一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，包括光觸媒噴涂架和全自動光觸媒字畫后處理流水線，所述全自動光觸媒字畫后處理流水線包括外部的金屬機架、內(nèi)部的履帶傳送機構(gòu)和沿履帶依次排開的熱風(fēng)烘干裝置、保溫裝置、光觸媒激活裝置和智能控制系統(tǒng)。該生產(chǎn)線克服了采用人工噴涂存在的弊端，實現(xiàn)了對字畫進行納米光觸媒的全自動噴涂作業(yè)，自動化程度較高，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程無污染，生產(chǎn)的光觸媒字畫光催化活性高、破損率低。
【專利說明】一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于噴涂裝置領(lǐng)域，涉及一種噴涂生產(chǎn)線，具體涉及一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]光觸媒字畫是一種將裝飾性字畫和光觸媒結(jié)合在一起的具有的光催化活性能夠凈化室內(nèi)空氣的功能字畫產(chǎn)品，一般的加工方法是采用噴涂工藝，將納米光觸媒材料噴涂于紙質(zhì)或織物字畫上，這種加工方法一般采用人工完成噴涂作業(yè)，存在勞動強度大、加工周期長、生產(chǎn)效率低的弊端，并且噴涂均勻性較差，字畫破損率過高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，克服采用人工噴涂存在的弊端，實現(xiàn)了對字畫進行納米光觸媒全自動噴涂作業(yè)流程，自動化程度較高，勞動強度低，生產(chǎn)效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，包括光觸媒噴涂架(I)和全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)，其特征在于，所述的全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)包括外部的金屬機架
(21)、內(nèi)部的履帶傳送機構(gòu)(22)和沿履帶依次排開的熱風(fēng)烘干裝置(23)、保溫裝置(24)、光觸媒激活裝置(25 )和智能控制系統(tǒng)(26 )。
[0006]優(yōu)選的，所述的履帶傳送機構(gòu)(22)由履帶(221)和若干傳動軸(222)組成。
[0007]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)烘干裝置(23)和所述保溫裝置(24)通過管道(231)連接在一起，在所述熱風(fēng)烘干裝置(23)上的管道出口處設(shè)置了風(fēng)扇(232)。
[0008]優(yōu)選的，所述的光觸媒激活裝置(25)由金屬外殼(251)和內(nèi)部的紫外線燈管(252)組成。
[0009]優(yōu)選的，所述的智能控制系統(tǒng)(26)可對全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)的全部裝置實行自動控制。
[0010]光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線的工藝流程為:
[0011](I)首先將字畫懸掛于光觸媒噴涂架，對字畫正面進行I次噴涂；
[0012](2)然后將字畫置于履帶上，在智能控制系統(tǒng)的自動控制下，依次經(jīng)過熱風(fēng)烘干裝置、保溫裝置和光觸媒激活裝置，在熱風(fēng)烘干裝置中，納米光觸媒的大部分水分被蒸發(fā)，進入保溫裝置后，進一步揮發(fā)水分，促使納米光觸媒與字畫表面牢固附著，進入光觸媒激活裝置后，在紫外線的激發(fā)下，可以激活納米光觸媒的光催化活性，經(jīng)過此流程作業(yè)后，單層納米光觸媒在字畫表面得到牢固附著并且光觸媒的活性經(jīng)過了激發(fā)；
[0013](3)根據(jù)設(shè)計要求，重復(fù)步驟(I)和步驟(2)的作業(yè)，得到光觸媒字畫產(chǎn)品。
[0014]本實用新型的有益效果有:
[0015](I)本實用新型流程設(shè)計緊湊合理，自動化程度高，勞動強度低，生產(chǎn)效率高；
[0016](2)本實用新型的大部分流程封閉在金屬機架內(nèi)，生產(chǎn)過程無污染，環(huán)保；
[0017](3)采用本實用新型生產(chǎn)線生產(chǎn)的光觸媒字畫光催化活性高、破損率低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型履帶傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實用新型熱風(fēng)烘干裝置和保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型光觸媒激活裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1.光觸媒噴涂架，2.全自動光觸媒字畫后處理流水線，21.金屬機架，22.履帶傳送機構(gòu)，23.熱風(fēng)烘干裝置，24.保溫裝置，25.光觸媒激活裝置，26.智能控制系統(tǒng)，221.履帶，222.傳動軸，231.管道，232.風(fēng)扇，251.金屬外殼，252.紫外線燈管。

【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型作進一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]如圖1至圖3所示，一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，包括光觸媒噴涂架(I)和全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)，所述的全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)包括外部的金屬機架(21)、內(nèi)部的履帶傳送機構(gòu)(22)和沿履帶依次排開的熱風(fēng)烘干裝置(23)、保溫裝置
[24],光觸媒激活裝置(25)和智能控制系統(tǒng)(26)。
[0025]所述的履帶傳送機構(gòu)(22)由履帶(221)和若干傳動軸(222)組成。
[0026]所述熱風(fēng)烘干裝置(23 )和所述保溫裝置(24 )通過管道(231)連接在一起，在所述熱風(fēng)烘干裝置(23)上的管道出口處設(shè)置了風(fēng)扇(232)。
[0027]所述的光觸媒激活裝置(25)由金屬外殼(251)和內(nèi)部的紫外線燈管(252)組成。
[0028]所述的智能控制系統(tǒng)(26)可對全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)的全部裝置實行自動控制。
[0029]光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線的工藝流程為:
[0030](I)首先將字畫懸掛于光觸媒噴涂架(1)，對字畫正面進行I次噴涂；
[0031](2)然后將字畫置于履帶(221)上，在智能控制系統(tǒng)(26)的自動控制下，依次經(jīng)過熱風(fēng)烘干裝置(23)、保溫裝置(24)和光觸媒激活裝置(25)，在熱風(fēng)烘干裝置中(23)，納米光觸媒的大部分水分被蒸發(fā)，進入保溫裝置(24)后，進一步揮發(fā)水分，促使納米光觸媒與字畫表面牢固附著，進入光觸媒激活裝置(25)后，在紫外線的激發(fā)下，可以激活納米光觸媒的光催化活性，經(jīng)過此流程作業(yè)后，單層納米光觸媒在字畫表面得到牢固附著并且光觸媒的活性經(jīng)過了激發(fā)；
[0032](3)根據(jù)設(shè)計要求，重復(fù)步驟(I)和步驟(2)的作業(yè)，得到光觸媒字畫產(chǎn)品。
[0033]該光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線流程設(shè)計緊湊合理，自動化程度高，勞動強度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過程無污染，生產(chǎn)的光觸媒字畫光催化活性高、破損率低，適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進等，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，包括光觸媒噴涂架(I)和全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)，其特征在于，所述的全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)包括外部的金屬機架(21)、內(nèi)部的履帶傳送機構(gòu)(22)和沿履帶依次排開的熱風(fēng)烘干裝置(23)、保溫裝置(24)、光觸媒激活裝置(25 )和智能控制系統(tǒng)(26 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的履帶傳送機構(gòu)(22)由履帶(221)和若干傳動軸(222)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述熱風(fēng)烘干裝置(23)和所述保溫裝置(24)通過管道(231)連接在一起，在所述熱風(fēng)烘干裝置(23)上的管道出口處設(shè)置了風(fēng)扇(232)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的光觸媒激活裝置(25)由金屬外殼(251)和內(nèi)部的紫外線燈管(252)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光觸媒字畫噴涂生產(chǎn)線，其特征在于，所述的智能控制系統(tǒng)(26)可對全自動光觸媒字畫后處理流水線(2)的全部裝置實行自動控制。
【文檔編號】B44C1/20GK204196556SQ201420658468
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】楊立新 申請人:天津發(fā)洋環(huán)?？萍加邢薰?br>