縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻機(jī)，包括床身、XYZ軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及控制器，其特征是在龍門橫梁兩側(cè)各安裝了一個(gè)加工主軸，在床身上裝工作臺(tái)面的位置安裝了兩對(duì)四個(gè)裝夾工位，每個(gè)工位至少設(shè)置四個(gè)沿X、Y軸向兩方向移動(dòng)的定位夾緊裝置，所述的定位夾緊裝置是在床身工作臺(tái)面之上，沿Y向裝有兩個(gè)方形導(dǎo)軌和連接兩個(gè)方形導(dǎo)軌的X橫向支撐，通過(guò)導(dǎo)軌上的滑塊與導(dǎo)軌連接，X橫向支撐上裝有導(dǎo)軌及滑塊，定位夾緊裝置中的定位壓板通過(guò)螺栓與導(dǎo)軌滑塊固定；定位壓板下面設(shè)置夾緊臺(tái)板的氣缸及氣缸頂塊，定位壓板上面設(shè)置根據(jù)板材的不同厚度做調(diào)整的調(diào)節(jié)螺桿及螺母。提高了生產(chǎn)效率，且臺(tái)板定位快捷、準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，可循環(huán)操作。
【專利說(shuō)明】縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要用于加工縫紉機(jī)臺(tái)板的雕刻機(jī)，屬于木工雕刻設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]本實(shí)用新型做出以前，沒(méi)有專門用于加工縫紉機(jī)臺(tái)板的雕刻機(jī)?？p紉機(jī)臺(tái)板雕刻機(jī)也可稱為數(shù)控板材切割機(jī)，它的用途非常廣泛，該設(shè)備可以根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、不同圖形的切割。這種雕刻機(jī)的工作臺(tái)形式和夾緊定位裝置的結(jié)構(gòu)，是關(guān)乎縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻成敗的關(guān)鍵。既要考慮到臺(tái)板切割不能損傷到工作臺(tái)面，又要考慮到切割下來(lái)的廢料及時(shí)清理，還要考慮切割臺(tái)板是的切削力很大，工件不允許松動(dòng)，用現(xiàn)有的普遍的吸盤方式夾緊臺(tái)板是不能實(shí)現(xiàn)的。
[0003]隨著木工雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍的擴(kuò)大以及產(chǎn)品的多樣性，用戶要求專門用于加工縫紉機(jī)臺(tái)板的雕刻機(jī)能。這給雕刻機(jī)生產(chǎn)廠家提出了新的技術(shù)課題，也必將促進(jìn)木工雕刻機(jī)械的進(jìn)步。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種專門用于加工縫紉機(jī)臺(tái)板的縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻機(jī)。
[0005]完成本實(shí)用新型的任務(wù)，就是要解決切削力大的夾緊裝置問(wèn)題，以及切削下來(lái)的廢料及時(shí)排出問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:即在傳統(tǒng)的雕刻機(jī)上，將工作臺(tái)面和吸附裝置去掉，在工作臺(tái)位置設(shè)計(jì)多個(gè)兩方向可移動(dòng)的定位夾緊裝置。
[0007]定位夾緊裝置具體的結(jié)構(gòu):在床身工作臺(tái)面之上，沿Y向(長(zhǎng)度方向)裝有兩個(gè)方形導(dǎo)軌，和連接兩個(gè)方形導(dǎo)軌的X橫向支撐通過(guò)導(dǎo)軌上的滑塊與導(dǎo)軌連接，X橫向支撐上裝有導(dǎo)軌及滑塊，將定位夾緊裝置中的定位壓板用螺栓與導(dǎo)軌滑塊固定；定位壓板下面的氣缸及氣缸頂塊起夾緊臺(tái)板的作用，調(diào)節(jié)螺桿及螺母可以根據(jù)板材的不同厚度做調(diào)整。
[0008]在龍門橫梁兩側(cè)各安裝了一個(gè)主軸的驅(qū)動(dòng)。一個(gè)程序使兩個(gè)電主軸同時(shí)同步工作，完成兩塊臺(tái)板的加工，該設(shè)備設(shè)計(jì)了四個(gè)工位其中兩個(gè)工位工作時(shí)，另兩個(gè)工位同步裝卸工件，大大的提高了生產(chǎn)效率，且臺(tái)板定位快捷、準(zhǔn)確。
[0009]一種縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻機(jī)，包括床身、龍門和XYZ軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及控制器，其特征是在龍門橫梁兩側(cè)各安裝了一個(gè)加工主軸，在床身上裝工作臺(tái)面的位置安裝了兩對(duì)四個(gè)裝夾工位，每個(gè)工位至少設(shè)置四個(gè)沿X、Y軸向兩方向移動(dòng)的定位夾緊裝置，所述的定位夾緊裝置是在床身工作臺(tái)面之上，沿Y向裝有兩個(gè)方形導(dǎo)軌和連接兩個(gè)方形導(dǎo)軌的X橫向支撐，通過(guò)導(dǎo)軌上的滑塊與導(dǎo)軌連接，X橫向支撐上裝有導(dǎo)軌及滑塊，定位夾緊裝置中的定位壓板通過(guò)螺栓與導(dǎo)軌滑塊固定；定位壓板下面設(shè)置夾緊臺(tái)板的氣缸及氣缸頂塊，定位壓板上面設(shè)置根據(jù)板材的不同厚度做調(diào)整的調(diào)節(jié)螺桿及螺母。
[0010]所述的兩對(duì)四個(gè)裝夾工位，兩兩組成一次同步加工工位。
[0011]工作時(shí)，在床身上裝工作臺(tái)面的位置安裝多個(gè)移動(dòng)X橫向支撐，X橫向支撐上有導(dǎo)軌，定位夾緊裝置可根據(jù)臺(tái)板的大小沿導(dǎo)軌自由的移動(dòng)和定位。對(duì)臺(tái)板氣動(dòng)夾緊，電主軸對(duì)臺(tái)板進(jìn)行加工，切下的廢料漏下去，臺(tái)板加工完畢，取下工件。
[0012]該發(fā)明的特點(diǎn):在龍門橫梁兩側(cè)各安裝了一個(gè)主軸的驅(qū)動(dòng)。一個(gè)程序使兩個(gè)電主軸同時(shí)同步工作，四套夾緊定位裝置，雙主軸同時(shí)加工一次完成兩塊臺(tái)板的加工，該設(shè)備設(shè)計(jì)了四個(gè)工位其中兩個(gè)工位工作時(shí)，另兩個(gè)工位同步裝卸工件，大大的提高了生產(chǎn)效率，且臺(tái)板定位快捷、準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，可循環(huán)操作。裝夾速度快，定位準(zhǔn)確。夾緊裝置可以根據(jù)板材的厚度進(jìn)行夾緊調(diào)節(jié)，切下的廢料可以及時(shí)漏掉。擴(kuò)大了雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
[0014]附圖2為定位夾緊裝置的構(gòu)造示意圖。
[0015]圖中:1_氣缸；2_氣缸頂塊；3_定位壓板；4_調(diào)節(jié)螺桿；5_螺母；6_滑塊；7_X向支撐。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施作介紹。
[0017]一種縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻機(jī)，包括床身、龍門和XYZ軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及控制器，其特征是在龍門橫梁兩側(cè)各安裝了一個(gè)加工主軸，在床身上裝工作臺(tái)面的位置安裝了兩對(duì)四個(gè)裝夾工位，每個(gè)工位至少設(shè)置四個(gè)沿X、Y軸向兩方向移動(dòng)的定位夾緊裝置。
[0018]所述的定位夾緊裝置是在床身工作臺(tái)面之上，沿Y向裝有兩個(gè)方形導(dǎo)軌和連接兩個(gè)方形導(dǎo)軌的X橫向支撐，通過(guò)導(dǎo)軌上的滑塊與導(dǎo)軌連接，X橫向支撐上裝有導(dǎo)軌及滑塊，定位夾緊裝置中的定位壓板通過(guò)螺栓與導(dǎo)軌滑塊固定；定位壓板下面設(shè)置夾緊臺(tái)板的氣缸及氣缸頂塊，定位壓板上面設(shè)置根據(jù)板材的不同厚度做調(diào)整的調(diào)節(jié)螺桿及螺母。
[0019]所述的兩對(duì)四個(gè)裝夾工位，兩兩組成一次同步加工工位。
[0020]定位夾緊裝置具體的結(jié)構(gòu):在床身工作臺(tái)面之上，沿Y向(長(zhǎng)度方向)裝有兩個(gè)方形導(dǎo)軌，和連接兩個(gè)方形導(dǎo)軌的X橫向支撐7通過(guò)導(dǎo)軌上的滑塊6與導(dǎo)軌連接，X橫向支撐7上裝有導(dǎo)軌及滑塊，將定位夾緊裝置中的定位壓板3用螺栓與導(dǎo)軌滑塊6固定；定位壓板下面的氣缸I及氣缸頂塊2起夾緊臺(tái)板的作用，調(diào)節(jié)螺桿4及螺母5可以根據(jù)板材的不同厚度做調(diào)整。
[0021]工作過(guò)程:
[0022]首先根據(jù)板材的規(guī)格(長(zhǎng)X寬X后)調(diào)整定位夾緊裝置的位置，定位夾緊裝置可通過(guò)裝在X橫向支撐上的導(dǎo)軌滑塊來(lái)完成X向移動(dòng)，移動(dòng)完成后通過(guò)T型螺絲和螺母固定；
[0023]可以通過(guò)移動(dòng)X橫向支撐(沿Y向)帶動(dòng)定位夾緊裝置完成Y向移動(dòng)，移動(dòng)完成后通過(guò)T型螺絲和螺母固定；
[0024]調(diào)整加持板材的厚度，旋轉(zhuǎn)定位螺桿確定螺桿的調(diào)整位置，將螺母旋緊，防止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的位置偏差；
[0025]臺(tái)板上料，定位；
[0026]氣缸工作推動(dòng)氣缸頂塊上升，完成臺(tái)板的夾緊；
[0027]主機(jī)工作，由數(shù)控程序控制臺(tái)板的切割；
[0028]切下的廢料直接漏下通過(guò)輸送帶傳輸?shù)皆O(shè)備外，而不影響臺(tái)板的正常切削；
[0029]主機(jī)完成工作后，人工卸料、裝料。
[0030]該發(fā)明的特點(diǎn):在龍門橫梁兩側(cè)各安裝了一個(gè)主軸的驅(qū)動(dòng)。一個(gè)程序使兩個(gè)電主軸同時(shí)同步工作，完成；兩塊臺(tái)板的加工，該設(shè)備設(shè)計(jì)了四個(gè)工位其中兩個(gè)工位工作時(shí)，另兩個(gè)工位同步裝卸工件，大大的提高了生產(chǎn)效率，且臺(tái)板定位快捷、準(zhǔn)確。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)臺(tái)板雕刻機(jī)，包括床身、龍門和XYZ軸進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及控制器，其特征是在龍門橫梁兩側(cè)各安裝了一個(gè)加工主軸，在床身上裝工作臺(tái)面的位置安裝了兩對(duì)四個(gè)裝夾工位，每個(gè)工位至少設(shè)置四個(gè)沿X、Y軸向兩方向移動(dòng)的定位夾緊裝置，所述的定位夾緊裝置是在床身工作臺(tái)面之上，沿Y向裝有兩個(gè)方形導(dǎo)軌和連接兩個(gè)方形導(dǎo)軌的X橫向支撐，通過(guò)導(dǎo)軌上的滑塊與導(dǎo)軌連接，X橫向支撐上裝有導(dǎo)軌及滑塊，定位夾緊裝置中的定位壓板通過(guò)螺栓與導(dǎo)軌滑塊固定；定位壓板下面設(shè)置夾緊臺(tái)板的氣缸及氣缸頂塊，定位壓板上面設(shè)置根據(jù)板材的不同厚度做調(diào)整的調(diào)節(jié)螺桿及螺母。
【文檔編號(hào)】B44B1/06GK204055112SQ201420547759
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王明玻 申請(qǐng)人:濟(jì)南快克廣宣數(shù)控機(jī)械有限公司