本發(fā)明屬于家用電器外殼、建筑內(nèi)外裝飾等用的金屬板領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種橫紋短拉絲彩涂板及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前市面橫紋短拉絲彩板外觀大多是通過(guò)豎紋改裁橫放或UV壓印技術(shù)完成，前者缺點(diǎn)是不能滿足大尺寸加工設(shè)備加工要求；后者是價(jià)格太高，直接制約產(chǎn)品上市產(chǎn)量。

市面上現(xiàn)有的橫紋短拉絲彩涂板均采用PET+PVC覆合類(lèi)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是將PET+PVC彩膜貼覆在經(jīng)高溫烘烤后基板上（基板表面涂覆膠水）覆合而成。PET+PVC覆合類(lèi)彩膜結(jié)構(gòu)：PET膜上面壓有UV消光層，下面依次為UC壓印層/蒸鍍層、PRIMER層、PVC。但由于這種彩膜采用PVC 材料，不利于環(huán)保。

伴隨著生產(chǎn)設(shè)備的不斷更新，大尺寸樣板一次成型趨勢(shì)明顯，對(duì)彩板、彩膜的橫紋方向要求越來(lái)越迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種橫紋短拉絲彩涂板，該彩涂板的橫紋不銹鋼短拉絲效果更為逼真，外觀高貴、奢華。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提出一種橫紋短拉絲彩涂板的制備方法，該方法提供一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、性能較好的具有寬度方向橫紋紋路的彩涂板的工藝步驟。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明提出一種橫紋短拉絲彩涂板，包括基板，在基板的正反兩面為化學(xué)處理層，在背面的化學(xué)處理層的下面為背漆層，在正面的化學(xué)處理層的上面為底漆層，底漆層的上面設(shè)膠水層，所述膠水層的上面貼覆橫紋鍍鋁PET膜。

其中，所述橫紋鍍鋁PET膜，是在PET膜的上面設(shè)UV消光層，PET膜的下面為機(jī)械鉤絲橫紋鍍鋁層，橫紋鉤絲鍍鋁層的下面有多層PRIMER層。UV消光層是一種紫外光固化的聚酯樹(shù)脂。

值得注意的是，這里的關(guān)鍵在于PET膜的下面為橫紋鉤絲鍍鋁層，現(xiàn)在市面上使用的為豎紋鉤絲鍍鋁層，因此采用橫紋鉤絲鍍鋁層可直接獲取大尺寸的橫紋彩板，以便滿足設(shè)備加工要求。PRIMER層為特殊處理層，是能夠增加鍍鋁層、PET層、膠粘劑層的層間附著力的一種聚酯樹(shù)脂。

其中，所述UV消光層的上面設(shè)PE保護(hù)膜。

其中，還可以在UV消光層和PET膜之間設(shè)顏色層, 包括可實(shí)現(xiàn)的各種顏色。

所述基板采用不銹鋼板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板或鍍錫板。基板表面光亮、有鏡面效果。

另一發(fā)面，本發(fā)明提供一種橫紋短拉絲彩涂板的制備方法，其生產(chǎn)工藝流程包括：基板開(kāi)卷→基板前處理→基板底漆背漆涂布→基板正面覆膜→正面覆保護(hù)膜收卷。

具體工藝步驟如下：

（1）基板開(kāi)卷：整體線速：20-36m/min；

（2）基板前處理：基板經(jīng)過(guò)兩道脫脂工序，然后經(jīng)過(guò)水洗工序和鈍化工序；

脫脂工序：脫脂點(diǎn)數(shù)：5-7pt（濃度單位品脫），脫脂液溫度：50-65℃，刷洗箱刷洗輥轉(zhuǎn)速：170-220轉(zhuǎn)/分；

水洗工序：水洗溫度 40-50℃；

鈍化工序：即在鋼板表面采用化學(xué)處理劑處理，鈍化劑濃度8.0-10.0pt（濃度單位品脫），鈍化劑是在一定條件下，能通過(guò)其作用在金屬表面形成一層致密氧化膜(鈍化膜)，以增強(qiáng)金屬的防腐能力的化學(xué)藥劑；正面提料輥/涂布輥輥速之比：6/24，背面提料輥/涂布輥輥速之比：7/26。

（3）基板背漆底漆涂布：鈍化后的基板先經(jīng)涂布室涂覆底漆和背漆，之后進(jìn)入烘箱烘干，涂布室參數(shù)設(shè)置：調(diào)漆室調(diào)漆粘度：40-50S；背漆底漆上機(jī)粘度：30-50 S；輥速比（提料輥/涂布輥）：6/27，背漆干膜厚：4-6um，底漆干膜厚8-10um。背漆涂覆完成后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、固化；

烘箱溫度（一區(qū)/二區(qū)/三區(qū)）：180/330/340℃，PMT：216-224℃；

(4)覆彩膜：在涂布底漆層的基板正面進(jìn)行涂布膠水，經(jīng)過(guò)高溫（190-240℃）烘烤后，在15-25℃的環(huán)境中，進(jìn)行貼覆橫紋鍍鋁PET膜；

（5）覆保護(hù)膜收卷：保護(hù)膜厚度：30-50 um。

其中，橫紋鍍鋁PET膜，首先在PET膜的上面涂覆UV消光層，然后在PET膜背面對(duì)PET進(jìn)行機(jī)械鉤絲，鉤絲后進(jìn)行鍍鋁，最后在鍍鋁層的下面涂覆2-3層PRIMER層，此類(lèi)薄膜為橫紋鉤絲鍍鋁金屬膜；能夠滿足自動(dòng)化設(shè)備（該設(shè)備可同時(shí)實(shí)現(xiàn)冰箱藏、中、凍門(mén)一張板材同時(shí)成型）生產(chǎn)對(duì)橫紋樣板的要求?；赑ET膜進(jìn)行橫紋鉤絲工藝，后續(xù)在表面進(jìn)行鍍鋁及PRIMER處理，最終達(dá)到彩板貼覆要求。

在基板表面貼覆帶有UV消光層的橫紋不銹鋼外觀鍍鋁PET膜，使彩涂板表面呈現(xiàn)橫紋不銹鋼效果，并透出金屬光澤，外觀更高貴、奢華、富有藝術(shù)氣息。

本發(fā)明的彩涂板可用于大尺寸橫紋不銹鋼彩板需求，樣板高度一般大于1400mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1）可實(shí)現(xiàn)大尺寸橫紋不銹鋼效果彩板生產(chǎn)；

2）生產(chǎn)效率：本發(fā)明采用橫紋彩膜生產(chǎn)，不用經(jīng)過(guò)橫向再次改裁，可進(jìn)行大規(guī)模的批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，成本低；

3）不銹鋼短拉絲效果更逼真；

4）環(huán)保：與PET+PVC彩膜貼覆工藝相比，本發(fā)明不使用PVC的彩膜，產(chǎn)品更加環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述橫紋短拉絲彩涂板具體實(shí)施例的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱”、“橫”、“上面”、“下面”、“正”、“反”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，“多層”的含義是兩層或兩層以上。

實(shí)施例1

參考圖1所示，該實(shí)施例是一種橫紋短拉絲彩涂板，包括基板1，在基板1正面為化學(xué)處理層2，基板1的背面為化學(xué)處理層3，在背面的化學(xué)處理層3的下面為背漆層4，在正面的化學(xué)處理層2的上面為底漆層5，底漆層5的上面設(shè)膠水層6，膠水層6的上面貼覆橫紋鍍鋁PET膜7，橫紋鍍鋁PET膜7的上面貼覆PE保護(hù)膜8。

其中，橫紋鍍鋁PET膜7包括PET膜71，PET膜71的上面涂覆UV消光層72，PET膜71的下面為橫紋機(jī)械鉤絲鍍鋁層73，橫紋機(jī)械鉤絲鍍鋁層73的下面為兩層PRIMER層74、75。PET膜71下面為橫紋鉤絲鍍鋁層，可直接獲取大尺寸的橫紋彩板，滿足設(shè)備加工要求。PRIMER層為UV特殊處理層。

其中基板1采用不銹鋼板。不銹鋼板表面光亮、有鏡面效果。

當(dāng)然，基板1還可以采用電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板或鍍錫板。

上述橫紋短拉絲彩涂板的制備方法，具體工藝步驟如下：

（1）基板開(kāi)卷：整體線速：30m/min；

（2）基板前處理：基板經(jīng)過(guò)兩道脫脂工序，然后經(jīng)過(guò)水洗工序和鈍化工序；

脫脂工序：脫脂點(diǎn)數(shù)：6pt，脫脂液溫度：60℃，刷洗箱刷洗輥轉(zhuǎn)速：200轉(zhuǎn)/分；

水洗工序：水洗溫度45℃；

鈍化工序：鈍化劑濃度9.0 pt，正面提料輥/涂布輥輥速之比：6/24，背面提料輥/涂布輥輥速之比：7/26；

（3）基板背漆底漆涂布：鈍化后的基板先經(jīng)涂布室涂覆底漆和背漆，之后進(jìn)入烘箱烘干，涂布室參數(shù)設(shè)置：調(diào)漆室調(diào)漆粘度：45S；背漆底漆上機(jī)粘度：40 S；輥速比（提料輥/涂布輥）：6/27，背漆干膜厚：5um，底漆干膜厚9um。背漆涂覆完成后進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干、固化；

烘箱溫度（一區(qū)/二區(qū)/三區(qū)）：180/330/340℃，PMT：220℃；

(4)覆彩膜： 首先制備橫紋鍍鋁PET膜，首先在PET膜的上面涂覆UV消光層，然后在PET膜背面機(jī)械鉤絲然后鍍鋁完成，最后在鍍鋁層的下面涂覆2層PRIMER層，此類(lèi)薄膜為鍍鋁金屬膜；基于PET膜進(jìn)行橫紋鉤絲工藝，后續(xù)在表面進(jìn)行鍍鋁及PRIMER處理，最終達(dá)到彩板貼覆要求；

在涂布底漆層的基板正面進(jìn)行涂布膠水，經(jīng)過(guò)220℃高溫烘烤后，在20℃的環(huán)境中，進(jìn)行貼覆橫紋鍍鋁PET膜；通過(guò)貼覆帶有UV的橫紋短拉絲鍍鋁膜，實(shí)現(xiàn)橫紋不銹鋼效果外觀；

（5）覆保護(hù)膜收卷：保護(hù)膜厚度：30-50 um。

上述的橫紋不銹鋼效果是通過(guò)機(jī)械鉤絲方式實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)鍍鋁及PRIMER配合成功解決橫紋PET膜貼覆氣泡問(wèn)題，在基板表面貼覆帶有UV消光層的橫紋不銹鋼外觀鍍鋁PET膜，使彩涂板表面呈現(xiàn)橫紋不銹鋼效果，并透出金屬光澤，外觀更高貴、奢華、富有藝術(shù)氣息。

本發(fā)明的橫紋短拉絲彩涂板，采用橫紋機(jī)械鉤絲工藝，實(shí)現(xiàn)橫紋短拉絲不銹鋼外觀效果，并成功解決了貼覆過(guò)程中的各種質(zhì)量問(wèn)題，最終能夠滿足橫紋大尺寸及控制價(jià)格要求。

本發(fā)明的彩涂板最終橫截面結(jié)構(gòu)：保護(hù)膜8→UV消光層72→PET層71→橫紋鉤絲鍍鋁層73→PRIMER層74、75→膠水層6→底漆層5→正面化學(xué)處理層2→基板1→背面化學(xué)處理層3→背漆層4，實(shí)現(xiàn)橫紋短拉絲不銹鋼彩涂板材效果。

另外，本發(fā)明的彩涂板包括可實(shí)現(xiàn)的各種顏色，顏色層做在消光層72和PET膜71中間。

本發(fā)明與普通的彩涂板材相比，表面具有橫紋紋路效果，外觀更高檔，視覺(jué)效果更豐富，提升板材外觀競(jìng)爭(zhēng)力。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。