本發(fā)明涉及一種裝飾品的制作工藝，尤其涉及一種玻璃砂巖雕制 品的制作工藝。

背景技術(shù)：

玻璃砂巖雕制品是利用廢玻璃制備的髙級(jí)建筑裝飾材料，主要用 于家庭及賓館、飯店、車站等場(chǎng)所，其不但為廢玻璃的開發(fā)利用、節(jié) 省二次能源開辟了途徑，而且能生產(chǎn)出優(yōu)于天然石材的高檔豪華建筑 裝飾材料，同時(shí)也清潔了社會(huì)環(huán)境，減少污染。目前玻璃砂巖雕制品 多采用玻璃熔爐、晶化處理爐等設(shè)備進(jìn)行加工，其設(shè)備投資多、占用 場(chǎng)地大，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品成本相對(duì)較高，并且由于機(jī)械化加工對(duì)不同 粒度、不同色澤碎玻璃在材料中的位置難以控制，很難根據(jù)客戶的需 要加工出符合客戶要求的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種投資少、占用場(chǎng)地小、 成本低、見效快，且能根據(jù)用戶的需要加工進(jìn)行加工的玻璃砂巖雕制 品的制作工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是：

一種玻璃砂巖雕制品的制作工藝，其特征在于包括如下步驟：

制作產(chǎn)品模型，選用質(zhì)地較軟的材料，按1: 1比例雕塑產(chǎn)品模型；

制作鑄模，首先制作模盒，然后將制作的產(chǎn)品模型置于模盒 內(nèi)，再取熟石灰粉加水按1: 1-1： 2比例混合并攪拌均勻制成沒有 顆粒的石膏漿，澆鑄于所述模盒，硬化5- 10分鐘，取出產(chǎn)品模型， 拆除模盒，成鑄模；

加工玻璃原材料，取各種不同顏色的玻璃清洗后分別粉碎成 各種粒度的玻璃顆粒；

配制膠水，取環(huán)氧樹脂或夾膠水液、天那水、水晶立線B按 2： 1： 1比例混合攪拌均勻；

澆注制品，首先將步驟2)制成的鑄模擺平、固定；其次根 據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果需要選擇步驟3)加工的相應(yīng)粒度、色澤的碎玻璃鋪 在鑄模的底部，作為第一層裝飾面，將步驟4)配制的膠水澆鑄在已 鋪就的碎玻璃上；然后選擇較大粒度的碎玻璃填充至制品厚度的90%，再澆鑄膠水，作為中間層；最后將微粒碎玻璃填充至產(chǎn)品厚度， 澆鑄膠水，作為第三層；

固化脫模，待步驟5)澆注的制品固化后，脫去鑄模，制成 成品。

在步驟1)中，所述較軟質(zhì)地的材料可以為木材、泥或泡沫。

在所述步驟2)還可包括修模步驟。

在步驟1)和步驟2)的產(chǎn)品模型和鑄模制作工序還包括在模具 表面涂布臘層的步驟，臘層厚度為0.3—0.5MM。

在步驟4)的膠水中還加有透明色油，其加入比例為每20ml膠

水中加入一滴色油。

在步驟5)中還包括震動(dòng)鑄模，密實(shí)澆鑄制品的步驟。

步驟6)所述的固化可以為熱固化，加熱溫度為20—200°C。加熱溫度高可以加快固化時(shí)間。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明玻璃砂巖雕制品的制作工藝,包括如下步驟： 1)制作產(chǎn)品模型，2)制作鑄模，3)加工玻璃原材料，4)配制膠水，5)澆注制品，6)固化脫模，制成成品。

所述澆鑄制品步驟5)還包括：a)鋪設(shè)第一層碎玻璃作第一層裝飾面，b)將步驟4)配制的膠水澆注在已鋪就的第一 層碎玻璃上；c)鋪設(shè)中間層的碎玻璃，d)再澆鑄膠水；_e)填充微粒碎玻璃，作為第三層，f)澆鑄膠水。

下面以制作30MM厚玻璃砂巖雕制品為例，來(lái)說(shuō)明玻璃砂巖雕制 品的制作過(guò)程：

選用30MM厚泡沬材料，按1: 1比例雕塑產(chǎn)品模型，在模型 表面涂上0. 3-0. 5匪厚的熔蠟液；

首先制作模盒，然后將制作的泡沫產(chǎn)品模型置于模盒內(nèi)，并 用約30MM高的玻璃或木條固定產(chǎn)品模型，再取熟石灰粉加水按1: 2比例混合并攪拌均勻制成沒有顆粒的石膏漿，澆鑄于所述模盒，硬化 10分鐘（若加水少于上述比例如1: 1，硬化時(shí)間可以短些，此時(shí)石 膏更硬，硬化速度也更快氣孔也較少)，取出產(chǎn)品模型，拆除模盒， 成鑄模，檢查鑄模是否光滑、有無(wú)缺陷，若有進(jìn)行修補(bǔ)，然后將石蠟 熔解后，在鑄模的每個(gè)角落均勻澆一層約0.3—0.5MM厚的薄蠟，以 便于脫模；

取各種顏色的玻璃清洗后分別粉碎成各種粒度的玻璃顆粒，其大顆粒應(yīng)不超過(guò)花生仁大小取環(huán)氧樹脂或夾膠水液、天那水、水晶立線B按2: 1： 1比例混合攪拌均勻，然后在每20ml上述混合液中加入一滴色油，制成略帶淺淡顏色的膠水；

首先將步驟2)制成的鑄模擺平，周圍用玻璃或木條固定，并且鑄模四周及底部用玻璃膠或熔蠟進(jìn)行密封；其次根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果需要選擇稍碎的碎玻璃鋪在鑄模的底部，厚度為8MM左右，作為第一層裝飾面，將步驟4)配制的膠水澆鑄在已鋪就的碎玻璃上；然后選擇較大粒度的碎玻璃填充至27MM厚，再澆鑄膠水，作為中間層； 最后將芝麻大小的微粒碎玻璃填充至30MM厚度，澆鑄膠水，作為第三層，并震動(dòng)使其密實(shí)；

將步驟5)澆注的制品加熱至80°C,保持8小時(shí)，（也可在常 溫下保持3 — 7天）待產(chǎn)品固化后，脫去鑄模，制成成品。