技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工藝品，更具體地是指以茶碎末、黃片、茶梗、修剪后廢棄的茶枝葉為主要原材料制造一種茶元素工藝品的制造工藝方法及產(chǎn)品。

背景技術(shù)：

當(dāng)前茶工藝品如茶畫、茶掛件、茶擺件等系列。還是采用茶餅式的加工方法制造，采用原料茶制作，結(jié)構(gòu)松散、易風(fēng)化剝落和霉變,耐久性很差。所制成工藝品，在使用后因風(fēng)化發(fā)霉也都廢棄，沒有人會(huì)拿來飲用，造成大量浪費(fèi)。傳統(tǒng)工藝中在茶葉高溫加濕軟化、壓制后成品烘干環(huán)節(jié)，也存在耗能高，成本大的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了提供一種采用茶葉生產(chǎn)中的茶葉碎末或

是茶葉黃片、茶梗，以及修剪后廢棄的茶枝葉等為主要制造材料來制造茶工藝品的制造工藝方法和產(chǎn)品。這種茶元素工藝品既達(dá)到高硬度，高防水性，高防霉變要求，又符合生態(tài)環(huán)保要求，茶香四溢。

采用的技術(shù)方案是：

一種茶元素工藝品的制造工藝方法，工藝步驟如下：

（1） 茶元素主體原材料的制備：

方法一：將茶葉碎末粉碎，或者茶葉碎末、黃片、茶梗粉碎后混合，得到所述茶元素主體原材料；或

方法二：進(jìn)一步的，用如下方法得到更為廉價(jià)的茶元素主體原材料:

在對(duì)茶樹二春或三春或秋季或冬季枝葉修剪中，將修剪得到的茶枝葉進(jìn)行萎凋，然后堆放至半發(fā)酵后殺青，揉捻干燥后粉碎，得到所述茶元素主體原材料。

(2) 原材料組合物的制備：

方法一：

將上述茶元素主體原材料與模塑粉原料混合均勻，得到混勻組合物；或

方法二：

進(jìn)一步的，為增強(qiáng)材料的強(qiáng)度，將上述茶元素主體原材料、植物纖維原料或炭纖維原料或金屬纖維原料、模塑粉原料混合均勻，得到所述原材料組合物；

（3）對(duì)所述原材料組合物進(jìn)行預(yù)熱；

（4）將預(yù)熱好的所述原材料組合物，加入加熱模腔中熱壓定型，得到所述的茶元素工藝品。

所述模塑粉原料為含有固化劑組分、或穩(wěn)定劑組分、或耐水組分、或增塑組分的模塑粉原料，或?yàn)楹泄袒瘎┙M分、穩(wěn)定劑組分、耐水組分、增塑組分混合成分的模塑粉原料。

一種茶元素工藝品，采用上述制造工藝方法制成。

上述采用茶碎末、黃片、茶梗、修剪后廢棄的茶枝葉為主要原材料，來制造一種茶元素工藝品的制造工藝方法及產(chǎn)品，取得如下積極的技術(shù)進(jìn)步：

第一、由于采用茶葉碎末或者茶葉黃片、茶梗，或修剪后得到的茶枝葉為主要原材料，來制造工藝品，實(shí)現(xiàn)了廢物利用。茶葉生產(chǎn)中茶葉末、茶葉黃片、茶梗分離后，一般的處理方法都是廢棄或低價(jià)出售作為一般的工業(yè)原料，修剪后的茶枝葉更是被廢棄焚燒，應(yīng)用于工藝品的生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，制造成工藝品，大大提高了茶葉末、茶葉黃片、茶梗，以及修剪后得到的茶枝葉的附加值。

第二、上述采用茶葉碎末、茶葉黃片、茶梗，以及修剪后得到的茶枝葉為主要制造材料制造的茶元素工藝品，主要成分為茶葉末、茶葉黃片、茶梗，以及修剪后得到的茶枝葉容易降解，與其他材料制造的工藝品相比，能產(chǎn)生很大生態(tài)環(huán)保效益。

第三、由于采用了茶葉碎末、茶葉黃片、茶梗，以及修剪后得到的茶枝葉為主要制造材料，來制造工藝品，產(chǎn)生的顯著功能性技術(shù)效果是：工藝品帶有茶的香氣,具有豐富的茶文化傳播傳承特征元素,能受到市場的歡迎。

第四、這種茶元素工藝品與茶餅式茶工藝品相比，達(dá)到高硬度、高防水性、高防霉變、耐風(fēng)化的要求，有良好的耐久性，外形也更加美觀。

實(shí)施方式

舉例如下：

實(shí)施例1：

（1）茶元素主體原材料的制備：

方法一：將茶葉碎末粉碎，或者茶葉碎末、黃片、茶梗粉碎后混合，得到所述茶元素主體原材料；

方法二：用如下方法得到更為廉價(jià)的茶元素主體原材料:

在對(duì)二春或三春或秋季或冬季枝葉修剪中，將修剪得到的茶枝葉進(jìn)行萎凋，然后堆放至半發(fā)酵后殺青，揉捻干燥后粉碎，得到所述茶元素主體原材料。

(2) 原材料組合物的制備：

方法一：

將上述茶元素主體原材料與三聚氰胺甲醛（密胺）模塑粉原料混合均勻，得到所述原材料組合物，茶元素主體原材料與三聚氰胺甲醛（密胺）模塑粉原料的質(zhì)量比為(3～8)∶(4～10)；

方法二：

為增強(qiáng)材料的強(qiáng)度，將上述茶元素主體原材料、植物纖維原料或炭纖維原料或金屬纖維原料、三聚氰胺甲醛（密胺）模塑粉原料混合均勻，得到所述原材料組合物，茶元素主體原材料、植物纖維原料或炭纖維原料或金屬纖維原料、三聚氰胺甲醛（密胺）模塑粉原料的質(zhì)量比為(3～8)∶（0.5～2）：(4～10)；

（3）對(duì)所述原材料組合物進(jìn)行預(yù)熱；

（4）將預(yù)熱好的所述原材料組合物，加入加熱模腔中熱壓定型，得到所述的茶元素工藝品。

對(duì)所述原材料組合物進(jìn)行預(yù)熱的溫度上限為130℃。

對(duì)所述原材料組合物進(jìn)行熱壓定型的溫度范圍為140～150℃、壓力范圍為5～40MPa。

實(shí)施例2：

（1）茶元素主體原材料的制備：

方法一：將茶葉碎末粉碎，或者茶葉碎末、黃片、茶梗粉碎后混合，得到所述茶元素主體原材料；

方法二：用如下方法得到更為廉價(jià)的茶元素主體原材料:

在對(duì)二春或三春或秋季或冬季枝葉修剪中，將修剪得到的茶枝葉進(jìn)行重度萎凋，然后堆放至半發(fā)酵后殺青，揉捻干燥后粉碎，得到所述茶元素主體原材料。

(2) 原材料組合物的制備：

方法一：

將上述茶元素主體原材料與脲醛模塑粉原料混合均勻，得到原材料組合物，茶元素主體原材料與脲醛模塑粉原料的質(zhì)量比為(3～8)∶(4～10)；

方法二：

為增強(qiáng)材料的強(qiáng)度，將上述茶元素主體原材料、植物纖維原料或炭纖維原料或金屬纖維原料、尿醛模塑粉原料混合均勻，得到所述原材料組合物，茶元素主體原材料、植物纖維原料或炭纖維原料或金屬纖維原料、脲醛模塑粉原料的質(zhì)量比為(3～8)∶（0.5～2）：(4～10)；

（3）對(duì)所述原材料組合物進(jìn)行預(yù)熱；

（4）將預(yù)熱好的所述原材料組合物，加入加熱模腔中熱壓定型，得到所述的茶元素工藝品。

對(duì)所述原材料組合物進(jìn)行預(yù)熱的溫度上限為130℃。

對(duì)所述原材料組合物進(jìn)行熱壓定型的溫度范圍為140～150℃、壓力范圍為5～40MPa。