本發(fā)明涉及加工機(jī)械改進(jìn)，特別是一種貝殼飾品打磨加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有貝殼飾品一般都是人工加工，飾品邊緣常常殘留毛邊，容易劃傷皮膚，同時(shí)加工過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，效率極為低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種貝殼飾品打磨加工裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種貝殼飾品打磨加工裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)嵌裝可沿滑軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的夾持單元，所述工作臺(tái)上方設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有造型單元，所述工作臺(tái)一側(cè)表面上設(shè)有抓取運(yùn)送單元，所述工作臺(tái)上設(shè)有貝殼拋光機(jī)，所述工作臺(tái)上設(shè)有染色槽，所述染色槽內(nèi)設(shè)有加熱單元，所述造型單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上的支架上，且可沿支架長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)箱、設(shè)置在運(yùn)動(dòng)箱內(nèi)的X相移動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在運(yùn)動(dòng)箱上的立柱、設(shè)置在立柱上的Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)伸縮端的托座、設(shè)置在托座上的激光切割頭和設(shè)置在工作臺(tái)上的去毛邊機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述夾持單元是由嵌裝在滑軌內(nèi)，且可沿滑軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的底座和設(shè)置在底座上的多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述工作臺(tái)上設(shè)有控制器，所述控制器分別與抓取運(yùn)送單元、加熱單元、貝殼拋光機(jī)、X相移動(dòng)電機(jī)、Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)和激光切割頭電性連接。

所述去毛邊機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的矩形開(kāi)口、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的活鉸大套、與活鉸大套下端固定連接的固定板、固定安裝在固定板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接并向上伸入活鉸大套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上的砂輪固定套和固定安裝在砂輪固定套上端的主砂輪共同構(gòu)成的。

所述加熱單元是由設(shè)置在染色槽內(nèi)的微波發(fā)生器和與微波發(fā)生器相連接的微波接收器共同構(gòu)成的。

所述抓取運(yùn)送單元是由設(shè)置在工作臺(tái)側(cè)表面的橫梁、設(shè)置在橫梁上，且可沿其長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的氣閥箱、設(shè)置在氣閥箱上的連接臂和設(shè)置在連接臂上用以?shī)A取貝殼的機(jī)械爪共同構(gòu)成的。

所述多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)等角度設(shè)置在底座的側(cè)表面上，所述多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的數(shù)量為10-15個(gè)。

所述夾持機(jī)構(gòu)是由驅(qū)動(dòng)夾柄和與驅(qū)動(dòng)夾柄相齒合的從動(dòng)夾柄、兩端分別與驅(qū)動(dòng)夾柄和從動(dòng)夾柄固定連接的復(fù)位彈簧、分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)夾柄和從動(dòng)夾柄首端的波浪式山形夾頭，與驅(qū)動(dòng)夾柄的尾端固定連接的弧形撥桿共同構(gòu)成的。

所述染色槽內(nèi)掛裝透水籃，所述透水籃內(nèi)設(shè)有多個(gè)圓形儲(chǔ)物槽。

所述工作臺(tái)上設(shè)有與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的多個(gè)排屑孔。

所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有位于多個(gè)排屑孔正下方的集屑筒。

所述貝殼拋光機(jī)位于底座和染色槽之間。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的貝殼飾品打磨加工裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述貝殼飾品打磨加工裝置的主視圖；

圖2是本發(fā)明所述貝殼飾品打磨加工裝置的右視圖；

圖3是本發(fā)明所述貝殼飾品打磨加工裝置的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、工作臺(tái)；2、支架；3、貝殼拋光機(jī)；4、染色槽；5、運(yùn)動(dòng)箱；6、X相移動(dòng)電機(jī)；7、立柱；8、Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、托座；10、激光切割頭；11、底座；12、控制器；13、活鉸大套；14、固定板；15、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；16、旋轉(zhuǎn)軸；17、砂輪固定套；18、主砂輪；19、微波發(fā)生器；20、微波接收器；21、橫梁；22、氣閥箱；23、連接臂；24、機(jī)械爪；25、驅(qū)動(dòng)夾柄；26、從動(dòng)夾柄；27、復(fù)位彈簧；28、波浪式山形夾頭；29、；弧形撥桿30、透水籃；31、圓形儲(chǔ)物槽；32、排屑孔；33、集屑筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-4所示，一種貝殼飾品打磨加工裝置，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)嵌裝可沿滑軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的夾持單元，所述工作臺(tái)(1)上方設(shè)有支架(2)，所述支架(2)上設(shè)有造型單元，所述工作臺(tái)(1)一側(cè)表面上設(shè)有抓取運(yùn)送單元，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有貝殼拋光機(jī)(3)，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有染色槽(4)，所述染色槽(4)內(nèi)設(shè)有加熱單元，所述造型單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上的支架(2)上，且可沿支架(2)長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)箱(5)、設(shè)置在運(yùn)動(dòng)箱(5)內(nèi)的X相移動(dòng)電機(jī)(6)、設(shè)置在運(yùn)動(dòng)箱(5)上的立柱(7)、設(shè)置在立柱(7)上的Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)、設(shè)置在Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)伸縮端的托座(9)、設(shè)置在托座(9)上的激光切割頭(10)和設(shè)置在工作臺(tái)(1)上的去毛邊機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述夾持單元是由嵌裝在滑軌內(nèi)，且可沿滑軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的底座(11)和設(shè)置在底座(11)上的多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有控制器(12)，所述控制器(12)分別與抓取運(yùn)送單元、加熱單元、貝殼拋光機(jī)(3)、X相移動(dòng)電機(jī)(6)、Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)和激光切割頭(10)電性連接；所述去毛邊機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在工作臺(tái)(1)上表面的矩形開(kāi)口、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的活鉸大套(13)、與活鉸大套(13)下端固定連接的固定板(14)、固定安裝在固定板(14)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(15)、與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(15)旋轉(zhuǎn)端固定連接并向上伸入活鉸大套(13)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(16)、固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸(16)上的砂輪固定套(17)和固定安裝在砂輪固定套(17)上端的主砂輪(18)共同構(gòu)成的；所述加熱單元是由設(shè)置在染色槽(4)內(nèi)的微波發(fā)生器(19)和與微波發(fā)生器(19)相連接的微波接收器(20)共同構(gòu)成的；所述抓取運(yùn)送單元是由設(shè)置在工作臺(tái)(1)側(cè)表面的橫梁(21)、設(shè)置在橫梁(21)上，且可沿其長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的氣閥箱(22)、設(shè)置在氣閥箱(22)上的連接臂(23)和設(shè)置在連接臂(23)上用以?shī)A取貝殼的機(jī)械爪(24)共同構(gòu)成的；所述多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)等角度設(shè)置在底座(11)的側(cè)表面上，所述多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)的數(shù)量為10-15個(gè)；所述夾持機(jī)構(gòu)是由驅(qū)動(dòng)夾柄(25)和與驅(qū)動(dòng)夾柄(25)相齒合的從動(dòng)夾柄(26)、兩端分別與驅(qū)動(dòng)夾柄(25)和從動(dòng)夾柄(26)固定連接的復(fù)位彈簧(27)、分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)夾柄(25)和從動(dòng)夾柄(26)首端的波浪式山形夾頭(28)，與驅(qū)動(dòng)夾柄(25)的尾端固定連接的弧形撥桿(29)共同構(gòu)成的；所述染色槽(4)內(nèi)掛裝透水籃(30)，所述透水籃(30)內(nèi)設(shè)有多個(gè)圓形儲(chǔ)物槽(31)；所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有與空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)部相連通的多個(gè)排屑孔(32)；所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有位于多個(gè)排屑孔(32)正下方的集屑筒(33)；所述貝殼拋光機(jī)(3)位于底座(11)和染色槽(4)之間。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)為，工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，滑軌內(nèi)嵌裝可沿滑軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的夾持單元，工作臺(tái)上方設(shè)有支架，支架上設(shè)有造型單元，工作臺(tái)一側(cè)表面上設(shè)有抓取運(yùn)送單元，工作臺(tái)上設(shè)有貝殼拋光機(jī)，工作臺(tái)上設(shè)有染色槽，染色槽內(nèi)設(shè)有加熱單元，造型單元是由設(shè)置在工作臺(tái)上的支架上，且可沿支架長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)箱、設(shè)置在運(yùn)動(dòng)箱內(nèi)的X相移動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在運(yùn)動(dòng)箱上的立柱、設(shè)置在立柱上的Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)伸縮端的托座、設(shè)置在托座上的激光切割頭和設(shè)置在工作臺(tái)上的去毛邊機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，夾持單元是由嵌裝在滑軌內(nèi)，且可沿滑軌長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)的底座和設(shè)置在底座上的多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，工作臺(tái)上設(shè)有控制器，控制器分別與抓取運(yùn)送單元、加熱單元、貝殼拋光機(jī)、X相移動(dòng)電機(jī)、Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)和激光切割頭電性連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，提高了工作效率。

在本技術(shù)方案中，使用時(shí)，通過(guò)控制器控制設(shè)備運(yùn)行，X相移動(dòng)電機(jī)驅(qū)使運(yùn)動(dòng)箱沿支架長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，立柱上的Z相驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制激光切割頭作用于貝殼，將貝殼切割成所需形狀，底座在滑軌內(nèi)運(yùn)動(dòng)，撥動(dòng)與驅(qū)動(dòng)夾柄的尾端固定連接的弧形撥桿，使驅(qū)動(dòng)夾柄和從動(dòng)夾柄首端的波浪式山形夾頭夾緊貝殼，旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸在活鉸大套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定安裝在砂輪固定套上端的主砂輪隨旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)貝殼進(jìn)行去毛邊處理，隨后底座在滑軌內(nèi)滑動(dòng)將貝殼運(yùn)送至貝殼拋光機(jī)所在位置進(jìn)行拋光，氣閥箱可沿橫梁長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)，連接臂上的機(jī)械爪抓取夾持機(jī)構(gòu)上的貝殼，將其運(yùn)送至染色槽內(nèi)，透水籃內(nèi)的圓形儲(chǔ)物槽用于盛放貝殼，染色槽內(nèi)的微波發(fā)生器發(fā)射微波，與微波發(fā)生器相連接的微波接收器接收微波，對(duì)染色槽內(nèi)的染色劑進(jìn)行加熱，貝殼加工過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑通過(guò)工作臺(tái)上的排屑孔落入空腔結(jié)構(gòu)的集屑筒中。

在本技術(shù)方案中，夾持機(jī)構(gòu)是由驅(qū)動(dòng)夾柄和與驅(qū)動(dòng)夾柄相齒合的從動(dòng)夾柄、兩端分別與驅(qū)動(dòng)夾柄和從動(dòng)夾柄固定連接的復(fù)位彈簧、分別設(shè)置在驅(qū)動(dòng)夾柄和從動(dòng)夾柄首端的波浪式山形夾頭，與驅(qū)動(dòng)夾柄的尾端固定連接的弧形撥桿共同構(gòu)成的，穩(wěn)固夾持貝殼的同時(shí)能保證貝殼的完整性。

在本技術(shù)方案中，去毛邊機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在工作臺(tái)上表面的矩形開(kāi)口、設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)的活鉸大套、與活鉸大套下端固定連接的固定板、固定安裝在固定板上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、與旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接并向上伸入活鉸大套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸、固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上的砂輪固定套和固定安裝在砂輪固定套上端的主砂輪共同構(gòu)成的，旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定性好，保證去毛邊的高效率。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。