑輪5. 2上，拉繩5. 1的一端與配重塊5. 3相連。
[0040] 拉繩5. 1的另一端與滑動座4. 1相連，滑輪5. 2、配重塊5. 3均位于滑動座4. 1運(yùn) 動方向的反向。
[0041] 所述的驅(qū)動組件6包括電機(jī)6. 1、減速箱6. 2、主動鏈輪6. 3、從動鏈輪6. 4,主動鏈 輪6. 3安裝在機(jī)架1的尾端，從動鏈輪6. 4安裝在機(jī)架1的首端，主動鏈輪6. 3和從動鏈輪 6. 4經(jīng)鏈條7相連，電機(jī)6. 1與減速箱6. 2相連，減速箱6. 2與主動鏈輪6. 3相連，所述機(jī)架 1的行程槽1. 2位于鏈條7的上半部和下半部之間。
[0042] 所述的拉鉤4. 6的自由端鉤掛在鏈條7的鏈節(jié)上。
[0043] 本實(shí)用新型的工作原理是：如圖1所示，帶拉花的鋁管從圖1所示的左側(cè)伸入孔 模2的模套2. 1的通孔，經(jīng)過臺階孔2. 2. 1，從T形孔1. 1. 1穿出，鋁管的端部至于夾持頭部 4. 10處；然后將拉鉤4. 6鉤掛在鏈條7的連接處，啟動電機(jī)6. 1，經(jīng)減速箱6. 2帶動主動鏈 輪6. 3轉(zhuǎn)動，主動鏈輪6. 3經(jīng)過鏈條7帶動從動鏈輪6. 4轉(zhuǎn)動，鏈條7運(yùn)動的時(shí)候，帶動鉤 掛在鏈條7上的拉鉤4. 6向前（圖1所示的有側(cè)）運(yùn)動，拉鉤4. 6帶動凸輪狀拉塊4. 4向 右運(yùn)動，由于凸輪狀拉塊4. 4的左端大右端小，并且位于左夾塊4. 2與右夾塊4. 3之間，并 且左夾塊4. 2與右夾塊4. 3后端成弧形狀，左夾塊4. 2與右夾塊4. 3的后端（圖6-8所示 右端）之間的間隙逐漸變小，凸輪狀拉塊4. 4的運(yùn)動，使得左夾塊4. 2與右夾塊4. 3狀態(tài)發(fā) 生變化，即，從圖7變化到圖8,左夾塊4. 2與右夾塊4. 3前端形成的夾持頭部4. 10逐漸變 小，夾住鋁管，左夾塊4. 2與右夾塊4. 3停止了擺動，凸輪狀拉塊4. 4的左端限位在左夾塊 4. 2與右夾塊4. 3后端形成的間隙內(nèi)，拉動滑動座4. 1向右運(yùn)動，滑動座4. 1拉動連接在其 上的拉繩5. 1，配重塊5. 3被提升。鋁管向右運(yùn)動的同時(shí)，鋁管與孔模2的模套2. 1內(nèi)壁的 斜紋2. 1. 1之間摩擦，由于斜紋2. 1. 1成傾斜設(shè)置，因此在鋁管向右運(yùn)動的時(shí)候，模套2. 1 開始轉(zhuǎn)動，帶動模座2. 2轉(zhuǎn)動，錯管直線運(yùn)動，孔模2周向轉(zhuǎn)動，錯管表面形成一條條傾斜的 紋路，在鋁管運(yùn)動的同時(shí)，冷卻組件3工作，水泵3. 3將冷卻液集成箱3. 1內(nèi)的冷卻液抽取 通過抽液管3. 4將冷卻液沖向孔模2的入口，供鋁管冷卻用，噴出的冷卻液在冷卻鋁管后落 到孔模2下方的過濾網(wǎng)3. 2上，落回冷卻液集成箱3. 1內(nèi)；鋁管繼續(xù)運(yùn)動，直到鋁管與孔模 2分離，滑動座4. 1碰到機(jī)架1的尾部，拉鉤4. 6與脫離鏈條7,滑動座4. 1停止運(yùn)動，凸輪 狀拉塊4. 4不再受到向右的拉力，夾持頭部4. 10也沒有了夾緊力，鋁管從夾持頭部4. 10脫 離。此時(shí)，復(fù)位組件5開始工作，在配重塊5. 3自身重力的作用下，拉動滑動座4. 1往回運(yùn) 動，回到初始位置。鋁管第一遍拉花結(jié)束后，將鋁管掉個頭插入繼續(xù)拉，前后兩次在鋁管表 面形成的傾斜的紋路正好相反，疊加就成了菱形狀，完成拉花動作。
【權(quán)利要求】
1. 一種自動拉花機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1)、孔模（2)、冷卻組件（3)、夾持扣拉組件 (4)、復(fù)位組件（5)、驅(qū)動組件￠)，機(jī)架（1)的首端設(shè)有安裝座（1. 1)，孔模（2)轉(zhuǎn)動配合在 安裝座（1. 1)內(nèi)，冷卻組件⑶與孔模⑵的入口相通，機(jī)架⑴首端與尾端之間為行程槽 (1.2)，夾持扣拉組件（4)滑動配合在行程槽（1.2)上，夾持扣拉組件（4)與孔模（2)的出 口相對，復(fù)位組件（5)與夾持扣拉組件（4)相連,夾持扣拉組件（4)經(jīng)鏈條（7)與驅(qū)動組件 ￠)聯(lián)動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：所述的安裝座（1. 1)延著機(jī)架（1) 長度方向設(shè)有T形孔（1. 1. 1)，孔模（2)軸向限位在T形孔（1. 1. 1)內(nèi)，孔模（2)包括模套 (2. 1)、模座（2. 2)、平面軸承（2. 3)、擋圈（2. 4)，所述的模座（2. 2)軸向設(shè)有供管體通過的 臺階孔（2.2. 1)，模套（2. 1)緊配合在模座（2.2)的臺階孔（2·2· 1)的大孔處，模套（2. 1) 內(nèi)壁環(huán)形設(shè)有成型鋁管表面花紋的斜紋（2. 1. 1)，平面軸承（2. 3)和擋圈（2. 4)均套在模座 (2. 2)上，一并轉(zhuǎn)動配合且軸向限位在安裝座（1. 1)的T形孔（1. 1. 1)內(nèi)，擋圈（2. 4)與T 形孔（1. 1. 1)內(nèi)相抵觸；模套（2. 1)、模座（2. 2)和安裝座（1. 1)T形孔（1. 1. 1)形成管體 通過的通道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：所述的斜紋（2. 1. 1)呈30度設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：所述的冷卻組件（3)由冷卻液集 成箱（3. 1)、過濾網(wǎng)（3. 2)、水泵（3.3)、抽液管（3. 4)、閥門（3.5)組成，過濾網(wǎng)（3.2)扣蓋 在冷卻液集成箱（3. 1)上，抽液管（3. 4)的一端經(jīng)水泵（3. 3)與冷卻液集成箱（3. 1)連通， 另一端與孔模（2)的入口相通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：所述的夾持扣拉組件（4)包括滑 動座（4. 1)、左夾塊（4. 2)、右夾塊（4. 3)、凸輪狀拉塊（4. 4)、限位蓋板（4. 5)、拉鉤（4. 6)、 手柄（4. 7)、彈簧（4. 8)，滑動座（4. 1)上表面的左右兩側(cè)各設(shè)有擋條（4. 9)，左夾塊（4. 2) 和右夾塊（4. 3)的中部均鉸接在滑動座（4. 1)上表面，左夾塊（4. 2)和右夾塊（4. 3)的前 部結(jié)合形成夾持頭部（4. 10)，左夾塊（4. 2)和右夾塊（4. 3)的后部位于兩擋條（4. 9)之間 且呈弧形，左夾塊（4. 2)和右夾塊（4. 3)后部之間的距離向尾部方向呈逐漸變小，所述的凸 輪狀拉塊（4. 4)位于左夾塊（4. 2)和右夾塊（4. 3)的后部形成的空間內(nèi)，凸輪狀拉塊（4. 4) 尺寸大于左夾塊（4.2)和右夾塊（4.3)的后部能形成的最大尺寸，限位蓋板（4.5)固定在 擋條（4. 9)上且位于左夾塊（4. 2)、右夾塊（4. 3)和凸輪狀拉塊（4. 4)之上；所述的拉鉤 (4. 6)的一端鉸接在凸輪狀拉塊（4. 4)前進(jìn)方向那端，彈簧（4. 8) -端與拉鉤（4. 6)中部相 連，另一端與限位蓋板（4. 5)相連，手柄（4. 7)固定在滑動座（4. 1)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：所述的復(fù)位組件（5)包括拉繩 (5. 1)、滑輪（5. 2)、配重塊（5. 3)，所述的滑輪（5. 2)轉(zhuǎn)動配合在機(jī)架（1)上，拉繩（5. 1)繞 在滑輪（5. 2)上，拉繩（5. 1)的一端與配重塊（5. 3)相連。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：還包括拉繩（5. 1)、滑輪（5. 2)、配 重塊（5. 3)，拉繩（5. 1)的另一端與滑動座（4. 1)相連，滑輪（5. 2)、配重塊（5. 3)均位于滑 動座（4. 1)運(yùn)動方向的反向。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：所述的驅(qū)動組件（6)包括電機(jī) (6. 1)、減速箱（6. 2)、主動鏈輪（6. 3)、從動鏈輪（6. 4)，主動鏈輪（6. 3)安裝在機(jī)架（1)的 尾端，從動鏈輪（6.4)安裝在機(jī)架（1)的首端，主動鏈輪（6. 3)和從動鏈輪（6.4)經(jīng)鏈條 (7)相連，電機(jī)（6. 1)與減速箱（6. 2)相連，減速箱（6. 2)與主動鏈輪（6. 3)相連，所述機(jī)架 (1)的行程槽（1.2)位于鏈條（7)的上半部和下半部之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動拉花機(jī)，其特征在于：所述的拉鉤（4.6)的自由端鉤掛 在鏈條（7)的鏈節(jié)上。
【文檔編號】B44C1/00GK203864303SQ201420326292
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】金愛鈞 申請人:寧海金嘲電器有限公司