本發(fā)明屬于家電外觀用彩色鋼板、居家裝飾用彩板等建筑裝飾用彩色鋼板生產(chǎn)制造技術領域，具體地說，涉及一種家電用個性化圖案定制鋼板及其制備方法。

背景技術：

目前家電用板材開發(fā)周期長，外觀圖案大眾化，不符合時代的需要。隨著個性化時代的推進，消費者對家電的需求趨向個性化，越來越多的年輕消費者喜歡將個性化圖案印制在家電外觀板材上。目前在家電用鋼板上實現(xiàn)個性化圖案的印制效果比較差，上色率低，工藝落后，生產(chǎn)效率低，部分區(qū)域容易出現(xiàn)桔斑，給人一種盜版書的感覺，不能清晰的印制圖案，而且個性化彩膜的開發(fā)成本很高，也不能快速應對用戶的個性化圖案需求。

現(xiàn)有的家電用個性化圖案定制鋼板制備方法大致有以下兩種：

(1)在家電外殼上采用傳統(tǒng)方法直接印制個性化圖案。缺點：印刷效果差，在皮膚等淺色區(qū)域會出現(xiàn)斑點像素點等模糊圖案，嚴重影響到欣賞效果，不利于個性化時代的推進。

(2)在普通鍍鋅、鍍錫等鋼板上貼覆帶有個性化圖案的彩膜。缺點：本方法不適合大規(guī)模流水生產(chǎn)，無法滿足用戶多樣化的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發(fā)明的第一個方面的目的在于，提供一種能夠滿足用戶個性化需求的家電用個性化圖案定制鋼板。

本發(fā)明的第二個方面的目的在于，提供上述家電用個性化圖案定制鋼板的一種制造方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案予以實現(xiàn)：

一方面，本發(fā)明提供一種家電用個性化圖案定制鋼板，包括基板，所述基板采用家電用白色預涂鋼板(PCM)或家電用白色類彩膜貼覆后的彩色層壓鋼板(VCM)。

所述VCM的白色類彩膜包括含有珠光粉的彩膜，所述珠光粉的粒徑為10-50μm。

采用PCM板材的橫斷面結構：基板的下面由內至外依次為化學處理層、背漆層，基板的上面由內至外依次為化學處理層、底漆層、面漆+滲透油墨層、保護膜層。

采用VCM板材的橫斷面結構：基板的下面由內至外依次為化學處理層、背漆層，基板的上面由內至外依次為化學處理層、膠粘劑層、PVC層、PET層+滲透油墨層、保護膜層。

所述鋼板上印制有個性化圖案，該個性化圖案滲透在面漆+滲透油墨層中，或者PET層+滲透油墨層中。該個性化圖案可以是用戶任意喜歡的想做在家電上的圖案；或者是家電圖案設計師設計出來的，通過大眾投票交互過的好評率高的圖案。

另一方面，本發(fā)明提供一種家電用個性化圖案定制鋼板的制造方法，包括以下工藝流程：基板開卷→前處理→背漆涂布→正面覆膜、涂覆底漆或者面漆→收卷裁切→油墨滲透處理→覆保護膜。

工藝流程具體如下：

1)基板開卷：整體線速：20-36m/min；

2)基板前處理：基板經(jīng)過兩道脫脂工序，然后經(jīng)過水洗工序和鈍化工序；

脫脂工序：脫脂點數(shù)：5-7pt(濃度單位品脫)，脫脂液溫度：50-65℃，刷洗箱刷洗輥轉速：170-220轉/分；

水洗工序：水洗溫度40-50℃；

鈍化工序：即在鋼板表面化學處理劑處理。鈍化劑濃度8.0-10.0pt(濃度 單位品脫)。鈍化劑是在一定條件下，能通過其作用在金屬表面形成一層致密氧化膜(鈍化膜)，以增強金屬的防腐能力的化學藥劑。正面提料輥/涂布輥輥速之比：6/24，背面提料輥/涂布輥輥速之比：7/26。

3)背漆涂布：鈍化后的基板先經(jīng)涂布室涂覆背漆，之后進入烘箱烘干，涂布室參數(shù)設置：背漆調漆室調漆粘度：40-50S；背漆上機粘度：30-50S；輥速比(提料輥/涂布輥)：6/27，背漆干膜厚：4-6um。背漆涂覆完成后進入烘箱進行烘干、固化，

烘箱溫度(一區(qū)/二區(qū)/三區(qū))：180/330/340，PMT：216-224℃。

4)VCM：覆彩膜，在15-25℃的環(huán)境中，進行貼合。PCM：涂覆底漆和面漆。

5)收卷裁切。

6)油墨滲透處理：溫度：160-200℃50-75s。

7)覆保護膜：保護膜厚度30-50um。

其中，基板選用家電用白色預涂鋼板(PCM)、家電用白色類彩膜(包括含珠光粉彩膜)貼覆后的彩色層壓鋼板(VCM)。

其中，油墨滲透處理是將個性化圖案印制在鋼板上的關鍵步驟，采用以下兩種方式中的一種：

(1)熱轉印：先選取制作出高分辨率的用戶個性化圖案，轉換成Ai格式，設計師設計在特定家電外觀上，采用打印機將熱轉印特殊油墨打印在鋼板專用轉印紙上，然后通過熱轉印機，加熱溫度160-200℃，使油墨升華滲透至面漆層(PCM)或者PET層(VCM)，表面無凹凸感，表面性能與涂層性能一致。

(2)六色數(shù)碼直噴印花：通過UV固化涂料直接將用戶個性化圖案噴印到彩色鋼板上。

數(shù)碼直噴印花是指將計算機制作處理的各種數(shù)字化圖形輸入計算機，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用UV彩色染料(墨水)直接噴印到彩色鋼板上，再經(jīng)過處理加工后，在鋼板上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。 本發(fā)明采用的是在原有四色基礎上又增加淡青藍和淡洋紅兩種過渡顏色的六色打印技術，一次則能混合出32種不同的顏色，從而解決了四色打印機由于色彩不足而帶來的層次不夠清晰及色彩過渡顏色不夠自然的缺點。此外，由于該技術添加的是淡色，因而能夠調出更多種中間色彩使打印效果更加優(yōu)秀。通過此工藝直接將用戶個性化圖案打印在基板上，方便快捷高效。

六色：打印機輸出的色彩繽紛的圖像是由不同顏色的墨混而成，最早的是由CMY(三色)組成，后來改用CMYK(青、洋紅、黃、黑)四色組成。再后來為了進一步加強對顏色的控制能力，在原有四色基礎上又增加兩種過渡顏色形成六色打印技術。本專利采用的是淡青藍和淡洋紅。增加到六色后，一次則能混合出32種不同的顏色，從而解決了四色打印機由于色彩不足而帶來的層次不夠清晰及色彩過渡顏色不夠自然的缺點。此外，由于該技術添加的是淡色，因而能夠調出更多種中間色彩使打印效果更加優(yōu)秀。

直噴：數(shù)碼直噴(噴墨)印花是指將計算機制作處理的各種數(shù)字化圖形輸入計算機，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統(tǒng)將各種專用UV彩色染料(墨水)直接噴印到彩色鋼板上，再經(jīng)過處理加工后，在鋼板上獲得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。

由于本發(fā)明的個性化圖案采用上述印制方式，所以圖案滲透在鋼板上，而不是在皮膚淺色區(qū)域，所以能夠顯著提高彩板的上色率，性能符合苛刻的家電用彩板使用要求，尤其圖案之中伴有珠光粉的VCM，更加閃亮，圖案更加靚麗。

本發(fā)明充分考慮滿足終端用戶的千人千面的個性化需求，迎接工業(yè)4.0時代的到來，根據(jù)消費者的需求將個性化圖案印制在家電用板材上，通過快速整合資源、挑戰(zhàn)供應鏈流程，實現(xiàn)從網(wǎng)上付款到發(fā)貨僅需1-2周時間，大大縮短了從用戶定制下單至到貨的周期。

本方法可以實現(xiàn)短期內將任何用戶喜歡的圖案印制到家電板材上，實現(xiàn)真正的個性化。

本發(fā)明充分考慮到現(xiàn)有方法的不足，使用鍍鋅板進行白色預涂鋼板(PCM)，或者帶有白色類彩膜貼覆的彩色層壓鋼板(VCM)，之后通過熱升華轉印或者六色直噴工藝，將個性化圖案定制到家電用彩色鋼板上，克服現(xiàn)有技術中兩種方法的不足，并推動工業(yè)4.0時代的到來，個人喜好和工廠的互聯(lián)。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：

1)個性化定制：直接實現(xiàn)用戶與工廠的交互，實現(xiàn)千人千面，將個性化發(fā)揮到極致。

2)本發(fā)明所制備的圖案可以使用用戶喜好的任意圖案。

3)印制效果：本發(fā)明上色率高，圖案清晰，尤其對淺色圖案的印制效果明顯優(yōu)于白板印刷。

4)快速高效：通過特殊油墨和紙張，采用熱升華或者六色直噴工藝，將個性化圖案印制到家電用彩板上，加工簡單，制樣高效。

5)彩色鋼板性能優(yōu)異，符合家電用使用要求，并且清晰逼真。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述家電用個性化圖案定制鋼板采用PCM板材的橫斷面結構示意圖；

圖2是本發(fā)明所述家電用個性化圖案定制鋼板采用VCM板材的橫斷面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

本發(fā)明采用熱轉印或六色直噴的工藝，將個性化圖案印制在家電外觀上，實現(xiàn)了用戶需求的真正定制，并且顏色更加豐富、清晰；個性化彩板性能完全符合家電用彩板的性能要求；從用戶需求下單至到貨，該發(fā)明可以快速反應將圖案印制在家電外觀板上，整個供應鏈大大縮短了時間，響應了工業(yè)4.0時代的到來。

實施例1

參考圖1所示，該實施例是一種家電用個性化圖案定制鋼板，由其橫斷面示意圖中可以看出，采用PCM作為基板10，基板10的下面由內至外依次為化學處理層11、背漆層12，基板10的上面由內至外依次為化學處理層13、底漆層14、面漆+滲透油墨層15、保護膜層16。PCM是家電用白色預涂鋼板。

鋼板上印制有個性化圖案，該個性化圖案滲透在面漆+滲透油墨層15中。該個性化圖案可以是用戶任意喜歡的想做在家電上的圖案，比如郵戳圖案、星星圖案、綠樹圖案或者用戶的照片，或者是家電圖案設計師設計出來的，通過大眾投票交互過的好評率高的圖案。

上述家電用個性化圖案定制鋼板的制造方法，包括以下工藝流程：

1)基板開卷：整體線速：25m/min；

2)基板前處理：基板經(jīng)過兩道脫脂工序，然后經(jīng)過水洗工序和鈍化工序；

脫脂工序：脫脂點數(shù)：6pt(濃度單位品脫)，脫脂液溫度：60℃，刷洗箱刷洗輥轉速：190轉/分；

水洗工序：水洗溫度45℃；

鈍化工序：即在鋼板表面化學處理劑處理。鈍化劑濃度9.0pt(濃度單位品脫)。正面提料輥/涂布輥輥速比：6/24，背面提料輥/涂布輥輥速比：7/26。

3)背漆涂布：鈍化后的基板先經(jīng)涂布室涂覆背漆，之后進入烘箱烘干，涂布室參數(shù)設置：背漆調漆室調漆粘度：45S；背漆上機粘度：40S；輥速比(提料輥/涂布輥)：6/27，背漆干膜厚：5um。背漆涂覆完成后進入烘箱進行烘干、固化，

烘箱溫度(一區(qū)/二區(qū)/三區(qū))：180/330/340℃，PMT：220℃。

4)涂覆底漆和面漆；

5)收卷裁切。

6)油墨滲透處理：溫度：180℃，時間65s。

7)覆保護膜：保護膜厚度40um。

其中，油墨滲透處理是將個性化圖案印制在鋼板上的關鍵步驟，采用熱轉 印方法：先選取制作出高分辨率的用戶個性化圖案，轉換成Ai格式，設計師設計在特定家電外觀上，采用打印機將熱轉印特殊油墨打印在鋼板專用轉印紙上，然后通過熱轉印機，加熱溫度180℃，使油墨升華滲透至面漆層，表面無凹凸感，表面性能與涂層性能一致，上色率高。

實施例2

參考圖2所示，該實施例是一種家電用個性化圖案定制鋼板，由其橫斷面示意圖中可以看出，采用VCM作為基板20，基板20的下面由內至外依次為化學處理層21、背漆層22，基板20的上面由內至外依次為化學處理層23、膠粘劑層24、PVC層25、PET層+滲透油墨層26、保護膜層27。VCM是家電用白色類彩膜貼覆后的彩色層壓鋼板，VCM的白色類彩膜上有珠光粉，珠光粉的粒徑為30μm。

鋼板上印制有個性化圖案，該個性化圖案滲透在PET層+滲透油墨層26中。該個性化圖案可以是用戶任意喜歡的想做在家電上的圖案，比如郵戳圖案、星星圖案、綠樹圖案或者用戶的照片，或者是家電圖案設計師設計出來的，通過大眾投票交互過的好評率高的圖案。

上述家電用個性化圖案定制鋼板的制造方法，包括以下工藝流程：

1)基板開卷：整體線速：30m/min；

2)基板前處理：基板經(jīng)過兩道脫脂工序，然后經(jīng)過水洗工序和鈍化工序；

脫脂工序：脫脂點數(shù)：6pt(濃度單位品脫)，脫脂液溫度：60℃，刷洗箱刷洗輥轉速：190轉/分；

水洗工序：水洗溫度45℃；

鈍化工序：即在鋼板表面化學處理劑處理。鈍化劑濃度9.0pt(濃度單位品脫)。正面提料輥/涂布輥輥速比：6/24，背面提料輥/涂布輥輥速比：7/26。

3)背漆涂布：鈍化后的基板先經(jīng)涂布室涂覆背漆，之后進入烘箱烘干，涂布室參數(shù)設置：背漆調漆室調漆粘度：45S；背漆上機粘度：40S；輥速比(提料輥/涂布輥)：6/27，背漆干膜厚：5um。背漆涂覆完成后進入烘箱進行烘干、 固化，

烘箱溫度(一區(qū)/二區(qū)/三區(qū))：180/330/340℃，PMT：220℃。

4)覆彩膜，在15-25℃的環(huán)境中，進行貼合；

5)收卷裁切。

6)油墨滲透處理：溫度：180℃，時間65s。

7)覆保護膜：保護膜厚度40um。

其中，VCM的白色類彩膜上珠光粉的粒徑還可以是10-50μm范圍內的其他值。

通過性能試驗，根據(jù)下表對家電PCM、VCM彩板的性能要求，本發(fā)明所制備的個性化圖案板材均達到性能要求。

當然，上述實施例1和2的油墨滲透處理還可以采用六色數(shù)碼直噴印花工藝：通過UV固化涂料直接將用戶個性化圖案噴印到彩色鋼板上，方便快捷高 效。

本發(fā)明的彩板屬于家電外殼生產(chǎn)行業(yè)中革新性的產(chǎn)品，在材料的選擇和工藝實現(xiàn)上都有很大創(chuàng)新，屬于全新產(chǎn)品。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。