本發(fā)明涉及工藝品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及彩色雕刻紫砂壺加工工藝。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)提供的紫砂壺彩色雕刻技術(shù)均不成熟，很多是在紫砂壺表面雕刻(去除材料)，而無(wú)法上色，內(nèi)有少量浮雕，精細(xì)度不夠，浮雕感差，浮雕表面粗糙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種彩色雕刻紫砂壺工藝品加工工藝，以達(dá)到紫砂壺工藝品表面浮雕感強(qiáng)、圖案精細(xì)、表面光滑的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
一種彩色雕刻紫砂壺加工工藝，其包括步驟：
a、制作紫砂表面墊膜，使紫砂壺表面要上彩色浮雕的部位先達(dá)到平整的效果；
b、在所述墊膜表面通過(guò)燒制的方法制作紫砂壺浮雕花紙?jiān)谧仙皦乇砻嫘纬筛〉瘢?/p>
c、將所述的形成浮雕的紫砂壺表面粘貼釉下彩縮丁醛花紙進(jìn)行燒制形成彩色圖案；
d、進(jìn)行干燥降溫處理得到所述彩色雕刻紫砂壺。
優(yōu)選地，所述制作紫砂表面墊膜的步驟包括：
先做墊膜花紙：在紙張上先印上水溶性樹(shù)脂層，然后在所述水溶性樹(shù)脂層的下一層加印原料石英石60％(重量比)、硼砂30％(重量比)、縮丁醛樹(shù)脂10％(重量比)形成的混合物，制成墊膜花紙；
在烘箱中用870℃的溫度燒制紫砂壺表面形成紫砂表面墊膜。
優(yōu)選地，所述紫砂壺浮雕花紙制作步驟包括：
在所述紫砂表面墊膜中加入溶劑，溶劑成分按照重量百分比包括：鉛丹0.1-0.3％、硼酸13-16％、石英石33-36％、氧化鎂0.2-0.5％、鈦白粉2-5％、碳酸鎘0.3-0.5％、硝酸鉀6-9％、氟硅酸鈉9-13％、硼砂23-27％、硝酸鈉3-5％；所述溶劑加熱后溶入紫砂表面墊膜中，使紫砂表面的不平整及毛細(xì)孔等溶化后使 凹凸的表面填充為光滑平整，并有0.7-1mm的浮雕厚度。
優(yōu)選地，所述釉下彩縮丁醛花紙制作步驟包括：
在印刷紙上粘接水溶性樹(shù)脂層；
在所述水溶性樹(shù)脂層的下一層粘接硝化棉樹(shù)脂層；
在所述硝化棉樹(shù)脂層的下一層粘接通過(guò)色劑印刷成的印花圖案；
在所述印花圖案的下一層粘接縮丁醛樹(shù)脂。
所述色劑的原料(按照重量百分比)包括：二氧化硅29％--31％、氧化鎂0-0.5％、氧化鈣3.5-4.5％、三氧化二鋁8-10％、氧化鉀3.5-4.5％、氧化鈉4-4.5％、氧化鋰-0.3％、三氧化二硼16-18％、氧化鋅3.5-4.5％、氧化鈹23-25％。
本發(fā)明的技術(shù)效果是：本發(fā)明提供的彩色雕刻紫砂壺工藝品加工工藝，可以通過(guò)紫砂能與溶劑結(jié)合，又使紫砂與浮雕花紙能充分溶合不至于分離。致使其表面平整、光滑，以達(dá)到紫砂壺工藝品表面浮雕感強(qiáng)、圖案精細(xì)、表面光滑的目的。
具體實(shí)施方式
為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種彩色雕刻紫砂壺加工工藝，其包括步驟：
a、制作紫砂表面墊膜，使紫砂壺表面要上彩色浮雕的部位先達(dá)到平整的效果；由于紫砂壺表面比較粗糙，要想使其表面有彩色浮雕感，必須先使紫砂能與溶劑結(jié)合，又使紫砂與浮雕花紙能充分溶合不至于分離，致使其表面平整、光滑。要使所述墊膜溶入紫砂表面，則先將墊膜花紙燒至870℃，即墊膜花紙變成半軟化狀態(tài)。
在其他的實(shí)施例中，更為具體的，所述制作紫砂表面墊膜的步驟包括：
先做墊膜花紙：在紙張上先印上水溶性樹(shù)脂層，然后在所述水溶性樹(shù)脂層的下一層加印原料石英石60％(重量比)、硼砂30％(重量比)、縮丁醛樹(shù)脂10％(重量比)形成的混合物，制成墊膜花紙；在烘箱中用870℃的溫度燒制紫砂壺表面形成紫砂表面墊膜。
b、在所述墊膜表面通過(guò)燒制的方法制作紫砂壺浮雕花紙?jiān)谧仙皦乇砻嫘纬筛〉?；在其他的?shí)施例中，更為具體的，所述紫砂壺浮雕花紙制作步驟包括：
在所述紫砂表面墊膜中加入溶劑，溶劑成分按照重量百分比包括：鉛丹 0.1-0.3％、硼酸13-16％、石英石33-36％、氧化鎂0.2-0.5％、鈦白粉2-5％、碳酸鎘0.3-0.5％、硝酸鉀6-9％、氟硅酸鈉9-13％、硼砂23-27％、硝酸鈉3-5％；所述溶劑加熱后溶入紫砂表面墊膜中，使紫砂表面的不平整及毛細(xì)孔等溶化后使凹凸的表面填充為光滑平整，并有0.7-1mm的浮雕厚度。
彩色浮雕花紙制做出來(lái)后，將其粘在已燒制好的紫砂壺花紋底墊表面，在干燥空氣中放置24小時(shí)干燥后，放入窯爐先升溫650℃保溫半小時(shí)，升溫至緩慢降溫至650℃到300℃時(shí)再快速打開(kāi)窯爐門，高溫780℃，保溫1小時(shí)，使其充分溶入。
在制作該浮雕花紙時(shí)要網(wǎng)印五遍，每次網(wǎng)印后要保持26℃的環(huán)境和60％的濕度環(huán)境，放置4個(gè)小時(shí)。網(wǎng)印五遍后，由于石英石、硼砂等占的比例較大，當(dāng)其燒制后凝固變的堅(jiān)硬，有厚度、有質(zhì)感，同此才會(huì)有浮雕質(zhì)感。
c、將所述的形成浮雕的紫砂壺表面粘貼釉下彩縮丁醛花紙進(jìn)行燒制形成彩色圖案；
在其他的實(shí)施例中，所述釉下彩縮丁醛花紙制作步驟包括：
在印刷紙上粘接水溶性樹(shù)脂層；
在所述水溶性樹(shù)脂層的下一層粘接硝化棉樹(shù)脂層；
在所述硝化棉樹(shù)脂層的下一層粘接通過(guò)色劑印刷成的印花圖案；
在所述印花圖案的下一層粘接縮丁醛樹(shù)脂。
所述色劑的原料(按照重量百分比)包括：二氧化硅29％--31％、氧化鎂0-0.5％、氧化鈣3.5-4.5％、三氧化二鋁8-10％、氧化鉀3.5-4.5％、氧化鈉4-4.5％、氧化鋰-0.3％、三氧化二硼16-18％、氧化鋅3.5-4.5％、氧化鈹23-25％。該顏料色彩鮮艷、色澤明亮；使花紋圖案顏料與坯結(jié)合牢固，無(wú)鉛鎘溶動(dòng)，永不褪色。
d、進(jìn)行干燥降溫處理得到所述彩色雕刻紫砂壺。
在其他的實(shí)施例中，更為具體的：將c步驟中得到的產(chǎn)品放四個(gè)小時(shí)26℃干燥后，放入烘箱中燒至780℃，保持1個(gè)小時(shí)，降溫至室溫取出，即有釉下彩的紫砂壺彩色浮雕質(zhì)感的彩色雕刻紫砂壺。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種彩色雕刻紫砂壺加工工藝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式 及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。